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本實用新型公開了一種窯爐排氣蓋控制裝置，包括操作端、溫度傳感器、控制電路和驅動模塊，其中，溫度傳感器設置于窯爐內部；操作端與控制電路連接，控制電路的輸入端與溫度傳感器的輸出端連接；驅動模塊的控制端與控制電路的輸出端連接，驅動模塊的驅動端與排氣蓋本體連接，用于開啟或關閉排氣蓋本體；控制電路包括溫度比較模塊，溫度比較模塊的第一輸入端外接溫度傳感器發送的溫度信號，第二輸入端外接預設溫度閾值，輸出端與驅動模塊連接。本實用新型通過溫度傳感器可以精準識別內部溫度，在溫度達到要求時控制模塊控制電機使排氣蓋打開，相較于現有技術中的人工控制通過遠程控制更能夠保證工人的安全，且溫度識別精確度高、降低了操作難度。
本發明公開了一種2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環的制備方法，其中，該制備方法包括：（1）在帶水劑和氫型陽離子交換樹脂存在的條件下，將通式為RCHO的醛與順-2丁烯-1,4-二醇進行加熱回流，得到含式Ⅰ所示化合物的混合物，其中，R為C2-C4的烷基；（2）將步驟（1）得到的混合物進行固液分離，將得到的液相進行蒸餾，以分離得到2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環。本發明的制備方法采用氫型陽離子交換樹脂作催化劑，減少了副反應的發生，提高了產物的收率，簡化了工藝，并且不會產生酸廢水，對環境友好。此外，優選采用毒性較低的帶水劑，降低了對操作人員健康的危害。
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本發明公開了一種3,5-二氯苯甲酰氯的合成方法，該方法先由苯甲酰氯與三氧化硫進行磺化制得5-氯甲酰間苯二磺酸；再經催化的三光氣氯化制得5-氯甲酰間苯二磺酰氯；最后經脫二氧化硫氯化得到3,5-二氯苯甲酰氯。同現行制備方法相比，本發明具有氯化劑穩定、生產安全性高、三廢量少、無需回收處理大量危險副產物、粗產品無需精制、生產成本低等特點，適合于工業化生產。
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本發明涉及一種利用亞磷酸殘液生產磷酸鹽的工藝，將亞磷酸生產過程的亞磷酸殘液加氫氧化鈉或氫氧化鉀，在紫外光照條件下進行催化氧化，然后加氫氧化鈉或氫氧化鉀，再進行后處理得到相應磷酸鹽產品。本發明解決了亞磷酸生產中亞磷酸母液反復套用后殘液資源化利用問題，將亞磷酸殘液這一危險廢物轉化成磷酸鹽產品，不僅減少了處理費用，且很好地回收利用了磷資源。
本發明涉及一種對料漿具有解凝效果的陶瓷坯體增強劑的制備方法及其產品應用方法，采用多糖類原料、粉狀氫氧化鈉、多水高嶺土粘土、磷酸鈉、N?羥甲基丙烯酰胺、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鹽、多糖類膠體為原料，通過攪拌、微波輻照、紫外燈固化、加熱、粉碎、焙燒、冷卻獲得陶瓷坯體增強劑產品，將0.1～0.3份陶瓷坯體增強劑與100份陶瓷坯體原料混合后，可提高陶瓷坯體的抗折強度20～200%。本坯體增強劑產品通用于濕法和干法制瓷領域并且制備方法無廢水、廢渣、廢氣排放，環境危害極小，因此市場前景廣闊。
本發明所要解決的技術問題是提供一種6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯的合成方法,克服現有合成技術存在的總收率低、品質差、路線長期成本高、污染嚴重等問題。為此,本發明采用以下技術方案:它以5-氯-3-磺酰胺基乙酸甲酯噻吩-2-甲酸甲酯為原料,2步生成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯。由于采用本發明的技術方案,本發明合成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯采用二步一鍋法,收率高在60%以上,成本低,三廢排放大大減少,而且減少生產危險性,且產品品質也很好。
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本實用新型公開了一種錳渣浸提廢水回收處理設備，包括底板和旋轉過濾組件；底板：底板的表面一側設有支座，支座上設有過濾筒，且過濾筒的內部中部設有篩網，且過濾筒的側耳面底部設有排水管，且底板的表面中部設有底座，底座上設有吸水泵，旋轉過濾組件：旋轉過濾組件包括第一電機、主齒輪、轉軸、副齒輪、安裝框和活性炭網，第一電機設于底板的表面，主齒輪設于第一電機的輸出軸上，轉軸貫穿過濾筒的底面，副齒輪設于轉軸的底端，且副齒輪與主齒輪相互嚙合，安裝框對稱設于轉軸的側面，活性炭網設于安裝框內，本錳渣浸提廢水回收處理設備可以有效除去錳渣浸提廢水中的錳離子，降低錳渣浸提廢水對人體和環境的危害。
本發明涉及堇青石質材料技術領域，具體涉及一種利用鉻鐵廢渣制備堇青石質材料的方法及其堇青石質材料。本發明提供的方法，包括如下步驟：對鉻鐵廢渣進行機械活化，得到活化后的鉻鐵廢渣，活化后的鉻鐵廢渣的粒徑D50不大于1μm；將活化后的鉻鐵廢渣、氧化鋁、AlF3和V2O5混合后球磨、壓制成型、燒成，得到堇青石質材料。本發明提供的方法不僅實現了鉻鐵廢渣的大量消耗，緩解了鉻鐵廢渣對環境的危害，降低了資源的浪費；同時為降低堇青石的生產成本提供了一個切實可行的新方法。
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本實用新型公開了一種活性碳防爆脫附廢氣循環處理裝置，包括包括第一排氣管，噴淋塔，所述第一排氣管連接噴淋塔，噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接，第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中，過濾池通過第一防爆負壓風管連接設有一廢氣二級系統，所述廢氣二級處理系統通過第二防爆負壓風管連接活性炭吸附設備，所述活性炭吸附設備下方設置活性炭脫附設備，第三防爆負壓風管連接負壓風機，負壓風機連接第四排氣管釋放廢氣，所述負壓風機下方設置脫附風機裝置，脫附風機與活性炭脫附設備通過第三排氣管連接，本實用新型解決了企業活性碳使用壽命短、成本高的問題，還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
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本發明公開了一種活性炭防爆脫附廢氣循環處理裝置及方法，包括包括第一排氣管，噴淋塔，所述第一排氣管連接噴淋塔，噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接，第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中，過濾池通過第一防爆負壓風管連接廢氣二級系統，所述廢氣二級處理系統通過第二防爆負壓風管連接活性炭吸附設備，所述活性炭吸附設備下方設置活性炭脫附設備，第三防爆負壓風管連接負壓風機，負壓風機連接第四排氣管釋放廢氣，所述負壓風機下方設置脫附風機裝置，脫附風機與活性炭脫附設備通過第三排氣管連接，本發明解決了企業活性碳使用壽命短、成本高的問題，還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
本發明公開了一種利用高鋁無堿無硼玻璃纖維廢絲制備的泡沫玻璃，其組成為：玻璃纖維廢絲90～96wt%、SiC?0.5～5wt%、焦炭0.5～5wt%、Sb2O5?0.5～7.5wt%、CeO2?0.5～7.5wt%、Na2SO4?0.5～7.5wt%、Na2CO3?0.5～7.5wt%；所述玻璃纖維廢絲中含Al2O3≥12wt%；所述泡沫玻璃組成中摩爾比Na2O/Al2O3＞1。本發明還公開了上述泡沫玻璃的制造方法。本發明泡沫玻璃密度低、抗壓抗折強度高、質量性能優異，不僅有效提高了對工業廢棄物的綜合利用，而且降低了泡沫玻璃的制造成本、以及對環境造成的危害。此外，本發明制備工藝過程簡單，生產成本低，適合于工業化生產。
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本實用新型公開了一種危廢品焚燒爐用PTFE布袋耐高溫性能檢測裝置，包括：底板，所述底座的底端設置于底板上壁面的一側，所述扇葉的底端可轉動的設置于底座的內腔，所述加熱板設置于底座的上壁面，所述支架的底端設置于出風口的上壁面，所述固定座設置于底板的上壁面，所述電機設置于底板的上壁面的另一側，所述冷水機設置于底板的上壁面，所述密封裝置的一端可轉動的設置于固定座的上壁面，該檢測裝置可增大操作空間，提高可操作性，且可避免由于高溫導致操作人員的燙傷。
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本實用新型公開了一種危廢品容器出料用翻轉器，包括支架，所述支架的右側安裝有傳動軸，所述支架的頂端安裝有容器罐，所述容器罐的頂端內部安裝有蓋板，所述蓋板的內部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的右側固接有第一卡桿，所述蓋板的頂端安裝有掰動構件。該危廢品容器出料用翻轉器，通過底板、支桿、定塊、轉桿和環板的配合使用，達到了可以對容器罐進行支撐翻轉工作，通過擋板、導向桿、套管、齒牙和插管的配合使用，達到了容器罐對危廢品倒出的流量進行控制工作，可以防止危廢品在傾倒時，由于流量較大會出現飛濺的現象出現，通過支塊、齒輪、把手、第二彈簧、第二卡桿和滑板的配合使用，達到了可以對擋板的打開程度進行調節工作。
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本發明公開了一種2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環的制備方法，其中，該制備方法包括：（1）在帶水劑和氫型陽離子交換樹脂存在的條件下，將通式為RCHO的醛與順-2丁烯-1,4-二醇進行加熱回流，得到含式Ⅰ所示化合物的混合物，其中，R為C2-C4的烷基；（2）將步驟（1）得到的混合物進行固液分離，將得到的液相進行蒸餾，以分離得到2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環。本發明的制備方法采用氫型陽離子交換樹脂作催化劑，減少了副反應的發生，提高了產物的收率，簡化了工藝，并且不會產生酸廢水，對環境友好。此外，優選采用毒性較低的帶水劑，降低了對操作人員健康的危害。
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本發明公開了一種3,5-二氯苯甲酰氯的合成方法，該方法先由苯甲酰氯與三氧化硫進行磺化制得5-氯甲酰間苯二磺酸；再經催化的三光氣氯化制得5-氯甲酰間苯二磺酰氯；最后經脫二氧化硫氯化得到3,5-二氯苯甲酰氯。同現行制備方法相比，本發明具有氯化劑穩定、生產安全性高、三廢量少、無需回收處理大量危險副產物、粗產品無需精制、生產成本低等特點，適合于工業化生產。
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本發明涉及一種利用亞磷酸殘液生產磷酸鹽的工藝，將亞磷酸生產過程的亞磷酸殘液加氫氧化鈉或氫氧化鉀，在紫外光照條件下進行催化氧化，然后加氫氧化鈉或氫氧化鉀，再進行后處理得到相應磷酸鹽產品。本發明解決了亞磷酸生產中亞磷酸母液反復套用后殘液資源化利用問題，將亞磷酸殘液這一危險廢物轉化成磷酸鹽產品，不僅減少了處理費用，且很好地回收利用了磷資源。
本發明涉及一種對料漿具有解凝效果的陶瓷坯體增強劑的制備方法及其產品應用方法，采用多糖類原料、粉狀氫氧化鈉、多水高嶺土粘土、磷酸鈉、N?羥甲基丙烯酰胺、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鹽、多糖類膠體為原料，通過攪拌、微波輻照、紫外燈固化、加熱、粉碎、焙燒、冷卻獲得陶瓷坯體增強劑產品，將0.1～0.3份陶瓷坯體增強劑與100份陶瓷坯體原料混合后，可提高陶瓷坯體的抗折強度20～200%。本坯體增強劑產品通用于濕法和干法制瓷領域并且制備方法無廢水、廢渣、廢氣排放，環境危害極小，因此市場前景廣闊。
本發明所要解決的技術問題是提供一種6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯的合成方法,克服現有合成技術存在的總收率低、品質差、路線長期成本高、污染嚴重等問題。為此,本發明采用以下技術方案:它以5-氯-3-磺酰胺基乙酸甲酯噻吩-2-甲酸甲酯為原料,2步生成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯。由于采用本發明的技術方案,本發明合成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯采用二步一鍋法,收率高在60%以上,成本低,三廢排放大大減少,而且減少生產危險性,且產品品質也很好。
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本實用新型公開了一種錳渣浸提廢水回收處理設備，包括底板和旋轉過濾組件；底板：底板的表面一側設有支座，支座上設有過濾筒，且過濾筒的內部中部設有篩網，且過濾筒的側耳面底部設有排水管，且底板的表面中部設有底座，底座上設有吸水泵，旋轉過濾組件：旋轉過濾組件包括第一電機、主齒輪、轉軸、副齒輪、安裝框和活性炭網，第一電機設于底板的表面，主齒輪設于第一電機的輸出軸上，轉軸貫穿過濾筒的底面，副齒輪設于轉軸的底端，且副齒輪與主齒輪相互嚙合，安裝框對稱設于轉軸的側面，活性炭網設于安裝框內，本錳渣浸提廢水回收處理設備可以有效除去錳渣浸提廢水中的錳離子，降低錳渣浸提廢水對人體和環境的危害。
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本發明涉及堇青石質材料技術領域，具體涉及一種利用鉻鐵廢渣制備堇青石質材料的方法及其堇青石質材料。本發明提供的方法，包括如下步驟：對鉻鐵廢渣進行機械活化，得到活化后的鉻鐵廢渣，活化后的鉻鐵廢渣的粒徑D50不大于1μm；將活化后的鉻鐵廢渣、氧化鋁、AlF3和V2O5混合后球磨、壓制成型、燒成，得到堇青石質材料。本發明提供的方法不僅實現了鉻鐵廢渣的大量消耗，緩解了鉻鐵廢渣對環境的危害，降低了資源的浪費；同時為降低堇青石的生產成本提供了一個切實可行的新方法。
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本實用新型公開了一種活性碳防爆脫附廢氣循環處理裝置，包括包括第一排氣管，噴淋塔，所述第一排氣管連接噴淋塔，噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接，第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中，過濾池通過第一防爆負壓風管連接設有一廢氣二級系統，所述廢氣二級處理系統通過第二防爆負壓風管連接活性炭吸附設備，所述活性炭吸附設備下方設置活性炭脫附設備，第三防爆負壓風管連接負壓風機，負壓風機連接第四排氣管釋放廢氣，所述負壓風機下方設置脫附風機裝置，脫附風機與活性炭脫附設備通過第三排氣管連接，本實用新型解決了企業活性碳使用壽命短、成本高的問題，還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
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本發明公開了一種活性炭防爆脫附廢氣循環處理裝置及方法，包括包括第一排氣管，噴淋塔，所述第一排氣管連接噴淋塔，噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接，第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中，過濾池通過第一防爆負壓風管連接廢氣二級系統，所述廢氣二級處理系統通過第二防爆負壓風管連接活性炭吸附設備，所述活性炭吸附設備下方設置活性炭脫附設備，第三防爆負壓風管連接負壓風機，負壓風機連接第四排氣管釋放廢氣，所述負壓風機下方設置脫附風機裝置，脫附風機與活性炭脫附設備通過第三排氣管連接，本發明解決了企業活性碳使用壽命短、成本高的問題，還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
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本發明公開了一種利用高鋁無堿無硼玻璃纖維廢絲制備的泡沫玻璃，其組成為：玻璃纖維廢絲90～96wt%、SiC?0.5～5wt%、焦炭0.5～5wt%、Sb2O5?0.5～7.5wt%、CeO2?0.5～7.5wt%、Na2SO4?0.5～7.5wt%、Na2CO3?0.5～7.5wt%；所述玻璃纖維廢絲中含Al2O3≥12wt%；所述泡沫玻璃組成中摩爾比Na2O/Al2O3＞1。本發明還公開了上述泡沫玻璃的制造方法。本發明泡沫玻璃密度低、抗壓抗折強度高、質量性能優異，不僅有效提高了對工業廢棄物的綜合利用，而且降低了泡沫玻璃的制造成本、以及對環境造成的危害。此外，本發明制備工藝過程簡單，生產成本低，適合于工業化生產。
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本實用新型公開了一種危廢品焚燒爐用PTFE布袋耐高溫性能檢測裝置，包括：底板，所述底座的底端設置于底板上壁面的一側，所述扇葉的底端可轉動的設置于底座的內腔，所述加熱板設置于底座的上壁面，所述支架的底端設置于出風口的上壁面，所述固定座設置于底板的上壁面，所述電機設置于底板的上壁面的另一側，所述冷水機設置于底板的上壁面，所述密封裝置的一端可轉動的設置于固定座的上壁面，該檢測裝置可增大操作空間，提高可操作性，且可避免由于高溫導致操作人員的燙傷。
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本實用新型公開了一種危廢品容器出料用翻轉器，包括支架，所述支架的右側安裝有傳動軸，所述支架的頂端安裝有容器罐，所述容器罐的頂端內部安裝有蓋板，所述蓋板的內部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的右側固接有第一卡桿，所述蓋板的頂端安裝有掰動構件。該危廢品容器出料用翻轉器，通過底板、支桿、定塊、轉桿和環板的配合使用，達到了可以對容器罐進行支撐翻轉工作，通過擋板、導向桿、套管、齒牙和插管的配合使用，達到了容器罐對危廢品倒出的流量進行控制工作，可以防止危廢品在傾倒時，由于流量較大會出現飛濺的現象出現，通過支塊、齒輪、把手、第二彈簧、第二卡桿和滑板的配合使用，達到了可以對擋板的打開程度進行調節工作。
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本發明涉及一種用于萃取H酸母液的高效萃取劑及萃取方法，屬于H酸生產廢水處理技術領域。由萃取和反萃構成，所述的萃取以H酸母液為處理對象，并采用高效萃取劑，該高效萃取劑由叔胺類溶劑、稀釋劑和助溶劑構成，萃取后H酸母液形成無機鹽水和酸性絡合物層；去除無機鹽水，將酸性絡合物層進行反萃，反萃劑的添加至反萃形成的有機水相pH至7-11。將本發明應用于H酸生產，不僅避免了固廢的產生，且操作簡便，回收物還可以投入二次利用，有效降低了生產成本。
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本發明涉及一種兼具H酸母液和T酸母液的處理工藝，屬于H酸生產廢水處理技術領域。向收集的廢水中加入酸性絡合劑進行預處理后，萃取獲得的水相；將該水相直接投入到MVR設備中，進行濃縮結晶，離心分離得到無機鹽；而水相以外的萃取液中加入氫氧化鈉，并調整溫度和pH進行反萃，反萃得到的反萃物與萃取劑分離，并將該反萃物干燥，即得到有機副產物。將本發明應用于H酸生產，不僅避免了固廢的產生，且操作簡便，回收物還可以投入二次利用，有效降低了生產成本。
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本發明涉及一種地質聚合物化學鍵合陶瓷墻地磚及其制備方法，采用粉煤灰、拋光渣、過濾鋼、銅渣等固廢物及工業級化工原料；所述質量百分比：固廢物60～75%、液態激發劑19～38%、基料添加劑1～3%、復合液態添加劑1～3%，經混合、過篩造粒等工序制備免燒墻地磚；由于免燒工藝的實施，可實現節能降耗，減少污染，且產品性能達燒制陶瓷磚國家標準；該地聚物陶瓷磚,無需引入煅燒高嶺,經12～48h簡易可行的特殊養護后，快速形成陶瓷鍵合三維網絡體，使其達到且部分性能優于同類地聚物材料60日齡期水平，既不消耗有限礦產資源，又避免煅燒耗能。本發明可變廢為寶，節能降耗顯著，作為新型建材具有廣闊應用前景。
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本實用新型公開了一種高效節能的煤矸石磚生產裝置，包括箱體、投料管、梯形塊、出料口、擋板、第一粉碎機構和第二粉碎機構，所述箱體內壁頂部的左側固定連接有投料管，所述投料管的頂部貫穿箱體且延伸至其外部，所述箱體內壁左右兩側的頂部均固定連接有梯形塊，所述箱體的左側開設有出料口，所述箱體內壁上且對應出料口的位置固定連接有擋板。本實用新型通過箱體、投料管、梯形塊、出料口、擋板、第一粉碎機構和第二粉碎機構相互配合，實現了破碎效果好的作用，可以快速徹底的將固體廢物進行破碎，破碎效率高，且進通過一個電機進行驅動，從而極大減少了能源的消耗，節能高效，實用性強，值得推廣。
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一種液體水玻璃沉淀塔，它包括沉淀塔下錐斗、連接管、插板閥啟動裝置、計算機、固相雜質排出口、沉淀塔排渣閥和澄清液排出口,沉淀塔下錐斗的下端與連接管的上端相連，連接管的上部連有澄清液排出口，連接管的下部連有沉淀塔排渣閥，沉淀塔排渣閥的一端與插板閥啟動裝置相連，插板閥啟動裝置連接計算機；所述的沉淀塔排渣閥為穿透式氣動插板閥；本實用新型結構簡單，采用穿透式氣動插板閥的特殊結構和氣缸推動，使得閥門啟閉方便、自動化程度高，并且不易被粘稠結晶凝固物料堵塞，大大降低了員工的勞動強度，解決了液體水玻璃降溫時粘稠結晶凝固體堵塞閥門，造成液體水玻璃沉淀塔被迫報廢更換的問題。
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