河北保定有色金屬濕法冶金技術理論與應用

濕法冶煉廢水處理系統及方法 395     

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本發明公開了一種濕法冶煉廢水處理系統及方法，屬于冶煉廢水處理領域，濕法冶煉廢水處理方法，包括以下步驟：S1：對預處理后的濕法冶煉廢水進行氯置換電滲析處理，得脫氯后液體、氯化鈉溶液、以及混合液，S2：對脫氯后液體進行金屬提煉處理，得金屬制品；對氯化鈉溶液進行反滲透處理，得產水和濃水；對混合液進行納濾處理，得氯化鈉溶液和硫酸鈉溶液，S3：對濃水進行雙極膜電滲析處理，得酸液、堿液、以及氯化鈉溶液，得到的氯化鈉溶液回用至步驟S2的反滲透工段，酸液和堿液回用。

氨基羧酸類螯合劑干燥裝置 733     

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本實用新型公開了一種氨基羧酸類螯合劑干燥裝置，涉及化工領域，包括U型座，所述U型座的右側板內卡接有軸承一，且軸承一內套接有轉軸一，且轉軸一左端與物料筒固定連接。本實用新型通過設置加熱板加熱物料筒，當物料筒內部達到一定溫度后，即可烘干螯合劑，通過電機帶動齒輪轉動，齒輪通過與半齒輪和扭簧的配合，可使物料筒進行往復擺動，從而可使其內部的物料晃動，進而可避免物料堆積在一起，影響烘干效果，通過物料筒可帶動轉軸二和錐齒輪二進行擺動，錐齒輪二通過與錐齒輪一的配合可帶動轉軸二和攪拌板進行轉動，通過攪拌板可使原料在物料筒內飛揚，從而可進一步提高對其烘干的效果，進而有效的解決了背景技術中提出的問題。

保護渣皮帶輸送機裝配 765     

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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送機裝配，包括輸送機架、前漏斗、輸送帶、電動機、松緊調節機構和上擋蓋，所述輸送機架內安裝有輸送帶，所述輸送帶兩端的輸送機架上安裝有前漏斗和后漏斗，所述輸送帶一端傳動連接有主動輪，所述輸送帶另一端傳動連接有從動輪，所述輸送機架一端內部安裝有電動機，所述電動機一端與主動輪傳動連接，所述輸送機架下側安裝有松緊調節機構，所述前漏斗和后漏斗一端均通過彈簧卡件固定連接，所述前漏斗下側安裝有第一支腳，所述后漏斗下側安裝有第二支腳，本實用新型一種保護渣皮帶輸送機裝配，便于快速輸送保護渣，能夠調節輸送帶的松緊，結構簡單，使用方便。

冶煉保護渣配混裝置 1040     

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本實用新型公開了一種冶煉保護渣配混裝置，包括配混架體、輸送機構、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯，所述配混架體頂部安裝有加料斗，所述配混架體中部固定有混合斗，所述混合斗下側的配混架體內安裝有水平送料通道，所述加料斗和水平送料通道均為四個一組并配設有一個混合斗，所述混合斗下端的配混架體內安裝有輸送機構，所述加料斗下端與水平送料通道一端連通，所述水平送料通道一端與混合斗上端連通，所述配混架體頂部安裝有加料板，所述加料板上端外側安裝有護欄，所述配混架體一側安裝有上扶梯和下扶梯，本實用新型一種冶煉保護渣配混裝置，能夠對冶煉保護渣攪拌后使用皮帶運輸帶運輸，結構簡單，使用方便。

保護渣皮帶輸送前漏斗 1069     

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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送前漏斗，包括下料斗下端、第一稱重模塊、蓋板、彈簧卡扣、卡槽和灰分板，所述下料斗下端上側設置有下料斗上端，所述下料斗上端中部開設有卡槽，所述卡槽一端部安裝有皮帶輸送接口，所述下料斗上端中部一側安裝有連接板，所述下料斗上端頂部安裝有蓋板，所述卡槽內部安裝有第一稱重模塊和第二稱重模塊，所述下料斗下端上端一側安裝有安裝板，所述下料斗下端底部外圍安裝有板座，所述下料斗上端中部兩側安裝有灰分板，本實用新型一種保護渣皮帶輸送前漏斗，能夠對皮帶輸送前漏斗進行稱重，結構簡單，使用方便。

橡膠耐磨劑及其制備方法、耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用 1023     

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本發明提供了一種橡膠耐磨劑及其制備方法、一種耐磨耐老化硫化橡膠及其制備方法和應用，屬于橡膠技術領域。本發明提供的橡膠耐磨劑的制備方法，包括如下步驟：將錳礦渣依次進行破碎，在所述破碎的過程中將pH調節劑水溶液噴入錳礦渣中，得到pH值為6～8的錳礦渣粉；將所述錳礦渣粉與硅烷偶聯劑混合進行改性，得到橡膠耐磨劑。本發明所提供的制備方法得到的橡膠耐磨劑以錳礦渣為原料，不僅解決了錳礦渣的堆積問題，減少了廢渣對環境的污染，同時將低價值的錳礦渣轉變為高價值的橡膠耐磨劑，極大程度上提高了錳礦渣的利用價值，降低了橡膠制品材料的成本，為綜合利用錳礦渣提供了新的應用領域和新思路。

從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法 1188     

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本發明公開了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調漿;將漿料輸入反應罐內攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應釜內攪拌反應,對反應物進行過濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳氣體進行分離、再過濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時產生的“廢水”經濃縮、與石灰乳反應后,濾液再循環利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發明在提取偏釩酸銨的同時,得到副產品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩定在87%以上,產品純度大于99.5%。其沒有尾渣,不產生廢氣,生產過程中產生的“廢水”經過處理后可循環使用,達到零排放。

粉煤灰滾動式精細提取技術 762     

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本發明名稱“粉煤灰滾動式精細提取技術”。是對粉煤灰進行精細開發利用的最新技術。這個發明突破了在此以前只能用粉煤灰以制磚和調配混凝土為主體的綜合利用模式的邊框,實現了用粉煤灰提取十幾種冶金和相應化工產品的粉煤灰精細開發高級階段的飛躍。滾動式層剝溶出技術解決了從粉煤灰中的玻璃體內全面地溶出可提取物質的難題,為實現從粉煤灰中精細提取的實施奠定了基礎。滾動式提取技術中的邏輯提取程序及工藝方法的成功發明,全面而系統地實現了從粉煤灰中提取最多數量產品的現實。經過了精細提取后剩余的粉煤灰殘渣,仍能銜接以制磚和調配混凝土為主體的傳統綜合利用工藝,使粉煤灰發揮出最大的利用潛能,并實現零排放。

多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法 784     

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本發明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預處理，鋼渣預處理，強磁磁選，碳質原料預處理，鈣質原料預處理，硅鋁原料預處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預處理，復合石膏預處理，水泥熟料預處理，粉料5預處理，花崗巖廢石預處理，甘蔗渣預處理，豆腐廢水預處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發明有效利用冶金固廢中的有價金屬，實現工業固廢、海洋固廢和農業固廢的協同利用，實現節能環保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產生較高的經濟價值的同時，實現建筑工業的綠色可持續發展。

電子智能標簽化學蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術 854     

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本發明電子智能標簽化學蝕刻廢液以廢治廢的處理和提取技術,利用鋁電化學工藝過程中產生的工業廢渣“白泥”作為處理電子智能標簽化學蝕刻廢液的主題投料。通過發明人設計的工藝流程,使廢液得到徹底地處理,并在廢液處理過程中生產濕法冶金產品和相應化工產品的最新技術。本發明包含“簡明處理”和“精細開發”兩大技術板塊。通過簡明處理技術可以從電子智能標簽化學蝕刻廢液中提取氧化銅、氫氧化鋁凝膠和回收氯化鈉;采用精細開發技術能從電子智能標簽化學蝕刻廢液中提取電解銅、氧化亞銅、氧化銅、氫氧化鋁凝膠和從工藝尾液中回收氯化鈉。