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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有螺旋形振動(dòng)篩板的振動(dòng)篩,包括轉筒,轉筒的內側固定安裝有篩筒,篩筒的內側轉動(dòng)安裝有螺旋軸,篩筒的上半部分開(kāi)設有若干第一篩孔,篩筒的下半部分開(kāi)設有若干第二篩孔,轉筒的下方轉動(dòng)安裝有安裝架,安裝架的底部固定安裝有底座,底座的頂部安裝有驅動(dòng)機構,驅動(dòng)機構包括轉軸,轉軸的底端固定安裝有第一蝸輪,轉軸的外沿轉動(dòng)安裝有套軸,套軸的底端固定安裝有第二蝸輪,第一蝸輪的一側傳動(dòng)安裝有第一蝸桿,第二蝸輪的一側傳動(dòng)安裝有第二蝸桿,第二蝸桿與第一蝸桿均轉動(dòng)安裝在底座上。本實(shí)用新型的轉筒和螺旋軸共享一個(gè)驅動(dòng)源,這就大大節約了制造成本,同時(shí)減少消耗的電能。
本實(shí)用新型涉及刮料設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置,包括主動(dòng)輥,其中,所述主動(dòng)輥為前后軸向且其左端設有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過(guò)輸送帶連接,所述主動(dòng)輥下端設有固定架,所述固定架上設有上下貫通的收集斗,所述收集斗上端的前后兩側分別設有L形板,兩個(gè)所述L形板之間轉動(dòng)連接有可對大塊粘料進(jìn)行破碎的破碎機構,所述收集斗上端設有前后方向的支撐板,所述支撐板上端設有位于破碎機構左方且可對粘料進(jìn)行刮除的刮料機構,所述收集斗內轉動(dòng)連接有位于刮料機構后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥,本實(shí)用新型便于對輸送帶上的粘料進(jìn)行刮除,在刮料設備技術(shù)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生料球篩分裝填系統,包括振動(dòng)篩系統、溜槽、坩堝;所述振動(dòng)篩包括支架,在支架上設置有箱體,在箱體上方設置有進(jìn)料口,在箱體下方設置有激振體,在所述激振體上連接有電機;在所述箱體的側面設置有出料口,所述出料口與溜槽連接,所述溜槽傾斜向下設置,在溜槽中部設置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設置有篩孔,在篩網(wǎng)的下方設置有回料倉,所述溜槽的出口設置在坩堝的上方,所述坩堝放置在傳送帶上。本實(shí)用新型顯著(zhù)提高了生料球的篩分效果和裝填效率。
一種物料篩分用五級滾筒篩,包括電機,電機的輸出軸上連接有減速機,驅動(dòng)軸通過(guò)減速機驅動(dòng),驅動(dòng)軸在進(jìn)料端通過(guò)軸承座支撐,在驅動(dòng)軸上固定安裝有六個(gè)輪轂,在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條,支撐條在周向上均勻分布,篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒,各段篩筒上的篩網(wǎng)從進(jìn)料端到出料端篩孔依次增大,從進(jìn)料端開(kāi)始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重,從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運行中的平衡性更好,進(jìn)料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于飛灰運輸的刮板輸送機,屬于焚燒飛灰處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括多個(gè)第一子刮板輸送機,所有的第一子刮板輸送機的出灰口連通在同一個(gè)暫存箱內,暫存箱上連通有通往兩個(gè)儲灰倉的兩個(gè)第二子刮板輸送機,每個(gè)第二子刮板輸送機的出灰口均接入一個(gè)斗式提升機內,斗式提升機的上部連通有向下傾斜的通入儲灰倉的輸灰斗;暫存箱內安裝有多個(gè)加熱圈;第一子刮板輸送機和第二子刮板輸送機上均安裝有蓋板;本實(shí)用新型可以實(shí)現自飛灰收集端口向儲灰倉內的密封輸送,同時(shí)通過(guò)加熱圈可以防止水與氧化鈣反應堵塞、實(shí)現通暢運輸。
本發(fā)明屬于篩選設備領(lǐng)域,具體是一種獨立調頻式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩框,所述振動(dòng)篩框上設置有振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩板利用震動(dòng)裝置Ⅱ進(jìn)行震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板設有多個(gè)獨立振動(dòng)篩板,獨立振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅲ震動(dòng)篩料;獨立振動(dòng)篩板上設有多個(gè)單位振動(dòng)篩板,單位振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅳ帶動(dòng)震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅱ形成一級震動(dòng)篩料系統,獨立振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅲ形成二級震動(dòng)篩料系統,以及單位振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅳ形成三級震動(dòng)篩料系統進(jìn)行組合,形成從整體到局部獨立震動(dòng)體系;應用粒徑大小有區別造成局部重力有區別的情況,能很好使得物料的活動(dòng)范圍變大促進(jìn)物料快速通過(guò)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)棒技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,包括棒管棒管尖頭,所述棒管棒管尖頭的右端固定安裝有棒管螺紋,所述棒管螺紋,所述棒管螺紋的外端固定安裝有橡膠體,所述橡膠體的右端位于棒管螺紋的外端固定安裝有固定鋼片,所述固定鋼片的右端固定安裝有壓裝鋼套,所述壓裝鋼套的右端固定安裝有橡膠管,所述棒管螺紋右端的中部固定安裝有電纜。該帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,振動(dòng)器棒體后立端通過(guò)橡膠進(jìn)行連接和防護,提高了隔振及固定效果,可有效解決工作過(guò)程中振動(dòng)器棒體結構之間的互相磨損問(wèn)題,減小其他固定裝置固定振動(dòng)器棒體或連接部分后造成的振幅與激力,結構連接合理,套接方便,連接穩定性和密封性好。
一種改進(jìn)防漏機構的氣動(dòng)振動(dòng)器屬建筑機械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)防漏機構的氣動(dòng)振動(dòng)器由內轉子、軸、接管、出氣端蓋、鋼球、進(jìn)氣端蓋、機殼、風(fēng)葉、外轉子、端部墊片等組成;軸的軸向槽與盲孔之間設置有若干排孔,軸的軸向槽的相對位置設置有圓孔,出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的軸孔內周與軸的圓孔相對部位分別設置有缺口,軸的圓孔與出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的相對部位分別設置有鋼球;軸的出氣端中心設置有螺孔,其端面與出氣端蓋的外端面留有間隙,用內六方圓柱頭螺釘將端部墊片緊固在出氣端蓋上。有益效果是:由于長(cháng)時(shí)間的振動(dòng)沖擊使鋼球和圓孔磨損,從而大大提高其密封效果,使本氣動(dòng)振動(dòng)器的防漏機構更加完善。
一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機屬機械設備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水處理臥式螺旋離心機。本實(shí)用新型采用一種雙出軸電主軸來(lái)控制臥螺離心機的轉鼓和螺旋速度,通過(guò)兩個(gè)變頻器分別調速電主軸的雙出軸,從而實(shí)現螺旋軸和轉鼓的差速度,使得臥螺離心機的控制自動(dòng)化,而且差速器可以無(wú)極調速,實(shí)現客戶(hù)各種需求。其優(yōu)點(diǎn)是:1.電主軸由內裝式電機直接驅動(dòng),具有結構簡(jiǎn)單緊湊,效率高、噪聲低,振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。2.利用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉速范圍內實(shí)現無(wú)級變速。3.利用內裝電機的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),可實(shí)現精確控制。4.由于沒(méi)有中間環(huán)節,電主軸工作運行更加平穩,延長(cháng)了其使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置,包括:溜槽本體;自制轉軸裝置,共設置為兩組,分別設置溜槽本體的兩側;卸料組件,包括第一溜槽和第二溜槽。本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置,該帶式輸送機溜槽的分料器裝置,通過(guò)設置的電液推桿裝置、電液推桿接手、轉軸和分料器翻板,電液推桿裝置帶動(dòng)電液推桿接手使轉軸發(fā)生轉動(dòng),轉軸帶動(dòng)分料器翻板偏轉,可堵住或打開(kāi)溜槽的入口,實(shí)現了單側卸料和雙側卸料,關(guān)閉一側溜槽的上方會(huì )存積一部分物料,形成料磨料結構,減緩物料對翻板和溜槽襯板的沖擊磨損,節約了卸料車(chē)溜槽內部襯板和翻板的成本費用,降低了設備事故發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機全密封抑塵裝置,屬于帶式輸送機全密封抑塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體包括輸送機,輸送機的上方設有蓋板,蓋板底部設有防溢裙板,防溢裙板的另一端固設有橡膠密封板,輸送機接料端的前端通過(guò)除塵管道連接有除塵設備,輸送機上設有擋簾升降器,蓋板的兩側還均固設有立柱,同一側的立柱之間分別通過(guò)上側板和下側板固定連接;本實(shí)用新型通過(guò)蓋板,防溢裙板,橡膠密封板,第一擋簾,除塵管道,除塵設備,立柱,上側板和下側板,對該裝置在輸送物料時(shí),對物料起到兩道封閉的效果,防止粉塵的外溢,達到抑塵和降塵的目的,從而徹底將揚塵進(jìn)行回收處理,避免灰塵外溢導致?lián)P塵彌漫于作業(yè)空間中,嚴重影響操作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種皮帶輸送機抑塵裝置,包括位于下層建筑物內的皮帶輸送機(1)和貫穿上層建筑物底板的料斗(2),料斗(2)的下料口(3)位于皮帶輸送機(1)的上方,下料斗(2)的四周設置高壓供水管(4)和牽拉繩(5),高壓供水管(4)上設置多個(gè)朝下噴水的噴嘴(6),牽拉繩(5)的上端與下層建筑物頂部的掛環(huán)掛接,牽拉繩(5)的下端扎緊在高壓供水管(4)外側,高壓供水管(4)上設置多個(gè)拐角彎管,拐角彎管的端部的孔徑自?xún)认蛲庵饾u增大。本實(shí)用新型在料斗的四周的圍設多個(gè)噴嘴,在料斗四周形成幕簾式抑塵水霧,有效預防粉塵飛散導致的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨損的螺旋輸送機,涉及物料輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,包括料筒、傳動(dòng)軸、螺旋葉片、驅動(dòng)電機、軸承座、軸承,所述傳動(dòng)軸上設有螺旋葉片,所述驅動(dòng)電機、傳動(dòng)軸動(dòng)力連接,所述料筒的兩端內側均設有擋料板,所述擋料板在料筒的端部分隔出獨立的空腔,所述擋料板、傳動(dòng)軸之間設有第一石墨環(huán),所述空腔內設有密封件,所述密封件包括第一密封罩、第二密封罩、第二石墨環(huán),所述第二密封罩可罩住第一密封罩的開(kāi)口,所述第二石墨環(huán)用于填充第一密封罩、第二密封罩之間的縫隙。通過(guò)采取上述方案,可有效防止物料碎屑與軸承、軸承座接觸,解決物料碎屑進(jìn)入軸承座導致磨損的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油焦振動(dòng)脫水篩,包括底座、豎板、橫板一、橫板二、電機一、轉動(dòng)桿一、脫水桶、進(jìn)料口和出水管,所述橫板一上豎向設有電機二、轉動(dòng)桿二、弧形轉動(dòng)桿和攪拌桿,所述弧形轉動(dòng)桿的底部設有若干均勻分布的豎桿,所述脫水桶中在位于弧形轉動(dòng)桿的下方設有弧形篩網(wǎng),所述脫水桶外部?jì)蓚仍谖挥诨⌒魏Y網(wǎng)的上端部均設有向下傾斜的出料口,所述脫水桶的外部一側在靠近頂面的位置設有激振器,兩個(gè)豎板之間在位于激振器和出料口之間的位置橫向設有大型軸承,所述脫水桶固定插接在大型軸承的內圈中。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:工作效率高、使用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螺旋輸送機的清理裝置和該螺旋輸送機,所述螺旋輸送機包括管道和螺旋軸,管道包括周壁和周壁圍成的空腔,螺旋軸可轉動(dòng)地設在空腔內,管道的周壁設有與空腔連通的第一開(kāi)口,螺旋軸包括主軸和螺旋葉片,所述清理裝置包括殼體、轉軸和刮除組件,殼體與周壁相連,殼體內具有第一腔,第一腔的一端具有第二開(kāi)口且通過(guò)第一開(kāi)口與空腔連通;轉軸可轉動(dòng)地穿設在殼體上,且轉軸的一部分位于第一腔內;刮除組件位于第一腔內,刮除組件套設在轉軸上且與轉軸相連以隨轉軸一起轉動(dòng),刮除組件和螺旋葉片可靠近和可分離以清理螺旋軸上的纏繞物。本實(shí)用新型實(shí)施例的清理裝置通過(guò)轉軸驅動(dòng)第一刮板能夠不間斷地清理螺旋葉片上的纏繞物。
傘狀選煤節介噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,接管上部有陽(yáng)螺紋,接管中部設有棱形角,接管下部為圓柱體咀室,咀室內有陰螺紋,咀體上部設有陽(yáng)螺紋,與咀室內的陰螺紋相吻合,在咀體中部設有棱形角,在咀體下部為錐形空腔,錐形空腔下端為出口;在錐形空腔內設置有旋轉水道。旋轉水道可以是由沿咀芯圓周彎曲向下的若干個(gè)傾斜面構成,也可以是由若干條呈螺旋狀的管道構成。為增強旋轉效果,可在圓柱體咀室內側或/和錐形空腔內側設若干個(gè)凸出的傾斜紋道。本實(shí)用新型的特點(diǎn):可形成傘狀水幕,脫泥脫介效果好,精煤質(zhì)量穩定可靠;布置一組咀體,可相當于兩組以上直線(xiàn)形咀體的洗煤效果;可減少介質(zhì)的使用,降低生產(chǎn)成本。
易清理選煤噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,包括依次連接的弧板、咀室、中管,咀室前部設有弧板,弧板側面設有側擋板;咀室后連接中管,其特點(diǎn)是:咀室內設置有咀芯。中管上可設置螺絲,與自來(lái)水管連接;還可增加接管,通過(guò)接管與自來(lái)水管連接。咀室內橫向設有圓柱腔,腔內放置可旋轉圓柱形咀芯。咀芯內設有圓錐形縱向通孔,前部孔徑小,后部孔徑大;咀芯的一端設有旋轉柄,咀芯外設有限位卡。在設有旋轉柄一側的咀室外設有限位柱。具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結構簡(jiǎn)單,制造方便,成本較低。2.解決了噴水咀堵塞清理問(wèn)題,如遇堵塞,將噴水咀活動(dòng)軸旋轉沖洗即可,從而減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
磁選機專(zhuān)用噴水咀,涉及磁選機選礦專(zhuān)用噴水咀,其特征在于:咀體前部為噴板,中部為咀室,在咀室后部為螺帽,螺帽連接接管,噴板為扇形平板,平板內為平板式扇形空腔,咀室內部為空腔,平板空腔與咀室空腔相通。此外:咀室外呈類(lèi)圓錐形,內部為類(lèi)圓錐形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圓錐形,咀室內部為圓錐形空腔,其尖部朝前;扇形平板的張角可以根據需要選擇30~50度。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結構簡(jiǎn)單,制造方便,成本較低;2.水力集中,脫泥效果好,選礦質(zhì)量高;3.提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供破碎機用振動(dòng)篩,能夠對振動(dòng)方向進(jìn)行控制,從而提高篩分的效率,同時(shí)還能避免物料堵塞篩網(wǎng),方便篩分后物料的快速排出,使用更加方便,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
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