山西有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

氫氧化鋁微粉加工用立式研磨機及其研磨方法 271     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鋁微粉加工用立式研磨機及其研磨方法，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域。包括粉碎箱、研磨箱，且粉碎箱、研磨箱之間固設有連通箱，粉碎箱內前后兩側設有若干呈交替分布的第一粉碎絞刀、若干第二粉碎絞刀，研磨箱內設有大直徑研磨筒、若干呈圓形分布的小直徑研磨筒，且大直徑研磨筒的外表面與若干小直徑研磨筒的外表面相接觸。本發(fā)明通過(guò)第一粉碎絞刀與第二粉碎絞刀相對轉動(dòng)及第二粉碎絞刀的往復平移粉碎氫氧化鋁，以及通過(guò)大直徑研磨筒與小直徑研磨筒的往復相反研磨

粉料螺旋振動(dòng)提升裝置 397     

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本發(fā)明涉及提升裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種粉料螺旋振動(dòng)提升裝置，包括機架、中心桿、螺旋上料板和振動(dòng)電機，機架上設有篩分機構、破碎機構和清理機構，篩分機構包括篩分板，篩分板呈螺旋狀活動(dòng)安裝在中心桿的外側，篩分板包括自下而上依次設置的第一篩板和第二篩板，破碎機構設為多個(gè)，每個(gè)破碎機構均包括滑動(dòng)板和設于滑動(dòng)板上端的多個(gè)尖刺部，清理機構包括刮板和驅動(dòng)組件，刮板設于第二篩板上，能夠對螺旋上料板的背面進(jìn)行清理；

某難選閃石型原生礦超細磨礦磁選工藝試驗 620     

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某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細、硅酸鐵含量高等特點(diǎn)，導致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難，為了對該類(lèi)型鐵礦石進(jìn)行高效開(kāi)發(fā)利用，在工藝礦物學(xué)性質(zhì)研究的基礎上，進(jìn)行了詳細的磨礦磁選條件試驗研究。試驗結果表明：采用細碎—干式拋尾—輥磨超細碎—濕式預選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程，獲得了產(chǎn)率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦，為該閃石型磁鐵礦資源的開(kāi)發(fā)利用提供了技術(shù)依據。

干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法 573     

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磁鐵礦在生產(chǎn)時(shí)，首先需要進(jìn)行破碎，然后再通過(guò)磁選機對破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現有的干式磁選機在使用時(shí)，常常由于鐵磁物的吸力過(guò)強會(huì )殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底，導致磁選效果降低。為克服現有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過(guò)強會(huì )殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除，容易刮除不徹底的問(wèn)題。

螺旋分選機的均分給料分配器 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋分選機的均分給料分配器，屬于螺旋分選機技術(shù)領(lǐng)域，其中包括固定臺，所述固定臺的上表面設置有攪拌倉，所述攪拌倉的表面固定連接有防護殼，所述防護殼的內部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有攪拌葉，所述固定臺的上表面設置有抽料泵，所述抽料泵的表面設置有導流管，所述導流管的表面設置有單向閥，其有益效果是，該螺旋分選機的均分給料分配器，通過(guò)設置伺服電機，當工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過(guò)程中，工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)伺服電機，能夠使轉軸帶動(dòng)攪拌葉對攪拌倉內部的原料進(jìn)行攪拌，從而達到了將原料混合均勻的效果。

振動(dòng)篩減震裝置 639     

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本實(shí)用新型涉及減震裝置技術(shù)領(lǐng)域，振動(dòng)篩減震裝置，包括底座，所述底座的頂部活動(dòng)連接有底板，所述底板的頂部固定安裝有振動(dòng)篩本體，所述底座的頂部設置有減震機構，所述底座的頂部設置有數量為兩個(gè)的減震組件，所述底座的底部設置有數量為四個(gè)的移動(dòng)組件，所述減震機構包括與底座頂部固定連接的箱體，所述箱體的內部活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部固定連接有數量為兩個(gè)的一號支撐桿。該振動(dòng)篩減震裝置，通過(guò)設置減震機構和減震組件，使振動(dòng)篩具備減震的功能，達到對振動(dòng)篩本體進(jìn)行減震的效果，有效的保障了振動(dòng)篩本體的安全運行，減少了零部件的損壞，延長(cháng)了使用壽命，方便了使用者的使用，增加了振動(dòng)篩的實(shí)用性。

食品顆粒篩料的振動(dòng)篩 1370     

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本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種食品顆粒篩料的振動(dòng)篩，包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋，還包括位于篩筒內腔的第一層篩網(wǎng)結構第一層篩網(wǎng)結構，所述第一層篩網(wǎng)結構包括固定安裝在篩筒內壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動(dòng)篩，通過(guò)第一篩網(wǎng)的中部設置可微晃的錐型塊和進(jìn)料管，在篩料落入錐型塊不規則的錐面上后，使得篩料的動(dòng)量方向改變，篩料與第一篩網(wǎng)不會(huì )成九十度直接接觸，再配合錐型塊的緩沖效果，大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動(dòng)量，使得第一篩網(wǎng)不易凹陷，保障了篩網(wǎng)的正常使用，提高篩選的效率，且錐型塊

振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置 987     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置，包括：篩體，篩體包括第一篩體和第二篩體；篩板，篩板位于第一篩體和第二篩體之間；承重梁，承重梁包括第一承重梁、第二承重梁；限位裝置，限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構件；以及緩沖裝置，緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤(pán)和限位鏈。本實(shí)用新型解決了原有承重梁集中承重，通過(guò)設置多個(gè)承重梁分散篩體和篩板的重量，并通過(guò)限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量，并在激振器工作時(shí)，緩解承重梁收到的壓力和振動(dòng)力，減少停機時(shí)間，減小成本，提高效率。

煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統 1226     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統，屬于煉鋼工藝原料處理設備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了目前的煉鋼原料地倉缺乏石灰篩分的問(wèn)題；工藝設備包括：料倉溜管軟→連接→振動(dòng)篩→振動(dòng)篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉→噴吹罐→氣力噴吹系統→粉面收集倉→通過(guò)吸排車(chē)將白灰粉面運至燒結。即：通過(guò)振動(dòng)篩將粉面經(jīng)溜管進(jìn)入緩存倉，緩存倉下方設置有噴吹罐，噴吹罐底部連接有噴吹管，噴吹罐由噴吹泵進(jìn)行氣力輸送，將篩分的粉料運至地面集灰倉運至燒結廠(chǎng)；篩上塊料使用皮帶機運至煉鋼工序中進(jìn)行使用，既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標，又可提供部分燒結工序中白灰粉料，有效降低成本。

煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置 1143     

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本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置，包括主體，所述主體上端設有連接架，所述連接架上端設有用于水資源儲存的水箱，所述主體側端設有用于傳動(dòng)的電機，中間處設有用于震動(dòng)篩分的震動(dòng)篩網(wǎng)，所述連接架下端面處設有均勻分布的噴水口，所述主體下端設有用于支撐的支撐腿，所述主體下端處設有物料的物料口，且物料口處設有出料塊，所述主體下端設有用于水資源收集的收集箱，通過(guò)水箱的設置，水箱設置在主體的上端，且下端面處設有均勻分布的噴水口，該處通過(guò)噴水口對震動(dòng)篩網(wǎng)處進(jìn)行噴灑，通過(guò)噴灑出來(lái)的水霧將震動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵，從而防止灰塵、碎末飛濺，影響設備周邊環(huán)境。

高爐噴吹煤粉專(zhuān)用振動(dòng)篩 622     

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本實(shí)用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專(zhuān)用振動(dòng)篩，其中的第一篩網(wǎng)組件及第二篩網(wǎng)組件的中部設置有支承板，倉體頂部?jì)葌鹊闹行奈恢迷O置有支撐柱，支撐柱上設置的限位環(huán)上表面托住支承板，降低因過(guò)量的煤粉導致篩網(wǎng)發(fā)生變形的風(fēng)險；篩網(wǎng)設置為分體式結構，且與第一限位塊及第二限位塊配合實(shí)現可拆卸，同時(shí)倉體的前后方對應篩分機構的位置設置有維修口，兩者結合可實(shí)現對卡有煤粉顆粒篩網(wǎng)的快速更換；第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉體內，有效防止了煤粉擴散導致對人員身體健康的影響，同時(shí)第二噴嘴可將停留在篩網(wǎng)上的大顆粒煤粉顆粒吹走，避免長(cháng)期停留對裝置的不良影響。

便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置 345     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置。提供一種能夠便于安裝使用，同時(shí)方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調節的便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置。一種便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置，包括有安裝板、靜壓測量管、動(dòng)壓測量管、連接軟管和U型壓力計等，安裝板右部連接有靜壓測量管，安裝板下部前側連接有支撐架，支撐架前側卡接有U型壓力計。本實(shí)用新型通過(guò)推拉和轉動(dòng)動(dòng)壓測量管，使得動(dòng)壓測量管在滑套的作用下進(jìn)行滑動(dòng)和上下擺動(dòng)，從而達到了在對煤礦通風(fēng)管道件測量時(shí)，便于安裝便于攜帶，同時(shí)方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調節的效果。

多級復頻振動(dòng)篩 834     

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本實(shí)用新型提供一種多級復頻振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的底部安裝有支架，所述振動(dòng)篩的頂部開(kāi)口外壁上安裝有安裝板；所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調節栓，所述調節栓的底部與拉動(dòng)機構連接，所述拉動(dòng)機構的底部固定連接有對接板，所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板，所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿，所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板；本實(shí)用新型通過(guò)調節栓帶動(dòng)連接筒可以進(jìn)行向上或者向下移動(dòng)，連接筒移動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)第一篩板進(jìn)行移動(dòng)，第一篩板移動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)第二篩板進(jìn)行移動(dòng)，如此在使用時(shí)便可通過(guò)上述方式起到調節第一篩板和第二篩板在振動(dòng)篩內部高度的作用。

釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置 417     

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本申請提供了釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置，屬于釹鐵硼粉料過(guò)濾裝置領(lǐng)域，該釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置，包括篩粉機構和回收機構，所述篩粉機構包括主體框架、上粉罐、直振箱體、振動(dòng)箱體和下粉罐，所述上粉罐固定在所述主體框架上，所述直振箱體固定在所述主體框架上且設置在所述上粉罐下方，所述直振箱體進(jìn)料口與所述上粉罐的出料口連通，所述電機固定在所述回收箱外側，所述風(fēng)管固定在所述回收箱外側且與所述回收箱連通，所述馬達設有兩個(gè)，兩個(gè)所述馬達分別固定在所述風(fēng)管內部和所述回收箱內壁上，所述馬達輸出端安裝有葉輪，該釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置能夠將粉料中的管壁等夾雜物很好的過(guò)濾消除，提高粉料的產(chǎn)品質(zhì)量。

物流件分選機 738     

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本申請公開(kāi)了一種物流件分選機，包括呈四方體結構的底板，所述底板上中間位置前端固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿頂部固定安裝有固定板，所述固定板后側壁上固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿上安裝有推板，所述推板后側壁上安裝有物體感應器，所述第一電動(dòng)伸縮桿右側的底板上前后兩邊分別安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿上頂部固定安裝有限位框，所述限位框設置在傳送帶上方。第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定板、電動(dòng)推桿和物體感應器上下移動(dòng)，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)限位框上下移動(dòng)，能夠根據參考大小調節物體傳感器和限位框的高度，實(shí)用范圍廣。

球磨機料位預測方法 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機料位預測方法，通過(guò)采集球磨機筒壁或者軸承上的振動(dòng)信號及安裝在球磨機周?chē)溈孙L(fēng)的振聲信號；振動(dòng)信號、振聲信號經(jīng)調理電路、模數轉換電路輸入數據采集卡；通過(guò)MFCC分別計算數據采集卡中振動(dòng)、振聲信號的特征參數；重新組合振動(dòng)、振聲信號；數據采集卡收集重新組合后的信號；最后數據采集卡中的數據通過(guò)歷史數據建立的TBM模型，預測相應信號的料位。本發(fā)明能有效的預測球磨機的料位，其預測料位精確度高、波動(dòng)小，具有良好的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。

混凝土篩分裝置 496     

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本申請涉及一種混凝土篩分裝置，屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，殼體上端貫穿開(kāi)設有投料口，殼體底端貫穿開(kāi)設有出料口，殼體內沿豎直方向依次設置有多個(gè)網(wǎng)孔板，多個(gè)網(wǎng)孔板相互平行，多個(gè)網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同，殼體一側壁在網(wǎng)孔板處貫穿開(kāi)設有避讓口，殼體內設置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動(dòng)的移動(dòng)組件，殼體內設置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板震動(dòng)的震動(dòng)裝置，本申請具有提高篩分裝置適用性的效果。

基于參考信息的球磨機礦漿濃度預測方法 1014     

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本發(fā)明涉及球磨機負荷預測領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機礦漿濃度預測方法。包括：在濕式球磨機筒體表面設置多個(gè)振動(dòng)傳感器，采集不同工況下的球磨機振動(dòng)信號；對所獲得的振動(dòng)信號進(jìn)行時(shí)頻轉換，得到多個(gè)源域數據和目標域數據；將從得到的多個(gè)源域數據和目標域數據輸入公共特征提取模塊中，提取富含動(dòng)態(tài)信息的公共特征；將得到的多個(gè)源域數據和目標域數據輸入特殊特征提取模塊中，提取各個(gè)源域的特殊特征；將獲得的特征輸入回歸模塊中，得到源域的礦漿濃度預測值；構建損失函數，通過(guò)最小化損失函數訓練網(wǎng)絡(luò )；將目標域數據輸入訓練好的網(wǎng)絡(luò )。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息，解決模型失配問(wèn)題的同時(shí)提高礦漿濃度的預測精度。

用于廢鋼破碎料振動(dòng)篩 899     

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本實(shí)用新型提供用于廢鋼破碎料振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，以解決現有的振動(dòng)篩，由于廢鋼破碎后大小不同，因此需要振動(dòng)篩進(jìn)行區分，而振動(dòng)篩在區分的過(guò)程中，有時(shí)破碎的廢鋼會(huì )卡在篩網(wǎng)的孔上，如果不及時(shí)清理，導致廢鋼卡在網(wǎng)孔處越陷越深，不僅會(huì )破壞網(wǎng)孔，還無(wú)法使用的問(wèn)題；包括底塊；所述底塊的左端固定安裝四根支撐柱；四根所述支撐柱的頂端固定安裝有出料箱；所述出料箱的右下端開(kāi)設貫穿的出料口；所述底塊的右端安裝有盛放箱；所述底塊的上端固定安裝有傾斜狀結構的支架；所述支架的頂端安裝有相互對稱(chēng)的護板。本實(shí)用新型中這樣廢鋼就不會(huì )卡在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中，而篩網(wǎng)還能把廢鋼中的雜質(zhì)篩除。

防積料的臥式粉碎機 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防積料的臥式粉碎機，包括粉碎倉，所述粉碎倉的上部設有進(jìn)料口，粉碎倉的下部設有出料口，粉碎倉內位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對稱(chēng)設有一對鏈條轉子，該對鏈條轉子兩側的斜下方均設置有擺動(dòng)清料板，所述擺動(dòng)清料板的上部轉動(dòng)安裝于所述粉碎倉的前、后側壁之間，擺動(dòng)清料板的下部自然下垂，使得擺動(dòng)清料板可在左右方向上自由擺動(dòng)。本實(shí)用新型確保了物料順利向下降落，減少了物料在料倉內的積料，從而減少了工人清理設備的勞動(dòng)強度，提高了設備運轉率。

適用于大型浮選機底流礦漿的取樣裝置 647     

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本實(shí)用新型涉及浮選機內礦漿取樣領(lǐng)域，一種適用于大型浮選機底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進(jìn)料小孔、圓形橡膠墊、活動(dòng)桿配重、桶體底部配重、T形活動(dòng)桿、掛環(huán)。T形活動(dòng)桿下端通過(guò)桶體頂部小孔伸入桶體內，與圓形配重中心相連接，圓形橡膠墊位于桶體內，與活動(dòng)桿圓形配重緊密相貼，兩個(gè)掛環(huán)位于T形活動(dòng)桿上部，兩側對稱(chēng)分布，取樣桶體整體封閉，上部設置4個(gè)進(jìn)料小孔，所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置，與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機底流礦漿取樣過(guò)程中常規取樣勺長(cháng)度有限，難以達到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過(guò)程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內導致取出的底流礦樣不具備代表性的問(wèn)題。

便于更換錘頭組件的組合式細碎機轉子 620     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于更換錘頭組件的組合式細碎機轉子，解決了在更換部分錘頭組件時(shí)需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時(shí)費力的問(wèn)題。在轉子主軸（1）左半軸上設置的錘盤(pán)（2）的對應的錘軸穿過(guò)通孔（3）中穿接有左段錘軸（4），在轉子主軸（1）右半軸上設置的錘盤(pán)（2）的對應的錘軸穿過(guò)通孔（3）中穿接有右段錘軸（5）；在轉子主軸（1）左半軸上設置的兩相鄰的錘盤(pán)（2）之間，設置有左側間隔環(huán)（6），一對左側間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔（8）與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔（9）是對應設置的，在一對左側間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔（8）與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔（9）之間穿接有左段錘軸固定銷(xiāo)（10）；更換操作簡(jiǎn)單易行成本低廉。

振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監測裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩板監測領(lǐng)域，具體是一種振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監測裝置。包括開(kāi)設于篩下水槽上方的溢流口，連接于溢流口上的溢流管，沿豎直方向向上連接于溢流管上的監測管，所述監測管內沿豎直方向設有監測桿，所述監測桿的一端沿監測管伸入溢流管內，且位于溢流管內的監測桿的一端設有擋水板，所述擋水板與溢流管間隙配合，監測桿能夠沿著(zhù)旋轉軸在監測管內擺動(dòng)，監測桿的另外一端與接近開(kāi)關(guān)接近配合。本實(shí)用新型能夠有效的減少振動(dòng)篩崗位人員的投入數量，實(shí)現了無(wú)人值守，提高了人員利用率，同時(shí)也能避免解決了振動(dòng)篩篩板掉落發(fā)現不及時(shí)引發(fā)的多種事故，間接的減小了職工的勞動(dòng)強度。

用于粗煤泥分選機的浮動(dòng)自調式礦漿入口裝置 326     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粗煤泥分選機的浮動(dòng)自調式礦漿入口裝置，包括有入料槽斗(1)和翻料槽斗(2)，翻料槽斗(2)設置在入料槽斗(1)的下方，翻料槽斗(2)的橫截面為倒三角形，其底邊兩側分別向外設置有導流板(21)，導流板(21)上設置有滑動(dòng)連接桿(22)，分選機箱體(3)的上箱板上設置有滑動(dòng)導向孔(31)，滑動(dòng)連接桿(22)插入在滑動(dòng)導向孔(31)中，連接板(23)的上方設置有定位調節板(4)，定位調節板(4)上設置有調節螺栓(41)，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單新穎，功能實(shí)用，可實(shí)時(shí)根據礦漿流量浮動(dòng)自調節入口大小，使礦漿入料速度均勻穩定，有利于提高粗煤泥分選機的分選效果和分選效率。

調料粉碎機進(jìn)料裝置 761     

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本實(shí)用新型具體涉及一種調料粉碎機進(jìn)料裝置，屬于調料加工技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問(wèn)題提供一種提高了工作效率的調料粉碎機進(jìn)料裝置，采用的方案為：物料儲箱靠近粉碎機的一側上端固定有喂料箱，喂料箱與物料儲箱相連通，喂料箱的下部設置有下料口，喂料箱的底面向下料口處傾斜，下料口可延伸至粉碎機的進(jìn)料口內，傾斜設置的輸送皮帶由物料儲箱的內部延伸至喂料箱內，輸送皮帶的表面并排固定有多個(gè)刮板，下料口的上部設置有液壓缸A，液壓缸A的活塞桿下端固定有捅料架；本實(shí)用新型提高了工作效率，避免了人工捅料存在的安全隱患，提高了安全性。

除塵式洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩 648     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵式洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩，其中，包括底板，所述底板的頂端固定連接有殼體，所述殼體內開(kāi)設有若干個(gè)滑槽，所述滑槽內滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧的相離端均固定連接在滑槽內，所述滑塊的一端固定連接有篩板，所述篩板內設置有篩網(wǎng)，所述篩板的底端固定連接有兩個(gè)激振器，所述殼體的頂端搭接有吸塵罩。其有益效果是，該除塵式洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩，通過(guò)設置激振器、篩網(wǎng)和彈簧，通過(guò)激振器自身產(chǎn)生的振動(dòng)，在彈簧的彈力的配合下能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)上下移動(dòng)，從而對物料進(jìn)行篩選，方便工作人員進(jìn)行使用，降低了工作人員的勞動(dòng)強度。

土木工程用砂石分選機 1117     

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本發(fā)明涉及砂石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土木工程用砂石分選機，包括支撐架，還包括：驅動(dòng)控制箱體，所述驅動(dòng)控制箱體固定安裝在所述支撐架上，兩套所述驅動(dòng)控制箱體之間跨設安裝有排料控制箱體，所述排料控制箱體上固定安裝有進(jìn)料斗一和進(jìn)料斗二；以及砂石分選機構，所述砂石分選機構分別與所述驅動(dòng)控制箱體和排料控制箱體相連接，其中，砂石分選機構包括有驅動(dòng)組件、分批排料組件、篩動(dòng)組件和篩網(wǎng)；本發(fā)明土木工程用砂石分選機，結構新穎，有利于提高篩選的質(zhì)量和效果，使不同尺寸之間的砂石徹底分離，從而達到充分篩選的效果，避免影響后續砂石的使用，為工作人員提供了便利。(56)對比文件宮海舟;馬松;陳娟.船用砂石分選設備單軸陀旋篩的設計.機械工程與自動(dòng)化.2007,(第01期),第87-91頁(yè).王國強.結構選型的重要性.科技風(fēng).2013,(第19期),第162頁(yè).

偏心搖臂式多級振動(dòng)篩 685     

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本實(shí)用新型屬于顆粒篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種偏心搖臂式多級振動(dòng)篩，在所述機架的下部安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機通過(guò)帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)中間軸轉動(dòng)，所述中間軸轉動(dòng)安裝在柜體內部，所述中間軸通過(guò)帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)轉軸轉動(dòng)，所述轉軸轉動(dòng)安裝在柜體上，所述轉軸的兩端穿過(guò)柜體側壁連接有轉動(dòng)輪，在所述轉動(dòng)輪上偏心鉸接有連桿，所述連桿的另一端與安裝在振動(dòng)箱體一側的鉸接耳鉸接，本實(shí)用新型將篩板的振動(dòng)改為左右晃動(dòng)，減小了工作噪音，保障了工作人員的健康，同時(shí)本實(shí)用新型驅動(dòng)電機安裝在振動(dòng)箱體的下方，具有結構緊湊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，適用于篩分量小，篩分顆粒細的場(chǎng)景。

振動(dòng)篩的防破損機構 880     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及振動(dòng)篩的防破損機構，包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設置有加固板，且篩網(wǎng)的上方設置有緩沖板，所述篩網(wǎng)的四角位置均設置有連接組件，且加固板和緩沖板也與連接組件相連接；所述篩網(wǎng)的邊緣處固定連接有邊框，所述加固板上的上端面貫穿開(kāi)設有通槽，所述通槽均勻分布，所述緩沖板的上端面貫穿開(kāi)設有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽等間距分布。本申請通過(guò)設置的加固板和緩沖板之間的相互配合，不僅能夠降低物料給篩網(wǎng)的沖擊力，而且還能避免篩網(wǎng)出現過(guò)度拉伸的情況，進(jìn)而能夠提高篩網(wǎng)的使用壽命。

用于粗煤泥分選機的分選箱裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粗煤泥分選機的分選箱裝置，該裝置包括箱體(1)，箱體(1)分為棱柱上箱體(11)和棱錐下箱體(12)，棱柱上箱體(11)的上方中間設置有礦漿入料槽斗(2)，棱柱上箱體(11)的上方側面設置有精礦溢流槽(3)，礦漿入料槽斗(2)的下方設置有翻料槽斗(4)，棱柱上箱體(11)的下方內部設置有多個(gè)噴水管(5)，棱錐下箱體(12)的下方內部設置有錐形擋板(6)，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單新穎，功能實(shí)用，導流板凹凸的外邊緣有利于礦漿均勻分散地進(jìn)入分選箱內，通過(guò)調節安裝盤(pán)上的圓弧長(cháng)圓孔可調節噴水孔的噴水角度，可提高粗煤泥分選機的分選效果和分選效率。