權利要求書: 1.一種基于資源化利用的納米氧化鋅生產裝置,其特征在于:包括依次連接的配料罐、超重力反應器、噴射反應器、閃蒸罐、帶式真空過濾機、流化床干燥器、氣流粉碎機;
其中配料罐用于配制ZnO漿液;超重力反應器、噴射反應器用于ZnO漿液與CO2進行碳化反應;閃蒸罐閃蒸碳化漿液;帶式真空過濾機對閃蒸漿液進行液固分離;分離后的固相進入流化床干燥器干燥、氣流粉碎機研磨分級即得納米氧化鋅;所述噴射反應器為噴射攪拌,超重力反應器、噴射反應器,均采用夾套換熱;
所述裝置還包括蒸汽壓縮機,所述蒸汽壓縮機蒸汽輸入端連接閃蒸罐,輸出端連接超重力反應器夾套、噴射反應器,用于回收閃蒸罐內閃蒸出低壓水蒸汽,進入離心蒸汽壓縮機升溫升壓后作為二次蒸汽為超重力反應器、噴射反應器內的碳化反應提供熱源;
所述裝置還包括旋風分離器、袋式過濾器,所述旋風分離器和袋式過濾器用于將流化床干燥器排出的含有納米ZnO粉末、CO2氣體的熱空氣進行氣固分離,分離出的固體粉末進入到氣流粉碎機,分離出的熱空氣、CO2輸送至噴射反應器,為噴射反應器提供輔助熱源及輔助CO2源;
所述裝置還包括流化空氣預熱器、流化空氣加熱器,所述流化空氣預熱器以旋風分離器和袋式過濾器分離出的熱空氣、CO2為熱源預熱空氣,預熱的流化空氣進入流化空氣加熱器再次加熱后進入流化床干燥器熱風流化物料;
所述裝置還包括母液罐,所述母液罐輸入端連接帶式真空過濾機,輸出端連接配料罐,用于收集帶式真空過濾機過濾后的母液,并將收集后的母液作為配料罐的配料水;
所述裝置還包括冷凝水罐,所述流化床干燥器由內置加熱內排管及流化空氣加熱器產生的熱風提供熱量,內置加熱內排管及流化空氣加熱器以蒸汽為熱源;所述冷凝水罐用于收集蒸汽通入超重力反應器夾套、噴射反應器夾套、流化空氣加熱器以及流化床干燥器內置加熱內排管產生的冷凝水,并通過管道將收集的冷凝水輸送至帶式真空過濾機作為淋洗濾餅的洗滌水。
2.一種基于權利要求1所述裝置的納米氧化鋅生產方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)原料ZnO固體粉末、水進入配料罐內,攪拌進行打漿;
(2)將配料罐內ZnO漿液進入到超重力反應器內,ZnO漿液與進入的新鮮的CO2氣體進行碳化反應;超重力反應器內的碳化反應液部分進入到噴射反應器內,部分回流至超重力反應器內繼續反應
聲明:
“基于資源化利用的納米氧化鋅生產裝置及方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)