廣西有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

電解錳陽(yáng)極渣綜合利用方法 480     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解錳陽(yáng)極渣綜合利用方法，其特征在于，包括以下步驟：水洗陽(yáng)極渣使渣中硫酸銨進(jìn)入液相中；使用固液分離機分離硫酸銨溶液；分離所得的硫酸銨液體用于生產(chǎn)出固體硫酸銨，濕渣和還原劑、石灰混合后加入到焙燒還原爐中焙燒、熔化和還原，使鉛、銀、鎳、鐵、磷等元素充分還原；控制爐內負荷和還原劑用量使錳元素少還原；還原出來(lái)的鉛銀硒液相從排鉛槽流出，鐵鎳錳多元合金和富錳熔渣分別從出鐵口和排渣口排出；含鉛粉塵被布袋收塵器回收后返回焙燒還原爐。本發(fā)明電解錳陽(yáng)極渣綜合利用方法實(shí)現了陽(yáng)極渣的綜合利用，解決了傳統濕法回收利用產(chǎn)生的重金屬累積和環(huán)境污染問(wèn)題。

組合式太陽(yáng)能光伏板 437     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏板，尤其涉及一種組合式太陽(yáng)能光伏板。本發(fā)明提供一種操作方便的組合式太陽(yáng)能光伏板。一種組合式太陽(yáng)能光伏板，包括有電池、第一固定環(huán)、固定管、方形板、固定桿、放置板和光伏板等，第一固定環(huán)固接在電池的外部，固定管固接在電池的上側，方形板固接在固定管的上端，固定桿固接在方形板上側中部，兩個(gè)放置板轉動(dòng)連接在固定桿上，光伏板安裝在放置板上。本發(fā)明中通過(guò)將光伏板放置在放置板上，并通過(guò)將套環(huán)和支撐架等往上推動(dòng)至方形板底側，再使用插桿插入套環(huán)，插桿插入固定管上方的卡孔內，固定住套環(huán)和支撐架的位置，支撐架對放置板和光伏板進(jìn)行支撐，能夠將多個(gè)光伏板進(jìn)行組合放置在放置板上且操作便利，攜帶方便。

輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置，包括機箱，所述機箱左側的頂部連通有進(jìn)料斗，所述機箱的底部固定連接有遮擋套，所述機箱底部的兩側均連通有導料管，所述機箱的右側設置有攪動(dòng)機構，所述攪動(dòng)機構包括電機、轉動(dòng)桿、攪動(dòng)葉和分選網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設置攪動(dòng)機構，可以對機箱內部的原料進(jìn)行攪拌，防止細小的原料堆疊在較大原料的頂部，從而提高了分選的工作效率，達到了工作效率高的效果，解決了現有的輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置工作效率低的問(wèn)題，該輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程重力分選裝置，具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，使用者在使用時(shí)原料不會(huì )出現堆疊的現象，保證篩選的效果，從而節省了大量的時(shí)間。

錳酸鋰生產(chǎn)用料倉輸送系統 469     

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本實(shí)用新型涉及錳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉輸送系統，包括投料料倉、緩存料倉和稱(chēng)重料倉，投料料倉的側部設置投料口，投料料倉的出料口通過(guò)真空輸送管道與緩存料倉的進(jìn)料口連通，緩存料倉的出料口與稱(chēng)重料倉的進(jìn)料口連通，稱(chēng)重料倉的出料口處連接有螺旋輸送機，緩存料倉與稱(chēng)重料倉的連接管路上設有打散裝置，打散裝置包括轉盤(pán)、分散棒和減速電機，轉盤(pán)設于連接管道的內側壁上，分散棒為多個(gè)分布在轉盤(pán)上，分散棒與物料輸送方向垂直設置，減速電機設于連接管道的外側，且其輸出軸與轉盤(pán)連接。本實(shí)用新型能夠通過(guò)設置打散裝置，起到分散和緩沖的作用，避免出現虛假重量報警。

碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置 574     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置，包括箱體，箱體的內靠近右側設置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥，且位于破碎輥的下方設置有向左下方傾斜的篩板，篩板的左下端設置有承料板，且承料板的上表面設置有集料架，集料架的上側設置有將料塊向上抬升的升料機構，升料機構的上端部設置有將抬升的料塊送向破碎輥的導料板，在對碳酸鈣原料進(jìn)行破碎篩選時(shí)，通過(guò)破碎輥進(jìn)行破碎，并通過(guò)篩板將尺寸未破碎到位的原料篩分下來(lái)并送向集料架收集，通過(guò)升料機構抬升并送回到破碎輥進(jìn)行重新破碎，從而大大的提高破碎和篩分處理的效果。

Fe3O4/FeO/C復合材料及其制備方法和應用 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Fe3O4/FeO/C復合材料及其制備方法和應用。采用陰離子交換樹(shù)脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰，其中鋰留在流出液中，用于制備高純鋰鹽，鐵富集在樹(shù)脂中。將吸附鐵至飽和的樹(shù)脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒，制備得到Fe3O4/FeO/C復合材料，復合材料可用于鋰離子電池的負極材料。本發(fā)明方法，復合材料制備過(guò)程無(wú)需額外添加碳源和金屬鹽，樹(shù)脂來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，材料制備過(guò)程簡(jiǎn)單、流程短、制備的復合材料電化學(xué)性能性能優(yōu)越。本發(fā)明方法實(shí)現廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收，以及鐵和樹(shù)脂的二次利用，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

碳酸鈣用加工研磨裝置 1250     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣用加工研磨裝置，包括支架，所述支架的頂端固連有內部中空的研磨倉，所述研磨倉的底端為倒圓錐型，所述研磨倉的內部設置有研磨轉子所述研磨倉的外頂面中心位置固連有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出端貫穿研磨倉的頂面并與研磨轉子固連，所述研磨倉的外頂面一側開(kāi)設有進(jìn)料口。本實(shí)用新型中，通過(guò)螺桿送料機和篩板的設置，對不合格粉末進(jìn)行篩分，并將不合格粉末重新送入研磨倉內研磨，提高了碳酸鈣研磨的工作效率，通過(guò)振動(dòng)電機的設置，振動(dòng)電機帶動(dòng)篩板震動(dòng)，使篩板快速對粉末進(jìn)行篩分，同時(shí)篩板的震動(dòng)減少了篩板被堵塞的風(fēng)險。

負極材料制備工藝 1313     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負極材料制備工藝，所述制備工藝采用的制備裝置包括預處理機構、粉碎機構、混料機構、造粒機構、研磨機構、石墨化處理機構以及篩分去磁機構，所述預處理機構包括移位組件和進(jìn)出料組件，所述進(jìn)出料組件還包括驅動(dòng)模塊，所述制備工藝包括S1：篩分預處理、S2：混料、S3：造粒以及S4：石墨化去磁處理，本發(fā)明中通過(guò)預處理機構中的移位組件以及清理皮帶實(shí)現自動(dòng)清理篩分產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)，同時(shí)通過(guò)進(jìn)出料組件實(shí)現石油焦的自動(dòng)進(jìn)出料，提升石油焦的預處理效率；通過(guò)造粒皮帶以及下料輥、壓料輥實(shí)現快速造粒，配合低溫箱以及振動(dòng)器縮短混合物造粒顆粒的固化變硬時(shí)間，提升造粒效率。

電解鋁預焙陽(yáng)極耐磨鑄件的鑄造裝置 1294     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解鋁預焙陽(yáng)極耐磨鑄件的鑄造裝置，包括：支撐平臺，其包括底座、振動(dòng)板和振動(dòng)電機，底座的頂部形成支撐平面，支撐平面上設置有多個(gè)向下的孔洞，孔洞內設置有彈性伸縮支撐機構，彈性伸縮支撐機構伸縮支撐振動(dòng)板；砂箱，其設置在振動(dòng)板上面，砂箱內具有容納空間且上口敞開(kāi)以便于填入砂料和放入白模。本實(shí)用新型為砂箱設計專(zhuān)門(mén)的支撐平臺，砂箱可以置于支撐平臺上方而不必搬上搬下，因此減少了人力消耗。同時(shí)支撐平臺振動(dòng)功能，且振動(dòng)的幅度可以彈性伸縮支撐機構的伸縮長(cháng)度來(lái)調節，砂箱裝入底砂時(shí)可以通過(guò)大幅度振動(dòng)將砂子振實(shí)，砂箱裝入白模再填入砂子時(shí)，可以使用小振動(dòng)振實(shí)，非常簡(jiǎn)便快捷，能夠提高鑄造效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

規整球形碳酸鈣及其制備工藝 1153     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種規整球形碳酸鈣及其制備工藝，其制備方法為：精制并調制好的氫氧化鈣漿液中加入復合晶形控制劑攪拌均勻，調節控制初始碳化溫度后通入二氧化碳氣進(jìn)行碳化至pH低于7停止，經(jīng)脫水、干燥、粉碎、篩分即得到規整球形碳酸鈣。本發(fā)明所得規整球形碳酸鈣不需要進(jìn)行表面處理，分散性好，工藝簡(jiǎn)單，碳化時(shí)間短，生產(chǎn)成本低，制得的規整球形碳酸鈣粒徑300?900納米范圍內可調節控制，作為下游產(chǎn)品填料具有很好的加工流動(dòng)性，作為中空粒子的模板材料具有較高附加值，既適用于食品、醫藥、化妝品輕工行業(yè)，也適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、造紙、新材料、化工行業(yè)。

針對三種方形螺旋結構電磁超材料單元的設計方法 606     

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本發(fā)明公開(kāi)了針對三種方形螺旋結構電磁超材料單元的設計方法，屬于電磁超材料技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：首先根據所選結構與工作頻率計算獲得方形螺旋結構合適的基本結構參數；再根據獲得的電磁超材料結構參數進(jìn)行建模和有限元仿真獲得超材料單元的諧振頻率；最后對模型中的線(xiàn)圈長(cháng)度進(jìn)行微調最終獲得所需的超材料結構參數。本發(fā)明超材料單元設計方法的建立可以在設定的金屬寬度與間隙寬度范圍內快速獲得單層、雙層或雙層內通孔三種方形螺旋結構最大亞波長(cháng)深度的超材料單元設計初步參數，大大降低了電磁超材料單元參數設計的復雜度和時(shí)間成本。

間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法 1137     

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本發(fā)明涉及前驅體制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法，包括反應釜，所述反應釜頂部的一側設有第一進(jìn)料管，且反應釜頂部的另一側設有第二進(jìn)料管，所述反應釜的頂部設有固定架，且固定架的內部設有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機輸出軸的一端設有轉動(dòng)桿，所述反應釜一側的底部設有固定塊，且固定塊的底部設有支撐架，所述支撐架內腔的底部設有轉動(dòng)盤(pán)，且轉動(dòng)盤(pán)頂部的一側設有限位套。該間歇式鎳鈷鋁前驅體制備方法，該制備方法，通過(guò)中控器、密封板和篩板之間的相互配合，便于更好的將反應釜內部的溶劑與顆粒進(jìn)行固液分離，從而解決了在對反應釜內的溶劑與顆粒進(jìn)行分離還需要通過(guò)其他設備進(jìn)行，提高了固液分離的效率。

可在線(xiàn)調節PH的硫酸錳高溫結晶裝置 978     

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本實(shí)用新型提供一種可在線(xiàn)調節PH的硫酸錳高溫結晶裝置，包括高溫結晶釜、增稠分離器、離心機、母液排管、儲罐、烘干系統；還包括在線(xiàn)PH計、機械隔膜計量泵、兩硫酸儲罐。本硫酸錳高溫結晶裝置針對現有結構，在母液排管上增設在線(xiàn)PH計，可實(shí)時(shí)檢測離心母液的PH值，進(jìn)而通過(guò)機械隔膜計量泵可機械自動(dòng)化對增稠分離器內的增稠晶漿加酸調節，改變現有結晶前先進(jìn)性PH調節的方式，不僅大大降低酸液和堿液的用量，同時(shí)有效降低高溫結晶釜和增稠分離器的腐蝕；此外，機械隔膜計量泵還并聯(lián)式連接兩硫酸儲罐，有效防止其中一硫酸儲罐發(fā)生故障或儲量不足時(shí)，整個(gè)高溫結晶裝置非計劃停機。

用于制備磷酸鐵鋰的燒結爐的制作方法 565     

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.本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備磷酸鐵鋰的燒結爐。背景技術(shù).磷酸鐵鋰具有原料來(lái)源廣、價(jià)格便宜、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，常用于鋰離子電池正極材料，具有超長(cháng)的循環(huán)壽命，極好的安全性能和高的倍率放電性能。目前磷酸鐵鋰制備時(shí)主要采用高溫固相反應法，該方法是將亞鐵鹽、磷酸氫銨和鋰鹽混合，在惰性氣體中經(jīng)?℃和?℃分階段燒結而成，國內企業(yè)基本上都是采用間歇式的燒結設備，隨著(zhù)近年來(lái)技術(shù)的發(fā)展，一些設備制造商嘗試開(kāi)發(fā)可用于連續生產(chǎn)磷酸鐵鋰材料的設備，取得了一些結果，但在

降低氧化鋁水解損失的工藝的制作方法 432     

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本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低氧化鋁水解損失的工藝。背景技術(shù)近年來(lái)，隨著(zhù)礦石品位的不斷下降，在溶出礦漿稀釋、深度脫硅、沉降洗滌過(guò)程中導致氧化鋁大量水解損失。水解損失增大不僅造成氧化鋁損失增大、礦耗增加和氧化鋁生產(chǎn)成本升高，而且增加沉降槽的清理難度，縮短清理周期，不利于沉降槽的穩定運行，同時(shí)造成精液rp下降，分解動(dòng)力減小，限制了分解率的提高，使得氧化鋁產(chǎn)量降低。如果不解決鋁酸鈉溶液水解損失較大的問(wèn)題，不能有效地提高凈溶出率，那么單是水解所造成的氧化鋁損失就十分巨大。為了提高氧化鋁產(chǎn)

摻鈮的高壓實(shí)高容量錳酸鋰及其制備方法與流程 970     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，特別是一種摻鈮的高壓實(shí)高容量錳酸鋰及其制備方法。背景技術(shù)目前工業(yè)化生產(chǎn)鋰離子電池壓實(shí)一般為2.8-3.0g/cm3，鋰電池采用的正極材料主要是鈷酸鋰，而鈷酸鋰成本較高，且有毒性。而錳酸鋰正極材料與鈷酸鋰、三元材料、磷酸亞鐵鋰等傳統正極材料相比，具有安全性能好，循環(huán)性能、倍率性能優(yōu)越，高壓實(shí)高容量電池配組容易等優(yōu)勢。錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無(wú)污染、安全性好、倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的動(dòng)力電池正極材

雷蒙磨粉機磨輥結構的制作方法 882     

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.本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雷蒙磨粉機磨輥結構。背景技術(shù).雷蒙磨粉機是粉體行業(yè)中用于非金屬礦石磨粉加工必不可少設備之一，通過(guò)其工作將礦石加工成粉末狀，以便通過(guò)礦石加工成不同的產(chǎn)品，在雷蒙磨粉機對礦石進(jìn)行加工時(shí)，被打碎的礦石沉落在雷蒙磨粉機的底部，且雷蒙磨粉機缺少必要的翻動(dòng)裝置，無(wú)法翻動(dòng)沉在底部的物料，影響礦石加工效率，為了解決這一問(wèn)題，本實(shí)用新型發(fā)明人設計了本產(chǎn)品。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機磨輥結構，旨在改善現存的雷蒙磨粉機缺少必要的翻動(dòng)裝置，無(wú)法翻

電解二氧化錳的制備方法及制備裝置與流程 1033     

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本發(fā)明涉及電解二氧化錳技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解二氧化錳的制備方法及制備裝置。背景技術(shù)電解二氧化錳是優(yōu)良的電池的去極化劑，它相比于天然放電二氧化錳生產(chǎn)的干電池具有更加優(yōu)良的性能，電解二氧化錳成為電池工業(yè)的一種非常重要的原料，電解二氧化錳生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程一般可分為制液、電解、成品處理三大部分，具體分為：浸出、氧化除鐵、中和、固液分離、硫化除重金屬、電解、剝離、粉碎、漂洗脫酸、干燥、磨粉、摻混以及計量包裝。如申請公布號為cn107675201a，申請公布日為2018年2月9日，申請人為柳州凱通新材料

用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝的制作方法 956     

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.本發(fā)明涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用鋰輝石和鋰聚合物生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝。背景技術(shù).氫氧化鋰廣泛應用于化工原料、冶金、電池工業(yè)、陶瓷、國防、原子能、航天等行業(yè)，在電池工業(yè)行業(yè)中用于堿性蓄電池添加劑，可以延長(cháng)其壽命，增加蓄電量。目前生產(chǎn)單水氫氧化鋰的主要方法是以品位為.％～％(lio)的鋰輝石為原料，經(jīng)過(guò)高溫煅燒轉型，冷卻，球磨，酸化焙燒，冷卻，調漿，浸出壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)、低溫重結晶等工藝步驟而得。.然而鋰輝石資源不足，亟需尋找新型礦源，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。發(fā)明

鈦硅分子篩催化劑制備方法以及應用 1171     

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.本發(fā)明是一種鈦硅分子篩催化劑制備方法以及應用，所涉及的領(lǐng)域為包含分子篩的催化劑，以及該催化劑在催化氧化環(huán)己烯中的應用。背景技術(shù).目前，國內外研究環(huán)己烯催化氧化課題中，多為采用有機氧化劑或雙氧水等氧化劑，合成工業(yè)路線(xiàn)常使用高溫高壓水熱法，導致產(chǎn)生不良的副產(chǎn)品，降低了產(chǎn)品產(chǎn)量，使得后續回收、分離步驟復雜化。因此，采用無(wú)有機溶劑、分子氧作為唯一氧源的條件下，進(jìn)行環(huán)己烯可見(jiàn)光催化氧化的研究工作具有十分重要的意義。.鈦硅分子篩是上世紀八十年代初開(kāi)始開(kāi)發(fā)的新型雜原子分子篩。目前已合成出的有mfi結構

由磷酸鐵鋰制備磷酸錳鐵鋰的方法與流程 681     

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.本發(fā)明屬于無(wú)機化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由磷酸鐵鋰制備磷酸錳鐵鋰的方法。背景技術(shù).目前，磷酸鐵鋰電池，是一種使用磷酸鐵鋰(lifepo)作為正極材料，碳作為負極材料的鋰離子電池，單體額定電壓為.v，充電截止電壓為.v～.v。充電過(guò)程中，磷酸鐵鋰中的部分鋰離子脫出，經(jīng)電解質(zhì)傳遞到負極，嵌入負極碳材料；同時(shí)從正極釋放出電子，自外電路到達負極，維持化學(xué)反應的平衡。放電過(guò)程中，鋰離子自負極脫出，經(jīng)電解質(zhì)到達正極，同時(shí)負極釋放電子，自外電路到達正極，為外界提供能量。磷酸鐵鋰電池

輪椅遮陽(yáng)篷 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪椅遮陽(yáng)篷，主要由輪椅座件和椅背組成；還包括收納盒、弧桿、豎桿、斜桿、橫桿、充氣管、充氣泵、鋰電池、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和固定夾；收納盒為側方開(kāi)口的圓柱型結構；收納盒通過(guò)固定夾分別豎直設置在椅背的兩側；弧桿、豎桿、斜桿和橫桿都為可充氣膨脹式的氣囊桿體，并且內部為連通；豎桿設置在收納盒內部，與弧桿、斜桿首尾依次連接形成支撐結構，并且設置在椅背的兩側。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計科學(xué)合理，可以有效的解決外出活動(dòng)時(shí)輪椅無(wú)遮陽(yáng)或擋雨的問(wèn)題。

基于物料分流輸送系統的粉碎設備 941     

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本實(shí)用新型涉及輔助工具領(lǐng)域，特別是一種基于物料分流輸送系統的粉碎設備，包括粉碎腔室、研磨組件、空氣供應組件、驅動(dòng)組件和支撐組件，所述支撐組件包括環(huán)形支撐架和四個(gè)支撐柱，所述環(huán)形支撐架固定在四個(gè)支撐柱的頂部，且環(huán)形支撐架的內部設有供空氣供應組件放置的容納腔，所述環(huán)形支撐架的內壁沿周向等角度設有多個(gè)凸塊，所述粉碎腔室的外壁與每個(gè)凸塊的內壁固定，所述研磨組件安裝在粉碎腔室中，所述驅動(dòng)組件安裝在環(huán)形支撐架的頂部上，且驅動(dòng)組件與粉碎腔室傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠控制粉塵顆粒大小，不會(huì )將未經(jīng)粉碎的部分一同帶出，提高了對氫氧化鋰結晶的粉碎效果。

CT極性檢測儀 1603     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CT極性檢測儀，包括電源模塊、處理器、采樣電阻、AD采樣單元、放大電路、極性檢測電路、電壓顯示單元和LED顯示單元，所述電源模塊分別連接處理器和CT一次繞組，CT二次繞組連接所述采樣電阻，所述采樣電阻分別連接所述AD采樣單元和所述放大電路，所述AD采樣單元連接所述處理器，所述處理器連接所述LED顯示單元，所述放大電路連接所述電壓顯示單元以及極性檢測電路，所述極性檢測電路連接所述處理器。本實(shí)用新型的CT極性檢測儀，實(shí)現瞬間接通后自動(dòng)關(guān)斷鋰電池供電電源從而保護電池。

便攜式手車(chē)真空開(kāi)關(guān)特性試驗輔助電源裝置 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式手車(chē)真空開(kāi)關(guān)特性試驗輔助電源裝置，涉及手車(chē)真空開(kāi)關(guān)特性試驗技術(shù)領(lǐng)域。所述的便攜式手車(chē)真空開(kāi)關(guān)特性試驗輔助電源裝置，可根據現場(chǎng)的電源情況選擇外部交流電供電或者是內置鋰電池供電，解決了現場(chǎng)無(wú)交流電時(shí)所述輔助電源裝置的供電問(wèn)題；本實(shí)用新型根據實(shí)際需要能夠輸出所需的多個(gè)不同規格的直流電或者交流電，無(wú)需人工儲能，提高了工作效率和工作的便攜性；本實(shí)用新型體積小巧，便于攜帶和操作，工作可靠的同時(shí)降低了試驗成本。

乳膠漆生產(chǎn)混合罐清洗裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳膠漆生產(chǎn)混合罐清洗裝置，包括密封蓋，所述密封蓋的內壁設有螺紋，所述密封蓋的頂部安裝有橡膠套，所述橡膠套的頂部安裝有水泵，所述水泵的一側安裝有注水管，所述水泵的頂部安裝有手柄，所述手柄的頂部嵌套設置有限位塊，所述限位塊的頂部安裝有電池蓋和操作開(kāi)關(guān)，所述手柄的內部安裝有鋰電池，所述水泵的底部安裝有加熱器，所述加熱器的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部安裝有升降管，所述升降管的底部焊接有噴球，本實(shí)用新型通過(guò)設置液壓缸、升降管、橡膠套、噴球，解決了清洗裝置在為混合罐進(jìn)行清洗處理時(shí)，由于清洗裝置多為固定式結構設計，需要進(jìn)行多次沖洗處理，清洗效率低且清洗效果差的問(wèn)題。

具有保溫功能的紙箱 1154     

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本實(shí)用新型提供了一種具有保溫功能的紙箱，涉及紙箱技術(shù)領(lǐng)域，包括紙箱、左蓋板、右蓋板和連接組件，紙箱底部?jì)蓚确謩e設置有左蓋板和右蓋板，紙箱一側設置有電池箱，電池箱內部設置有鋰電池，電池箱一側設置有控制面板，電池箱與紙箱之間設置有連接組件，用于將電池箱連接在紙箱一側。該種具有保溫功能的紙箱通過(guò)設置有卡塊和卡槽將電池箱連接在紙箱一側，使得電池箱拆卸方便，且設置有滑槽和滑塊將電熱帶限位在紙箱內部，使得電熱帶拆卸方便，且設置有保溫板和保溫層加強紙箱的隔熱性，從而避免紙箱內的溫度快速流失。

將壓力發(fā)電作為電源的玩具電子琴 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將壓力發(fā)電作為電源的玩具電子琴，它包括殼體、琴鍵和八音階電子琴發(fā)音裝置，其特征在于還包括壓力發(fā)電裝置；與充電電路輸出端連接的充電蓄電池；每一個(gè)琴鍵下面都固定有一塊壓電片，所有的壓電片的輸出端均與壓力發(fā)電裝置的橋式整流電路輸入端連接。所述壓電片采用壓電陶瓷片。所述充電蓄電池采用鋰電池。壓力發(fā)電裝置和八音階電子琴發(fā)音裝置置于殼體內。該琴將以往未加利用的按壓琴鍵的機械能轉化為電能收集起來(lái)，加以重新利用，對于能源循環(huán)利用，節能減排，具有環(huán)保的重要意義。選用具有高能量密度的壓電陶瓷材料，能夠做到壓電發(fā)電裝置體積小、重量輕，使其可以在兒童玩具電子琴中使用。

爬樹(shù)裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬樹(shù)裝置，包括基架及活動(dòng)臂；所述基架包括環(huán)抱架及加固桿Ⅰ；兩組所述環(huán)抱架上下平行；所述加固桿Ⅰ分布連接在兩組環(huán)抱架之間；兩組所述活動(dòng)臂設置在基架的兩端；每組所述活動(dòng)臂均包括弧形彎折架及鉸接連桿；兩組所述弧形彎折架上下平行；所述鉸接連桿將環(huán)抱架及弧形彎折架鉸接在一起；在兩組所述弧形彎折架之間分布連接有加固桿Ⅱ；所述加固桿Ⅰ與加固桿Ⅱ之間連接有液壓彈簧；所述基架上還設有鋰電池、控制器及至少四組主動(dòng)輪；所述控制器內設有微處理器；在所述弧形彎折架上設有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，可適應不同樹(shù)干，攜帶相應的功能部進(jìn)行爬樹(shù)作業(yè)。

便攜式太陽(yáng)能保溫裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式太陽(yáng)能保溫裝置，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式太陽(yáng)能保溫裝置，包括：保溫箱和底座，保溫箱頂部水平鋪設太陽(yáng)能電池，保溫箱內部設有隔板將保溫箱分隔成兩個(gè)腔室，所述保溫箱的內部設有加熱組件，所述保溫箱的側壁依次水平設有兩個(gè)箱門(mén)分別連通兩個(gè)腔室，一對第一通孔分別設置在每個(gè)腔室的底部；底座位于保溫箱的下方，底座為一水平設置的平板，底座內部設有與外部空氣相通的微型抽氣泵，所述微型抽氣泵通過(guò)一對換氣管分別與一對第一通孔連通。本實(shí)用新型中的保溫箱便于攜帶，內置太陽(yáng)能電池和鋰電芯電池，除了可以直接利用太陽(yáng)能加熱外，還可以?xún)Υ嫣?yáng)能為充電電池充電和利用充電電池代替太陽(yáng)能實(shí)現加熱功能。