權利要求書: 1.一種提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、含伴生金銀的硫化鉛鋅礦石經粗碎?中碎?細碎至?3mm后,得到待處理的細碎礦石樣品;
S2、對步驟S1產生的細碎后的礦石樣品轉入棒磨機中進行磨礦分級處理,得到礦漿產品輸送至攪拌桶中,加入閃鋅礦抑制劑、浮選捕收劑調漿攪拌后輸送至閃速浮選設備中進行一次閃速快速浮選,得到鉛精礦1和尾礦1;
S3、對步驟S2產出的尾礦1輸送至球磨機中進行磨礦分級處理,得到的礦漿產品輸送至浮選機中,加入閃鋅礦抑制劑、浮選捕收劑后進行鉛浮選粗選作業,得到鉛粗精礦及鉛粗尾礦;
S4、向步驟S3中得到的鉛粗尾礦中加入浮選捕收劑,經過1~2次鉛掃選作業后,掃選尾礦為鉛尾礦,鉛尾礦用于下一步作業處理,掃選中礦順序返回上一級浮選作業;
S5、向步驟S3中的得到鉛粗精礦中加入閃鋅礦抑制,經過2~3次鉛精礦精選作業后得到鉛精礦2,精選中礦順序返回上一級浮選作業,鉛精礦2與步驟S2產出的鉛精礦1合并得到總鉛精礦;
所述的浮選捕收劑為異丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯。
2.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述異丙基二硫代磷酸乙烯苯基硫醚酯分析純度≥90%,化學結構如下式I所示:
3.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述閃鋅礦抑制劑為亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、碳酸氫鈉中的任一種或兩種與硫酸鋅組合而成。
4.根據權利要求3所述的浮選方法,其特征在于,所述閃鋅礦抑制劑中硫酸鋅質量占比為60~70%。
5.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述步驟S2中棒磨機磨礦細度為?
0.150mm占40%~50%、?0.074mm占10%~15%。
6.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述步驟S2中閃鋅礦抑制劑添加量為
300~500g/t、浮選捕收劑20~40g/t。
7.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述步驟S3~S5中閃鋅礦抑制劑添加量為500~700g/t、浮選捕收劑50~90g/t。
8.根據權利要求1所述的浮選方法,其特征在于,所述步驟S3中球磨機磨礦細度為?
0.026mm占80%~90%。
說明書: 一種提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法技術領域[0001
聲明:
“提高硫化鉛鋅礦中伴生金銀回收率的浮選方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)