本發明公開了一種氣密封鋁電解電容器,包括電容器本體,所述電容器本體包括蓋板、外殼、電容器芯子,所述蓋板設置在所述外殼的上端,且所述蓋板與所述外殼之間形成一密封腔體,所述電容器芯子設置在所述密封腔體內,所述蓋板上貫穿設有引出端,所述引出端與所述蓋板之間設置有絕緣環,所述引出端包括正極引出端、負極引出端,所述電容器芯子上設置有正極引出條、負極引出條,所述正極引出條與所述正極引出端連接,所述負極引出條與所述負極引出端連接,所述電容器芯子的上方設置有隔熱罩。本發明通過將電容器防爆裝置設置在金屬外殼上,取消原來的橡膠制的防爆裝置,徹底取代的橡膠件密封,提高了電容器的氣密性。
本實用新型公開了一種用于反應釜內加料的氣力輸送設備,包括存料罐、吸管和干燥機構,所述存料罐上端設置有加料斗,且存料罐左側設置有接料盒,所述存料罐上設置有電動機,所述轉軸下端貫穿存料罐上端和攪拌軸相連接,所述攪拌軸上設置有攪拌葉片和螺旋葉片,且攪拌葉片設置在螺旋葉片的上方。該用于反應釜內加料的氣力輸送設備,在設置的篩網和振動電機的作用下,可對加入的物料進行篩分,可減少已結塊的物料進入到存料罐內,影響后續的物料吸送效果,在熱風機和排風機的作用下,可對潮濕的物料進行干燥,避免物料在存料罐內擠壓結塊,在吸送時造成堵塞的問題,另外電動機通過轉軸和攪拌軸帶動攪拌葉片轉動,有助于提高物料的干燥效率。
本發明提供了一種耐磨耐腐蝕的釉瓷器及其制備方法,是在陶瓷坯體表面依次使用稀釉漿、干釉料、稠釉漿、稀釉漿進行四步施釉,燒成干燥即得。其中,稀釉漿、干釉料、稠釉漿是將釉料通過不同量的水研磨混勻后制得,釉料是以特定配比的二氧化硅、氟鋁酸鉀、氮化硅包覆磷化鉻納米微球、摻雜鐵氧體、醋酸丙酸纖維素CAP504?0.2、醋酸丁酸纖維素CAB381?2等為原料制成,本發明通過特定組成的釉料以及四步施釉法,大大提升了釉瓷器的耐磨性和耐腐蝕性,具有極好的市場推廣價值。
本發明及一種單向雙作用高頻振動熱壓真空燒結爐,包括控制中心(47)、液壓站(46)、冷卻水站(49)、抽真空器(50)、爐體(48)、高頻振動加壓裝置(13)、爐架(51),所述控制中心(47)、冷卻水站(49)、抽真空器(50)分別與爐體(48)相連,所述液壓站(46)與高頻振動加壓裝置(13)相連,所述高頻振動加壓裝置(13)與爐體(48)相連,所述爐體(48)和高頻振動加壓裝置(13)設置在爐架(51)內部;本燒結爐采用高頻振動與靜載壓力組合的方式制備高性能的陶瓷、金屬以及一些難熔金屬化合物制品,具有振動幅值大、振動壓力易于控制、精度高、成本低的優點,因此具有廣闊的市場前景。
本實用新型屬于一種多元化氣流粉碎設備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(16)等所組成。其要點是:該機加料斗(5)其底可并排設立1-30個長條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯位裝設而形成的亞粉碎單元區域等。本實用新型結構合理,粉碎效率高、生產成本費低、安全可靠、實施容易、能對粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進行大規模連續作業、礦山、冶金及建材等企業尤為適用,綜合效益顯著。
本實用新型涉及一種帶有復合潤滑耐磨涂層的熱軋輥,包括材質為合金結構鋼40Cr的熱軋輥基體(4)及其表面噴涂的金屬陶瓷復合涂層,所述的金屬陶瓷復合涂層從內到外由呈梯度過渡的粘接層(1)、過渡層(2)和工作層(3)構成。本實用新型解決了冶金熱軋輥的表層磨損和受高溫金屬熔體浸蝕問題,可以大幅提高熱軋輥的使用壽命,提高熱軋制件的產品質量和穩定性,降低生產成本。
本發明提供一種基于30CrMnSiA鋼的雙筒同步送粉熔化沉積復合熔覆層的方法,所述方法包括:選取合金粉末,所述合金粉末包括316奧氏體不銹鋼金屬球形粉末和WC金屬球形粉末;對待熔覆工件進行預熱,預熱溫度為500?690℃;設定激光熔覆工藝參數,對待熔覆工件表面進行激光熔覆,形成復合熔覆層。本發明采用方向性、相干性及亮度較好的高能密度激光束作為能量輸入,實現整個加工過程的快冷快熱,在30CrMnSiA鋼基材上實現微冶金熔覆改性。
本發明涉及一種耐磨高分子復合材料及其制備方法,其中,所述耐磨高分子復合材料是由下列體積份數的組份配置而成:橡膠基體10?80份;結構增強材料0?25份;耐磨陶瓷材料5?80份;偶聯劑0.1?10份;填料0?35份;粘結劑0?20份;摩擦性能調節劑0?30份。所述制備方法是將上述配比的各組份在開煉機上均勻混合壓制成型。其具有優異的耐磨性能和良好的力學性能,同時生產工藝簡單,產品質量穩定,使用壽命長,環保無污染,性價比高,能夠滿足市場的要求。同時,其應用廣泛,能在礦山、冶金、礦石研磨設備、渣漿泵、采油、船舶、汽車、造紙、制鞋、風電、動車、納米材料砂磨機等領域使用。
本發明提供一種直升機用自潤滑銅基粉末冶金結構件的制備方法,包括:步驟一、根據結構件需求選用銅金屬粉末、錫金屬粉末、石墨和石蠟;步驟二、將銅、錫金屬粉末與石墨、石蠟進行充分、均勻混合,得到均勻混合后的粉末;步驟三、將均勻混合后的粉末采用冷等靜壓壓制成生坯,并置于H2保護氣氛進行燒結。通過添加石墨,能夠提高該結構件的自潤滑性能;添加石蠟,可保證密度相差較大的石墨與銅、錫金屬粉末均勻混合,能夠消除密度差帶來成分偏析的影響,滿足密度要求。
本實用新型提供了一種應用于石墨加工生產廢氣過濾裝置,包括除塵箱、霧化過濾箱和連接管,除塵箱下端固定連接支架,支架共有四組,除塵箱下部設有顆粒聚集槽,除塵箱正面設有若干泄爆窗,除塵箱右側設有濁氣入口,除塵箱上端外側固定連接有托板,托板上固定連接一圈護欄,護欄正面固定連接一個梯子,梯子下端連接至地面,除塵箱上端固定連接一根噴氣管,噴氣管上固定連接高壓氣閥,除塵箱內部側壁上設有放置座,放置座上端設有密封墊,在密封墊上放置有濾袋放置板,濾袋放置板上端邊緣處通過固定座固定,本實用新型可以做到最大化過濾廢氣中粉塵顆粒,而且使用方便,不用人力操作,解除工作人員安全隱患,提高工作效率。
本實用新型公開了無機鹽沉淀物連續式洗滌機及流水式洗滌系統,無機鹽沉淀物連續式洗滌機是由機筒、螺旋推進器、機座、進料管、沉淀物收集倉、洗滌水收集倉組成;機筒為瓶型,樞接在機座上,水平放置,螺旋推進器樞兩端樞接于機筒內,螺旋推進器與機筒同時轉動,旋轉方向相同或不同,沉淀物得充分洗滌的同時,沉淀物與水分開;實現了連續動態洗滌,沉淀物充分與純水接觸、置換,節能降耗,縮短了時間;降低了勞動強度,無機鹽沉淀物流水式洗滌系統包括若干個清洗組,清洗組是由帶攪拌儲罐、漿料泵和無機鹽沉淀物連續式洗滌機組成,真正地實現了流水作業,并根據雜質含量以及產品純度要求選擇清洗組數,更經濟實用。
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