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本發明公開了一種具有磁阻轉換行為的CoFe2O4?CrO2復合材料的備方法，首先在特定條件下制備出CoFe2O4?CrO2混合粉末，將其在7MPa下壓制成圓形薄片得到目標復合材料。本發明制得的復合材料不僅比純CrO2擁有更大的矯頑場，而且還能產生磁阻轉換行為。本發明在此類領域的研究中有一定突破作用，有助于探索磁阻轉換行為的微觀物理原理，并且本發明操作簡單易制備且重復性高。
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本發明公開一種具有抗分層特性的復合材料構件單元及含該單元復合材料，該具有抗分層特性的復合材料構件單元，該構件單元由纖維層在空間上沿兩維方向上曲折設置構成，所述構件單元是纖維層卷制構成層卷結構單元、層疊結構單元或包芯結構單元。采用上述技術方案，本發明有以下優點：通過單纖維層在復合材料構件中鋪放形式的改變，在上面層和下面層之間設置有層疊結構單元或層卷結構單元或包芯結構單元，使構件厚度方向上具有承擔載荷的纖維，從而提高纖維增強復合材料的抗分層能力。
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本發明公開一種鋁—鋼復合材料的爆炸焊接方法,復層鋁板(4)通過支撐物(5)置于基層鋼板(6)之上,在復層鋁板表面鋪墊緩沖保護層,炸藥(2)布放在緩沖保護層(3)表面,采用臺階式梯度布藥方式,使單位面積裝藥量從復層鋁板面中心開始向兩端呈梯度依次降低,通過爆炸焊接獲得大面積鋁—鋼復合材料;從復層鋁板面中心開始向兩端呈梯度依次降低單位面積裝藥量;基板的材質為碳素鋼或低合金鋼,復板的材質為純鋁或鋁合金MG含量≤0.1%。本發明的爆炸焊接方法,復合界面結合強度高,且均勻一致,界面無過度熔化和分層以及不復合現象,一次爆炸焊接既可制作厚復層的鋁—鋼復合材料,方便生產,提高效率。
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本發明屬于碳/碳復合材料領域，公開一種Cu?Mo混合浸滲制備C/C?Cu復合材料的方法。采用碳纖維針刺氈作為預制體，經化學氣相滲透工藝制備得到C/C多孔體；將Mo粉和Cu粉混合后，在N2保護下研磨均勻；將C/C多孔體包埋于混合粉末中，在真空或惰性氣氛保護下進行熱處理，先在900~1100℃下保溫1~2h，繼而在1100~1300℃下保溫0.5~2h，之后自然降溫冷卻；取出石墨坩堝內所得坯體，即得C/C?Cu復合材料。本發明通過添加Mo元素改善現有技術中銅與碳界面潤濕性較差等缺點，具有工藝簡單、易控制等優點。
一種應用于光動力治療的卟啉/SiO2共組裝納米復合材料的可控制備方法，該方法包括以下步驟：1）配制四吡啶基鋅卟啉和鹽酸的混合溶液、MTAB水溶液和正硅酸乙酯甲醇溶液；2）攪拌下，將四吡啶基鋅卟啉和HCl的混合溶液加入至含有NaOH溶液的MTAB水溶液中，使混合后的溶液的pH為4.0~5.3；3）每間隔10~20分鐘向步驟2）的溶液中滴加正硅酸乙酯甲醇溶液，3~4?h加完；4）將步驟3）得到的反應液在室溫下攪拌40?50?h，離心分離，所得沉淀即為卟啉/SiO2共組裝納米復合材料。本方法所制備的復合材料經葉酸靶向修飾后具有對迅速增殖的細胞有優先積聚作用、優異的熒光成像定位能力和高的光療效率等性能。
本發明公開了一種含銅有機金屬配合物?TiO2復合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）將含銅化合物加入到丙烯酸類磷酸酯中，并添加溶劑，制備均相的含銅有機磷酸酯配合物單體；（2）將步驟（1）獲得的含銅有機磷酸酯配合物單體與納米TiO2混合，添加溶劑，并加入引發劑，反應一定時間后得到混合物；（3）將步驟（2）得到的混合物離心分離，除去上層液體，得固體產物，將固體產物洗滌、干燥，即得到含銅有機金屬配合物?TiO2復合材料。本發明制備的光催化劑拓寬了的光譜響應范圍，光轉換效率高，在太陽光下降解甲基橙、亞甲基藍、羅丹明B、剛果紅等有機物方面的應用；另外制備方法簡單，適合工業生產和應用。
本發明涉及一種微波熱解制備氧化鋯纖維復合材料的方法、氧化鋯纖維復合材料，屬于陶瓷纖維/顆粒復合粉體的制備領域。本發明的微波熱解制備氧化鋯纖維復合材料的方法，包括：將主要由氫氧化鋯和碳化硅組成的混合料在600～1000℃微波熱解，即得。本發明的微波熱解制備氧化鋯纖維復合材料的方法，通過熱解主要由氫氧化鋯和碳化硅組成的混合料，利用碳化硅顆粒在微波場中的熱點效應，以及微波與物料的特殊作用模式，加熱獲得氧化鋯纖維，同時獲得自生成氧化鋯纖維復合材料。
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本發明屬于負熱膨脹復合材料技術領域，具體涉及一種新型復合材料Al-Y2W3O12及其制備方法。該復合材料由鋁與Y2W3O12固相燒結制成，其中鋁占總質量的20%~80%。本發明所提供的復合材料采用固相合成法在空氣氛圍下制備，制備過程簡單、成本較低、適合工業化生產；該復合材料具有較好的導電性能和熱膨脹系數，能夠較好的滿足于集成電路和芯片封裝技術方面對硅基材料熱匹配的要求，可供電子領域廣泛應用，因而具有較為廣闊的應用前景。
本發明公開了一種In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氫氣敏復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)在一定量的乙醇中依次加入硝酸鑭、檸檬酸、硝酸鋰、鈦酸四丁酯、乙二醇，攪拌混合均勻，備用；(2)將一定量的硝酸銦加入到步驟(1)的混合液中，攪拌至完全溶解，得到混合溶液；(3)將步驟(2)的混合溶液轉入反應釜中，進行溶劑熱反應；(4)步驟(3)反應結束后，自然冷卻，然后進行離心，所得產物進行干燥、退火，即得所述In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氫氣敏復合材料。本發明所制備的In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氫氣敏復合材料較大多數文獻報道的硫化氫氣體傳感器的響應和恢復時間縮短，能快速檢測到硫化氫氣體，并且檢測的硫化氫范圍廣。
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本發明公開了一種陶瓷結合劑、陶瓷金屬復合材料及其制備方法、復合材料承燒板，屬于超硬材料制品制造技術領域。該陶瓷結合劑由以下質量百分比的組分組成：50?70％的SiO2、15?25％的Al2O3、5?10％的H3BO3、5?10％的MgO、3?8％的Na2CO3、1?2％的CaF2，原料成分簡單，結合強度高，高溫下穩定。該復合材料承燒板由以下質量百分比的原料制成：25?35％的上述陶瓷結合劑、5?10％的金屬結合劑、55?65％的氧化鋁或白剛玉、1?5％的水玻璃，該復合材料承燒板將陶瓷無機物與金屬很好的匹配，達到理想的傳熱速度，穩定燒結制品的性能。
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本發明涉及一種銅基復合材料的塑性成形方法及銅基復合材料板帶材的生產方法，屬于金屬制品的塑性加工領域。該銅基復合材料的塑性成形方法包括以下步驟：將圓棒形銅基復合材料在溫度為900?1000℃下先擠壓成方棒料，然后將方棒料軋制或鍛造成板帶材。將圓棒形銅基復合材料直接進行塑性成形(鍛造或軋制)時，材料受力由點變化到面，容易發生受力不均的現象，由此導致材料內部應力場和應變場分布不均勻，容易出現裂紋。本發明提供的銅基復合材料的塑性成形方法，將圓棒形銅基復合材料擠壓成方棒料，方棒料在塑性變形時材料內部的應力場和應變場分布相對均勻，制品不易開裂，可有效解決圓棒形銅基復合材料難以進行塑性變形的問題。
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本發明涉及一種金屬玻璃/石墨烯復合材料及其制備方法。旨在解決現有增韌金屬玻璃尺寸大小和形狀受限制的技術問題。本發明基于單層石墨烯的特點和部分非晶態具有相對較大的過冷液相區及其在過冷液相區出現的超軟化狀態，利用單層石墨烯增韌金屬玻璃，在金屬玻璃的過冷液相區加壓成型為新型的金屬玻璃/石墨烯復合材料，且單層石墨烯與金屬玻璃摻混的質量比為1∶190～500。本發明利用過冷液相區制備玻璃金屬/石墨烯復合材料，有效解決了現有技術（傳統的金屬玻璃增韌方法）中長期存在的第二相顆粒分布和尺寸難以控制的問題，所得金屬玻璃/石墨烯復合材料具有尺寸大小和形狀不受限制的優勢，且其制備成型工藝簡單、生產成本低廉。
本發明涉及光催化材料技術領域，公開了一種g?C3N4/PTCDI?Br復合材料及其制備方法和應用。該催化劑制備方法是首先將3,4,9,10?苝四酸二酐，濃硫酸，碘和溴進行反應，得到灣位溴代的PTCDI（PTCDI?Br），其次將三聚氰胺高溫煅燒得到g?C3N4納米片，最后將PTCDI?Br與g?C3N4進行自主裝得到復合材料g?C3N4/PTCDI?Br。本發明提供的復合材料制備工藝簡單，且性能穩定，對有機物污染物具有非常優秀的降解能力，是一類極具開發潛力而且市場前景廣闊的環保凈化材料。
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本發明提供了一種尼龍1010/蒙脫土納米復合材料及其制備方法。其原料包括尼龍1010、蒙脫土、插層離子交換劑等,將蒙脫土經插層離子交換劑處理后經抽濾、清洗分理出來,再經干燥、研磨、過篩后與尼龍1010粒子混合、擠出、造粒,得到尼龍1010/蒙脫土納米復合材料或過篩后與尼龍1010單體等助劑混合均勻、加入分散介質、聚合得到尼龍1010/蒙脫土納米復合材料。本發明中有機改性蒙脫土的耐熱溫度大幅度提高,納米復合材料綜合性能優越。
本發明公開了一鍋法制備UIO?66?NH2/功能性單體復合材料的方法，將功能性單體、鋯源和有機配體同時超聲溶解于N,N?二甲基甲酰胺中，再加入交聯劑乙二醇二甲基丙烯酸酯和引發劑偶氮二異丁腈，然后轉移至具有四氟乙烯內襯的不銹鋼反應釜內，于100?150℃反應相互配位鍵合，冷卻后經洗滌、離心、干燥后制得目標產物UIO?66?NH2/功能性單體復合材料，并公開了該復合材料作為吸附劑在吸附大環內酯類抗生素中的應用。本發明通過一鍋法制得的UIO?66?NH2/功能性單體復合材料具有良好的物理、化學穩定性，且制備過程簡單、環境友好，對環境中的大環內酯類抗生素去除效率高且吸附容量大。
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本發明涉及一種阻燃聚酸乳復合材料及其制備方法，屬于材料技術領域。所述復合材料包括如下重量份數的成分：聚乳酸80?100份、磷系阻燃劑10?25份、納米碳材料0.5?5份、復合絕緣子硅橡膠1?6份。本發明復合材料中添加的復合絕緣子硅橡膠是回收廢棄復合絕緣子硅橡膠材料，并經酸化處理得到的，酸化處理方法簡單可行，實現變廢為寶，減少環境污染，且酸可回收，成本低。本發明通過復配添加納米碳材料、復合絕緣子硅橡膠和磷系阻燃劑，具有更好的協同阻燃作用，有利于該阻燃體系在燃燒過程中改善炭層的力學性能，進一步提高復合材料的阻燃效果。
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本發明公開了介孔二氧化硅/碳量子點納米復合材料及其制備方法，包括如下步驟：第一步采用三嵌段共聚物P123為模板合成了較大孔徑（約8?nm）的六方有序介孔二氧化硅SBA-15；第二步將介孔SBA-15二氧化硅在一定濃度的檸檬酸水溶液中浸漬吸附，將檸檬酸分子填充到介孔SBA-15的孔道內；第三步是將負載有檸檬酸的SBA-15在箱式電阻爐焙燒，即得到介孔二氧化硅/碳量子點納米復合材料。本發明是將碳量子點均勻負載到介孔SBA-15的孔道內，制備了一種具有有序介孔結構和熒光性能的多功能納米復合材料，該發明具有制備工藝簡單、反應條件溫和綠色環保的優點。
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本發明提供了一種礬土基β－Sialon結合剛玉復 合材料的制備方法。該方法以高鋁礬土、Si、Al、剛玉顆粒及 細粉為原料，加入結合劑，成型干燥后，在氮氣氣氛下通過反 應燒結的方法一步制備礬土基β－Sialon結合剛玉復合材料。 本發明成本相對低廉，方法簡單，所得復合材料物相較純，高 溫使用性能、抗氧化性能、抗熱震性能以及抗 K2CO3侵蝕性能良好?？赏鳛楦郀t陶瓷杯、滑動水口、窯具 等在冶金、陶瓷等工業領域內使用。本發明可以降低傳統Sialon 結合剛玉耐火制品的制備成本，提高高鋁礬土的產品附加值與 利用率。
本發明屬于納米材料技術領域，公開一種N?GQDs修飾的3DOM In2O3復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料由3DOM In2O3及其均勻地負載在其表面和孔道內部的N?GQDs組成。將N?GQDs分散在水中，加入3DOM In2O3，N2鼓泡1~3 h，然后將混合物控溫在150~180℃水熱反應4~8 h，自然冷卻至室溫，最后真空干燥，即得N?GQDs修飾的3DOM In2O3復合材料。所述復合材料在NO2氣體傳感器中作為氣敏材料的應用。本發明通過使用N?GQDs修飾的3DOM In2O3，有效地克服了二維石墨烯無法進入3DOM In2O3孔道內部，從而無法構成有效異質結的問題，具有好的重復性、選擇性、長期穩定性以及短的響應恢復時間，能夠實現100 ppb的實際檢測濃度，可用于超低濃度下的NO2含量檢測。
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本發明提供了陶瓷復合材料成型方法及陶瓷復合材料，涉及陶瓷復合材料成型技術領域。該成型方法是將纖維預先浸漬于漿料后，直接帶漿進行編織，且在編織過程中不斷向纖維之間形成的空隙注入漿料，編織得到的預制體不需要浸漬，直接進行干燥、燒結，即可得到陶瓷復合材料，該成型方法省略了傳統成型工藝中需要將預制體反復浸漬的工序，大大減少了工作量，縮短了生產周期，進而節省了工作成本，改善了傳統成型工藝成型工藝復雜，成本高且生產周期長的缺陷；且采用該成型方法制備的陶瓷復合材料可較容易的達到要求的致密度。本發明還提供了陶瓷復合材料，該陶瓷復合材料具有良好的致密度。
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本發明公開了一種鋁基復合材料的電阻點焊新方法,在對鋁基復合材料進行電阻點焊連接時,在電極和鋁基復合材料之間添加一不銹鋼片,在電極和鋁基復合材料之間添加一不銹鋼片進行電阻點焊連接時,其預壓時間為0.4～1秒,維持時間為0.4～1.2秒,電極壓力為2000～3500牛頓,焊接時間為0.1～0.3秒,焊接電流為1.2～1.8千安。本發明在對鋁基復合材料進行電阻點焊連接時,在電極和復合材料之間增加一定厚度的不銹鋼薄片,該焊接工藝簡單,并且使接頭區的增強相顆?；蚓ы毞植季鶆?顯著提高了電阻點焊接頭的拉剪力,擴大焊機的適用范圍,降低了對電阻點焊機設備的損傷。因此,該發明是一種有效的鋁基復合材料電阻點焊新技術,具有重要的應用價值。
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本發明介紹了一種控制復合材料表面粗糙度的復合材料成型方法，對于真空輔助成型、真空袋壓成型、熱壓罐成型、RTM成型，在增強材料鋪層結束以后，在表面添加一層具有設定粗糙度的織物，然后再進行樹脂浸潤或滲透，固化后將這層添加的織物脫離復合材料表面，從而使復合材料表面具備相應的粗糙度；對于采用手糊成型、纏繞成型的復合材料，在樹脂凝膠之前，在增強材料表面添加脫模布，并壓實，使脫模布與復合材料緊密貼合，固化結束后，除去脫模布，然后再進行相應的表面涂裝。本發明可控制復合材料的表面粗糙度，達到免打磨或減少打磨工作量的目的，減少表面打磨產生的粉塵，降低勞動強度，提高生產效率和表面粗糙度均勻程度。
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本發明公開了一種BiVO4/BiPO4復合材料及其制備方法和應用，屬于納米復合材料的合成技術領域。本發明的技術方案要點為：一種BiVO4/BiPO4復合材料，其中單斜相BiVO4納米顆粒原位沉積在獨居石型結構BiPO4納米棒表面，BiVO4與BiPO4的摩爾比為0.1?0.5 : 1。本發明還公開了該BiVO4/BiPO4復合材料的制備方法及其在光催化降解羅丹明B或甲硝唑廢水溶液中的應用。本發明的制備過程無需加入任何模板劑和添加劑，無需高溫煅燒，合成過程工藝簡單，適合規?；a，有望產生良好的社會和經濟效益，在可見光照射下，本發明制得的BiVO4/BiPO4復合材料對有色染料和無色抗生素均有較強的降解能力，具有普適性。
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本發明提供了一種碳/碳?銅復合材料的制備方法，包括以下步驟：將碳纖維預制體經化學氣相滲透工藝制備得到C/C多孔體；用Ti粉浸滲在C/C多孔體表面制備得到多孔的Ti涂層；以Cu粉為熔滲劑，對含有多孔Ti涂層的C/C多孔體進行滲銅處理，得到碳/碳?銅復合材料。本發明工藝簡單、操作方便，利用NH4F作為造孔劑，氧化鋁作為助燒劑，先在C/C復合材料表面制備得到多孔的Ti涂層，為進一步熔融滲銅提供了良好的條件，避免了Cu?Ti合金直接浸滲過程中Ti元素以固溶或化合物的方式存在于Cu相中，對復合材料的導熱、導電性能產生不利影響。本發明制備的碳/碳?銅復合材料具有低密度、高強度、低的熱膨脹系數、良好的摩擦磨損特性、優良的導電性等優異的綜合性能。
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本發明提供一種L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1：將氧化石墨烯加入到四氫呋喃中，分散得到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液；S2：向氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中加入L?精氨酸、碳酸鉀粉末和去離子水，常溫下攪拌24h；S3：用水洗滌若干次，干燥后得到L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料。本發明的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料的制備方法，通過酯化反應在氧化石墨烯表面接枝L?精氨酸，制備條件溫和，步驟簡單，且制備的L?精氨酸/氧化石墨烯復合材料展示出來良好的Cr(VI)吸附性能。
本發明公開了一種TiO2/C包覆石墨復合材料、制備方法及其作為鋰離子電池負極材料的應用，該復合材料為核殼結構，內核為納米金屬摻雜石墨材料，石墨與納米金屬的質量比為85～95 : 1～3；外殼為主要由TiO2與瀝青熱解碳復合形成的包覆層，TiO2與形成瀝青熱解碳的瀝青的質量比為1～10 : 10～50；所述包覆層占核殼結構的質量百分比為2％～14％。該復合材料的內核具有金屬嵌入式網絡結構，提高了負極材料的克容量和電導率；TiO2與瀝青熱解碳復合形成的包覆層具有導電率高、與電解液相容性好等特性，提高了復合材料的倍率、循環性能，作為鋰離子電池負極材料使用，提高了鋰離子電池能量密度、大倍率性能及循環性能。
本發明公開了一種具有抗菌性能的自摻雜TiO2/Ni納米復合材料的制備方法，屬于光催化抗菌材料合成技術領域。以四氟化鈦、三氯化鈦和乙酰丙酮鎳為主要原料，通過溶劑熱的方法得到自摻雜TiO2/Ni納米復合材料。該復合材料可作為光催化劑實現在寬光譜可見光下進行光催化抗菌的應用。通過Ti3+自摻雜和Ni單質修飾，大大拓展了催化劑的可見光響應范圍，同時有效提高光生電子空穴對的分離，從而最終提升光催化抗菌活性。本發明的復合抗菌材料具有制備工藝簡單、易于控制、成本低的特點，在水體凈化等領域具有潛在應用價值。
本發明涉及一種金屬復合材料的制造方法。提出的Hastelloy B-3-鋼金屬復合材料的制造方法是將基層鋼板和過渡層不銹鋼板通過爆炸焊接復合一體獲得過渡層-鋼復合材料,再將獲得的過渡層-鋼復合材料和Hastelloy B-3通過爆炸焊接復合一體獲得Hastelloy B-3-鋼金屬復合材料。通過本發明方法制造的Hastelloy B-3-鋼金屬復合材料具有良好的復合質量。
本發明公開了一種二硫化鎢-活性炭復合材料和超級電容器電極材料及其制備方法，屬于新能源技術領域。所述的復合材料由二硫化鎢和活性炭復合而成，二硫化鎢和活性炭的質量比為5～10:1，所述的超級電容器電極材料由上述二硫化鎢-活性炭復合材料與炭黑、聚四氟乙烯粘合劑制備而成，二硫化鎢-活性炭復合材料、炭黑及聚四氟乙烯粘合劑的質量比為70～80:10～20:5～15。本發明的超級電容器電極材料，具有大的比電容和高的電化學穩定性，循環使用壽命長，而且制備方法簡便、快速，成本低，環境友好，具有較好的應用前景。
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本發明涉及一種高性能鋰離子電池用的負極Bi2WO6/C復合材料及其制備方法。所述負極Bi2WO6/C復合材料是C包覆在類球形Bi2WO6顆粒上。所述制備方法是Bi(NO3)3·5H2O為鉍源，?Na2WO4·2H2O為鎢源，兩者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中，然后加入尿素和葡萄糖。最后將混合液轉移到水熱反應釜中進行反應，將產物進行分離洗滌和干燥得到Bi2WO6/C復合材料。通過本發明制備的Bi2WO6/C復合材料具有電化學容量高、循環穩定性好、倍率性能優異等特點，具制備過程工藝簡單、重現性好，易于產業化。
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