河北保定有色金屬火法冶金技術理論與應用

鋁箔軋機滴油裝置 651     

 0

本實用新型公開了一種鋁箔軋機滴油裝置，涉及鋁箔軋制技術領域，其特征在于，包括：底板，底板前端左右兩側各固定連接有前支腿，底板后端左右兩側各固定連接有后支腿，后支腿的高度低于前支腿的高度；橫梁，數量為兩個，兩個橫梁分別架設在前支腿和后支腿的頂端；連接板，連接板前后對稱固定套接在橫梁上，連接板的一端固定連接有滴油機構，連接板的另一端固定連接有油刷；油箱，設置在底座旁側，油箱的旁側設置有油泵，油泵與油箱通過輸油管聯通，油泵的出口通過輸油管與滴油機構的進油口聯通。本實用新型可以在滾筒表面附著一層油膜使鋁箔和工作滾筒接觸時減少摩擦，避免劃傷和黑油線的產生，并有效改善滴油不充分的情況。

合金液熔煉爐除塵外罩 1101     

 0

本實用新型公開一種合金液熔煉爐除塵外罩，包括罩殼，罩殼上鉸接有罩門，罩殼頂部固定連接有排氣管，排氣管連接有除塵裝置，罩殼頂部設有第一開口，第一開口兩側對稱設置有連接部，連接部包括支撐板、定位板和密封塊，定位板上開設有滑槽，滑槽內滑設置有滑塊，滑塊上固定有第一套管，第一套管內設有第二套管，第二套管頂部設有定位塊，第二套管內設置有拉簧，兩支撐板之間插接有封堵塊，封堵塊頂部固定有蓋板，蓋板上開設有密封槽，蓋板上設有第二開口。本實用新型提供的除塵外罩，在不影響正常吊裝作業的同時，防止熔煉爐進行熔煉時產生的有害物質跑出外罩，避免車間環境受到污染嚴重，不會影響到工作人員的身體健康，結構簡單，實用性強。

SiCp/Al-Si-Cu復合粉末材料及制備方法 1154     

 0

本發明公開了一種SiCp/Al?Si?Cu復合粉末材料及制備方法，包括步驟如下：S1、首先對SiCp/Al?Si?Cu復合材料成分進行設計；S2、對SiC粉末進行預處理，改善SiCp與鋁合金熔體的潤濕性；S3、熔化合金，熔畢后，在580～700℃下加入SiCp，攪拌均勻，實現SiCp/Al?Si?Cu界面結合；S4、進行熔體和霧化參數等生產工藝的控制，制備粉末。突破了直接制備SiCp/Al?Si?Cu復合材料粉末的難點，能夠制備高純度、高球形度、粒徑分布區間可控，混合均勻的粉末，具有優異的物理性能、工藝性能及成品力學性能，可滿足粉末冶金工藝對粉末技術的需求。

用于型殼對接的對接蠟模、熔模精密鑄造方法及其應用 984     

 0

本發明涉及精密鑄造技術領域，具體而言，涉及用于型殼對接的對接蠟模、熔模精密鑄造方法及其應用。所述用于型殼對接的對接蠟模包括第一蠟模和第二蠟模；所述第一蠟模包括固定連接的環狀結構以及使所述環狀結構的一端封閉的連接部，所述第一蠟模還包括與所述連接部相連接的呈圓柱狀的芯部，所述芯部部分容置在所述環狀結構內且與所述環狀結構之間形成環形凹槽；所述第二蠟模包括依次固定連接的第一圓臺體、第一圓柱體和第二圓柱體；所述第一圓柱體的外徑為Rmm，所述環狀結構的內徑為R?1mm～Rmm。所述對接蠟模能夠將若干個小模組進行連接，安全、可靠，可有效保證鑄件冶金質量，同時省掉了糊泥烘烤工序，成本低，且提高了生產效率。

含鱗片石墨的炭電極的生產工藝 736     

 0

本發明涉及一種含鱗片石墨的炭電極的生產工藝,其原材料采用如下粒度的重量百分比成分:0.075～0.15mm煅后石油焦粉23～28%,0.075～0.15mm鱗片石墨粉2～8%,0.5～4mm煅后石油焦18～23%,4～10mm煅后石油焦11～19%,4～10mm電煅無煙煤6～14%,10～16mm煅后石油焦2～10%,粘結劑中溫煤瀝青16～20%,將以上原料成份進行混捏、成型、焙燒后,再進行機械加工制成,采用本發明工藝生產的炭電極冶煉工業硅,可有效提高工業硅產量,降低電極消耗和電能消耗,降低生產成本。

黃磷專用電極的生產工藝 988     

 0

本發明涉及一種黃磷專用電極的生產工藝,其原材料采用如下粒度的重量百分比成份:0.05～0.075mm煅后石油焦粉25～33%,0.5～4mm石墨碎18～26%,4～10mm石墨碎11～19%,4～10mm電煅無煙煤6～14%,10～16mm電煅無煙煤2～10%,粘結劑中溫煤瀝青15～21%,將以上原料成份進行混捏、成型、焙燒后,再進行機械加工制成,采用本發明工藝生產的黃磷專用電極冶煉黃磷,可有效提高黃磷產量,降低電極消耗和電能消耗,降低生產成本。

金屬合金粉末制備方法 1171     

 0

本發明公開了一種金屬合金粉末制備方法，涉及增材制造或者粉末冶金技術領域。本發明所述方法采用高壓活性氣氛環境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動性。通過高壓活性氣氛觸發高壓噴射，并經過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時除去活性元素。所述方法具有產率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動性好的特點。

鑄造鋁硅合金控樣制備方法 759     

 0

本發明公開了一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，步驟如下：S1、鋁合金成分設計；S2、熔煉、鑄造：按照配比將爐料加入到坩堝電阻爐中，進行熔煉、精煉，測量氫氣含量和成分合格后，向水冷銅模具里澆注制備控樣；S3、分析檢驗：檢驗低倍組織、顯微組織、斷口組織后，挑選初檢合格的控樣，鋸切、表面扒皮；S4、進行均勻化處理后，再進行成分均勻性和穩定性分析，對控樣進行定值；S5、對控樣表面進行精車，加工成控樣成品。本發明采用上述一種鑄造鋁硅合金控樣制備方法，能夠制備化學成分均勻、穩定、冶金加工過程與試樣保持一致的控樣，提高分析結果準確性，提高工作效率，降低檢測成本。

金屬合金粉末制備裝置 855     

 0

本發明公開了一種金屬合金粉末制備裝置，涉及增材制造或者粉末冶金技術領域。所述裝置包括從上到下設置的吸氣熔煉室、制粉室、粉體暫存室以及二次粉碎球化室。本發明所述裝置采用高壓活性氣氛環境下熔煉高溫金屬合金，來降低其熔點和界面張力，并提高金屬合金熔體的流動性。通過高壓活性氣氛觸發高壓噴射，并經過離心霧化制備金屬合金粉末。然后經過初次射頻等離子加熱，在活性元素析出動力作用下使高溫金屬合金粉末再次破碎，最后在經過二次射頻等離子加熱使得破碎的粉末熔化并球化，同時除去活性元素。所述裝置具有產率高、粉體顆粒成分均勻、球形度高、顆粒尺寸小且流動性好的特點。

新型熔煉爐 1029     

 0

本實用新型公開了一種新型熔煉爐，它涉及冶金技術領域。它包括爐體和在線側置凈化裝置，爐體的爐口處安裝有在線側置凈化裝置，在線側置凈化裝置采用靜波在線凈化裝置，在線側置凈化裝置的底部鑲嵌有透氣磚，接入惰性氣體，鋁液在流動過程中實現在線、均勻、高效除氣。本實用新型爐外凈化可靠有效，效果更好，熔體不會受二次污染、勞動強度低且無公害。

應用于熔煉爐的電磁吸附裝置 980     

 0

本實用新型公開了一種應用于熔煉爐的電磁吸附裝置，它涉及冶金技術領域。它包括電磁鐵和能夠被夾持裝置所夾持的夾持機構，電磁鐵固定在夾持機構上，電磁鐵與控制電路電連接，夾持機構內設置有耐火材料包裹的電源線，所述的電磁鐵包括鐵心和線圈，線圈纏繞在鐵心上。本實用新型能有效、快速去除鋁熔液中的金屬件，提高產品質量和生產效率。

用于DKM7合金熔煉的保護溶劑及其制備方法 1005     

 0

本發明涉及鎂合金熔煉技術領域，具體而言，涉及一種用于DKM7合金熔煉的保護溶劑及其制備方法。本發明用于DKM7合金熔煉的保護溶劑，包括如下質量百分比的組分：氯化鎂1％～2％、氯化鉀54％～56％、氯化鋇18％～20％、氟化鈣1.5％～2.5％和氯化鈣20％～25.5％。本發明的用于DKM7合金熔煉的保護溶劑，通過各組分的協調配合作用，在DKM7合金熔化時能夠鋪散在溶液表面，起到優異的保護作用，后能夠通過靜置沉降，起到優異的清除夾渣作用。鑄件澆鑄后的冶金質量達到HB7780?2005Ⅰ類要求，無任何溶劑夾雜產生。

用于DKM7合金熔煉的保護溶劑及其制備方法 895     

 0

本發明的一個目的在于提供一種用于DKM7合金熔煉的保護溶劑，通過各組分的協調配合作用，在DKM7合金熔化時能夠鋪散在溶液表面，起到優異的保護作用，后能夠通過靜置沉降，起到優異的清除夾渣作用。