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本實用新型涉及輸送機卸料裝置技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機卸料裝置。其主要針對現有裝置在落料時沒有設置緩沖結構，造成貨物落料卸料摔壞受損的問題，提出如下技術方案：包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有輸送帶，所述支撐架的一側安裝有推桿電機，所述推桿電機的輸出端連接有齒條，所述齒條的一側設置有齒輪，所述齒輪內貫穿安裝有固定軸，所述固定軸的一端連接有固定桿，所述固定桿的一端連接有承載板。本實用新型結構新穎緊湊，對輸送的貨物導向落料，避免貨物掉落受損，提高貨物輸送的穩定性，便于對輸送帶外表面清掃，提高輸送帶的整潔性，貨物輸送更為整潔，適合推廣使用，主要應用于帶式輸送機的導向落料。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機換帶器，包括帶式輸送機，帶式輸送機的一端一側設置有驅動裝置，驅動裝置的一端另一側設置有慢速電機，帶式輸送機的表面設置有舊傳輸帶，舊傳輸帶的一端連接有夾持裝置，夾持裝置的一側連接有牽引繩，帶式輸送機的另一側設置有裝置底座，裝置底座的頂端設置有卷繩裝置，卷繩裝置的一側設置有固定架，固定架的頂端設置有新傳輸帶卷。本實用新型可做到利用牽引帶帶動舊傳輸帶，然后用舊傳輸帶帶動新傳輸帶進行自動更換，將舊傳輸帶完全更換之后切斷并重新接好傳輸帶，整個過程由慢速電機驅動，節省人力也更加高效。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，包括若干輥軸，每根輥軸上均套設有輥筒，若干輥筒之間套設有輸送帶，輸送帶下方設有底板，底板的頂面兩側設有一對U形板，每塊U形板內頂壁均設有絲杠，輸送帶上方設有橫板，橫板的底面兩側設有一對螺紋筒，每根絲杠均插設在對應的螺紋筒內，底板通過驅動機構與一對絲杠的底端部連接；橫板的底面中部設有主管，橫板的底面兩側設有若干對鉸接桿，每根鉸接桿的底端部均設有霧化噴頭，主管上分設有若干對分支管，每根分支管的外端部均與對應的霧化噴頭連通。本實用新型可對輸送機煤料進行噴淋作業，提高了煤料噴淋效率。
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本實用新型公開了一種雙向伸縮的帶式輸送機，包括底板，所述底板的頂面兩側設有一對第一輥軸，每根所述第一輥軸上均套設有第一輥筒；所述底板的上方設有一對第二輥軸，每根所述第二輥軸上均套設有第二輥筒；每根所述第一輥軸的上方均設有第三輥軸，每根所述第三輥軸上均套設有第三輥筒；每根所述第三輥軸的里側均設有第四輥軸，每根所述第四輥軸上均套設有第四輥筒；其中，一對第一輥筒、一對第二輥筒、一對第三輥筒、一對第四輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接。本實用新型方便了對帶式輸送機兩側的伸縮量進行調節，進一步提高了帶式輸送機的輸送效果。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部輔助調節支架，包括一對固定板，一對固定板的頂部之間設有輥軸，輥軸上套設有輥筒，輥筒上套設有輸送皮帶，每塊固定板的一側均設有橫板，每塊橫板的頂面中部均設有空心軸，每根空心軸的內部均插設有中心軸，空心軸、中心軸的里端部交錯設有一對折板，每塊折板的外端部均設有聯動軸，每根聯動軸的中部均設有橡膠輪，每根聯動軸的外端部均設有滑動輪，且空心軸、中心軸的外端部通過嚙合組件進行連接。本實用新型方便了后期對其進行檢修維護，避免了輸送帶易翹邊的現象發生。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶糾偏裝置，包括一對輥軸，每根輥軸上均套設有輥筒，兩個輥筒之間套設有輸送皮帶，輸送皮帶內中部設有底板，底板的頂面前后兩側設有一對側板，一對側板的相對面之間設有一對平移板，一對平移板分設在輸送皮帶的前后兩側；底板的頂面上設有一對雙向絲杠，一對側板的相對面設有一對定位軸承，每根雙向絲杠的前后兩端部均插設在對應的定位軸承內，且一對雙向絲杠通過驅動機構進行連接。本實用新型可在不停機的狀態下，對輸送皮帶進行便捷的糾偏調節作業，進一步提高了輸送皮帶的輸送效果。
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本實用新型公開了一種圓管帶式輸送機扭轉檢測裝置，涉及圓管帶式輸送機技術領域，包括用于設置在PSK窗板上的測壓組件、第一激光測距組件、第二激光測距組件、控制系統以及報警器；本實用新型還公開了一種圓管帶式輸送機，包括沿輸送帶輸送方向設置的多個圓管帶式輸送機扭轉檢測裝置。本實用新型提供的圓管帶式輸送機扭轉檢測裝置及圓管帶式輸送機能夠在發生扭管時進行報警。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機用邁步式自移機尾的錨固裝置，涉及自移機尾技術領域，包括錨固導軌座和錨固部，所述錨固導軌座設有兩組，且兩組所述錨固導軌座上均設有導軌，所述錨固部設有兩組并分別設在兩組所述導軌上，所述錨固部包括巷道外倉和巷道內倉，所述巷道內倉活動插設在所述巷道外倉的內部；本實用新型通過錨固油缸頂起巷道外倉，使得巷道外倉沿著巷道內倉向上移動，從而帶動側板及內部結構升高脫離地面，這時候，通過錨固底座沿著導軌移動即可對側板及內部結構構成的自移機尾進行位移，在此過程中，由于錨固油缸的作用，向下施加壓力，對導軌起到固定作用，配合防滑齒從雙方向卡在地面上，防止自移機尾移動時導軌打滑。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機回程端調偏器，包括機架，兩個所述機架的底部兩端均固定設置有支撐柱，四個所述支撐柱的底部均固定設置有底座，兩個所述機架的頂部兩側均固定設置有槽型托架，兩個所述槽型托架上均轉動設置有槽型托錕，兩個所述機架的頂端中部固定設置有上支撐架，兩個所述機架的底端中部固定設置有下支撐架，所述上支撐架的頂端中部轉動設置有上調偏調心錕，所述上支撐架靠近機架中部的一側固定設置有兩個上調偏油泵，兩個所述上調偏油泵的頂部均固定設置有上調偏閥組。本實用新型中的帶式運送機回程端調偏器結構簡單可靠，普通回程托輥簡單改造后可以通用，不會長期使用銹蝕導致轉動不靈活，降低投資成本。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，是一種雙臺帶式輸送機機頭溜槽，包括頭罩和與頭罩相連接的漏斗；頭罩上設置有噴霧降塵裝置、除塵器接口和密封擋簾；頭罩、擋簾和漏斗共同形成一個密封空間；還包括擋板裝置，擋板裝置包括電液推桿、連桿、擋板和限位開關；電液推桿固定在頭罩的外側；擋板位于頭罩和漏斗的內部；電液推桿通過連桿與擋板相連，通過電液推桿及連桿的共同作用使擋板在溜槽內部轉動，限位開關用于控制擋板的轉動范圍，兩臺帶式輸送機的頭部分別安裝在頭罩和漏斗的兩側；本裝置使帶式輸送機布置更加緊湊，節約空間；降低物料卸載時產生的起塵量；減小物料對溜槽的沖擊力，降低溜槽的磨損和因沖擊而產生的噪聲。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用重錘張緊機構液壓釋放裝置，涉及帶式輸送機輔助設備領域，包括張緊滾筒架，張緊滾筒架的兩側板之間安裝張緊滾筒，張緊滾筒架的兩側板外對稱安裝導向槽架，位于兩個導向槽架的底部之間安裝張緊重錘，導向槽架內滑動安裝有圓柱狀的導向桿，兩根導向桿的底端固定連接于地面上；張緊重錘的兩側面分別設有受力支座，受力支座下方連接鉸支座，鉸支座通過銷軸與液壓缸的活塞桿上端鉸接，液壓缸的缸體底端支撐于地面上，張緊重錘通過位于其兩側的液壓缸支撐。通過在原有重錘式張緊裝置上加裝液壓釋放裝置，可實現快速松帶并且再次張緊，縮短耗時，使用平穩，操作便捷，節約人力和時間，無需廢除原有設備，適合廣泛推廣。
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本實用新型公開了一種封閉式帶式輸送機，包括有罩設在輸送皮帶上的封閉罩，所述封閉罩包括有第一罩體以及滑動設置在第一罩體外部的第二罩體，所述第二罩體的內側設置有集塵罩，所述集塵罩外部連接有抽氣管，所述第二罩體上對應抽氣管設置有通孔，所述輸送皮帶的一側設置有立架，所述抽氣管由通孔延伸設置在所述立架上，所述抽氣管的另一端連接有抽風機，所述立架靠近第二罩體的一側設置有兩個動力齒輪，兩個動力齒輪上套裝有從動鏈條，其中一個動力齒輪由主動電機驅動，所述第二罩體上對應所述從動鏈條設置有行走齒輪。本實用新型提供的一種封閉式帶式輸送機，在物料運輸過程中實現封閉，避免揚塵，污染皮帶通廊環境。
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本實用新型屬于管帶輸送機技術領域，具體涉及一種圓管帶式輸送機壓帶、調扭輥裝置；包括固定支架、壓輥架和壓輥，壓輥架至固定支架的間距可調，壓輥的兩個軸端分別安裝在壓輥架的調節軸座和回轉軸座上，壓輥的一端與回轉軸座鉸接、另一端限制在調節軸座的調節區間內，與壓輥架的移動方向垂直的平面內，壓輥與固定支架的夾角在±10°之間調節。本實用新型提供的一種圓管帶式輸送機壓帶、調扭輥裝置，采用機械下壓調扭的設計結構來解決在凹弧段膠帶“飄帶”及膠帶扭轉的問題，結構緊密，安裝簡單、方便調整，可根據現場實際工況安裝在凹弧段易發生“飄帶”及膠帶發生扭轉部位，保證圓管帶式輸送機日常正常生產運行。
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本申請公開了正負傾角兩用帶式輸送機，涉及輸送機技術領域，包括底座，底座的內腔頂部從左到右依次設置有左移動基座、左固定基座、右固定基座和右移動基座，左固定基座的左側壁設置有與左移動基座右側壁相接的左電動推桿，右固定基座的右側壁設置有與右移動基座相接的右電動推桿，左移動基座、左固定基座、右固定基座和右移動基座的頂部均設置有高度調節組件，高度調節組件的頂部設置有輸送組件。本申請通過四組高度調節組件對頂部的輸送組件進行調整，組成一個兩側水平中間傾斜的輸送帶組件，可以達到對輸送機整體的傾斜角度以及傾斜方向上的調整，使用靈活，滿足了對輸送帶角度要求復雜多變環境下的使用。
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本實用新型為一種帶拉緊功能的電動滾筒帶式輸送機用機頭傳動結構屬于煤礦井下運輸技術領域。該結構包括機頭側架，機頭側架頭部安裝有卸載架、尾部安裝有電動機架，卸載架上安裝有卸載滾筒，電動機架上安裝有電動滾筒，機頭側架上安裝有拉緊小車，拉緊小車上安裝有拉緊滾筒和第一垂直滑輪組，接頭側架頭端安裝有第二垂直滑輪組和水平改向滑輪，機頭側架上安裝有手搖絞盤自鎖式牽引機，其上的鋼絲繩纏繞在第一垂直滑輪組、第二垂直滑輪組和水平改向滑輪上。該結構既能滿足短距離運輸要求，又安裝方便，安全耐用，大大減輕了勞動強度和縮短了安裝時間，經濟實用，成本費用低，節電效果明顯，易操作維護，壽命長，具有廣泛的適用性。
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本實用新型公開了具有上料功能的帶式輸送機，包括殼體，所述殼體的上端設有安裝槽，所述殼體的下端安裝有多個支撐桿，所述殼體內設有安裝腔，所述安裝槽的內底部設有進料槽，所述進料槽的下端與安裝腔相連通，所述殼體的下端設有出料槽，所述出料槽的上端與安裝腔相連通，所述殼體的下端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端延伸至安裝腔內并固定連接有輔助桿，所述輔助桿的上端與安裝腔的上端轉動連接。該裝置通過設置第二電機和推動板等結構，能夠較為均勻的進行定量進料，避免一次性導入物料過多，物料從輸送帶上溢出，影響輸出效果，并且通過第一電機可以簡單的對物料進行加工，提高了加工效率。
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本申請公開了可伸縮帶式輸送機中間落料裝置，涉及落料裝置領域技術領域，包括坐落于地面的輸送機主體，輸送機主體的頂部安裝有落料裝置，落料裝置包括落料箱，落料箱的底部兩側分別設置有調節底座，落料箱的兩側均安裝有臂板，臂板的一側邊緣處開設有多組定位通孔，本方案通過在輸送機主體兩側加裝的滑軌和滑行板部件，可伸縮帶式輸送機可以根據使用情況對落料裝置進行位滑動位移調節，通過在滑行板頂部加裝的調節底座部件，可伸縮帶式輸送機還可以根據加工需求對落料裝置進行合理的高度調整，以此來提升落料裝置與輸送機主體協調配合的實用性。
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本發明提供一種圓管帶式輸送機用快換輥子托輥組，屬于圓管帶式輸送機的技術領域，包括支架、曲線槽口邊支、撥叉和撥叉定位機構；曲線槽口邊支固定在支架的兩側，設置有曲線槽口，曲線槽口的開口位于曲線槽口邊支的邊緣；撥叉位于曲線槽口邊支的外側，與曲線槽口邊支轉動連接，設置有U形槽，U形槽的開口位于撥叉的邊緣；曲線槽口位于U形槽的轉動軌跡上，與U形槽圍合成輥軸安裝孔；撥叉定位機構用于在輥軸到達曲線槽口的裝入位置時固定撥叉的位置。本專利可以改善現有技術中圓管帶式輸送機更換和調配輥子時拆裝時間長，維護成本高的缺點。
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本發明公開了一種可以旋轉的配倉帶式輸送機及環形配倉方法，屬于物料輸送技術領域，包括軌道、橋式旋轉機構、帶式輸送機、控制箱以及頭部卸料漏斗，軌道固定在筒倉頂部樓板上，軌道成環形，橋式旋轉機構位于軌道上，橋式旋轉機構可以在軌道上做旋轉運動，帶式輸送機固定安裝在橋式旋轉機構上，頭部卸料漏斗固定安裝在橋式旋轉機構上，帶式輸送機上設有多臺電液動雙側犁式卸料器及卸料器漏斗，該可以旋轉的配倉帶式輸送機及環形配倉方法，一臺可以旋轉的配倉帶式輸送機就可以滿足配倉需要，減少配倉設備臺數，轉載溜槽不需要分岔，降低筒倉轉載層高度，減少土建和設備投資，降低工程造價，提高筒倉裝滿系數，提高筒倉利用效率。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，且公開了一種組合式帶式輸送機緩沖裝置，解決了目前市場上的組合式帶式輸送機緩沖裝置物料撞擊輸送帶產生大量粉塵、沖擊力過大會對托輥結構及軸承產生破壞和緩沖托輥不便于維修的問題，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有一號擋板，所述一號擋板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的內腔放置有墊片，所述墊片的底部固定連接有密封膠片，所述墊片的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有二號擋板；本實用新型，具有對整個裝置進行減震、避免了沖擊力過大對托輥結構及軸承產生破壞、減少物料撞擊傳送帶產生粉塵和便于托輥更換和維修的優點。
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本實用新型屬于礦用運輸設備的設計制造技術領域，具體公開了一種圓管帶式輸送機的降噪裝置；目的是降低圓管帶式輸送機運行時產生的噪音，為周邊居民提供健康安靜的環境；降噪裝置籠罩在輸送機外，降噪裝置包括支撐框架和安裝在支撐框架上的降噪板，支撐框架通過連接件安裝在輸送機的鋼結構框架上，降噪板包括前面板、波型后背板、和處于兩板之間的芯層，芯層上均布有前后貫通的網孔。本實用新型外形美觀大方，結構簡單，運輸、安裝方便，可以安裝在圓管帶式輸送機的桁架、中部走道，圍護等不同部位的鋼結構框架上，能夠有效降低圓管帶式輸送機運行時產生的噪音，為居民提供健康安靜的環境。
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本發明屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種基于能量轉換的移動式帶式輸送機卸料裝置，其解決了不能任意位置卸料，傳動效率低的問題。本發明包括機架、抬升裝置、滑塊、第三連桿、卸料板、落料板、手動雙楔形制動器、液壓換能裝置、腳輪和承托件；機架架設于皮帶的上方；機架固定有腳輪；絲杠插在第一固定塊內，其底端固定有手柄；位移塊套裝在絲杠上；第一連桿與位移塊活動連接，第二連桿與滑塊活動連接；第一、第二液壓泵通過油管連接；卸料板位于皮帶上方；卸料板與第二連桿活動連接并與第一液壓泵固定；承托件位于皮帶下方并與第二液壓泵固定。本發明簡化卸料操作，提高空間利用率，卸料徹底，傳動效率高；可實現輸送帶任意位置的卸料。
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本實用新型公開了一種垂直波狀擋邊帶式輸送機，由上水平段、下水平段以及連接上水平段和下水平段的垂直密封段組成，所述上水平段前端安裝返料斗，拍打裝置設置在返料斗上方且置于輸送帶內部之間；拍打裝置通過連桿安裝在頭架上，拍打裝置端頭設置凸起滾筒；上水平段和下水平段端頭處分別安裝改向滾筒和電動滾筒，電動滾筒和設置在電動滾筒下端的頭部漏斗安裝在頭架上，輸送帶安裝在改向滾筒和電動滾筒之間。實用新型工作時，物料通過下水平段通過垂直密封段進入到上水平段，上水平段的返料斗和拍打裝置將返料收集后落入儲存倉，避免人工清掃，有效的降低了工人勞動強度，改善了作業現場的工作環境。
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本實用新型公開了一種鋼絲繩芯帶式輸送機便攜式托輥更換器，涉及鋼絲繩芯帶式輸送機的托輥更換領域。本實用新型括環抱式固定平臺、千斤頂、起重橫梁，所述環抱式固定平臺包括三角形固定器和起重平臺，所述起重平臺固定于三角形固定器外側，所述起重平臺上可拆卸安裝有千斤頂，所述千斤頂頂部開有U型槽，所述起重橫梁下表面與長邊垂直方向焊接有圓柱形凸軸，所述圓柱形凸軸與千斤頂頂部的U型槽相匹配。本實用新型結構簡單，安裝拆卸均方便，適用于更換、維護皮帶上下托輥，同時輕便易攜帶，提升工作效率，節約了人力物力。
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本實用新型提供了一種用于帶式輸送機的自動糾偏裝置，屬于帶式輸送機技術領域，包括上托輥架、傳動件以及糾偏件，上托輥架與機架轉動連接，用于支撐運輸帶；傳動件分別與上托輥架、機架鉸接，用于隨著上托輥架的偏轉，調整傳動件兩端的距離；糾偏件分別設置于傳動件的兩端，用于運輸帶跑偏時，對運輸帶進行糾正。本實用新型提供的一種用于帶式輸送機的自動糾偏裝置，能自動的對運輸帶進行糾正，不需要停機作業，保證了生產過程中的開機率。且上托輥架、傳動件以及糾偏件均為機械結構，在本發明中通過純機械結構實現自動糾偏以及糾偏后的復位，具有結構簡單，使用壽命長，經濟效益高的特點。本實用新型還提供一種帶式輸送機。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機傳動期間的輔助支設裝置，包括底板、支撐座、電機箱、支撐桿、支撐架、第一輸送槽、托輥、輸送帶和第二輸送槽，所述支撐架的內底壁固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有卡固塊，所述電機箱的一端固定連接有推動桿。本實用新型的主要優勢在于提供一種帶式輸送機傳動期間的輔助支設裝置，本設備提供一種輔助支設結構，使用時，設備的輸送帶安裝與第一輸送槽內，在進行物品輸送過程中，電機箱內的電機帶動與電機輸出端連接的輸送帶進行轉動，輸送帶在輸送完成后，會進入第二輸送槽內，使得輸送帶在工作過程中，始終保持與支撐架之間緊密貼合的狀態。
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本實用新型涉及一種便于移動的帶式輸送機機尾自移裝置，屬于帶式輸送機技術領域，具體包括皮帶機機尾承載段上設置有軌道，移動小車通過滾輪安裝在軌道上，軌道還安裝有推移小車，推移小車和移動小車之間安裝有兩根推移液壓油缸，兩根推移液壓油缸位于推移小車的兩側，且推移液壓油缸的缸體通過銷軸鉸接在移動小車上，活塞桿通過銷軸鉸接在推移小車上；軌道的外側固定有控制板，控制板沿軌道長度布置，控制板上設置有多組插裝套筒，每組插裝套筒為兩個，固定板上安裝有用于插裝在插裝套筒內的插桿及用于控制插桿上下移動的升降控制機構，本實用新型結構簡單，設計合理，移動方便，穩定可靠，能夠實現多次移動，移動距離長。
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本實用新型屬于固體散裝物料輸送機械附屬設備技術領域，具體涉及一種圓管帶式輸送機防脹管監測及保護裝置；具體包括安裝支架、輥子、彈性復位伸縮機構、以及接近開關；安裝支架固定在輸送機的桁架上，彈性復位伸縮機構設置在輥子軸向的兩側，彈性復位伸縮機構包括固定部和活動部，活動部與固定部滑動連接、且兩者之間還連接有彈性元件，固定部安裝在安裝支架上，輥子的芯軸的兩端連接活動部，活動部上具有用于觸發接近開關的觸發部，接近開關的觸點位于觸發部的正上方。該裝置結構緊密，安裝簡單、調整方便，可根據現場實際工況安裝在易發生脹管部位用于日常生產的監測及保護。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種運矸帶式輸送機，包括機箱，所述機箱的一側上方設有進料管，所述機箱遠離進料管的一側設有第一出料口、第二出料口，所述機箱內部通過第二轉軸轉動連接有兩個第一轉動輥，一端的所述第一轉動輥位于第一出料口處，兩個所述第一轉動輥之間設有第二轉動輥，所述第二轉動輥通過第三轉軸轉動連接在機箱的內壁上，所述第二轉動輥的外壁上沿軸向等距固定連接有若干條形塊，兩個所述第一轉動輥之間連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶上等距連通設有若干通孔；本實用新型運輸的同時可進行篩分操作，以及對箱體內部進行降塵操作，有效的減少了大氣的污染，給現有的加工帶來了極大的便利。
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本實用新型為一種巷道掘進用后退帶式輸送機履帶式自移機尾，包括依次相連的機尾架、尾部機架、中部機架、頭部機架和調節機架，尾部機架上安裝有托輥架、履帶總成和調高調平裝置，中部機架上安裝有托輥架和泵站總成，頭部機架上安裝有托輥架、履帶總成和調高調平裝置，調節機架上安裝有托輥架。本實用新型采用高效履帶系統，靠液壓馬達驅動，行走靈活可靠，可實現掘進工作面運輸皮帶機尾的自行前移，整機設置有調高調平裝置，可有效的調整整機左右水平中心線偏移和皮帶調偏。本實用新型的設計適用于煤礦井下巷道掘進工況條件，能滿足掘進運輸要求，安裝方便，安全耐用，縮短了機尾移動時間，對巷道底板起伏不平的條件適應性強。
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