廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節約95%的能量,本世紀初大量應用的鋁材料將進(jìn)入回收期,但是廢鋁再生成分控制困難,原料處理和分揀是關(guān)鍵,目前國內大部分采用人工分揀,效率低下。因此開(kāi)發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備,提高分揀的效率以及準確性。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應器,具體地說(shuō)是一種膜過(guò)濾電極電催化氧化反應器,殼體內部分為多個(gè)電極反應區域,每個(gè)電極反應區域內均設有攪拌裝置及電極組,每個(gè)電極反應區域的底部殼體分別通過(guò)連接管道與排泥管道相連,并在各連接管道上分別設有排泥閥,第一個(gè)電極反應區域的底部殼體所連接的連接管道上開(kāi)設有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口,第一個(gè)電極反應區域與第二電極反應區域在頂部相連通,其余相鄰的電極反應區域的連接管道之間相連通,在最后一個(gè)電極反應區域上方的殼體上開(kāi)設出水口;電極組包括陽(yáng)極及陰極,陽(yáng)極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠(chǎng)廢氣催化燃燒裝置,包括固定座、用于對廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對廢氣進(jìn)行除塵的過(guò)濾部件以及輔助部件,所述燃燒部件包括設于固定座上部的過(guò)濾箱、設于過(guò)濾箱一側的第一輸送管、設于第一輸送管內的第一強力風(fēng)機、設于第一輸送管一端的燃燒箱、開(kāi)設于燃燒箱內的燃燒槽以及設于燃燒箱內的加熱管,本實(shí)用新型通過(guò)設置固定座、過(guò)濾箱、第一輸送管、第一強力風(fēng)機、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管,解決了現有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體,對空氣造成嚴重的污染有害人體身體健康,不能夠很好在針對廢氣燃燒之間的除塵工作,導致燃燒部件長(cháng)期使用下,導熱效果變差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜,涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附柜主體,所述吸附柜主體的內部對稱(chēng)安裝有風(fēng)機,且風(fēng)機的上方設置有位于吸附柜主體內部的吸附床,并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內壁,在現有吸附柜的基礎上,對吸附床在吸附柜內部的安裝方式和內部的打開(kāi)方式進(jìn)行了優(yōu)化調整,同時(shí)在進(jìn)氣口對稱(chēng)設置了兩組風(fēng)機,利用兩組風(fēng)機產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向導在吸附床下方,從而提升吸附柜的凈化效率,且通過(guò)凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實(shí)現吸附床的自動(dòng)鎖定,而且通過(guò)鎖銷(xiāo)在左側或者右側鎖槽的卡合可實(shí)現料槽的關(guān)閉和打開(kāi)鎖定,從而便于對吸附床內部的活性炭進(jìn)行處理或者更換。
本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域,具體為一種結構化催化材料及在VOCs催化燃燒過(guò)程中的應用。該催化材料采用具有多孔結構、高熱導率、高強度的泡沫碳化硅作為載體,在其表面原位生長(cháng)碳化硅晶須作為二次載體,在二次載體表面負載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分,構成結構化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導率、高孔隙率,可以強化傳質(zhì)、傳熱,從而穩定催化活性組分。表面生長(cháng)晶須的泡沫碳化硅,單位體積催化劑載體外表面積增大,有利于負載更多的催化活性組分,表現出良好的VOCs催化氧化性能。
本實(shí)用新型提供了一種復層有色金屬渦流分選機,該分選機包括:上層分選主機、下層分選主機、上層分料箱和下層分料箱;其中,上層分選主機和下層分選主機上下錯位設置,并且,上層分料箱設置在上層分選主機的輸出側;上層分料箱與下層分選主機之間設有導料組件;下層分料箱設置在下層分選主機的輸出側。本實(shí)用新型采用復層結構,上層分選主機、下層分選主機上下層級錯位排布,利用導體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應電流的原理進(jìn)行分選,并利用導料組件將上層尾料導流至下層分選主機上,直接進(jìn)行二次復選,實(shí)現了有色金屬物料與非金屬物料的分離,明顯提高有色金屬回收率,解決了現有單渦流分選機分選物料尾料內存在可回收價(jià)值的有色金屬的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置,涉及滾筒篩沙機技術(shù)領(lǐng)域,滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置包括電機,滾筒篩沙機用自清潔滾筒裝置包括:固定架、支撐板、主軸、篩沙筒、支撐桿、第一軸承座、第二軸承座、清掃軸、毛刷、擊打軸、擊打條、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶;采用上述結構,不僅可通過(guò)篩沙筒對沙子進(jìn)行篩分,還可實(shí)現對在使用時(shí)對篩沙筒進(jìn)行清理,以避免沙子在篩孔處堆積,從而實(shí)現對篩沙筒進(jìn)行清理,提升產(chǎn)品的篩沙效果;而且,產(chǎn)品在正常工作時(shí),同時(shí)實(shí)現對篩沙筒進(jìn)行清理,以避免產(chǎn)品的停機清理,從而提升產(chǎn)品的工作效率,提升產(chǎn)品的使用體驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了:一種剪斷機自動(dòng)分檢正副品料段的料道,包括支撐板,所述支撐板上旋轉連接旋轉桿,所述旋轉桿的一端旋轉連接液壓油缸,所述液壓油缸的端部旋轉連接在所述支撐板上,所述旋轉桿的另一端設有擋板,所述擋板運行的位置對應設有第一料道和第二料道,所述第一料道和所述第二料道對應的下方設有剪切機設備出料口,所述剪切機設備出料口的入口處設有紅外線(xiàn)檢測裝置,所述剪切機設備出料口連接剪切機設備,所述紅外線(xiàn)檢測裝置電性連接控制器,所述控制器電性連接所述液壓油缸,通過(guò)電器系統,液壓系統,氣動(dòng)裝置及各零部件之間的結合,讓設備具備自動(dòng)分揀正副品料段的功能,減少人工分料勞動(dòng),減少剪料工時(shí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐輕渣焚燒強化裝置,包括中間承接組件,中間承接組件的一端設置有送料驅動(dòng)機構,送料驅動(dòng)機構和中間承接組件之間通過(guò)插接方式固定連接,中間承接組件的上端面設置有儲料倉,儲料倉和中間承接組件之間通過(guò)螺栓固定連接,中間承接組件的側面設置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機和中間承接組件之間通過(guò)螺絲固定連接,中間承接組件的另一端設置有出料管,出料管和中間承接組件之間通過(guò)螺絲固定連接。通過(guò)設置的中間承接組件、送料驅動(dòng)機構和儲料倉之間的相互配合,從而可以讓輕渣的輸送更急方便,通過(guò)設置的鼓風(fēng)機和出料管之間的相互配合,從而可以讓空氣與輕渣進(jìn)行充分混合,進(jìn)而便于讓輕渣的燃燒更加充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾氣凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的頂部連通有集煙罩,所述集煙罩的頂部連通有第一連接管,所述第一連接管的右側連通有負壓風(fēng)機,所述負壓風(fēng)機的底部連通有第二連接管,所述爐體的右側固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過(guò)爐體、集煙罩、第一連接管、負壓風(fēng)機、第二連接管、凈化箱、第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板、循環(huán)管、水箱、安裝板、泵體、第一水管、第二水管、噴頭、第一過(guò)濾格柵和第二過(guò)濾格柵的配合使用,能夠有效的解決傳統垃圾焚燒爐在使用的過(guò)程中,對尾氣凈化效果較差,無(wú)法實(shí)現循環(huán)處理的問(wèn)題,該裝置能夠方便對尾氣進(jìn)行循環(huán)處理,提高了尾氣凈化效果,保證了設備的使用效果。
本實(shí)用新型涉及一種炭素瀝青煙氣,尤其涉及一種鋁用碳素行業(yè)瀝青煙綜合處理系統,在生產(chǎn)車(chē)間煙氣排放口的煙道上設有預處理裝置,預處理裝置出口與煙氣換熱器的低溫煙氣進(jìn)口連接,煙氣換熱器的高溫煙氣出口與蓄熱式焚燒爐的煙氣進(jìn)口連接,蓄熱式焚燒爐的煙氣出口與煙氣換熱器的高溫煙氣進(jìn)口連接,煙氣換熱器的低溫煙氣出口與煙囪連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)效果:能對鋁用碳素煙氣中瀝青煙進(jìn)行處理,同時(shí)能對煙氣中的苯并芘進(jìn)行處理,可以實(shí)現鋁用碳素綠色生產(chǎn)。本發(fā)明不僅適用于碳素廠(chǎng)煙氣凈化處理,同樣適用于煉焦、煉油等含有瀝青煙的行業(yè)和領(lǐng)
本實(shí)用新型涉及金屬熱處理廢氣凈化設備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種金屬熱處理廢氣高效凈化設備,包括吸塵罩,所述吸塵罩上抵觸有外框,所述外框上固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述吸塵罩上設有固定結構,所述固定結構包括壓塊,所述吸塵罩上滑動(dòng)連接有壓塊,所述壓塊抵觸有卡塊,所述卡塊滑動(dòng)連接于吸塵罩且與外框之間卡合,所述卡塊上卡合有第一個(gè)磁鐵,所述吸塵罩上卡合有另一個(gè)磁鐵,所述壓塊上設有凹槽;便于過(guò)濾網(wǎng)的快速拆卸,提高了過(guò)濾網(wǎng)清理的效率。
本申請提供了一種涂裝設備廢氣處理裝置,包括:廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的一側外表面設置有進(jìn)氣總管,所述廢氣處理箱的內部設置有廢氣過(guò)濾箱和廢氣凈化箱。本實(shí)用新型所述的一種涂裝設備廢氣處理裝置,通過(guò)設置的過(guò)濾機構,過(guò)濾機構能夠對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)設置的過(guò)濾網(wǎng)、清潔刷、連接座、絲杠傳動(dòng)裝置、電動(dòng)伸縮桿和蓋板,過(guò)濾網(wǎng)能夠對廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,絲杠傳動(dòng)裝置帶動(dòng)清潔刷移動(dòng)對過(guò)濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理,延長(cháng)工作人員對過(guò)濾網(wǎng)維護的周期,且通過(guò)設置在連接塊和連接桿,能夠快速將過(guò)濾網(wǎng)從連接座上拆卸下來(lái),方便工作人員進(jìn)行更換過(guò)濾網(wǎng),提高了裝置的過(guò)濾效率,方便人們使用。
本實(shí)用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池干法回收處理系統,其特征在于,包括電池放電槽、網(wǎng)鏈輸送機、去蓋板操作臺、去殼操作臺、一級破碎機、風(fēng)選機、二級破碎機、磁選輸送機、一級篩分機、三級破碎機、二級篩分機和氣流分選機沿工藝順序依次設置,所述電池放電槽內裝有氯化鈉溶液,所述一級破碎機為雙齒輥破碎機,所述二級破碎機為刀式粉碎機,所述三級破碎機為錘片式粉碎機。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:分離效果好,可有效分離出紙質(zhì)物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉,這些產(chǎn)物可以經(jīng)過(guò)加工后均可再次應用到鋰電池的制備生產(chǎn)中去,實(shí)現資源的可循環(huán)利用,符合國家的環(huán)保政策。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,涉及固態(tài)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體與輸送箱固定連接,輸送箱與分離箱高度應連接,分離箱的外部固定連接有電機支撐板,電機支撐板的上端固定連接有分離電機,分離電機與分離軸固定連接,分離軸與分離輥固定連接。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過(guò)分離電機、分離軸、分離輥、落料槽、運輸帶、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的相互配合,在將固態(tài)廢物投進(jìn)分離箱后通過(guò)落料槽將固態(tài)廢物有序的投到運輸帶上,在運輸帶的轉動(dòng)作用下將固態(tài)廢物均勻的送進(jìn)焚燒爐主體中進(jìn)行焚燒,避免了一次性投進(jìn)焚燒爐主體中的固態(tài)廢物過(guò)多造成固態(tài)廢物堆積,固態(tài)廢物無(wú)法被完全燃燒分解的問(wèn)題出現。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐聯(lián)用酸堿中和設備,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設置有護壁和支撐柱,所述支撐柱的上端設置有反應罐,所述反應罐的上端設置有封蓋,所述封蓋上貫穿設置有酸液進(jìn)液管、堿液進(jìn)液管和固定座,所述固定座上設置有支架,所述支架上設置有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的驅動(dòng)軸貫穿設置于所述固定座的中部,通過(guò)第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管的噴淋作用可均勻定量的投加藥液,過(guò)程安全可控,配合驅動(dòng)電機所控制的攪拌裝置,使第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管投加的藥液與反應罐中的廢液均勻反應,反應過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱可以通過(guò)設置的冷水腔對反應罐進(jìn)行冷卻。
一種高低溫變氣速廢棄物焚燒系統及其方法,涉及一種廢棄物焚燒系統及其方法,系統依次連接的主燃室、低溫低氣速二燃室、高溫高氣速三燃室、余熱利用裝置、急冷裝置和凈化除塵裝置,廢棄物及系統一次風(fēng)從主燃室加料口和進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,不可燃、未燃盡以及燃燒后的灰渣與煙氣一同進(jìn)入二燃室;液體廢棄物被噴入以調節二燃室溫度且進(jìn)行燃燒,粗渣及未熔融的鹽顆粒從排渣裝置排出,其余煙氣進(jìn)入三燃室;二次風(fēng)和天然氣或油類(lèi)等輔助燃料被噴入以保證未燃顆粒和有毒有害物質(zhì)的充分燃燒分解,細渣由除塵裝置排出,經(jīng)凈化處理后的廢氣通過(guò)引風(fēng)機排入大氣。本發(fā)明解決了有毒有害物質(zhì)高效分解和鹽的不熔融對溫度需求的矛盾;及時(shí)將粗顆?;以诙稳紵龝r(shí)排出,減輕了后續系統的負擔;廢棄物大部分是在貧氧狀態(tài)下燃燒,有利于抑制NOX的生成。
本實(shí)用新型涉及土壤修復技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種土壤修復用土壤樣品研磨裝置,包括箱體,箱體左側的頂部安裝有振動(dòng)電機,振動(dòng)電機輸出軸的右側貫穿箱體內壁的左側并固定連接有過(guò)濾網(wǎng),連接箱內壁底部的正面活動(dòng)插接有廢料箱,箱體內壁左右兩側的中央且靠近頂部的位置處均鉸接有干燥板,干燥板的內部安裝有電熱阻絲,固定板的頂部且靠近箱體中心的一側安裝有電動(dòng)伸縮桿,箱體內壁左右兩側之間的底部且靠近中央的位置處固定連接有研磨結構,箱體內壁底部的正面活動(dòng)插接有收集箱;本實(shí)用新型能對土壤中的堅硬雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,還可通過(guò)電熱阻絲對土壤進(jìn)行干燥,干燥范圍大、效果好,研磨工作的效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理劑生產(chǎn)用藥劑研磨設備,包括支撐臺、研磨筒、用于篩料的振蕩筒和收集藥劑的接料筒,所述研磨筒固定在支撐臺頂端,所述振蕩筒設置在支撐臺底側并與研磨筒相連通,所述接料筒可拆卸連接在振蕩筒的外底側。本實(shí)用新型通過(guò)研磨機構的電機催動(dòng)大錐形齒輪和小錐形齒輪嚙合轉動(dòng),從而使得研磨輥轉動(dòng),對藥劑原料進(jìn)行研磨,并通過(guò)內嵌齒輪轉動(dòng)帶動(dòng)濾板轉動(dòng),從而使得研磨筒內的藥劑混動(dòng),進(jìn)而使得藥劑更加容易被研磨粉碎,并使得在研磨的同時(shí)通過(guò)電機催動(dòng)振動(dòng)篩機構的轉桿轉動(dòng),利用凸塊與波浪軌道的接觸,使得濾網(wǎng)框抖動(dòng),實(shí)現篩料的功能,進(jìn)而豐富該研磨機構的功能,從而提高整體藥劑生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用固液藥劑混合裝置,涉及污水處理藥劑加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現有的部分藥劑物料需要固液混合,由于固體物料體積較大,不能夠直接溶于液體物料內,現有的攪拌裝置不能夠對固體物料進(jìn)行進(jìn)一步的細化,從而降低藥劑物料的固液混合效率,降低藥劑混合的成品率的技術(shù)問(wèn)題,包括箱體,所述箱體上壁面固定安裝有一對進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗下端貫穿箱體上壁面,本實(shí)用新型通過(guò)定磨盤(pán)與動(dòng)磨盤(pán)對固體物料進(jìn)行研磨粉碎,使得固體物料進(jìn)行細化,通過(guò)振動(dòng)裝置中過(guò)濾板對研磨后的固體物料進(jìn)行過(guò)篩,使得研磨后固體物料更容易溶于液體物料,通過(guò)攪拌桿對固體物料與液體物料進(jìn)行混合,提高藥劑物料固液混合效率,提高藥劑混合成品率。
本實(shí)用新型涉及污染凍土修復技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種撬裝式污染凍土淋洗修復設備。包括:污染土壤破碎機構,用于污染土壤的破碎;振動(dòng)篩選機構Ⅰ,設置于污染土壤破碎機構的出料口下方,用于污染土壤的振動(dòng)篩選;傳送帶,用于接收振動(dòng)篩選機構篩選出的污染土壤,并進(jìn)行輸送;藥劑噴淋機構,用于向傳送帶上的污染土壤進(jìn)行藥劑噴淋;振動(dòng)篩選機構Ⅱ,用于接收傳送帶輸送的噴淋藥劑后的污染土壤,并進(jìn)行高頻振動(dòng);解凍降解修復機構,與振動(dòng)篩選機構Ⅱ連接,用于對噴淋藥劑后的污染土壤進(jìn)行解凍及生物降解修復。本實(shí)用新型將淋洗與微生物技術(shù)聯(lián)合使用,并加上解凍設備,可以實(shí)現寒冷地區高濃度多環(huán)芳烴污染土壤中污染物的高效去除,降低環(huán)境風(fēng)險。
本發(fā)明屬于污染土壤修復領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種全自動(dòng)化低溫等離子土壤修復裝置及其修復方法,污染土壤經(jīng)過(guò)土壤破碎機后進(jìn)入土壤篩分器,通過(guò)往復驅動(dòng)電機運轉帶動(dòng)土壤篩分器往復振動(dòng),篩分后的污染土壤落入土壤儲存倉,并經(jīng)擋板機構落在環(huán)形鋼板上,由環(huán)形鋼板將污染土壤運送到等離子體發(fā)生器下方的放電處理區域,等離子體發(fā)生器由升降機帶動(dòng)落下并開(kāi)始運行,等離子體發(fā)生器與環(huán)形鋼板之間形成正負電極,在土壤表面及內部發(fā)生放電反應,產(chǎn)生的多種強還原性自由基及高能電子與土壤中污染物反應,將土壤中污染物去除。本發(fā)明可連續處理大量的污染土壤,實(shí)現處理過(guò)程的自動(dòng)化及可視化,節約人工成本,處理效果好、周期短、安全性高。
一種土壤表層修復裝置屬于土壤表層工作機械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機架,其特征在于,所述機架的前端連接有凸輪連桿挖掘裝置,所述機架中部連接有振動(dòng)篩分裝置,所述篩分振動(dòng)裝置與所述凸輪連桿挖掘裝置對應,所述機架中部在所述振動(dòng)篩分裝置臨側連接有清洗裝置,所述機架的后端連接有收集箱,所述收集箱與所述振動(dòng)篩分裝置對應。本發(fā)明可以作為中小型耕作機械或工程機械的子功能模塊,而且集挖掘、混合、卸料為一體,將化學(xué)修復方法應用到中小范圍土壤的重金屬污染處理中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾筒式快速除塵凈化裝置,涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濾筒式快速除塵凈化裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有安裝基座,所述安裝基座與支撐架的正面焊接有登高梯,所述安裝基座上從左至右依次穿設有分級機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器,所述分級機上固定安裝有進(jìn)氣管,所述分級機的頂部固定安裝有驅動(dòng)電機,且驅動(dòng)電機的輸出軸上固定連接有分級渦輪。該濾筒式快速除塵凈化裝置,通過(guò)在安裝基座上設置分級機、旋風(fēng)分離器以及脈沖除塵器,將煙氣沿進(jìn)氣管通入分級機內部,預先對煙氣中的粉塵進(jìn)行分級處理,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器對煙氣中剩余煙氣進(jìn)行多級處理,實(shí)現對煙氣中的粉塵進(jìn)行高效處理。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)隔膜強自吸裝置及其應用的防爆強自吸泵,屬于防爆泵技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)當前,可利用水資源被污染所造成的水資源缺乏與水體污染已成為各國所面臨的一個(gè)重要問(wèn)題,而且人類(lèi)對水的需求量也在不斷的增加。因此,對污水進(jìn)行深度處理是一項非常重要的工作。目前,膜生物反應器(mbr)作為一種新型、高效的污水處理技術(shù)已經(jīng)日益受到各國研究者的關(guān)注。mbr污水處理技術(shù)能夠將膜分離中的超微濾技術(shù)和活性污泥法相結合,可同時(shí)將水中的膠體類(lèi)雜質(zhì)以及溶解性雜質(zhì)去除,出水水質(zhì)穩定良好,是一種經(jīng)濟、高效的小范圍污水處
.本實(shí)用新型涉及廢水處理回用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焦化廠(chǎng)綜合廢水深度處理回用系統。背景技術(shù).在焦化廠(chǎng)的運轉過(guò)程中——煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含有高有機物、高酚、高氨氮的廢水,這股廢水基于焦化廠(chǎng)的生化處理系統可滿(mǎn)足排放標準。而對于焦化廠(chǎng)供水區域會(huì )產(chǎn)生清凈下水,包括循環(huán)排污水、除鹽水站濃排水、鍋爐冷凝水等,這股廢水具有溶解性固體含量高的特點(diǎn),因此不適于混合進(jìn)入生化處理系統進(jìn)行處理,因為高溶解性固體會(huì )抑制微生物的生化作用。.目前處理模式是對煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含有高有機物、
在化工生產(chǎn)中,氯化反應較為常見(jiàn)。氯化氫作為一種氯化反應的副產(chǎn),經(jīng)常用于副產(chǎn)鹽酸生產(chǎn),現有技術(shù)是利用多級降膜吸收器吸收,需要大量人工頻繁倒酸和加水,并且生產(chǎn)不穩定,對環(huán)境污染嚴重,生產(chǎn)成本高。本發(fā)明的目的是提供一種多級吸收提濃回收廢氣中有用組分的裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種油田稠油污水處理系統,涉及石油開(kāi)采業(yè)危廢處理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括前處理單元、RO水處理單元、水儲存單元和MVR水處理單元;所述前處理單元用于將油田稠油污水降溫、過(guò)濾和加藥后輸送至所述RO水處理單元,所述RO水處理單元能夠將加藥后的污水經(jīng)多級RO膜過(guò)濾設備過(guò)濾后的凈水和濃縮污水分別輸送至所述水儲存單元的RO凈水罐和RO污水罐暫存;所述MVR水處理單元能夠對RO污水罐中的濃縮污水進(jìn)行蒸發(fā),使之得到凈化處理。本實(shí)用新型能夠使得全部的油田污水基本上都得到有效的處理,避免了向環(huán)境排放,處理后的凈水還可用做油田注汽鍋爐給水,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機集裝箱式熱試間,包括集裝箱體主體框架、集裝箱體四周墻體外蒙皮板、集裝箱體四周內墻面板、集裝箱體頂層內面板、集裝箱體頂層結構板、集裝箱體底部地板、集裝箱體隔音層,集裝箱體隔音層包括吸隔音材料層和定位骨架,定位骨架嵌入固定在吸隔音材料層內,定位骨架上端、下端與集裝箱體主體框架焊接在一起;吸隔音材料層與集裝箱體四周內墻面板之間設置防火布層,集裝箱體四周內墻面板與吸隔音材料層之間通過(guò)鋁型材面板壓條固定,鋁型材面板壓條通過(guò)壓緊裝飾螺釘與吸隔音材料層上的定位骨架固定連接。本實(shí)用新型可有效隔離發(fā)動(dòng)機點(diǎn)火熱試試驗過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、廢氣或其它危險情況,具有較好的隔音、防爆、防火、耐用等功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錸酸銨動(dòng)態(tài)氫氣還原用尾氣處理系統,屬于粉末冶金、金屬制備領(lǐng)域。該尾氣處理系統包括尾氣冷凝積水倉、廢氣吸收倉和錐形燃燒口。本實(shí)用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理,能有效避免燃燒口出現液態(tài)水噴濺,減少燃燒口熄火的危險;同時(shí)吸收還原過(guò)程產(chǎn)生的氨氣,確保錸酸銨的氫氣還原過(guò)程清潔環(huán)保、安全衛生,大幅度提高了還原物純度,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
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