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本實用新型屬于礦用運輸設備技術領域，具體涉及一種長距離帶式輸送機快速更換滾筒裝置，其解決了傳統更換滾筒的方式存在需要多人配合操作、勞動強度大、工效低且操作不安全的問題。本實用新型包括第一滾筒、主機架、第一滾筒連接座、第二滾筒、第二滾筒連接座、移動裝置和動力裝置；第一滾筒的兩端通過第一滾筒連接座連接于主機架的兩個立柱；第二滾筒的兩端通過第二滾筒連接座連接于主機架的兩個斜撐；移動裝置與主機架的兩個斜撐固定連接，移動裝置用于實現第二滾筒沿斜撐移動；動力裝置用于提供第二滾筒沿斜撐移動的動力。本實用新型大大提高了更換的工效，降低勞動強度，避免了拆裝部件及輸送帶的損壞，保證了操作人員的人身安全。
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本實用新型公開帶式輸送機恒漲力液壓漲緊系統,包括:緩沖油缸，緩沖油缸的有桿腔通過均設有截止閥的管路并聯連接充氣式儲能器和第一手動換向閥的C口,第一手動換向閥的A口與油箱連通,第一手動換向閥的B口經過截止閥與測力油缸的有桿腔連通。本實用新型能很好地解決皮帶機重載啟動過程中的恒張力穩定問題，改造實施簡單、實用，投入費用和工時少，時間短，不影響生產，在原有液壓漲緊基礎上就能簡單實現皮帶機恒漲力的穩定。
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本實用新型提供一種井下帶式輸送機可自移式調偏托輥裝置，屬于井下帶式輸送機技術領域，該井下帶式輸送機可自移式調偏托輥裝置包括支撐架、調偏機構和限位機構，調偏機構設有兩個，且兩個調偏機構均設置在支撐架的上方，限位機構設有四個，且四個限位機構分別設置在兩個調偏機構的前后兩側，支撐架的上端固定連接有兩個立板，兩個立板相靠近一端轉動連接有托輥，且托輥的左右兩側均設有調偏機構，支撐架的上端固定連接有支柱，調偏機構包括卡塊，卡塊固定連接于支柱的左端，卡塊的右端開鑿有豎槽，豎槽的前后內壁轉動連接有轉軸，轉軸的右端固定連接有轉筒，可以實現在無需人工巡視，實現自動調偏，節約人力成本，調偏效果良好。
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本實用新型涉及帶式運輸機領域，具體涉及一種帶式輸送機拖帶滾筒。包括筒皮與兩個形狀相同的接盤裝置，接盤裝置由輪轂與幅板構成，幅板為圓環形，幅板固定在輪轂上且與輪轂同軸，幅板上沿圓周方向均勻開設有若干豁口，兩個接盤裝置設置在左右兩側，平行且同軸，筒皮卷制成圓周并固定兩個接盤裝置上，筒皮上開設有多排間隔分布的圓形和菱形鏤空。本實用新型設計巧妙，結構合理且安裝方便，能夠有效解決現有滾筒結構存在的弊端，具有較大的經濟效益和生產效益，適合廣泛推廣。
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本實用新型提出了一種用于可伸縮帶式輸送機不停機快速拆裝機身的裝置，屬于輸送機施工技術領域。所述用于可伸縮帶式輸送機不停機快速拆裝機身的裝置，包括軌道、上移動托輥組、下移動托輥組、鋼絲繩、渦輪卷筒和圓環鏈，其中：所述上移動托輥組和下移動托輥組分別滑動設置在軌道的上下兩側，且在軌道長度方向呈交錯分布，所述鋼絲繩依次連接上移動托輥組和下移動托輥組，且鋼絲繩的一端纏繞在渦輪卷筒上，所述圓環鏈設置在相鄰的上移動托輥組與下移動托輥組之間。本實用新型具有無需在增加或者拆除機身時，所有在工作面運行的設備都需要停止作業，無需進行頻繁的拆除與重新安裝，節省了大量的時間與精力，大大提高生產效率的優點。
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本實用新型公開了一種新型皮帶輸送機，包括有輸送架以及設置在輸送架首尾兩端的輸送輥，兩個輸送輥之間套裝有皮帶，輸送架的一端上方設置有用以承接煤塊的入料箱，入料箱的下端設置有與皮帶抵接的柔性擋料板，輸送架上間隔設置有多個托輥組，每組托輥組均包括有托輥架以及設置在托輥架上的底托輥、兩個側托輥，底托輥與兩個側托輥呈U型布置，輸送架的兩側對稱設置有翻轉護板機構，每個翻轉護板機構均包括有鉸接在輸送架一側的弧形桿、V型桿，弧形桿上設置有通槽，V型桿的一端由通槽向外延伸，另一端鉸接有支撐板，支撐板位于皮帶的下方，弧形桿的上端鉸接有與皮帶抵接的傾斜護板。本實用新型可以提高生產效率，滿足軋鋼廠的需煤量。
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本實用新型公開了皮帶輸送機技術領域的一種帶有分布式光纖測溫系統的遠程投料皮帶輸送機，包括：皮帶輸送機主體與托輥，所述安裝板頂部壁安裝有支塊，所述支塊外壁安裝有安裝套環，前后兩側所述安裝套環之間安裝有鋼繩，所述鋼繩外壁固定安裝有測溫光纖，且測溫光纖位于托輥的下方，且測溫光纖與外界測溫主機連接，且測溫主機與監測平臺電性連接，裝置中通過測溫光纖對皮帶輸送機的工作溫度參數進行實時動態監控、報警，并與其控制系統聯動，實時監測數據通過局域網傳輸至集控中心軟件平臺上，所有皮帶運輸機的溫度（火情）能在一個軟件界面上顯示出來，保證皮帶輸送機使用的安全性。
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本實用新型公開了一種用于更換皮帶輸送機托輥的支撐裝置，包括：支撐臺，用于在更換皮帶輸送機的托輥時對千斤頂裝置進行支撐；第一連接機構和第二連接機構，用于將支撐臺連接至皮帶輸送機的主體框架上；第一連接機構與支撐臺的第一端固定連接，第二連接機構與支撐臺的第二端可拆卸連接；第一連接機構為第一懸掛連接件，第二連接機構為第二懸掛連接件或平板連接件；支撐臺的第二端有第一通孔，第二連接機構有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相互對準并在其中插設連接桿以使第二連接機構可拆卸連接至支撐臺。本實用新型提供的支撐裝置，在更換皮帶輸送機托輥時，能對千斤頂進行支撐，解決了千斤頂油缸在大行程工作狀態下，受力不平衡的問題。
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本申請公開了一種皮帶輸送機粉塵回收裝置，包括安裝在皮帶輸送機機架上且一端敞口用于收集粉塵的盒體、安裝在盒體敞口端用于清理皮帶上粉塵的毛刷組件以及安裝在盒體敞口端對側用于提供吸力的吸塵組件，所述盒體內腔底部安裝有可取出的過濾抽屜。本申請的皮帶輸送機粉塵回收裝置具有集中回收皮帶上沾落的粉塵，減少工作人員的額外清理工作，提升混凝土總體生產效率的效果。
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本實用新型屬于煤礦膠帶運輸技術領域，具體涉及一種新型的皮帶輸送機清掃裝置，包括固定裝置、彈簧伺服補償裝置、清掃裝置，所述固定裝置與皮帶輸送機縱梁固定連接，所述固定裝置與彈簧伺服補償裝置連接，彈簧伺服補償裝置與清掃裝置連接。本實用新型將直接與皮帶輸送機縱梁固定，固定簡單、牢固。并且本實用新型加裝了彈簧伺服補償裝置，對皮帶輸送機運行期間存在的接觸面間隙不斷進行伺服補償，始終保持與膠帶面有力接觸，保證清掃效果，有效地解決了傳統清帶器存在的弊端，節約人工，保障皮帶運輸的安全穩定。
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本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置。本實用新型的目的是解決現有皮帶輸送機清理轉向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機的使用效率和增加了工人的勞動強度的技術問題。本實用新型采用的技術方案是：一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置，包括輸送機支架，其中：還包括驅動部件、導料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導料槽通過螺栓裝在輸送機支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅動部件設在輸送機支架的一邊并位于導料槽的旁邊，所述螺旋葉片設在螺旋桿上構成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導料槽內且其螺旋桿一端與驅動部件的輸出軸連接。
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本實用新型公開了一種防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，包括支撐腳、運輸皮帶、調節皮帶和凸塊，所述支撐腳的上側安裝有機架，且機架的內側設置有從動輥，所述從動輥的外側安裝有凸塊，且凸塊的外側安裝有運輸皮帶，所述驅動輥的外側安裝有調節皮帶，且調節皮帶的內側設置有傳動輪，所述傳動輪的后側安裝有第二電機，且傳動輪的外側設置有安裝框，所述安裝框的后側安裝有第一電機，且安裝框的內側設置有驅動輪，所述驅動輪的右側安裝有活動塊，且活動塊的外側設置有限位柱。該防皮帶輸送機膠帶跑偏裝置，能夠減少運輸皮帶跑偏的概率，可以防止重物對運輸皮帶的擠壓，同時可以對跑偏的運輸皮帶進行回調，使運輸皮帶回歸正軌。
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本發明公開一種皮帶輸送機下料斗防塵及防濺落裝置，包括輸送皮帶機頭1，其特征在于：輸送皮帶機頭1的皮帶下方對應位置設有第一下料槽2和第二下料槽3，第一下料槽2和第二下料槽3構成V形狀，第一下料槽2和第二下料槽3均為四邊椎體狀，第一下料槽3腔內從上到下均勻分布設有緩沖板4，緩沖板4交錯設置且傾角為45°，第一下料槽2底部設有柔性橡膠板5，第二下料槽3傾角為42°，第二下料槽3頂部的對應位置設有清掃器6，清掃器6安裝在輸送皮帶機頭1的皮帶對應位置，第二下料槽3底部連通第一下料槽2底部。本發明優點有：緩沖物料，消除物料飛濺現象的提高設備工作環境衛生。
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本實用新型公開了一種長度可調式高精度皮帶輸送機，包括底架、角度側架和活動架，所述底架包括架桿和凹形架，所述凹形架安裝在架桿的后端，且凹形架與架桿水平滑動連接，所述角度側架安裝在架桿的頭部，且角度側架與架桿轉動連接，所述活動架安裝在角度側架的頭部，且活動架與角度側架滑動連接，方便使用者可以穩定的調節輸送時候的長度，具體操作過程為：使用者可以通過改變配合塊在高度調節桿上的位置來實現調節活動架高的目的，進而達到在不同使用環境中靈活調節高度的目的，當配合塊向上移動的時候，活動架可以從角度側架上拉升出來，進而增加輸送帶長度的目的。
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本實用新型公開了一種雙變幅電動升降皮帶輸送機，包括穩定座架、角度架和支撐機構，所述穩定座架包括Y字架和放置板，所述Y字架對稱設置在放置板的兩側，且Y字架與放置板固定連接，所述角度架安裝在Y字架的頭部，且角度架與Y字架轉動連接，所述支撐機構安裝在放置板的上端面，方便使用者可以在需要運輸的時候可以穩定的將螺紋桿和凹形架從穩定座架取下來，然后轉動角度架將角度架穩定的水平放置在穩定座架上既可穩定的進行運輸使用，當到達指定的安裝地點以后，使用者可以將角度架轉動起來，然后將螺紋桿和凹形架安裝在穩定座架上，使用者就可以通過控制驅動電機來帶動螺紋桿同步轉動。
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本實用新型皮帶輸送機的自動化控制除鐵器，屬于煤礦井下輸送皮帶輔助設備領域；傳統的除鐵器通過除鐵器開關柜控制除鐵器的開停，取下鐵器時較為繁瑣，操作過程存在安全隱患，經常性的停止主運皮帶運行會影響到井下出煤效率，鐵器較多操作人員未及時發現可能造成皮帶損壞；本實用新型提供一種皮帶輸送機的自動化控制除鐵器，將除鐵器懸掛在推車下方，推拉油缸通過推車軌道和推車將除鐵器推至行人通道側，取下鐵器后再將鐵器拉回原位，能夠實現自動化遠程操作，尤其對自動化無人值守的皮帶輸送機、主運皮帶輸送機、鐵器較多的皮帶輸送機效果明顯，簡單實用。
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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的揚塵處理裝置，包括皮帶輸送機、除塵罩、旋風除塵器和引風機；所述除塵罩罩在所述皮帶輸送機上；所述旋風除塵器具有進風口、出風口和下料口，所述進風口與除塵罩之間通過吸塵管連通，所述出風口與引風機的吸風口之間通過引風管連通，所述下料口處設有封口板。本實用新型解決了皮帶輸送機輸送經破碎機破碎后的物料會產生大量的粉塵，造成環境污染的問題。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機監護裝置，包括卡緊機構、檢測設備，卡緊機構包括：安裝架體，開設在安裝架體中的布置腔，且下層膠帶貫穿布置腔布置，布置在布置腔兩端并與下層膠帶發生卡緊接觸的壓緊機構，與壓緊機構動力連接并驅動壓緊機構與下層膠帶相接觸或相分離的驅動機構；每組壓緊機構均包括兩組分別設置在下層膠帶上下兩側的壓緊板；檢測設備安裝在布置腔中并位于兩組壓緊機構之間，檢測設備包括：分別設置在所述下層膠帶上下兩側的超聲波發射器、超聲波接收器，分別設置在下層膠帶上下兩側的攝像頭。本實用新型方便對皮帶輸送機進行斷裂可能性檢測，并在存在斷裂可能性存在時能夠保證皮帶不崩斷。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，尤其為一種具有安全啟停裝置的皮帶輸送機，包括底座，所述底座的頂端固定連接有防護框，所述防護框的頂端固定連接有兩個固定框，兩個所述固定框內均固定連接有第一電機，兩個所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一轉軸，所述防護框內穿設有兩個第一軸承，兩個所述第一轉軸的底端均穿過第一軸承固定連接有絲桿，兩個所述絲桿的表面均螺紋連接有螺紋套。該具有安全啟停裝置的皮帶輸送機，通過設置第一電機、絲桿和毛刷，通過第一電機的輸出軸轉動帶動絲桿轉動，在滑板在滑槽內滑動的配合下能夠帶動毛刷向下移動，方便調節毛刷的高度，大大的降低了工作人員的勞動強度，方便工作人員進行使用。
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本實用新型涉及一種固液兩相物料皮帶輸送機，包括皮帶、機頭滾輪、落料口、第一清帶器以及空氣清掃器；所述空氣清掃器，所述空氣清掃器包括噴嘴；所述噴嘴的噴射方向沿與所述皮帶前進的相反方向，并且所述噴嘴與所述皮帶之間具有縫隙。該皮帶輸送機通過空氣清掃器使兩相物料能夠被吹干和收集，防止皮帶被腐蝕，也防止了皮帶在回轉時將殘留的物料帶至皮帶廊道造成的難以清理的問題。
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本實用新型涉及脫水篩領域，具體涉及一種尾礦處理脫水篩，包括尾礦脫水裝置主體，尾礦脫水裝置主體的右側為轉動箱體，尾礦脫水裝置主體的左側為脫水篩分箱體，尾礦脫水裝置主體的底部設有支撐板，支撐板的下端四角設有移動輪，脫水篩分箱體的前側設有箱門，箱門的左側設有連接塊，箱門上設有拉塊，轉動箱體的前側設有控制器，轉動箱體的右側設有撐板，撐板的左側設有滑板一，轉動箱體的左側設有滑板二，脫水篩分箱體的左側設有透明視窗，透明視窗可以在尾礦脫水裝置主體進行工作時觀測到內部的情況。本實用新型中通過設置的篩分組件包括固定環、內卡環和粗濾篩板以及細濾篩板可以對尾礦進行粗細篩分，篩分質量好，且不會浪費，實用性好。
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本實用新型屬于盾構機技術領域，公開了一種防噴涌裝置、螺旋輸送機及盾構機，其中的一種防噴涌裝置，應用于盾構機的螺旋輸送機，包括：泄壓管路，具有用于連通螺旋輸送機的第一端和用于排泥渣的第二端；閘閥，具有至少一個且設于所述第一端與第二端之間的泄壓管路；以及清洗管路，與所述泄壓管路連通且連接于所述閘閥的排出方向，并用于向所述泄壓管路輸送清洗液。本實用新型通過泄壓管路和閘閥，可實現對螺旋輸送機內泥渣的泄壓，在泄壓后便不會發生噴涌的情況，盾構機可以正常推進，并且通過清洗管路可向泄壓管路輸入膨潤土溶液進行清洗，通過清洗可有效減少管路內泥渣的堆積。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，尤其涉及一種耐高溫密封式螺旋輸送機。包括殼體、轉動電機和密封板，殼體前側面頂端通過轉動軸與密封板一端連接，殼體后側面兩端均通過轉軸對稱安裝有L型卡板，L型卡板與殼體后側面之間設置有彈簧，彈簧兩端分別與L型卡板和殼體后側面連接，密封板一側安裝有進料斗，殼體左側面和右側面中部安裝有軸承，兩側軸承之間插接有傳動軸，傳動軸上連接有螺旋葉片，殼體底面遠離進料斗的一側安裝有出料管，殼體底面兩側安裝有支撐座，位于左側的支撐座上通過連接件安裝轉動電機，轉動電機輸出端和傳動軸左端通過聯軸器連接。本實用新型便于對螺旋機內部的殘留物料進行清理。
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本實用新型公開了一種化工生產用螺旋輸送機精準送料裝置，包括出料口，所述出料口的內壁左右兩側均加工有通口，所述出料口的內壁左右兩側均設有接觸機構，所述支撐座通過連接軸轉動相連有板體，兩個所述板體的外壁與出料口的外壁間隙配合，所述板體的外側固接有豎板，所述豎板的外壁加工有滑槽，所述滑槽的內壁滑動相連有滑塊。該化工生產用螺旋輸送機精準送料裝置，使得螺桿進行轉動時，可帶動套筒和曲桿進行移動，進而通過滑塊與滑槽的滑動相連，將兩個板體進行相向轉動，進而對通過出料口落出的物料進行控料，便于使用者對物料進行處理，使得兩個曲桿可通過T滑塊和T滑槽的滑動相連，進行穩定的左右移動，進而對板體進行穩定的轉動。
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本實用新型公開了一種智能可調伸縮機尾式刮板輸送機，包括裝置本體、底座、調節機構、滾筒組件和限位機構，所述底座一側設置有活動板，所述調節機構安裝在底座兩側且與活動板連接，該機構，可以有效對鏈條進行緊固操作，無須人工動手操作，避免了拆卸所需的時間和精力，省時省力且提高了工作效率，同時可以實時觀察液壓缸油壓指數和鏈條張力指數，便于隨時進行調節，避免了出現緊固過度或緊固不到位的情況，所述滾筒組件安裝在活動板內側，所述限位機構安裝在活動板上下兩端，該機構可以有效對活動板進行導向和固定，避免其在運動過程中出現位置偏移導致設備損壞，增加了其在靜止狀態下的穩定性，避免液壓缸受力不穩定損壞。
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本發明公開了一種根據中部槽的人工操作工藝設計了一套組對、焊接、翻轉等工藝一體化的刮板輸送機中部槽生產傳輸系統。所述組對通過中部槽組對裝置將中板與槽板進行組對，通過底板組裝臺將底板組裝到中部槽與槽板已焊接好的工件上；所述焊接通過具有平衡中板以及底板機構、液壓頂升機構以及焊縫找正機構融為一體的焊接平臺及懸臂焊接機來完成中板、底板與槽幫之間的焊接，同時在焊接平臺側面還設有檢測開關，用于檢測焊接平臺上是否有工件；所述翻轉通過翻轉機進行翻轉。本發明不僅省時省力，同時也大大提高了工作效率，而且通過自動化檢測機構提高了中部槽的合格率，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機防卡料裝置，包括輸送機殼體，所述輸送機殼體上開設有輸送槽，所述輸送槽內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側固定連接有刮動機構；所述刮動機構包括刮板、轉動槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導向槽、齒條、限位槽，涉及煤炭輸送技術領域。本實用新型通過設置刮動機構，對輸送槽內的碎料進行破碎推動，防止在對煤料的運輸中有碎料卡在縫隙中影響機器的運轉，同時設置的推料機構可根據整體的輸送速度控制煤料進入輸送槽內的頻率，不會過多的煤料進入輸送槽內，可以有效的防止輸送槽內煤料的堆積，提高運輸效率。
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本實用新型涉及采煤輸送機技術領域，尤其為一種可調節刮板長度的刮板輸送機刮板，包括刮板主板，所述刮板主板內部的左右兩側分別滑動連接有刮板左副板和刮板右副板，所述刮板左副板和刮板右副板的頂部和底部均設置有沿著長度方向延伸的滑動凸塊，所述刮板主板內部的中心處豎直連接有轉動桿，所述轉動桿貫穿刮板主板頂部的一端連接有旋轉把手，所述轉動桿的外側上下對稱套接有固定齒輪，所述固定齒輪的前側和后側均設置有齒板，所述齒板朝向固定齒輪的一側均勻分布有齒牙，本實用新型中，可以根據兩組環形鏈條的寬徑來調整刮板的長度，使刮板能匹配不同的刮板輸送機，提高適用性和實用性。
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本實用新型涉及煤礦井下物料運輸設備技術領域，更具體而言，涉及一種刮板輸送機用減速緊鏈裝置，包括減速機構和緊鏈機構，所述減速機構包括減速器箱體和平行設置的傳動軸Ⅰ和傳動軸Ⅱ，傳動軸Ⅰ、傳動軸Ⅱ分別設置有相互嚙合的減速齒輪Ⅰ、減速齒輪Ⅱ，傳動軸Ⅱ一端連接有行星輪減速機構，傳動軸Ⅱ另一端與緊鏈機構連接。本實用新型通過永磁電機與減速緊鏈裝置直連，取消了耦合器、限矩器等聯接裝置，省去耦合器、限矩器復位安裝維護時間；相同工況條件下，半直驅永磁電機與全直驅永磁電機相比，其體積和重量可減小10％?50％以上，與傳統驅動系統相比，其體積和重量可減小50％以上。
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本實用新型屬于刮板輸送技術領域，具體涉及一種刮板輸送機刮板監測裝置，包括在刮板輸送機機頭架舌板處設置的接近開關S1、S2和S3，還包括時間繼電器KT1、KT2、KT3，中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近開關S1、S2和S3平行于刮板設置，且接近開關S2位于刮板中心線，接近開關S1、和S3對稱設置在兩側；本實用新型在刮板輸送機上方設置三個接近開關，利用故障識別電路，可以識別刮板的多種故障狀態，提高刮板輸送機的監測效率。
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