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采用剪切/振動耦合熔體處理制備的半固態金屬作為原料，在高固相率條件下注入由旋轉擠壓輪與固定靴組成的擠壓輪槽，在擠壓輪槽中合金受到輪槽側壁和固定靴方向相反的摩擦力的作用，產生搓動剪切變形，并在輪槽出口經過擴展擠壓模具擠壓成形，實現了從液態金屬到產品的一步擠壓成形。
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本發明應用在液流電池領域，具體涉及一種用于鋅錳液流電池的正極電解液。鋅錳液流電池的正極電解液包括錳離子反應活性物質、支持電解質和溶劑水，錳離子反應活性物質為二價錳離子絡合物，支持電解質用于提高溶液電導率。本發明通過選用錳離子絡合物作為正極活性物質，利用二價錳離子和絡合劑的絡合反應，改變錳離子的配位結構，解決了三價錳離子歧化的問題，實現電池庫倫效率和能量效率的提升以及長期穩定的循環。本發明涉及的新型鋅錳液流電池無污染，安全可靠，具有價格和資源優勢。
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本發明提供了一種電解液儲液罐及液流電池系統，涉及液流電池技術領域，其中，電解液儲液罐包括儲液罐本體、兩個兩位三通閥和兩個循環泵；儲液罐本體通過兩位三通閥和循環泵分別與電堆的進液出液端口連接，儲液罐本體內的兩端設置有均液整流器，使電解液以層流的方式均勻流動。本發明提供的電解液儲液罐，通過設置均液整流器降低充放電末期濃差極化影響；同時降低儲液罐本體內的流動死區，提高電解液流體的整體利用率，降低成本；利用兩位三通閥和循環泵構建循環系統，控制電解液流向，實現在儲液罐內不同位置取得相對濃度更高的反應物，提高電解液中反應離子利用率，使得液流電池系統具有更高的瓦時容量及電池系統能量效率。
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本實用新型涉及一種銅鋁結構件摩擦焊機落料分揀機構，屬于機械加工設備技術領域，包括機床本體，機床本體上方設置有工件夾具，工件夾具下方設置滑道，滑道傾斜放置，一端位于機床本體上方，另一端位于機床本體下方，滑道進料口處設有擋板，滑道底板下端面連接有控制機構，擋板通過控制機構控制其翻轉。實現工件掉落分揀后無損傷并進行初步散熱，保證工件不受污染，提高合格率。
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本實用新型公開了一種負極材料石墨化輔料處理裝置，屬于負極材料石墨化輔料處理技術領域。本實用新型包括用于加入首次使用的輔料的新料加料口和用于加入使用過的輔料的循環加料口，所述新料加料口和所述循環加料口均與第一換向閥門的入口相連，所述第一換向閥門具有的兩個出口分別與振動篩和新料組件相連，所述新料組件用于處理所述首次使用的輔料，所述振動篩與至少兩個循環組件相連，所述循環組件用于處理所述使用過的輔料。本實用新型能將首次使用的輔料和使用過的輔料進行區分，使首次使用的輔料進入新料組件，然后直接在負極材料石墨化工藝中使用。循環組件能對使用過的輔料再篩分。
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本發明的一種基于資源化利用的納米氧化鋅生產裝置及方法，屬于化工技術領域，所述裝置包括配料罐、超重力反應器、噴射反應器、閃蒸罐、帶式真空過濾機、流化床干燥器、氣流粉碎機；原料為二氧化碳(CO2)、氧化鋅(ZnO)，經碳化反應、閃蒸、過濾分離、流化床干燥、氣流粉碎得到納米ZnO；超重力反應器、噴射反應器強化了傳熱、傳質；碳化反應后經閃蒸回收二次水蒸汽為碳化反應提供熱源，干燥分離出的熱空氣、堿式碳酸鋅分解出的CO2為流化床干燥器空氣加熱器及噴射反應器提供輔助熱源，同時提供輔助CO2源，節能效果明顯，裝置綜合節能30％；納米ZnO質量高于工業品國標。本發明工藝成熟，連續操作，自動化程度高，資源循環利用，環境友好，實現了CO2減排。
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本發明涉及航空發動機技術領域，公開了一種鈦合金焊接式整體葉盤加工方法，包括以下步驟：步驟1：分別加工整體葉盤及焊接件；步驟2：將整體葉盤與焊接件焊接；步驟3：時效熱處理；步驟4：銑削葉片；步驟5：對葉型及流道進行振動光飾；步驟6：精加工焊接件內外型面；步驟7：鉆削孔系及銑槽型；步驟8：插削外花鍵；步驟9：滲透檢驗整體葉盤全部表面；步驟10：噴涂耐磨材料；步驟11：磨涂層；步驟12：靜平衡；步驟13：涂干膜潤滑劑；步驟14：濕吹砂；本發明不僅能夠縮短鈦合金焊接式整體葉盤加工周期，還可以節省工裝刀具制造費用，并且極大提高零件成型后尺寸精度及表面質量狀態。
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本發明屬于納米材料技術領域，具體涉及一種分散性優良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法。本發明的技術方案如下：一種分散性優良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法，在硝酸鋁溶液中加入尿素為沉淀劑，加入聚丙酸鈉為分散劑，用NaOH調節溶液的pH，采用溶液沉淀法，并通過超聲波振動進行反應，反應完成后得到乳白色懸浮液，將乳白色懸浮液過濾清洗干凈，得到濾餅，然后將濾餅干燥、球磨后，在馬弗爐中煅燒，隨爐冷卻，得到分散性優良、粒徑分布窄的γ?Al2O3納米粉體。本發明提供的分散性優良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法，解決了γ?Al2O3納米粉體顆粒不均勻、粒徑大小不一致、易團聚的問題，而且操作簡單，過程易控制，成本低廉。
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本實用新型涉及一種方型儲能電池殼自動成型生產線，包括按照工序依次設置的用于對原料鋁板進行拋光并有序輸送的振動研磨及皂化上料單元、用于將拋光后的原料鋁板進行擠壓成方殼坯體的立式擠壓成型單元、用于電池殼成型坯的漸變變薄拉伸的漸變變薄拉伸單元、用于對電池殼進行整形及修邊的殼口成型及修邊單元、用于對電池殼的清洗及烘干的清洗烘干單元；振動研磨及皂化上料單元靠近立式擠壓成型單元布置，立式擠壓成型單元與漸變變薄拉伸單元間設置有擠壓與拉伸序間傳送皮帶組，漸變變薄拉伸單元與殼口成型及修邊單元間設置有拉伸與整形序間傳送皮帶，殼口成型及修邊單元與清洗烘干單元間設置有修邊與清洗序間傳送皮帶。本實用新型大幅提高了生產效率，提高生產質量的同時降低生產成本。
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本發明公開一種磷礦粉?磷酸鹽復合含磷鈍化劑及其制備方法和應用，將磷礦粉置于三角瓶中加入中性檸檬酸銨溶液，并將三角瓶進行水浴加熱溶解磷礦粉，過濾得到濾液，在濾液中加入過磷酸鈣，進行振蕩，低溫烘干后將固體研磨成粉末，即為磷礦粉?磷酸鹽復合含磷鈍化劑。制備該復合含磷鈍化劑的磷礦粉與過磷酸鈣的最佳質量配比為3：0.2，將磷礦粉?磷酸鹽復合含磷鈍化劑與處理污泥按質量比8：20?30均勻混合鈍化即可達到處理污泥中重金屬的效果。與現有處理污泥中重金屬的鈍化劑相比，本發明制備簡單、操作方便、成本較低的特點，能在最大程度上降低污泥中Cu、Zn、Pb的生物有效性和生態毒性，為污泥資源化利用提供一條新途徑。
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本發明提供了一種鋁合金高筋條壁板零件的加工方法，屬于航空鈑金零件制造技術領域，包括滾彎成形、噴丸成形兩部分，基于專用工裝實現，專用工裝是一套具有定位壓緊功能的模胎，胎體型面按壁板型面設置，定位組件與壁板上的定位孔配合實現定位，壓緊組件將壁板兩側邊壓緊到胎體表面；填完墊料的壁板進行滾彎成形，調整輥軸間距，獲得不同的曲率，并使用專用工裝檢驗；壁板定位安裝在專用工裝上完成噴丸成形。專用工裝防止在滾彎成形和噴丸成形工序間轉接中產生二次定位，從精確定位上保證壁板外形制造精度和相鄰兩筋條間距離，最終交付時符合文件要求的高筋條壁板與工裝貼合間隙不大于0.8㎜。
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本發明的一種基于資源化利用的輕質碳酸鎂生產裝置及方法，屬于化工技術領域，所述裝置包括消化罐、碳化罐、熱解罐、閃蒸罐、臥式雙鼓離心機、空心槳葉干燥機、氣流磨、氣流分級機；原料為低品位氧化鎂，經兩級串聯連續消化、碳解、熱解反應，均采用新型射流攪拌器，高速射流混合攪拌，強化了傳熱、傳質，提高了氣、液、固混合攪拌效果；消化、碳化、熱解反應、干燥過程產生的低壓水蒸汽經MVR產生二次水蒸汽為輔助加熱源，綜合節能36％；氧化鎂提取率大于90％，輕質碳酸鎂中氧化鎂含量大于46.5％，副產品超細含鎂碳酸鈣為高分子材料的添加劑。本發明工藝流程簡單，連續操作，自動化程度高，資源循環利用，環境友好，實現低品位氧化鎂資源的合理利用。
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本實用新型的一種基于資源化利用的輕質碳酸鎂生產裝置，屬于化工技術領域，所述裝置包括消化罐、碳化罐、熱解罐、閃蒸罐、臥式雙鼓離心機、空心槳葉干燥機、氣流磨、氣流分級機；原料為低品位氧化鎂，經兩級串聯連續消化、碳解、熱解反應，均采用新型射流攪拌器，高速射流混合攪拌，強化了傳熱、傳質，提高了氣、液、固混合攪拌效果；消化、碳化、熱解反應、干燥過程產生的低壓水蒸氣經MVR產生二次水蒸氣為輔助加熱源，綜合節能36％；氧化鎂提取率大于90％，輕質碳酸鎂中氧化鎂含量大于46.5％，副產品超細含鎂碳酸鈣為高分子材料的添加劑。本實用新型工藝流程簡單，連續操作，自動化程度高，資源循環利用，環境友好，實現低品位氧化鎂資源的合理利用。
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本實用新型的一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產裝置，屬于化工技術領域，所述裝置包括打漿罐、空化反應器、蒸氨塔、蒸氨液閃蒸罐、臥式雙鼓離心機、氣霧沉鎂塔、噴射反應器、沉鎂液閃蒸罐、帶式真空過濾機、高速混合機、流化床干燥器、氣流粉碎機；空化反應器、噴射反應器、氣霧沉鎂塔、高速混合機強化了傳熱、傳質；蒸氨、沉鎂反應后經閃蒸回收二次水蒸汽為蒸氨反應提供輔助熱源，干燥分離出的熱空氣為流化床干燥器空氣預熱器提供熱源，噴射反應器出來的未反應氨氣可為蒸氨塔提供輔助熱源；節能效果明顯，裝置綜合節能30％；氫氧化鎂質量高于工業品國標。本實用新型工藝成熟，連續操作，自動化程度高，資源循環利用，環境友好。
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環保型聚異氰酸酯jq-e膠的制備方法技術領域.本發明涉及一種聚異氰酸酯膠，特別是一種環保型聚異氰酸酯jq-e膠的制備方法。背景技術.聚異氰酸酯jq-膠，俗稱列克納jq-膠，主要用于粘合各種橡膠、纖維、皮革、塑料等材料，同時作為氯丁膠漿的固化劑和sbs膠黏劑的交聯劑。還可用于丁腈、氯丁橡膠、天然再生橡膠與金屬的硫化粘結。產品生產過程為：將芳香多官能團異氰酸酯(簡稱“異氰酸酯”)、助劑與有機溶劑在一定溫度下反應生成。傳統使用該工藝生產的聚異氰酸酯jq-膠，使用非環保溶劑氯化苯，在使用過
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.本發明屬于膨潤土技術領域，具體涉及一種冶金球團用改性膨潤土及其生產工藝。背景技術.球團粘結劑作為球團礦生產的重要輔料，對球團的質量及其制備過程有著重要影響。通過對膨潤土各種性能的逐步認識，大力地研發膨潤土產品于鐵礦球團的生產使用，使之成為鐵礦球團生產的主要粘結劑。.現階段，鋼鐵企業在球團生產時使用的球團粘結劑主要是無機粘結劑和有機粘結劑。.無機粘結劑是由膨潤土生產加工制備的，因其廉價易得、加工程序較為簡單、資源充足、成球和抗爆裂性能好而廣泛使用。缺點是造球時加入量大，球團鐵品位降低，同
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本發明涉及鈉離子電池領域，具體涉及一種鈉離子電池用多功能水性粘結劑及其應用。背景技術鈉離子具有儲量豐富、分布廣泛、價格低廉的優勢，能夠解決鋰離子電池價格高昂、資源有限的問題。同時，鋰離子電池研發經驗豐富，可直接應用于鈉離子電池領域。因此，鈉離子電池被認為是目前最具應用前景的大規模電化學儲能體系之一。鈉離子電池的性能差異主要取決于電極的制作工藝及所選擇的原料(如活性材料、導電劑、粘結劑等)。其中，粘結劑的添加量非常低，但在鈉離子電池的電極制備中是必不可少的組成部分。目前，粘結劑的開發主要集中于充放
一種高活性mxene\cf復合電極材料及其在釩電池中的應用技術領域.本發明屬于電池材料及能源存儲技術領域，具體涉及一種高活性的mxene\cf復合電極材料的制備方法及其在釩電池中的應用。背景技術.隨著傳統化石能源的日益枯竭和環境污染的逐漸加劇，發展清潔高效的可再生能源非常迫切。由于風能、太陽能等可再生能源存在不穩定性和不連續性，以大規模儲能技術為支撐是將清潔能源穩定輸出和高效利用的有效途徑。釩電池作為一種極具發展前景的大規模儲能裝置，具有循環壽命長、儲能容量大、設計靈活以及綠色環保等優點，受
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.本發明涉及儲氫金屬粉末的加工領域，具體是一種微米級儲氫金屬鎂粉連續制備設備。背景技術.氣霧化制粉技術是利用高壓惰性氣體形成高速的氣流，強力沖擊熔融金屬液流，從而將金屬液流破碎并快速凝固形成微米級金屬粉末，該技術由于生產效率高，粉體球形度較好，廣泛應用于微米級金屬粉末的制備領域。.由于金屬鎂化學性質活潑，高溫下極易劇烈氧化，工業級鎂原料表面都須經過鈍化處理，現有氣霧化制粉設備用此類原料制備儲氫金屬鎂粉，所制備的粉末始終參雜有一部分受鈍化劑影響嚴重，表面活性低的粉末，嚴重影響其儲氫性能，并且
.本發明屬于新型電池電極材料領域，特別涉及一種應用于水系鋅離子電池的鋅負極涂層材料及其制備方法和應用。背景技術.隨著科技和工業化的快速發展，傳統型化石能源短缺及環境污染問題逐漸加劇，這使得人們對可持續性、環境友好型能源的需求逐漸增加，同時對高效、簡便的電化學儲能設備的追求也不斷提高。在過去年里，在各種電化學儲能系統中，由于其高的能量密度和功率密度，鋰離子電池一直主導著二次電池市場；但由于其成本昂貴且存在嚴重的安全問題，鋰離子電池的發展遇到了瓶頸。與有機系鋰離子電池相比，水系鋅離子電池采用
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本文介紹了微米級（或亞微米級）稀土氧化物的應用領域，并研究了不同的稀土氧化物的制備方法，主要包括工業廣泛應用的沉淀法及實驗階段射流噴霧熱解法的介紹，并對稀土氧化物的制備工藝的缺陷進行闡述，對稀土氧化物制備的發展趨勢進行了展望。
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鋁基復合材料短流程粉末冶金技術：建立了復合化與合金化同步實現的粉末冶金工藝，去除了基體合金配制熔煉過程，且可以在粉末混合階段即實現合金體系與合金元素含量的自由、精確設計。該方法不僅減少了研制和生產成本及周期，還可從源頭上保障復合材料性能穩定性。以典型的SiC/Al、B4C/Al復合材料為對象，建立了相應的熱壓燒結工藝和熱處理工藝，其中增強顆粒體積含量可達65%，基體合金包括Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si-Cu等，實現了工藝由公斤級到噸級的逐級放大，單個坯錠可達6噸。
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本實用新型提供一種對螺栓連接副的相對位移進行監測的傳感器結構，包括底部電池倉、電路核心倉、密封倉；所述的電路核心倉安裝在底部電池倉的圓形外螺紋上；所述的密封倉安裝在電路核心倉上的預制內螺紋中，組成本實用新型的監測裝置；所述監測裝置是安裝在螺栓連接副組件內部的端面上；所述的鋰電池通過可插拔式接頭與監測裝置的電路板電源端相連接；所述的電路板直接安裝到電路核心倉凸臺上，通過密封倉直接壓接固定；其結構小巧靈活，安裝方便，并可重復拆卸使用，具有連續監控、擴展性強、通用性好等特點，并利用無線通信技術可實時組網，解決了現有其他技術成本高，監測無連續性的問題。
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本實用新型公開了一種基于數字信號控制的延時開關機電路，包括：4.2V鋰電池、電阻RP1、電阻RP2、電阻RP3、電阻RP4、電阻RP5、電阻RP6、電阻RP7、電容CP1、電容CP2、鉭電容EP1、鉭電容EP2、DC?DC電壓轉換芯片UP1、電感LP1、二極管DP1、二極管DP2、三極管QP1、三極管QP2、三極管QP3、自彈式按鍵SP1和單片機U1。該基于數字信號控制的延時開關機電路通過自彈式按鍵可實現對單片機電源的控制，完成一鍵開關機功能，同時，還可以在關機前進行數據的存儲或上傳。
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本實用新型公開了一種具有定位裝置的分體腕式激光治療儀，包括有激光控制器與激光表，結構設計是：所述的激光控制器與激光表為分體式結構，激光控制器中包括有安裝在控制器前殼與控制器后殼內的鋰電池和印刷電路板Ⅰ；所述的激光表中包括有安裝在激光表外殼與激光表內殼內的印刷電路板Ⅱ，在印刷電路板Ⅱ上設置有凸起的激光管，激光管穿過管激光表內殼并凸出于激光表內殼的外表面，做為定位裝置。本實用新型解決了現有技術中，隨著使用時間的增加治療儀波長偏移功率下降且不能對準確切位置的技術問題，提供了一種治療效果好、使用效率高的具有定位裝置的分體腕式激光治療儀。
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本實用新型涉及一種基于雙向可控硅結構的交流接觸器防晃電裝置。包括控制模塊，處理采樣模塊采集回來的數據，根據采集的數據向驅動模塊發送切換信號；采樣模塊，用來采樣電網數據信息及儲能模塊電量，采樣電網數據信息有電壓幅值、電壓相位和電流相位；電源模塊，由一個AC/DC的電源模塊與兩片穩壓芯片組成；儲能模塊，包括電解電容和鋰電池兩部分；驅動模塊，接收控制模塊的切換信號，為雙向無間隙切換電路提供開通所需要的驅動信號；雙向無間隙切換電路，通過接收驅動模塊的切換信號進行切換。本實用新型的優點效果：本實用新型保障了交流接觸器在晃電事故中繼續可靠吸合，保障電壓恢復穩定后用電設備持續不間斷運行。
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