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本實用新型涉及滾筒篩分機領域，具體涉及一種自清潔滾筒篩分機，包括動力裝置、傳動裝置、滾筒裝置、機架、進出料口，所述滾筒裝置包括殼體和設置于殼體內部的篩網，其特征在于，還包括設置于機架上的空氣增壓裝置、高壓氣母管和多個高壓氣支管，所述空氣增壓裝置包括進氣口和出氣口，所述高壓氣支管包括進氣口和高壓氣噴口，所述多個高壓氣支管的進氣口與空氣增壓裝置的出氣口之間通過高壓氣母管連接，所述高壓氣支管的高壓氣噴口設置于滾筒裝置殼體內部且位于篩網外側。本實用新型公開的裝置通過向篩網噴出高壓氣體使篩網得到清潔，還可以通過PLC控制裝置控制電磁閥的開啟頻率，進而控制高壓氣支管的噴氣頻率，使用方便，節能環保。
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本實用新型公開了一種易于檢修的棒磨機襯板，包括：襯板本體和卡緊機構，所述襯板本體一側設置有磨機筒，所述襯板本體靠近磨機筒的一側固定焊接有兩個連接柱，所述磨機筒上開設有與連接柱相適配的安裝槽，所述連接柱上配設有卡緊座，所述卡緊機構設置在卡緊座上，所述卡緊座上開設有兩個通槽，所述通槽與所述連接柱相適配，所述卡緊座上開設有凹槽，所述凹槽設置在兩個通槽之間。本實用新型在對襯板本體進行安裝及拆卸時，操作簡單、快捷，無需使用任何輔助工具，提高了安裝及拆卸時的工作效率同時避免了工作人員需攜帶多種輔助工具的麻煩，降低了勞動強度，從而降低了襯板本體的安裝和拆卸難度，使得襯板本體拆卸檢修更加便捷。
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本實用新型公開了一種分離精度高的雷蒙磨粉機，包括磨粉主機、鼓風機和收集裝置，所述磨粉主機的上表面固定連接有連通管，所述連通管遠離磨粉主機的一端與收集裝置的表面固定連接并貫穿收集裝置的內壁，所述鼓風機的進氣端固定連接有回氣管。本實用新型通過去除原有的分析機與風扇，避免了物料與扇葉摩擦使其造成磨損，增加維修成本，同時減少了能源的消耗，通過變頻器對鼓風機的轉速進行控制，進而控制鼓風機的風壓與風量，通過恒定輸出風壓與風量的鼓風機，將該風壓與風量能夠吹動的粒徑大小的細粉通過連通管吹入收集裝置中，從而使該分離精度高的雷蒙磨粉機具有節能降耗以及篩分粗細均勻的效果。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機防撕裂裝置，包括架體，架體上設置有輸送帶，輸送帶上方的第一拉線器之間設置有第一引線，第一引線的中部位置與輸送帶的下端面搭在一起，輸送帶下方的第二拉線器之間的第二引線位于輸送帶的下方，第一拉線器內的第一引線與第二拉線器內的第二引線上都設置有拉力傳感器，拉力傳感器的另一端與輸送帶的控制器電連接。通過風機將輸送帶下端面上的開絲吹起，使其更易與第一引線纏繞在一起，通過第二引線對輸送帶上端面的開絲進行纏繞，拉力傳感器感受到第一引線與第二引線上拉力的變化，將信息傳遞至輸送帶的控制器上，控制輸送帶停止工作，從而及時對傳送帶進行檢修維護，避免造成更大的損失。
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本實用新型涉及皮帶輸送機設備領域，具體公開了一種可調式礦山皮帶輸送機，包括：皮帶輸送組件，所述皮帶輸送組件的一側設有皮帶調節機構，所述皮帶調節機構的下方配合設有高度調節機構；本實用新型在卡塊位于第二齒輪中部時，電機轉動帶動第二齒輪轉動，通過傳動帶帶動第一螺紋桿上的第一齒圈轉動，使得第一螺紋桿帶動U形塊滑動，進而更好的調節位于兩個軸輥之間的運輸皮帶的松緊程度，第一齒輪與第二齒圈嚙合時，電機轉動帶動第二螺紋桿轉動，進而使得第二齒圈在支撐座的升降槽內旋轉上升(或下降)，進而使得皮帶輸送組件的兩端呈高低設置，能更好的適應礦山地面高度不同的情況。
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本發明屬于煤礦疏通裝置技術領域，具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置。本發明主要解決原煤皮帶機在垂直轉載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住，影響生產的問題。本發明的技術方案為：一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置，縱梁設置在立柱的上方，橫梁設置在縱梁上，捅桿滑道設置在橫梁上，捅桿插在捅桿滑道內，擺桿的尾端套裝在擺桿轉動軸上，擺桿的前端與捅桿的轉動軸相連接，電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接，立柱通過內夾板和螺栓固定在Ⅱ號皮帶機的皮帶架上，電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號皮帶機和Ⅱ號皮帶機的控制室內。
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本實用新型公開了一種風吹式皮帶輸送機吹掃裝置，包括有軋輥以及罩設在軋輥外部的皮帶，所述皮帶由電機驅動，所述皮帶的下方設置有多個托輥組，所述托輥組設置在安裝座上，所述安裝座橫跨架設在位于下方的皮帶上，所述安裝座上平行鉸接有前傳動桿、后傳動桿，前傳動桿、后傳動桿的上端共同鉸接有橫桿，所述前傳動桿、后傳動桿沿著皮帶行進方向依次設置，所述前傳動桿下端設置有軟毛刷，所述軟毛刷與皮帶的返程面抵接，后傳動桿的下端設置有水平主管，所述水平主管的下端均布有多個連通的分吹管，所述水平主管外接壓縮空氣源。本實用新型提供的一種風吹式皮帶輸送機吹掃裝置，可以對皮帶返程面的廢屑、顆粒物進行清掃，減小對軋輥與皮帶的磨損。
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本實用新型公開了一種皮帶邊沿裹膠裝置和一種皮帶輸送機。皮帶邊沿裹膠裝置包括支架、第一滾輪和第二滾輪、供膠組件。支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿。第一滾輪和第二滾輪設于支架，并能夠相對于支架轉動，第一滾輪與第二滾輪上下間隔設置，且第一滾輪與第二滾輪之間的距離可調，皮帶邊沿夾于第一滾輪和第二滾輪之間，以在皮帶轉動時帶動滾輪對轉動。第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調起到適應皮帶在運動時位置變化或厚度變化的效果。供膠組件能夠向皮帶邊沿供膠，然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起。
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本發明涉及一種針對刮板輸送機上竄下滑問題的預警方法，在創建研究刮板輸送機上竄下滑的環境方面，擺脫了井下惡劣環境的限制對刮板輸送機上竄下滑進行研究；在數據輸出方面，將綜采工作面煤機裝備的位置坐標、中部槽的彎曲角度、液壓支架推移機構的運動參數、采煤機對刮板輸送機的作用力、各中部槽受到的彎曲阻力以XML文件的形式將數據實時輸出；實現了研究環境的可視化，可通過對相關位置進行局部視野縮放進行相關檢查；刮板輸送機、采煤機、液壓支架的相關參數變化實時顯示在運行界面上；實現了整個虛擬綜采工作面運行的參數化，綜采工作面煤機裝備的質量、液壓支架運行時與刮板輸送機彎曲時的一些阻力、摩擦系數可以在Unity3D的相關模塊下進行設置。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機和綜掘機，機架具有頭端和尾端，頭端和尾端沿機架的長度方向分布，并且機架內具有溜槽，兩個輥軸分別轉動安裝在機架的頭端和尾端處，每個輥軸上均固定設有兩個鏈輪，兩個鏈條沿機架的寬度方向間隔布置并分別位于溜槽的兩側，位于兩個輥軸同一側的兩個鏈輪通過鏈條傳動相連，多個刮板均連接在兩個鏈條之間，兩個驅動馬達分別與位于機架頭端處的輥軸的兩端相連。本實用新型實施例的刮板輸送機和綜掘機采用雙馬達驅動，可以增加輸出功率，加強運輸能力，無論是在巖巷還是煤巷，都能保持低故障率、高運輸力，徹底提高巷道在過地質構造時的掘進效率，減少運煤巖環節對巷道掘進速度的影響，提高掘進效率。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機及機尾活動翼板，機尾活動翼板包括導板、聯接板和加強板，所述導板、聯接板及加強板為弧形條狀板材，其弧形均與機尾架體的弧形一致，所述導板的側面與所述聯接板連接，所述導板上弧面及聯接板側面與所述加強板連接，其中，所述聯接板背離所述加強板的另一側面設置有銷孔和連接孔，用于聯接機尾架體時定位及固定，所述銷孔為盲孔，所述連接孔的底部設有封閉腔，所述連接孔可以使T型螺栓的螺栓頭進入封閉腔，并對螺栓頭進行限制。本實用新型由于將螺栓頭位置及銷子底部空間封閉，使之與工作區域隔離，可以有效保護螺栓及銷孔的完整性，同時，也避免了螺栓對內側其他部件的安裝產生干涉。
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本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術領域，更具體而言，涉及一種卸載距離可調的刮板輸送機機頭架，包括推移盒、油缸、底板組件、聯接銷、開口銷，底板組件代替傳統底板固定于機頭架底部，推移盒置于底板組件內部，通過油缸帶動推移盒相對于底板組件滑動，進而推動轉載機卸料槽移動，達到調節卸載距離的目的。本實用新型在刮板輸送機運行過程發生下滑時，能夠快速推動轉載機卸料槽，從而達到調整卸載距離的目的，保證正常卸煤，避免機頭堆煤、拉回煤現象的發生，代替人工調整，省時省力。
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本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術領域，更具體而言，涉及一種刮板輸送機用簡易側卸式過渡槽及側卸機構，包括中板組件、底板組件和犁煤板，所述中板組件和底板組件上下設置，中板組件、底板組件的兩側分別固定連接有側板；所述犁煤板包括鏟板和導煤板，鏟板固定設置于中板組件上方并與中板組件之間存在間隙，所述導煤板為弧形板，導煤板固定設置在鏟板上端并對刮板輸送機上的煤流進行導流，所述側板對應對導煤板導流方向設置有缺口。本實用新型適用于沿頂破底式煤層開采工作面，在傳統的過渡槽的基礎上增加卸料口和犁煤板，實現煤炭側式卸載功能，結構簡單，維修成本低。
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本實用新型公開了一種礦井刮板輸送機鏈條的張緊調節裝置，包括張緊調節機構、升降機構、運輸機構、張緊調節電機和升降電機，所述張緊調節機構包括齒輪連接桿，所述齒輪連接桿的兩端轉動連接有張緊調節從動輪，所述張緊調節從動輪遠離齒輪連接桿的一側設置齒輪限位器，所述張緊調節電機的輸出端固定安裝有電機支撐桿，所述電機支撐桿的頂部轉動連接有張緊調節主動輪，所述張緊調節主動輪與張緊調節從動輪嚙合連接，所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調節螺紋桿，本實用新型通過設置張緊調節機構對礦井刮板運輸機的鏈條進行張緊度的調節，利用張緊調節機構可對鏈條的松緊度進行調節，有效避免卡鏈、斷鏈的現象的發生。
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本實用新型涉及刮板輸送機的輔助檢測裝置技術領域，由于刮板輸送機兩側的鏈條松緊程度不同，導致刮板輸送機同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同，刮板位置形態的偏移極易發生安全事故；本實用新型提供一種刮板輸送機刮板位置形態異常報警裝置，包括若干組報警傳感器，每組報警傳感器位于刮板輸送機的機尾溜槽壓鏈板的兩側同一水平高度，霍爾傳感器固定連接在后蓋板上，感應磁鐵通過螺栓與固定組件固定連接，根據信號接收裝置接收的信號的時間差判斷刮板位置是否異常，本實用新型能夠監測到刮板磨損嚴重變形、刮板輸送機大鏈松緊程度不同和刮板輸送機刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機缺少刮板、刮板輸送機斷鏈等情況。
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本申請提供的刮板輸送機飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備，用于對待識別刮板進行飄鏈前兆故障狀態的識別，通過識別刮板的傾斜角度，能夠準確判斷刮板輸送機是否存在發生飄鏈的前兆，從而能夠提早對斷鏈事故進行預防，避免斷鏈事故的發生。另外一種刮板輸送機飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備，用于對待識別刮板進行飄鏈后故障狀態的識別，通過識別刮板的邊緣間距，能夠準確判斷刮板輸送機是否發生飄鏈，從而能夠及時識別刮板輸送機的飄鏈故障，避免斷鏈事故的發生，保證綜采工作面生產的持續穩定，提高生產效率。
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本實用新型屬于鏈條轉運裝置技術領域，具體涉及應用于刮板輸送機鏈條的轉運裝置；具體技術方案為:刮板輸送機鏈條轉運裝置，包括機車頭、機車尾和待轉機構，機車頭與機車尾相連,機車尾上設有轉運支架，轉運支架上裝有多個吊裝機構，吊裝機構上驅動滾筒的輸出軸與傳動齒輪相連，傳動齒輪與鉸鏈嚙合，驅動滾筒驅動傳動齒輪轉動，進而驅動與驅動滾筒的鉸鏈傳動，待轉機構上開有多個穿鏈孔，吊鏈穿過對應的穿鏈孔后通過吊裝機構吊起，待轉機構吊在機車尾上，鏈斗內裝有刮板大鏈，通過機車頭驅動，帶動待轉機構運動，相對于傳統的叉車轉運，安全性得到大大提高，保證安全生產。
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.本發明屬于振動篩領域，具體涉及一種直線型振動篩。背景技術.振動篩應用領域十分廣泛，煤礦、選礦、冶金、農業、建筑、運輸等都離不開振動篩。振動篩主要由篩箱、激振器、支撐裝置組成。目前以振動電機作為激振器的振動篩應用最為廣泛，其原理是利用偏心輪的離心力使得篩箱振動。振動篩的篩網具有孔徑，小尺寸的物料可以通過孔徑落下從而與較大物料進行分離?，F有的振動篩設備笨重，參振質量大，結構復雜且噪音大。發明內容.本發明的目的在于提供一種直線型振動篩，用于克服現有技術中的上述缺陷。本發明采用的技術方案是：一種
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本實用新型屬于選煤設備技術領域，具體涉及一種直線軸承式跳汰機浮漂桿固定裝置。背景技術跳汰機的自動排料裝置由浮漂裝置、閘板裝置、傳動裝置、液壓系統和電氣控制系統等結構和部件組成。其中浮漂裝置作為跳汰洗選精度的重要信號裝置，檢測分選床層厚度和物料松散度，對精煤質量控制起關鍵作用。而原設計浮漂裝置的浮漂桿采用兩個相對的尼龍滾輪夾擠固定的開放式結構，使用過程中存在突出缺陷：尼龍滾輪耐磨性很差，滾輪中間僅靠一條螺栓固定，支撐力不夠，固定螺栓經常松動和變形，直接導致浮漂桿容易脫出，受水流沖擊導致浮漂桿經常傾
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.本發明屬于鋰電池負極改性人造石墨材料制備及電化學領域，具體涉及一種液相機械融合包覆人造石墨材料及其制備方法。背景技術.在未來十年，鋰電市場中人造石墨負極依然具有不可撼動的份額。傳統工藝制備的人造石墨容量高、首效高、壓實高，循環性能穩定，但是動力學性能不足，在電池電化學測試中負極阻抗占據較大比例。通過對石墨負極材料進行表面改性是一種提升動力學性能、降低內阻行之有效的辦法。一般石墨改性主要采用固相包覆和液相包覆的方式，固相包覆主要采用石油系或者煤系瀝青等有固體有機物質混料再炭化，但是面臨瀝青混
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.本發明屬于礦山機械技術領域，尤其涉及一種重型板式給料機落料收集裝置。背景技術.重型板式給料機是礦山、冶金等行業廣泛使用的一種連續運輸機械，主要用于由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種散狀物料，是礦石處理和連續生產過程中必不可少的設備之一，包括驅動系統、鏈帶系統、主軸系統、支承系統和張緊系統等組成部分，具有給料能力大、給料粒度大、能承受一定的大塊物料沖擊、可運輸熱物料、可傾斜布置、噪聲小等優點。.在重型板式給料機鏈帶系統中，鏈條由鏈輪驅動進而帶動鏈板連續運
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煤礦井下帶式輸送機沿線急停拉線吊掛裝置【技術領域】本實用新型涉及煤礦設備領域，具體為一種煤礦井下帶式輸送機沿線急停拉線吊掛裝置?！颈尘凹夹g】根據《煤礦安全規程》規定帶式輸送機應當具備沿線急停閉鎖功能。在帶式輸送機運轉中，沿線巡檢人員發現其運行出現問題時(例如：某段皮帶跑偏，大量的煤灑落；托輥掉落會造成膠帶劃傷；膠帶局部發生縱撕；人員掉入皮帶等)需及時拉動沿線急停拉線使帶式輸送機緊急停車、閉鎖，然后維護人員處理各種突發狀況。但是急停保護裝置的拉線安裝方式各式各樣，有使用鐵絲
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.本實用新型涉及煤礦機械技術領域，具體涉及一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗。背景技術.在煤礦井下開采中，采掘工作面的煤體需要利用皮帶輸送機進行運輸。由于井下皮帶輸送機往往直線布置，在經過相互垂直或交叉的巷道時，需要利用不同皮帶輸送機之間的漏煤斗進行轉載落煤，如采區巷道皮帶輸送機上的煤體，需要利用漏煤斗轉載落煤，落到盤區巷道皮帶輸送機上。.現有的皮帶輸送機用漏煤斗，如圖所示，漏煤斗呈矩形狀，漏煤斗內部設有傾斜的擋煤板，上皮帶輸送機上的煤體先落向擋煤板，然后由擋煤板反彈至下皮帶輸送機上?，F有皮
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.本發明涉及鑄鋼件的熱處理技術領域，具體為一種大幅提高刮板運輸機中部槽槽幫鑄鋼件強韌性的分級固溶淬火、立即低溫回火的短流程熱處理方法。背景技術.刮板輸送機是煤炭開采過程中最主要的運輸設備。中部槽作為其中磨損量和使用量最大的主要部件之一，在開采過程中承受壓力、摩擦、沖擊等復雜工況，要求具有高強度、高韌性、良好的耐磨性和焊接性能。目前，我國中部槽槽幫多采用zgsimn鑄鋼材料。傳統zgsimn鑄鋼槽幫表面硬度不足、耐磨性較差，使用壽命較低。此外，zgsimn中c、si含量較高，碳當量
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.本實用新型涉及電纜槽技術領域，具體為用于刮板輸送機的電纜槽組件。背景技術.刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。保證刮板輸送機正常運轉離不開電纜，因此電纜槽也是必須安裝的組件之一.公
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.本發明涉及熱管換熱器設備技術領域，尤其涉及一種分離式熱管換熱器。背景技術.換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器﹑蒸發器和再沸器等，應用廣泛。分離式熱管換熱器是由熱管換熱器演變的一種新型換熱設備，可分別設置在熱風爐的煙道、煤氣管道和助燃空氣管道上。.目前，分離式熱管換熱器的冷凝端與蒸發端是兩個獨立的部件，分別是冷凝器與蒸發器，冷凝器和蒸發器通過管道連接，
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一體式β石膏粉回轉窯技術領域.本實用新型涉及β石膏粉生產領域。背景技術.我國是煤炭大國，電力以煤電為主，燃煤電廠又占據了總發電量的%以上。但燃煤電廠排放大量的二氧化硫，嚴重污染了環境。石灰石-石膏法成為多數電廠煙氣脫硫的首選，然而產生的脫硫石膏卻又造成二次污染。目前脫硫石膏幾乎所有的應用都在建材行業，如α-石膏粉、石膏制品、水泥添加劑等各種建筑材料中，其應用技術非常成熟，工藝設備已專業化。其中，將脫硫石膏高溫煅燒生產建筑石膏粉，而后將其應用于建材行業是多數企業的首選。.脫硫石膏煅燒技術
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本實用新型屬于脫水篩篩分設備技術領域，尤其涉及一種新型篩梁。背景技術化工企業在造氣過程中伴隨有大量的含有酸性物料的爐渣需要經過脫水篩脫水處理，脫水篩通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動進行爐渣的脫水處理。但是由于物料的腐蝕性、黏性等對普通碳鋼制作的振動篩影響極大，據統計由普通碳鋼加工的篩梁經過6個月就出現了腐蝕嚴重、篩梁磨穿的問題，一般篩梁的壽命在5年以上，如果
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.本實用新型屬于徑向氣體軸承領域，具體為一種具有柔性波箔結構的螺旋槽徑向氣體軸承。背景技術.傳統的離心式空壓機大都以油潤滑軸承作為電機轉子的支撐件，但是在很多的應用場景下，離心式空壓機對于軸承轉速，使用壽命和使用環境的要求極大限制了油潤滑軸承的應用。例如針對車用氫燃料電池的離心式空壓機要滿足無油、高效、動態響應快、工作范圍廣的要求，在電機轉子支撐軸承的設計過程中就必須采用無油軸承。目前無油軸承中水軸承和氣體軸承應用較多，氣體軸承與水軸承相比，無需相應的輔助系統，結構簡單，轉速高，并且氣體比水
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.本實用新型涉及進料裝置技術領域，特別涉及溜槽式進料裝置。背景技術.現在的溜槽式進料裝置，在使用時經過預處理的鋼渣經過皮帶，分別進入兩個磨前倉，再分別進入兩條定量給料機，再進入棒磨機工序繁雜，且棒磨機不能同時生產而且還降低生產效率。實用新型內容.本實用新型的主要目的在于提供溜槽式進料裝置，可以有效解決背景技術中的問題。.為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：.溜槽式進料裝置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下兩端左部均開設有安裝孔，所
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2025年06月20日 ~ 22日 
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