河南鶴壁有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

輕量化型材機柜 1013     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕量化型材機柜，包括由輕質(zhì)合金或復合材料制成的機架、多組方孔條組件；機架包括間隔相對的兩個(gè)框體、間隔相對并連接在兩個(gè)框架的頂部之間的兩根頂梁、間隔相對并連接在兩個(gè)框架的底部之間的兩根底梁；每一框體包括間隔相對設置的兩個(gè)立柱、分別連接在兩個(gè)立柱的頂部和底部之間的頂部橫梁和底部橫梁；立柱的至少一側延伸設有飛邊；每一立柱的飛邊上設置一組方孔條組件；方孔條組件包括板條、間隔分布并卡設在板條上的多個(gè)卡式螺母，飛邊上設有與卡式螺母上螺孔相對連通的通孔。本實(shí)用新型的輕量化型材機柜，大幅降低機柜重量，提高機柜強度，解決了型材飛邊上不易加工方孔和設備安裝需求方孔之間的矛盾難題。

弧矩型散熱器 924     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冬季取暖使用的弧矩型散熱器。所述的散熱立管(1)上下兩端多柱焊接在連接管(2)兩側且相通，插套(3)活動(dòng)插接在散熱立管(1)上下頂部。由于本實(shí)用新型設計了矩弧形型多柱組合方式，連接設計巧妙，外型簡(jiǎn)潔大方美觀(guān)，增加了水容量和散熱表面積，采用了銅鋁復合材料，從而使散熱效率大幅提高，減少了能耗，降低了使用成本。

鎂渣基控釋性硒肥的制備方法及其應用 1127     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂渣基控釋性硒肥的制備方法，應用于農作物肥料領(lǐng)域。該方法以鎂渣、硒酸鈉和醋酸銨等為基本原料，通過(guò)利用堿活化技術(shù)和離子交換反應制備具有高附加值的鎂渣基納米結構復合材料，同時(shí)采用靜電吸附原理將硒酸鹽與鎂渣基納米結構復合材料進(jìn)行結合，制備一種鎂渣基控釋性硒肥?；谏鲜鲈?，本發(fā)明制備的一種鎂渣基控釋性硒肥原料成本低廉，加工工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現規?；I(yè)生產(chǎn)，是實(shí)現鎂渣資源高效利用的有效途徑。同時(shí)本發(fā)明的鎂渣基控釋性硒肥具有陰離子響應控釋效果，可控制植物硒肥供應，減少硒肥的損失，避免了損失的硒肥通過(guò)浸出和徑流造成的水污染，在農業(yè)生產(chǎn)中方面具有很強的應用潛力。

輕量化方艙預埋暗線(xiàn)管路結構 1053     

 0

本實(shí)用新型提出一種輕量化方艙預埋暗線(xiàn)管路結構，包括穿線(xiàn)管、PVC泡沫層以及FRP復合材料層，所述FRP復合材料層為兩道平行的外部結構板，所述PVC泡沫層填充于兩道FRP復合材料層間，所述穿線(xiàn)管穿設于PVC泡沫層內，穿線(xiàn)管為圓管且穿線(xiàn)管相對于PVC泡沫層保持固定。所述穿線(xiàn)管轉彎處設置有連接裝置，所述連接裝置包括連接頭和用于固定穿線(xiàn)管端部與連接頭的旋蓋，所述連接頭為90度彎管且彎折處為圓角，連接頭的兩個(gè)接口處的內部設置有嵌合段，所述嵌合段與穿線(xiàn)管端部接觸固定，兩嵌合段間的連接頭內部為轉接段。本實(shí)用新型解決了輕量化方艙內部為電力通訊需求需要預埋和固定暗線(xiàn)管路以及暗線(xiàn)管路轉彎處易出現穿線(xiàn)不順暢的問(wèn)題。

用于分級復合材料鈉離子電池的封裝結構及鈉離子電池 746     

 0

本實(shí)用新型提出了一種用于分級復合材料鈉離子電池的封裝結構及鈉離子電池，包括封裝外殼，所述封裝外殼內安裝有上密封圈和下密封圈，上密封圈上安裝有上護筒，下密封圈上安裝有下護筒，上護筒與下護筒相連接且上護筒和下護筒內均安裝有隔膜層；所述上密封圈和下密封圈均安裝有內膠粘層和外膠粘層，外膠粘層與封裝外殼相連接。本實(shí)用新型整體結構設計緊湊，一方面利用密封圈與護筒集成的形式可防止電解液出現外露的情況，大大提高鈉離子電池的安全性，便于整體封裝。

箱式分級復合材料鈉離子電池組 785     

 0

本實(shí)用新型提出了一種箱式分級復合材料鈉離子電池組，包括箱體，箱體兩側均安裝有分倉且分倉與箱體內部相連通，分倉內安裝有散熱機構，箱體端部分別安裝有正極接線(xiàn)端子和負極接線(xiàn)端子；所述箱體內安裝有設備板和控制面板，設備板上均勻安裝有若干個(gè)電池倉，電池倉內安裝有鈉離子電池且若干個(gè)鈉離子電池串聯(lián)整體組成電池組，電池組兩端分別與正極電極柱和負極電極柱相連接，正極電極柱與正極接線(xiàn)端子相連接，負極電極柱與負極接線(xiàn)端子相連接。本實(shí)用新型通過(guò)集成串聯(lián)大量鈉離子電池，便于為大規模供電集群進(jìn)行供電，根據用電設備可選配不同的電池組，大大提高鈉離子電池的應用前景。

復合材料汽車(chē)接線(xiàn)盒PCB板用插座端子 924     

 0

一種復合材料汽車(chē)接線(xiàn)盒PCB板用插座端子,由導電部分和夾持部分通過(guò)卡扣沖壓疊加在一起形成,所述導電部分是由導電率高的材料制成的,加持部分是由彈性好的材料制成的。本實(shí)用新型和現有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的;在顯著(zhù)提高汽車(chē)接線(xiàn)盒的電流承載能力的同時(shí),可以大大地提高汽車(chē)接線(xiàn)盒的可靠性和耐久性。

生活用品用養生保健復合材料及其制備方法 1092     

 0

本發(fā)明一種生活用品用養生保健復合材料，所述的生活用品用養生保健復合材料的配方中包含以下成分：鈣、鎂、鋅，所述的各配方成分所占重量百分比分別為：所述的鈣占0.4%～35.0%、鋅占0.5%～30.0%、余量為鎂，該發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，材料制備成本低，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)，并且能夠有效部分補充人體缺少的鈣鎂鋅等微量元素，提高人體免疫，降低缺少微量元素患病率。

復合材料及其生產(chǎn)方法 1112     

 0

本發(fā)明涉及一種機械制造領(lǐng)域使用的一種復合材料及其生產(chǎn)方法。所述的一種復合材料,在于把高鋁瓷層2連接在金屬層1上面所組成。其生產(chǎn)方法為將伸縮模上模4活動(dòng)連接在伸縮模下模3上端,直流道5上端和澆口杯6連接,下端連接在伸縮模上模4一側,然后將伸縮模內涂上耐高溫涂料,進(jìn)行40分鐘烘干后,再進(jìn)行澆鑄,首先對金屬層1澆鑄鋼水,鋼水的出爐溫度為1380°-1400°,澆鑄溫度1350°,出爐前加0.3-0.5%的鋁進(jìn)行脫氧,待鋼水初凝后快澆高鋁瓷層2液;高鋁瓷層2液在澆鑄時(shí),高鋁瓷層2液液的出爐溫度為1680°-1700°,澆鑄溫度1650°,澆鑄時(shí)伸縮模具要水平擺放。由于本發(fā)明采用了冶煉冶金復合工藝,成型工序少,幾何尺寸視模具而定,產(chǎn)品成型時(shí)間短,產(chǎn)量可大可小,降低了生產(chǎn)成本,解決了原生產(chǎn)高鋁瓷的弊端,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。

非金屬復合材料保溫車(chē)廂及其制造方法 1145     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種非金屬復合材料保溫車(chē)廂，包括內纖維層和外纖維層，內外纖維層均由浸潤著(zhù)樹(shù)脂的纖維一體纏繞成型，內外纖維層之間設置有骨架層和保溫層。一種非金屬復合材料保溫車(chē)廂制造方法，包括以下步驟：在車(chē)廂模具上打脫模臘，噴涂膠衣；膠衣固化至80％，將浸潤著(zhù)樹(shù)脂的玻璃纖維紗交叉纏繞整個(gè)模具；樹(shù)脂固化后，修整平整；將方形管放在內纖維層上用樹(shù)脂粘接；將保溫材料填充到方形管間用聚氨酯膠粘接；纏繞浸潤著(zhù)樹(shù)脂的玻璃纖維紗構成外纖維層；樹(shù)脂固化至80％時(shí)，修整外表面，噴一層膠衣；完全固化后，脫模。將車(chē)廂設計成層狀結構，內外纖維層通過(guò)玻璃纖維紗纏繞一體成型，結構更加緊密，防漏性好，保溫性好，制作工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕強度高。

復合材料車(chē)廂旋轉模具 1184     

 0

本申請公開(kāi)了一種復合材料車(chē)廂旋轉模具，包括固定支架、轉動(dòng)安裝于固定支架上的車(chē)廂模具、安裝于固定支架上并用于驅使車(chē)廂模具轉動(dòng)的動(dòng)力組件以及設置于車(chē)廂模具一側的復合纖維供紗組件，車(chē)廂模具與復合纖維供紗組件之間設置有固定臺，固定臺上安裝有紗線(xiàn)架、紗線(xiàn)浸膠組件及用于驅使紗線(xiàn)架沿固定臺的長(cháng)度方向移動(dòng)的驅動(dòng)組件。本申請的復合材料車(chē)廂旋轉模具能夠使得車(chē)廂一體成型，這樣做出的車(chē)廂整體強度高，中間連接件少隔熱性能優(yōu)良，同時(shí)降低了因車(chē)輛震動(dòng)而使得車(chē)廂發(fā)生松散的概率，有利于延長(cháng)車(chē)廂的使用壽命。

含鈦酸鋇的高阻尼鎂基復合材料 955     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鈦酸鋇的高阻尼鎂基復合材料，用于金屬材料類(lèi)領(lǐng)域。該鎂基復合材料包含的各成分及其重量百分比為：8.06-8.55%Al，0.39-0.48%Zn，0.17-0.19%Mn，5-10%BaTiO3，余量為Mg及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明以AZ91為基本成分，添加BaTiO3，經(jīng)充分球磨混合和熱壓燒結，BaTiO3和生成的β-Mg17Al12相分布在α-Mg基體上。當應變振幅為10-4時(shí)，純鎂的阻尼值達到0.11，當頻率為1Hz時(shí)，復合材料的阻尼值隨振幅增大不斷增加，達到0.085，接近純鎂的阻尼性能。

含錫酸鉍的高阻尼鎂基復合材料 761     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含錫酸鉍的高阻尼鎂基復合材料，用于金屬材料類(lèi)領(lǐng)域。該鎂基復合材料包含的各成分及其重量百分比為：8.06-8.55%Al，0.39-0.48%Zn，0.17-0.19%Mn，5-10%Bi2O3?2SnO2，余量為Mg。本發(fā)明以AZ91為基本成分，添加Bi2O3?2SnO2，經(jīng)充分球磨混合和熱壓燒結，Bi2O3?2SnO2和生成的β-Mg17Al12相分布在α-Mg基體上。利用壓電陶瓷的壓電效應提高AZ91鎂合金的阻尼性能；當應變振幅為10-4時(shí)，純鎂的阻尼值達到0.11，當頻率為1Hz時(shí)，復合材料的阻尼值隨振幅增大不斷增加，達到0.085，接近純鎂的阻尼性能。

用于新能源電器盒的聚苯醚/尼龍樹(shù)脂復合材料及其制備方法、新能源電器盒 807     

 0

本發(fā)明提供了一種用于新能源電器盒的聚苯醚/尼龍樹(shù)脂復合材料及其制備方法、新能源電器盒，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，該用于新能源電器盒的聚苯醚/尼龍樹(shù)脂復合材料，以質(zhì)量分數計，所述用于新能源電器盒的聚苯醚/尼龍樹(shù)脂復合材料包括以下組分：聚苯醚樹(shù)脂30％～50％；尼龍樹(shù)脂40％～60％；抗氧劑0.2％～0.6％；相容劑0.3％～0.6％；潤滑劑0.4％～0.6％。本發(fā)明通過(guò)聚苯醚和尼龍樹(shù)脂二者共混而得，調整各組分用量配比，使聚苯醚、尼龍樹(shù)脂的性能互補，不僅具有優(yōu)異的機械性能和耐熱性能，而且具有極低的吸水率，可以保持產(chǎn)品的尺寸穩定性，提高制品的裝配率、生產(chǎn)效率，降低制品的報廢率。

養生保健復合材料及其制備方法 706     

 0

本發(fā)明一種養生保健復合材料及其制備方法，采用人體需要不可或缺的微量鈣、鎂、鋅、硒、鐵、銅為主要原料，制作復合材料，按照實(shí)驗配比，尋求到最佳的實(shí)驗數據，以及對人體機能的有效好處，通過(guò)將該復合材料加工成人們使用的生活用品和鍋具等，大大改善了人們的微量元素的含量，并且在長(cháng)期使用過(guò)程中，例如高溫加熱后，烹制的食物會(huì )含有少許的鈣鎂鋅硒鐵銅。本發(fā)明復合材料的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，材料制備成本低，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)，并且能夠有效補充人體缺少的鈣鎂鋅硒鐵銅等微量元素，提高人體免疫，降低缺少微量元素患病率。

PVDF-枝狀花形ZnO導熱復合材料及其制備方法 949     

 0

本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVDF?枝狀花形ZnO導熱復合材料及其制備方法。本發(fā)明的PVDF?枝狀花形ZnO導熱復合材料，主要由枝狀花形的ZnO和PVDF制得，所述枝狀花形的ZnO和PVDF的質(zhì)量比為3~6:94~97。本發(fā)明的PVDF?枝狀花形ZnO導熱復合材料，由于枝狀花形的ZnO在復合材料中形成了相互交錯的網(wǎng)絡(luò )，從而形成了導熱的通道，消除了部分界面電阻，從而提高了PVDF?枝狀花形ZnO導熱合材料的導熱系數。