本發明涉及新能源汽車領域,具體為一種基于SiC模塊用新能源電動汽車能耗濾波裝置。本技術方案所要解決的技術問題為:在對現有的安裝裝置在對濾波裝置進行安裝時,不能根據不同的需求進行適應性調節,降低了裝置的實用性。一種基于SiC模塊用新能源電動汽車能耗濾波裝置,包括限位裝置、導向裝置、支撐裝置、安裝支板和新能源汽車濾波器,限位裝置的下端面對稱螺紋滑動卡接有用于限位的支撐裝置,且位于限位裝置的下端面以導向裝置為軸線對稱彈性滑動卡接有用于限位的導向裝置。本技術方案的有益效果為:在進行安裝時,使用者能通過限位裝置與新能源汽車濾波器完全夾緊貼合,進而完成安裝操作,能有效提高裝置的適應性能。
本實用新型公開了一種用于新能源汽車綜合性能測試評價的數據采集裝置,包括拍照攝像頭、溫度傳感器、第一減震彈簧和第二減震彈簧,通過設置拍照攝像頭用于對新能源汽車內部進行拍照攝像,從而在新能源汽車進行碰撞實驗時對新能源汽車的內部形變信息進行采集,從而方便工作人員根據拍攝的照片和視頻對新能源汽車的碰撞性能進行判斷和分析,通過設置溫度傳感器用于對新能源汽車在不同環境下汽車內部溫度信息進行采集,工作人員進一步將采集的數據與新能源汽車所處外界的環境溫度進行對比分析,從而方便工作人員對新能源汽車的隔熱保溫性能進行判斷和分析。
本申請公開了一種新能源智能儲能方法及新能源智能儲能裝置,使得對應不同能源類型的新能源發電系統,可以選擇性的接入,并進行儲能,適應了多種新能源發電系統的儲能需求。方法包括:獲取新能源發電系統的發電信息,新能源發電系統包括至少兩種不同的能源類型;根據發電信息從新能源發電系統中選擇可接入發電系統;存儲可接入發電系統的發電電能。
本發明公開了一種導流式防水技術,它是利用開口向下的親水性或憎水性不強的導流曲面或斜面將從屋頂或外墻接口處和縫隙中滲漏的流量和流速不大的滲漏的雨水導流到預定的排水設施中或導流曲面或斜面的最低處后排到外墻,并經阻止滲漏的雨水在排水設施中任意浸潤和流動的排水結構和憎水性排水表面或斜面輔助將滲漏的雨水全部排出完成防水任務。它突破了建筑防水工程的技術難關,使防水工程從過去的完全封閉式防水向堵疏結合發展,大大降低了工程施工難度和生產成本,解決現有防水技術防水年限不長、施工困難和對氣象要求較高等問題,它既可以用混凝土、金屬、橡膠、塑料、發泡材料、復合材料等進行標準化的型材或預制構件生產,也可以用模具進行現場澆注。
本發明涉及一種芳香族聚噁二唑薄膜及其制備方法,包括以下步驟:以芳香族二甲酸化合物和肼鹽為單體,在發煙硫酸中進行縮聚反應得到芳香族聚噁二唑溶液;將所述芳香族聚噁二唑溶液經衣架式流延模具擠出,然后輸送至稀硫酸凝固浴中進行凝固成型,得到凝固的含酸濕態初生流延薄膜;將所述含酸濕態初生流延薄膜進行洗滌后,得到不含硫酸的初生流延薄膜;將所述不含硫酸的初生流延薄膜進行張緊干燥,在200~350℃進行熱定型處理,并進行切邊、卷繞,得到所述芳香族聚噁二唑薄膜。該芳香族聚噁二唑薄膜可廣泛用作耐高溫電絕緣薄膜、耐高溫絕緣紙/薄膜復合材料、覆銅薄膜、耐高溫滲透膜、碳膜基材及航空航天材料等。
本發明公開了一種全生物降解地膜,原料包括聚丁二酸丁二醇酯50?70份;熱塑性淀粉30?50份;馬來酸酐0.5?0.7份;溶劑為乙醇5?10份;本發明還公開了一種全生物降解地膜的制備方法,包括以下步驟:將聚丁二酸丁二醇酯、馬來酸酐與溶劑混合,得預混料,將該預混料擠出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯;將改性聚丁二酸丁二醇酯與熱塑性淀粉混合,擠出、粉碎,得熱塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯復合材料;將熱塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯復合材料吹塑成型,得到全生物降解薄膜;本發明所用原料全部為可生物降解物質,對環境無污染;原料之間的相容性好;產品價格低廉,使用了大量淀粉,薄膜成本能夠與傳統地膜競爭。
本發明提供了一種病毒防護口罩用的納米多孔吸附材料,由如下重量份的原料制備得到:聚乙烯醇20份,木質素2?10份,氫氧化鉀0.2?0.5份,水80份;其制備方法為:一,將聚乙烯醇、木質素按比例與水混合,邊攪拌邊升溫,升溫至95℃后繼續攪拌直至聚乙烯醇完全溶解;二,慢慢加入氫氧化鉀固體,待氫氧化鉀固體加完并完全溶解后,升溫105℃;三,在105℃下蒸發水份直至溶液成為凝膠;四,將凝膠冷凍干燥,得到聚乙烯醇木質素氫氧化鉀復合材料;五,將復合材料于微波反應器中700℃氮氣氛圍下炭化;六:將微波炭化物氣流粉碎至粒徑小于2um即可;得到的納米多孔吸附材料粒徑及孔徑均勻,比表面積大,吸附能力強,制備過程清潔,低碳環保,生產效率高,易于實現工業化。
本發明公開了一種復合汽缸蓋密封墊,其包括密封墊墊體,密封墊墊體上成型有裝配孔,所述裝配孔具有不定形的外擴自由邊界,所述外擴自由邊界為密封墊墊體的支撐區,而與所述支撐區相對的密封墊墊體其他區域為密封區;密封墊墊體包括面層、底層以及中間層;面層上成型有帶耐磨無機非金屬材料膜層的預壓盲槽;中間層包括芯板以及復合材料板,芯板對應設置于支撐區位置,而復合材料板對應設置于密封區位置,復合材料板的冷軋鋼帶的兩側表面均成型有波浪形的粗糙表面,并在粗糙表面上成型有由多層石墨烯與金云母紙交錯疊合的復合紙層;所述芯板與所述復合材料板在邊界位置成型有密封焊道。本發明結構緊湊,裝配容易,并具有較佳的自封密封性能。
本發明公開了超高韌性的大摻量粉煤水泥基復合材料及其制備方法,按重量百分比包括以下組分:硅酸鹽水泥熟料20%?30%份,二水石膏5%?10%份,粉煤灰30%?35%份,激發劑2%?5%份,玻璃纖維5%?8%份,乳膠粉10%?12%份和消泡劑12%?15%份,各組分百分之和為100%。本發明中,首先,通過采用硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰均為過45μm方形篩余量不大于30%的顆粒和消泡劑的加入,增加了粉煤水泥的強度和耐磨性,其次,通過激發劑的加入加快了粉煤水泥的凝結速度,提高了粉煤水泥的準備效率,最后,玻璃纖維和乳膠粉的加入,實現了對粉煤水泥的韌性改造,提高了粉煤水泥的綜合性能,以及粉煤水泥在循環注采過程中結構的完整性。
本發明公開了復合材料建筑定型模板施工防護結構,包括兩個第一擋板和兩個第二擋板,每個所述限位板的一側均對稱設置有第二凹槽,每個所述第一鋼架管的一側均勻設置有與第二凹槽對應的多個第一凹槽,兩個所述第二擋板的相對面均對稱設置有與第一卡槽對應的第二卡槽,每個所述安裝板的一側均設置有第二安裝槽,每個所述第二鋼架管的一側均勻設置有與第二安裝槽對應的多個第一安裝槽,且所述第二鋼架管與活動槽相匹配。本發明第一鋼架管和限位板之間通過設置有第一凹槽和第二凹槽,實現卡合固定,同時第二鋼架管和安裝板之間通過設置有第一安裝槽和第二安裝槽,實現卡合固定,方便進行安裝和拆卸。
本發明涉及一種抗沖擊聚乳酸復合材料及其制備方法,通過將聚乳酸基材與改性劑共混、熔融擠出制得,其中改性劑主要由熱塑性聚酯、酸木質素、馬來酸酐及過氧化二異丙苯混合后通過反應擠出制得,反應擠出過程中,過氧化二異丙苯引發馬來酸酐同時與酸木質素、熱塑性聚酯反應,形成具有互穿網絡結構的彈性體,使制得的改性劑具有很大的分子自由空間,能夠大大提高聚乳酸基材的抗沖擊性能。本發明的制備方法僅需要將原料混合后擠出就能制得具有良好的抗沖擊性、熱定性、韌性和耐紫外降解性的抗沖擊聚乳酸復合材料,工藝簡單,成本低。
本實用新型適用于復合材料生產技術領域,提供了一種復合材料生產用搬運裝置,包括第一放置板、第二放置板、第一推桿、第二推桿和擋板,第一放置板內部設置有空腔,空腔底面設置有第一導軌和第二導軌,空腔前后兩側均設置有通孔,第一放置板左側設置有第二放置板,第二放置板前后兩側均設置有螺紋孔,第一放置板上方設置有擋板,擋板右側設置有第一推桿,第二放置板左側設置有第二推桿,第一放置板下側右方設置有第一萬向輪,第一放置板下側左方設置有第二萬向輪,第二放置板下側左方設置有第三萬向輪,本實用新型達到了方便調節搬運裝置搬運空間、減小工作人員勞動強度以及減少搬運時間的效果。
本發明公開了一種雙層涂覆的鋁合金復合材料的制備方法,本發明的方法將鋁合金材料經酸脫脂、堿性除油液清洗后涂覆由二氧化鈦?丙烯酸樹脂作為第一涂覆層的涂層,然后再經納米二氧化硅作為第二涂覆層進行涂覆,得到雙層涂覆的鋁合金復合材料。本發明的方法所制備得到的雙層涂覆的鋁合金復合材料在鹽霧試驗中表現更優良的耐腐蝕性能。
本發明提供了一種高抗沖聚乙烯醇/聚醚酰亞胺復合材料的制備方法,涉及高性能特種化工材料領域;具體方法是:采用二次熔融擠出共混法,先將聚苯乙烯基微球、聚乙烯醇及助劑按照一定的配比在高混機共混,通過第一次熔融共混法擠出造粒制得聚乙烯醇母粒料;再與聚醚酰亞胺按照一定的配比在高混機共混,通過第二次熔融共混法制得聚乙烯醇/聚醚酰亞胺復合材料;加工過程采用的是二次熔融擠出造粒法,使材料相容性更好,性能更優;該制備方法加工工藝過程簡單,操作方便;聚乙烯醇母粒料中含有各種助劑,可以直接跟基體材料共混,減少了工藝過程,使操作方法更簡單;本發明制備的聚乙烯醇/聚醚酰亞胺復合材料具有較優的抗沖擊強度。
本發明涉及一種高抗沖聚碳酸酯復合材料及其制備方法,所述高抗沖聚碳酸酯復合材料由聚碳酸酯和互穿網絡彈性體熔融共混而成,所述聚碳酸酯與所述互穿網絡彈性體的質量比為100:(10~40);其中,所述互穿網絡彈性體由以下重量份的原料經反應擠出而得:聚丁二酸丁二醇酯和/或聚己內酯100~110份、熱塑性淀粉10~30份、馬來酸酐1~5份和過氧化二異丙苯0.8~2份。該復合材料不但抗沖擊性能良好,而且不需要添加價格高昂的增韌劑,可以降低生產成本。
本發明涉及一種碳?四氧化三鐵復合材料及其制備方法,以及含有該碳?四氧化三鐵復合材料的電池負極及鋰電池,該制備方法將淀粉和硝酸鐵共同加入溶劑中溶解,經過加熱,使得淀粉經過熟化作用形成交聯的糊狀產物,然后將含有硝酸鐵的糊狀產物放置于干燥箱中升溫至90℃~110℃。此時硝酸鐵會發生分解反應釋放出氣體,釋放出的氣體將交聯狀的淀粉吹起形成泡沫狀,同時硝酸鐵受熱分解生成鐵的氧化物負載在泡沫狀淀粉上面。將上述泡沫狀產物在保護性氣體氛圍中、500℃~600℃下煅燒1h~2h,煅燒過程中泡沫狀淀粉轉化為碳,鐵氧化物轉化為四氧化三鐵。獲得的碳?四氧化三鐵復合材料產物為泡沫狀結構,顆粒均勻分布在表面。
本發明涉及一種抗沖擊生物降解復合材料及其制備方法。所述抗沖擊生物降解復合材料由互穿網絡彈性體和聚碳酸酯熔融共混而成;其中,所述互穿網絡彈性體為脂肪族聚酯與酸木質素在交聯劑與引發劑存在下交聯反應得到的,所述脂肪族聚酯選自聚己內酯和聚丁二酸丁二醇酯中的至少一種;所述脂肪族聚酯與所述酸木質素的質量比為100:(5~15)。該復合材料可完全生物降解,且具有良好的抗沖擊性能。
本實用新型公開了一種復合材料防火卷簾。為了克服現有防火卷簾薄而軟,厚度和硬度不適宜,密閉性差,抗高溫和高壓的性能差,不能有效阻止濃煙和高溫強火等不足,該實用新型包括2層以上不同的防火材料層和設于其中的金屬加強筋,在該復合材料防火卷簾中設有莫來石材料層,在該復合材料防火卷簾的兩表面設有金屬加固片,該金屬加固片的外表面為非平面形狀。該復合材料防災卷簾用于火災時隔離燃燒區與非燃燒區,阻止火勢和濃煙蔓延,便于控制火勢和集中撲滅火災,減少損失,它能成卷攜帶運輸,使用靈活方便,還能與電視監控及電動裝置連接安裝,實現遠距離自動、電動卷放。
本發明涉及一種熱塑性淀粉復合材料及其制備方法。其中,熱塑性淀粉復合材料由淀粉、聚乙烯醇和水組成,聚乙烯醇和淀粉的質量比為(10~25):100,水的質量為淀粉和聚乙烯醇總質量的20%~50%。上述熱塑性淀粉復合材料,通過淀粉、聚乙烯醇和水的科學配伍,利用淀粉、聚乙烯醇和水之間的協同作用,大大提高熱塑性淀粉的拉伸強度和抗沖擊強度,從而實現無需添加其他助劑也可獲得較優的力學性能的目的。
本申請涉及一種聚乳酸復合材料及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:將淀粉、丙交酯和生物質炭磺酸混合,得到前驅體;將前驅體反應擠出,得到改性淀粉;將改性淀粉與聚乳酸混合,熔融擠出,得到聚乳酸復合材料。上述聚乳酸復合材料的制備方法,催化劑生物質炭磺酸無毒高效,更加環保,且工藝過程簡單,采用反應擠出法將丙交酯接枝到淀粉上,生產效率大幅提高,設備投入大幅下降,生產流程大大縮短。
本發明公開了一種木質素基可生物降解高分子復合材料薄膜,由如下重量份的原料制備得到:可生物降解高分子材料100份,木質素5?30份,己內酯0.2?6份。本發明還提供了一種木質素基可生物降解高分子復合材料薄膜的制備方法。本發明具有如下優點:制得的木質素基可生物降解高分子復合材料薄膜拉伸強度及抗撕裂強度高,抗紫外輻射,阻燃,制備工藝簡單,低碳環保,生產效率高,易于實現工業化。
本發明涉及一種除甲醛的復合材料及其制備方法。該除甲醛的復合材料包括如下質量份數的各原料:植物精油1份~10份;負離子誘發源礦物5份~20份;松香0.5份~2份;樹脂乳液500份~600份;多孔硅膠或分子篩3份~10份;成膜助劑15份~25份;聚丙烯酸鈉鹽3份~8份;水性聚醚改性硅氧烷1.5份~5份;防沉劑5份~10份;鈦白粉100份~150份;填料150份~200份;水100份~300份。本發明的發明人通過不斷試驗,研究出一種除甲醛抗菌的復合材料,一方面提高了負離子的誘生量以及負離子的保持率,另一方面,該復合材料的甲醛凈化率較高且耐候1000小時后甲醛的凈化率仍然較高。
本發明提供一種纖維陶瓷復合材料及其制備方法。該纖維陶瓷復合材料,包括漿料和水,水漿比為0.30~0.40;漿料包括:含硅鋁的礦物料、堿活化劑和纖維;其中,堿活化劑與含硅鋁的礦物料的質量比為1:1~1:3;堿活化劑的模數為0.9M~2.0M,堿活化劑為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的至少一種與硅酸鈉的水溶液的混合物;每立方米的纖維陶瓷復合材料含有5公斤~10公斤的纖維,纖維選自硅酸鋁纖維、氧化鎂纖維、碳纖維和聚丙烯纖維中的一種或多種。通過調整物料配比、纖維的品種,各手段的相互配合,顯著提高纖維陶瓷復合材料的力學性能。
本發明提供了一種鐵基熱浸鍍銅鋅復合材料及其制備方法,屬于復合材料技術領域。本發明首先對待處理鋼基體進行加工變形,可以使其獲得動態再結晶,也可在后續的退火熱處理中,使變形晶粒發生再結晶或重結晶,從而使待處理鋼基體的晶粒得到顯著細化,可有效避免熱浸鍍過程導致復合材料晶粒粗大的問題,有效提高了復合材料的硬度和強度;同時通過加工變形使得待處理鋼基體的組織更加致密,阻礙了銅在鋼基體晶界處的聚集,避免了銅脆問題的發生;并且,本發明通過控制加工變形的變形量,能夠精準控制成品脫碳層厚度;此外,通過退火處理可以進一步細化變形鋼基體的晶粒尺寸,消除變形應力。
光纖連接器用高抗沖阻燃聚苯硫醚復合材料及其制備方法,所述復合材料主要由以下組分制成:聚苯乙烯基微球、聚乙烯醇、修飾劑和聚苯硫醚。所述制備方法為:(1)將聚苯乙烯基微球、聚乙烯醇和修飾劑進行加熱混合,得混合料A;(2)將混合料A進行熔融共混擠出造粒,得聚乙烯醇母粒料;(3)將聚乙烯醇母粒料與聚苯硫醚進行加熱混合,得混合料B;(4)將混合料B進行熔融共混擠出造粒,即成。本發明復合材料不易變形,抗沖擊性能高,阻燃性能高,符合國際標準及國家標準,適用電子電氣、機械行業輕工業以及軍工、航空航天等特殊領域;本發明方法使得材料相容性好,工藝簡單,成本低,適宜于工業化生產。
本發明涉及一種抗沖擊聚碳酸酯復合材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:將聚碳酸酯、熱塑性淀粉、馬來酸酐和過氧化二異丙苯混合,得到預混料;其中,所述熱塑性淀粉與所述聚碳酸酯的質量比為(10~20):100;將所述預混料經反應擠出,得到所述聚碳酸酯和所述熱塑性淀粉交聯形成的互穿網絡彈性體;將聚碳酸酯與所述互穿網絡彈性體混合后,經熔融擠出,得到聚碳酸酯復合材料。該方法通過在過氧化二異丙苯存在的條件下將聚碳酸酯和熱塑性淀粉接枝馬來酸酐,反應擠出得到輕度交聯的互穿網絡彈性體結構,然后與聚碳酸酯共混熔融擠出,得到聚碳酸酯復合材料,不但制備工藝簡單,且制備得到的聚碳酸酯復合材料具有良好的抗沖擊性能。
本申請涉及聚丁二酸丁二醇酯復合材料及其制備方法。其中,PBS復合材料的制備方法包括以下步驟:提供馬來酸酐接枝淀粉;將馬來酸酐接枝淀粉、1,4?丁二醇和生物質碳磺酸混合,得到前驅體;將前驅體經反應擠出,得到改性淀粉;將改性淀粉和聚丁二酸丁二醇酯混合熔融擠出,得到PBS復合材料。上述PBS復合材料,以生物質碳磺酸為催化劑,采用反應擠出法,使1,4?丁二醇和馬來酸酐接枝淀粉發生酯化反應,得到與PBS有很好相容性的改性淀粉,再將該改性淀粉和PBS熔融擠出,得到PBS復合材料,反應擠出和熔融擠出都通過擠出進行,大大提高了效率,簡化了工藝流程,設備投入、場地面積大大減小。
本發明涉及一種MOF復合材料及其制備方法和應用,其中,MOF復合材料的制備方法,包括以下步驟:將硝酸鋅和2?甲基咪唑溶于N,N?二甲基甲酰胺中,得到第一溶液;將硝酸銪和水混合,配制硝酸銪的水溶液,得到第二溶液;將所述第一溶液和所述第二溶液混合,轉移至水熱反應釜,在溫度為110℃?110℃的條件下反應,待反應完成后晶化,分離收集晶體物質,清洗干燥制得所述MOF復合材料,該方法可以得到具有較好發光效果的MOF復合材料。
本發明涉及一種砌磚及其制備方法。該砌磚由包括廢棄型礦物料、聚乙烯泡沫、聚丙烯纖維素、硅鋁膠和水的制備原料制備而成;聚乙烯泡沫的質量是廢棄型礦物料質量的1%?10%,每立方米廢棄型礦物料和聚乙烯泡沫中加入2公斤?9公斤的聚丙烯纖維素;硅鋁膠的質量是廢氣物料和聚乙烯泡沫的質量之和的10%?25%;水的質量是廢棄型礦物料、聚乙烯泡沫和硅鋁膠質量之和的30%?40%;廢棄型礦物料選自礦渣、建筑垃圾和尾礦中的至少一種。該原料配方的砌磚,物理力學性能滿足要求,不僅成本低廉,實現了廢棄物的再利用,而且其防火、耐磨、耐腐蝕性能還得到了提升。同時,該砌磚的保溫、隔熱、隔音、高強、防水、抗震和抗裂等性能也能夠滿足建筑領域的需求。
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