山西臨汾有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

高爐噴吹煤粉專(zhuān)用振動(dòng)篩 622     

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本實(shí)用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專(zhuān)用振動(dòng)篩，其中的第一篩網(wǎng)組件及第二篩網(wǎng)組件的中部設置有支承板，倉體頂部?jì)葌鹊闹行奈恢迷O置有支撐柱，支撐柱上設置的限位環(huán)上表面托住支承板，降低因過(guò)量的煤粉導致篩網(wǎng)發(fā)生變形的風(fēng)險；篩網(wǎng)設置為分體式結構，且與第一限位塊及第二限位塊配合實(shí)現可拆卸，同時(shí)倉體的前后方對應篩分機構的位置設置有維修口，兩者結合可實(shí)現對卡有煤粉顆粒篩網(wǎng)的快速更換；第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉體內，有效防止了煤粉擴散導致對人員身體健康的影響，同時(shí)第二噴嘴可將停留在篩網(wǎng)上的大顆粒煤粉顆粒吹走，避免長(cháng)期停留對裝置的不良影響。

機械工程用的無(wú)塵碎石機 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械工程用的無(wú)塵碎石機，包括碎石箱，碎石箱上設置有入料斗，碎石箱的一側設置有碎石電機，碎石電機連接有碎石刀，碎石刀設置在碎石箱內，碎石箱的底部設置有出料箱，出料箱的底部設置有蓄水箱，出料箱內設置有出料組件，蓄水箱連接有噴淋組件，出料箱內設置有兩組安裝板，安裝板上設置有過(guò)濾板。設置有出料組件，通過(guò)傳動(dòng)電機帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，凸輪與活動(dòng)板接觸，使得活動(dòng)板抖動(dòng)，提高了出料效率，提高了施工人員的工作效率。設置有噴淋組件，水泵將蓄水箱內的水由軟管抽出，設置的霧化噴頭防止碎石產(chǎn)生的塵埃從入料斗飛出，設置的高壓噴頭對粉碎后掉落在活動(dòng)板上的碎石進(jìn)行沖洗，防止其附著(zhù)塵埃，提高了降塵效果。

多功能輸送帶尾輪支架 416     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能輸送帶尾輪支架，包括支架本體、鉸接軸、安全柄、防護柱和壓縮彈簧，所述支架本體的外壁上設有多組防護柱，且防護柱的兩端皆與支架本體固定連接，并且防護柱一側的支架本體內部安裝有滾筒，且滾筒的兩端皆通過(guò)軸承與支架本體內壁相鉸接，并且滾筒的表面設有輸送帶本體，所述輸送帶本體下方的支架本體底端設有支架底座，且支架底座的頂端安裝有兩組滑槽，并且滑槽的底端與支架底座固定連接，所述滑槽上方的支架本體底端安裝有四組車(chē)輪，且車(chē)輪的頂端與支架本體固定連接。本實(shí)用新型不僅僅實(shí)現了尾輪支架對輸送帶松緊度的調節，避免了輸送帶跑偏，延長(cháng)了輸送帶使用壽命，節約了生產(chǎn)成本。

干熄焦振動(dòng)給料機 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干熄焦振動(dòng)給料機，包括有機架以及設置在機架上的振動(dòng)給料器本體，所述振動(dòng)給料器本體的上方為進(jìn)料口，進(jìn)料口的下面裝有插板閥，所述振動(dòng)給料器本體的內部設置有傾斜溜槽，所述振動(dòng)給料器本體的前端對應傾斜溜槽設置有排料口，所述傾斜溜槽的下方安裝有驅動(dòng)裝置，所述振動(dòng)給料器本體的前部設置有檢修口，所述檢修口內插裝有篩板，所述篩板的下端延伸至傾斜溜槽的內部，所述振動(dòng)給料器本體的前端設置有通料板，所述通料板上相對篩板的篩孔設置有通料桿，所述通料板由動(dòng)力氣缸驅動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種干熄焦振動(dòng)給料機，消除了振動(dòng)給料器灰斗積灰所帶來(lái)的節能環(huán)保、維修費用、生產(chǎn)秩序等一系列問(wèn)題。

水平面牽引循環(huán)的側回鏈直角轉向刮板輸送機 453     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平面牽引循環(huán)的側回鏈直角轉向刮板輸送機，具體涉及物料輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，包括實(shí)現安裝有鉸接刮板的牽引鏈條直角轉彎的直角溜槽，鉸接刮板與牽引鏈條鉸接，空回槽并列于直角溜槽邊側，以形成水平面牽引循環(huán)，機頭驅動(dòng)牽引鏈條移動(dòng)，工作面溜槽遠離轉載溜槽的一端設計成溜槽型式，且與直角溜槽高度相等。本實(shí)用新型可以使采煤機在工作面兩端能割煤，不留“三角煤”，利于實(shí)現無(wú)人化采煤；工作面溜槽等高設計，減少了設備的維護工作，適合無(wú)缺口薄煤層的開(kāi)采；直角轉向結構，比轉盤(pán)式直角轉彎機構占地面積小，方便頂板支護；側回鏈的設計，方便觀(guān)察和處理回鏈事故，便于清理回煤。

干熄焦工藝用皮帶輸送機 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干熄焦工藝用皮帶輸送機，屬于皮帶機領(lǐng)域。該皮帶輸送機包括動(dòng)力機構、機頭部、張緊裝置、機頭部、機尾部、機架、托輥組和皮帶。其中機尾部包括滾筒、支撐架、滑軌、鋼絲繩、第一導向輪、第二導向輪和配重塊，支撐架配合在滑軌上，兩端與滾筒的芯軸固定，鋼絲繩繞過(guò)固定機架上的第一導向輪和第二導向輪將支撐架與配重塊連接，在正常使用時(shí)保證了整個(gè)皮帶輸送機的平衡。皮帶磨損后，通過(guò)移動(dòng)滑軌上的支撐架可以將機尾部的滾筒位置向前推進(jìn)，再次硫化皮帶，使皮帶完整；這樣提高了單條皮帶的使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本，減少了停機檢修的次數，解決了輸送焦炭過(guò)程中皮帶磨破后需要經(jīng)常更換整根皮帶的問(wèn)題。

橋梁施工用砂石料篩選裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種橋梁施工用砂石料篩選裝置，包括安裝架主體，所述安裝架主體的頂端連接有支撐彈簧，所述儲物盒的內壁兩端固定安裝有連接板，所述連接板的內側開(kāi)設有第一滑槽，所述儲物盒的基面安裝有振動(dòng)電機，所述安裝架主體的基面安裝有控制面板，所述儲物盒的內壁靠近連接板的一端安裝有第三過(guò)濾網(wǎng)，所述安裝架主體的底端安裝有底座，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置支撐彈簧、連接板、第一滑槽、第一滑塊、第一固定框、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二滑槽、第二滑塊、第二固定框、第二過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)電機、第三過(guò)濾網(wǎng)和緊固螺栓，從而使砂石料篩選的效果更加均勻充分，提高了振動(dòng)篩選效果，且便于拆裝清潔，增強了實(shí)用性。

陶粒砂直線(xiàn)篩的防磨裝置 1191     

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本實(shí)用新型涉及直線(xiàn)篩設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種陶粒砂直線(xiàn)篩的防磨裝置，包括直線(xiàn)篩主體，直線(xiàn)篩主體的底面固定安裝有支持腿，直線(xiàn)篩主體的底面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)電機，直線(xiàn)篩主體的頂部安裝有連通直線(xiàn)篩主體內部的進(jìn)料管，直線(xiàn)篩主體的內壁面對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)活動(dòng)槽，直線(xiàn)篩主體的內部設置有與兩個(gè)活動(dòng)槽之間進(jìn)行上下抖動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，直線(xiàn)篩主體的內壁面通過(guò)緊固件固定連接有兩排固定塊，兩排固定塊的頂部均鏤空，本實(shí)用新型中，從噴頭噴出的潤滑油灑落到橡膠滾輪上，滾動(dòng)的橡膠滾輪將潤滑有均與的分布在外壁面上，外壁面附著(zhù)潤滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對應壁面的滑動(dòng)摩擦力，提高橡膠滾輪的使用壽命。

實(shí)現細砂內循環(huán)的制洗砂系統 463     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現細砂內循環(huán)的制洗砂系統，屬于制砂洗砂技術(shù)領(lǐng)域，具體包括料倉的出料口通過(guò)鏈板給料機與第一破碎機的進(jìn)料口相連接，第一破碎機的出料口設置有清洗池，清洗池設置在第一破碎機的出料口下方，清洗池內安裝有重型挖斗提升機，重型挖斗提升機的出料端設置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩位于重型挖斗提升機的出料端下方，振動(dòng)篩的小顆粒出料口連接有洗砂機，洗砂機的出料口連接有脫水篩，振動(dòng)篩的大顆粒出料口連接有二次破碎機構，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，在不使用水泵和旋流器的情況，通過(guò)細砂在流程中不斷的循環(huán)，實(shí)現細砂回收。

洗砂機快速脫水篩 624     

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本實(shí)用新型涉及一種洗砂機快速脫水篩，屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體包括篩體固定架及安裝在篩體固定架上的振動(dòng)篩，所述篩體固定架上還安裝有緩沖機構，所述緩沖機構位于振動(dòng)篩的上方，所述緩沖機構主要由緩沖篩體和安裝在緩沖篩體底部的兩個(gè)第一支柱和兩個(gè)第二支柱構成，所述兩個(gè)第一支柱位于緩沖篩體的前部，所述兩個(gè)第二支柱位于緩沖篩體的后部，兩個(gè)所述第二支柱鉸接安裝在篩體固定架上，兩個(gè)所述第一支柱通過(guò)彈簧機構安裝在篩體固定架上，所述緩沖篩體傾斜向上設置，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，能夠緩沖砂石的沖擊延長(cháng)脫水篩的使用壽命，并提高脫水效率。

環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站 1200     

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本實(shí)用新型涉及破碎機械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，包括殼體和破碎輥，所述殼體的上表面固定設置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內側壁上設置有若干個(gè)保護條，所述殼體的一側固定安裝有主控器，所述殼體的正面接通連接有出料管，所述殼體的底面固定安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪；所述殼體的內部固定有安裝座，所述安裝座上開(kāi)設有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽的底部均開(kāi)設有通孔，所述通孔的頂部固定有篩板，所述破碎輥位于凹槽的內部，所述殼體的內底壁上固定安裝有傳送機構，所述傳送機構的兩側均固定有擋板。該環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，通過(guò)在進(jìn)料斗上設置有保護條的結構，能夠避免進(jìn)料斗發(fā)生損壞，從而降低維修成本，節約資源。

刮板輸送機機頭安全防護裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域的一種刮板輸送機機頭安全防護裝置，包括輪轂防護組件和機身防護組件，所述機身防護組件設置于輪轂防護組件側面，所述輪轂防護組件包括接觸圈，接觸圈內設有第一軸防護槽和第二軸防護槽，用于保護轉軸，所述第二軸防護槽側面卡接同軸心的軸承保護圈，所述接觸圈一側固定有第一保護環(huán)，第一保護環(huán)內壁卡接有第二保護環(huán)，所述機身防護組件包括主體殼、兩個(gè)連接板、若干個(gè)橫條和兩組防撞桿。本實(shí)用新型的第二軸防護槽保護主動(dòng)軸端部，延長(cháng)軸端部使用壽命，防止軸端部變形，第一保護環(huán)、第二保護環(huán)配合加強圈提升接觸圈內安裝部件的撞擊防護效果，鋼絲網(wǎng)對接觸圈一端保護，具有緩沖能力。

用于刮板輸送機維修的緊鏈裝置 491     

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本實(shí)用新型涉及輸送機維修設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于刮板輸送機維修的緊鏈裝置，包括四塊機架板，四塊機架板分為間隔設置的兩組，位于同側的兩塊機架板之間可轉動(dòng)的安裝有轉軸，轉軸上固定安裝有鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間安裝有鏈條，位于一側的機架板上均固定安裝有兩個(gè)導向套管，位于另一側的機架板上均固定安裝有兩個(gè)導向桿，導向桿一端分別插入導向套管內，且導向桿可沿著(zhù)導向套管滑動(dòng)，兩個(gè)導向桿之間設有間隙，兩個(gè)導向桿之間設有延長(cháng)柱，延長(cháng)柱一端固定連接在機架板上，延長(cháng)柱另一端固定連接有油缸；油缸工作并帶動(dòng)一端的機架板沿著(zhù)導向套管方向移動(dòng)，導向套管、導向桿提供導向作用，從而調節兩個(gè)鏈輪之間的間距。

帶式輸送機的撕帶保護裝置 416     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種帶式輸送機的撕帶保護裝置，包括支架，所述支架的底部固定安裝有車(chē)輪，所述支架的頂部一側開(kāi)設有卡槽。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)傳輸帶的驅動(dòng)，煤塊開(kāi)始進(jìn)行運輸，在煤塊運輸到分類(lèi)結構的位置后，通過(guò)安裝塊的驅動(dòng)，可以使轉桿一進(jìn)行轉動(dòng)，故可以帶動(dòng)連接桿一進(jìn)行轉動(dòng)，此可以將煤塊中混雜的鐵器吸附在電磁鐵上，通過(guò)掃描儀的掃描到電磁鐵旋轉至上半部分時(shí)，電磁鐵停止吸附，通過(guò)慣性可以將吸附在電磁鐵上的鐵器甩到收集盒中，通過(guò)電機二的驅動(dòng)，轉桿二轉動(dòng)并可以使轉動(dòng)桿帶動(dòng)固定柱在滑槽塊中轉動(dòng)，可以使滑槽塊進(jìn)行水平伸縮，故可以使推動(dòng)板將鐵器推入滑道中，故達到了分類(lèi)收集，防止撕帶的目的。

用于帶式輸送機的吹掃裝置 412     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機的吹掃裝置，包括有軋輥以及罩設在軋輥外部的皮帶，皮帶由電機驅動(dòng)，在皮帶靠近其中一個(gè)傳動(dòng)輥筒的一側設置有安裝座，安裝座橫跨架設在位于下方的皮帶上，安裝座上設置有立架，立架上轉動(dòng)設置有驅動(dòng)盤(pán)、L型擺桿，驅動(dòng)盤(pán)由驅動(dòng)電機驅動(dòng)，驅動(dòng)盤(pán)的兩端均設置有撥動(dòng)柱，L型擺桿靠近驅動(dòng)盤(pán)的一側為短桿，在無(wú)外力作用下，L型擺桿的長(cháng)桿位于下方，安裝座上相對皮帶設置有縱向滑槽，縱向滑槽內滑動(dòng)設置有清掃板，清掃板的上端兩側對應驅動(dòng)盤(pán)、L型擺桿分別設置有運動(dòng)柱與運動(dòng)塊，清掃板的下端延伸設置有毛刷。本實(shí)用新型可以對皮帶返程面的廢屑、顆粒物進(jìn)行清掃，減小對軋輥與皮帶的磨損。

利用回程輸送帶上下料的帶式輸送機 1201     

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本實(shí)用新型為一種利用回程輸送帶上下料的帶式輸送機，屬于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機頭部、機身和機尾部，機身上設置有上料裝置和下料裝置，上料裝置主要由矮H型支架、平臺縱梁、密排布置的掛鉤式緩沖托輥組組成，下料裝置主要由卸載滾筒、承載滾筒、密排布置的下傾斜平托輥組、傾斜卸料架組成。本實(shí)用新型解決了可伸縮帶式輸送機將掘進(jìn)工作面生產(chǎn)的煤炭及矸石等由輸送機的上層輸送帶運輸至主運皮帶機，同時(shí)下層回程輸送帶將工作面所需的支護材料運送至掘進(jìn)工作面的問(wèn)題，實(shí)現了支護材料的自動(dòng)連續運輸的目的，提高了巷道的掘進(jìn)效率、降低了工人的工作強度，提高了工人井下工作的安全性。

用于雙向送料帶式輸送機的卸料裝置 930     

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本實(shí)用新型為一種用于雙向送料帶式輸送機的卸料裝置，屬于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括前部主底座和后部副底座，前部主底座上由前到后依次安裝有H型主支架、卸載滾筒和第一承載滾筒，后部副底座上安裝有第二承載滾筒；前部主底座和后部副底座支撐安裝有下托輥安裝架，下托輥安裝架上安裝有一個(gè)傾斜卸料架、多組下傾斜平托輥組以及H型副支架；H型主支架和H型副支架的頂部之間安裝有上托輥安裝架，上托輥安裝架上安裝有多組上托輥組。本實(shí)用新型裝置既保證了上皮帶向外運送物料，同時(shí)又利用底皮帶向掘進(jìn)工作面運送輔助物料，實(shí)現了掘進(jìn)工作面支護、維護所需耗材的自動(dòng)運輸，提高了掘進(jìn)工作效率。

封閉式帶式輸送機 578     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式帶式輸送機，包括有罩設在輸送皮帶上的封閉罩，所述封閉罩包括有第一罩體以及滑動(dòng)設置在第一罩體外部的第二罩體，所述第二罩體的內側設置有集塵罩，所述集塵罩外部連接有抽氣管，所述第二罩體上對應抽氣管設置有通孔，所述輸送皮帶的一側設置有立架，所述抽氣管由通孔延伸設置在所述立架上，所述抽氣管的另一端連接有抽風(fēng)機，所述立架靠近第二罩體的一側設置有兩個(gè)動(dòng)力齒輪，兩個(gè)動(dòng)力齒輪上套裝有從動(dòng)鏈條，其中一個(gè)動(dòng)力齒輪由主動(dòng)電機驅動(dòng)，所述第二罩體上對應所述從動(dòng)鏈條設置有行走齒輪。本實(shí)用新型提供的一種封閉式帶式輸送機，在物料運輸過(guò)程中實(shí)現封閉，避免揚塵，污染皮帶通廊環(huán)境。

帶拉緊功能的電動(dòng)滾筒帶式輸送機用機頭傳動(dòng)結構 515     

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本實(shí)用新型為一種帶拉緊功能的電動(dòng)滾筒帶式輸送機用機頭傳動(dòng)結構屬于煤礦井下運輸技術(shù)領(lǐng)域。該結構包括機頭側架，機頭側架頭部安裝有卸載架、尾部安裝有電動(dòng)機架，卸載架上安裝有卸載滾筒，電動(dòng)機架上安裝有電動(dòng)滾筒，機頭側架上安裝有拉緊小車(chē)，拉緊小車(chē)上安裝有拉緊滾筒和第一垂直滑輪組，接頭側架頭端安裝有第二垂直滑輪組和水平改向滑輪，機頭側架上安裝有手搖絞盤(pán)自鎖式牽引機，其上的鋼絲繩纏繞在第一垂直滑輪組、第二垂直滑輪組和水平改向滑輪上。該結構既能滿(mǎn)足短距離運輸要求，又安裝方便，安全耐用，大大減輕了勞動(dòng)強度和縮短了安裝時(shí)間，經(jīng)濟實(shí)用，成本費用低，節電效果明顯，易操作維護，壽命長(cháng)，具有廣泛的適用性。

巷道掘進(jìn)用后退帶式輸送機履帶式自移機尾 522     

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本實(shí)用新型為一種巷道掘進(jìn)用后退帶式輸送機履帶式自移機尾，包括依次相連的機尾架、尾部機架、中部機架、頭部機架和調節機架，尾部機架上安裝有托輥架、履帶總成和調高調平裝置，中部機架上安裝有托輥架和泵站總成，頭部機架上安裝有托輥架、履帶總成和調高調平裝置，調節機架上安裝有托輥架。本實(shí)用新型采用高效履帶系統，靠液壓馬達驅動(dòng)，行走靈活可靠，可實(shí)現掘進(jìn)工作面運輸皮帶機尾的自行前移，整機設置有調高調平裝置，可有效的調整整機左右水平中心線(xiàn)偏移和皮帶調偏。本實(shí)用新型的設計適用于煤礦井下巷道掘進(jìn)工況條件，能滿(mǎn)足掘進(jìn)運輸要求，安裝方便，安全耐用，縮短了機尾移動(dòng)時(shí)間，對巷道底板起伏不平的條件適應性強。

新型皮帶輸送機 422     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機，包括有輸送架以及設置在輸送架首尾兩端的輸送輥，兩個(gè)輸送輥之間套裝有皮帶，輸送架的一端上方設置有用以承接煤塊的入料箱，入料箱的下端設置有與皮帶抵接的柔性擋料板，輸送架上間隔設置有多個(gè)托輥組，每組托輥組均包括有托輥架以及設置在托輥架上的底托輥、兩個(gè)側托輥，底托輥與兩個(gè)側托輥呈U型布置，輸送架的兩側對稱(chēng)設置有翻轉護板機構，每個(gè)翻轉護板機構均包括有鉸接在輸送架一側的弧形桿、V型桿，弧形桿上設置有通槽，V型桿的一端由通槽向外延伸，另一端鉸接有支撐板，支撐板位于皮帶的下方，弧形桿的上端鉸接有與皮帶抵接的傾斜護板。本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足軋鋼廠(chǎng)的需煤量。

可調節刮板長(cháng)度的刮板輸送機刮板 792     

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本實(shí)用新型涉及采煤輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可調節刮板長(cháng)度的刮板輸送機刮板，包括刮板主板，所述刮板主板內部的左右兩側分別滑動(dòng)連接有刮板左副板和刮板右副板，所述刮板左副板和刮板右副板的頂部和底部均設置有沿著(zhù)長(cháng)度方向延伸的滑動(dòng)凸塊，所述刮板主板內部的中心處豎直連接有轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿貫穿刮板主板頂部的一端連接有旋轉把手，所述轉動(dòng)桿的外側上下對稱(chēng)套接有固定齒輪，所述固定齒輪的前側和后側均設置有齒板，所述齒板朝向固定齒輪的一側均勻分布有齒牙，本實(shí)用新型中，可以根據兩組環(huán)形鏈條的寬徑來(lái)調整刮板的長(cháng)度，使刮板能匹配不同的刮板輸送機，提高適用性和實(shí)用性。

風(fēng)吹式皮帶輸送機吹掃裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)吹式皮帶輸送機吹掃裝置，包括有軋輥以及罩設在軋輥外部的皮帶，所述皮帶由電機驅動(dòng)，所述皮帶的下方設置有多個(gè)托輥組，所述托輥組設置在安裝座上，所述安裝座橫跨架設在位于下方的皮帶上，所述安裝座上平行鉸接有前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿，前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿的上端共同鉸接有橫桿，所述前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿沿著(zhù)皮帶行進(jìn)方向依次設置，所述前傳動(dòng)桿下端設置有軟毛刷，所述軟毛刷與皮帶的返程面抵接，后傳動(dòng)桿的下端設置有水平主管，所述水平主管的下端均布有多個(gè)連通的分吹管，所述水平主管外接壓縮空氣源。本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)吹式皮帶輸送機吹掃裝置，可以對皮帶返程面的廢屑、顆粒物進(jìn)行清掃，減小對軋輥與皮帶的磨損。

氣動(dòng)注液泵用自動(dòng)配比裝置的制作方法 1123     

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.本發(fā)明涉及氣動(dòng)注液泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣動(dòng)注液泵用自動(dòng)配比裝置。背景技術(shù).氣動(dòng)注射泵是一種煤礦井下風(fēng)動(dòng)高壓乳化液泵站，主要采用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力，其目前是適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點(diǎn)的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程；配合卡弗尼填充及尤卡尼巖層加固劑、堵水劑等多組分化工類(lèi)系列產(chǎn)品進(jìn)行施工的礦用設備。.傳統的氣動(dòng)注液泵用自動(dòng)配比裝置在使用時(shí)，無(wú)法有效的對其整體尺寸進(jìn)行調節，使

錘輥破磨機 1102     

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本實(shí)用新型構思設計一種錘輥破磨機,廣泛使用于水泥、選礦、化工等行業(yè)。它的特征是由一對或數對錘輥組合成一臺整機,在以一定速度旋轉時(shí),使物料在反擊、擠壓破碎時(shí),破磨成粉狀。并在工作中能自行調解間隙和自行保護,即錘輥在碰到硬物或鐵塊時(shí)能自行分動(dòng),而不影響整輥和其它輥錘的擠壓力,也不需任何加壓和保險裝置。它能使采用該機型的行業(yè)減少工序和設備,配合選粉機和球磨機等達到制粉和預粉磨的目的。并能大量節省動(dòng)力能源,提高生產(chǎn)效率。

高速風(fēng)選破磨粉末機 992     

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高速風(fēng)選破磨粉末機,適用于水泥粉磨和化工、建材、陶瓷、耐火材料、選礦等行業(yè)的粉末加工。該機的特征是:整機為立式,采用破碎與研磨、風(fēng)選相結合的三位一體結構形式。破碎部分由普通立軸式破碎機組成一個(gè)粗、細復合破,研磨部分由一對平面研磨片和一對漸開(kāi)線(xiàn)形研磨片組成粗、細復合磨,風(fēng)選部分由下部的風(fēng)口通過(guò)風(fēng)量調解板進(jìn)風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選,選出粉末由外界引風(fēng)進(jìn)入集塵器便成成品。

磁場(chǎng)可調式磁選機 1044     

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本發(fā)明是由磁鐵組成的旋轉滾筒式磁選機械,由于該類(lèi)機械為固定磁場(chǎng)不可調整,使得它在應用中出現場(chǎng)強的強弱對所選礦物無(wú)法調諧的矛盾。為了使場(chǎng)強有機的配合礦物性質(zhì)即場(chǎng)強隨礦物性質(zhì)變化而諧同配合進(jìn)行理想的選別。本發(fā)明采取將受磁筒改裝在內部,授磁筒裝配外部,并且該部位是開(kāi)合的可以隨需求調整磁場(chǎng)距離來(lái)改變磁場(chǎng)的強弱,從而有機的使選別做到諧合。該方法是實(shí)現了磁選機可以隨時(shí)調整場(chǎng)強大小的理想機械。

利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土 837     

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本發(fā)明涉及一種利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土，包括：水泥、含鐵工業(yè)尾礦碎石、含鐵工業(yè)尾礦制砂、摻合料、外加劑以及水；它具有以下優(yōu)點(diǎn)：開(kāi)發(fā)利用鐵礦尾礦不僅減少了開(kāi)采天然砂對生態(tài)環(huán)境的破壞，而且減少了鐵礦尾礦本身對環(huán)境的破壞，變廢為寶，實(shí)現資源二次利用，完全符合可持續發(fā)展、實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟的基本國策，具有顯著(zhù)的社會(huì )效益。開(kāi)發(fā)利用鐵礦尾礦還可以大大降低混凝土成本，產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益。由于鐵礦尾礦中的鐵元素的存在，提高了混凝土的抗壓強度。按國家對資源綜合利用的稅收政策，使用采礦廢石、選礦尾礦達到30%的企業(yè)，還可以享受免收增值稅的優(yōu)惠政策，效益更加明顯。

浮游選煤的聯(lián)合機組 1269     

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本發(fā)明涉及一種浮游選煤的聯(lián)合機組。是將選煤煤泥漿或稀釋后的煤泥尾礦漿截粗粒級為0mm?0.1mm直接進(jìn)入浮選礦化器，礦化后進(jìn)入第一次浮選，第一次的浮選精煤注水后，進(jìn)入第二次浮選，第一次的浮選尾煤進(jìn)入濃縮池濃縮。第二次的浮選精煤注水后，進(jìn)入第三次浮選，第二次的浮選尾煤和礦化后的物料混合進(jìn)入第一次浮選，第二次的浮選精煤注水后，進(jìn)入第三次浮選，浮選出的精煤為合格精煤，第三次的浮選尾煤進(jìn)入煤泥沉浮機，煤泥沉浮機溢流進(jìn)入一次浮選精煤礦漿箱進(jìn)行稀釋?zhuān)耗喑粮C底流產(chǎn)出中煤。

磁鐵礦多級高效磁選裝置 1048     

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本實(shí)用新型涉及一種磁鐵礦多級高效磁選裝置，原料倉破碎器、原料輸送機、球磨機、初級干式磁選機、初級輸送機和初級風(fēng)洗選礦機入料口順序串接，同時(shí)初級干式磁選機的另一端還與初級干渣倉通過(guò)干渣輸送機連接，該裝置中還設置有沸騰式風(fēng)洗磁選機構，該機構的頂端通過(guò)除塵風(fēng)管與排渣除塵器的一端連接，該除塵器的另一端與變頻調速風(fēng)機連接，變頻調速風(fēng)機與煙筒連接，所述的排渣除塵器的下端通過(guò)二級干渣輸送機與二級干渣倉連接；該機構的下端與初級風(fēng)洗選礦機入料口連接。本實(shí)用新型無(wú)需壓濾機脫水，提高了生產(chǎn)效率；礦粉與礦渣的分離效果好；由于使用變頻調速控制了風(fēng)壓，風(fēng)速，風(fēng)量的調節，適應礦粉的不同種類(lèi)特性就更強。