本實用新型公開了一種廢棄塑料兩級水解裝置,包括:一級高壓水解系統,配置為對廢棄塑料進行一次水解處理;二級高壓水解系統,其進料口與一級高壓水解系統的出料口連通,配置為對一次水解產物進行二次水解處理;廢棄塑料粉碎系統,配置為將廢棄塑料粉碎并輸送到一級高壓水解系統中;配料泵送系統,配置為將水和母液的配料從高壓泵送系統泵送到預熱系統,經預熱后輸送到一級高壓水解系統中;本實用新型使廢棄塑料經過兩級高溫高壓水熱降解后,實現有效處理,所得固體殘渣按照常規方法進行處理,氣態組分經過吸收凈化后排空,液態物質根據需要進行純化處理后收集,便于回收利用。
本發明公開了一種廢棄塑料兩級水解裝置及方法,包括:一級高壓水解系統,配置為對廢棄塑料進行一次水解處理;二級高壓水解系統,其進料口與一級高壓水解系統的出料口連通,配置為對一次水解產物進行二次水解處理;廢棄塑料粉碎系統,配置為將廢棄塑料粉碎并輸送到一級高壓水解系統中;配料泵送系統,配置為將水和母液的配料從高壓泵送系統泵送到預熱系統,經預熱后輸送到一級高壓水解系統中;本發明使廢棄塑料經過兩級高溫高壓水熱降解后,實現有效處理,所得固體殘渣按照常規方法進行處理,氣態組分經過吸收凈化后排空,液態物質根據需要進行純化處理后收集,便于回收利用。
本發明屬于農業領域,涉及一種利用醬香型白酒酒糟與廢棄窖泥混合發酵制備有機肥的生產工藝。本發明提供了一種有機肥,基于包含以下重量份數的原料制成:酒糟75~90份、窖泥3?11份、稻草5?15份?,F有技術公開的酒糟生產有機肥方法在生產中多數需要對酒糟進行預處理、添加功能菌劑等操作后才可正常腐熟發酵。而利用本發明的原料配方體系無需預處理以及無需添加功能菌劑等操作即可使得原料正常腐熟發酵,從而獲得有機肥。由于這種有機肥原料含有酒糟和廢棄窖泥,因此,在獲得有機肥的同時,解決了酒糟和廢棄窖泥兩種醬香型白酒固體廢棄物的處理難題。能為醬香型白酒發展解決后顧之憂,同時促進企業實現可持續發展,且在醬香型白酒行業具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種病理科廢液回收機,包括箱體、過濾倉、精濾倉和蒸餾倉,所述過濾倉位于箱體左側上端,所述精濾倉位于過濾倉左側,所述蒸餾倉位于精濾倉左側,所述過濾倉下端設置有廢液倉,所述過濾倉上端左側連接有進液口,所述進液口下端的箱體表面安裝有控制裝置,所述控制裝置左側下端連接有電源線,所述蒸餾倉底部安裝有電熱絲,所述電熱絲為多個。本實用新型通過在箱體內設置了過濾倉、廢液倉、精濾倉和蒸餾倉,在病理科廢液倒入進液口后,可以將固體廢物和液體廢物分離,同時濾出雜質較多的廢液,然后再將雜質較少的廢液經活性炭吸附和蒸餾作用后可以回收利用,減少資源浪費,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型屬于固體廢物處理領域,具體是無煙氣排放的橡膠廢棄物回收生產線,無煙氣排放的橡膠廢棄物回收生產線沿物料供給方向依次設有破碎機、分解爐、冷卻器和收集槽,所述分解爐底端設有加熱器,分解爐頂端一側與破碎機連通,分解爐另一側連通煙氣分離裝置,煙氣分離裝置包括筒體,筒體中部表面設有煙氣入口,筒體外纏繞有供水管道,供水管道周向表面設有至少5軸向排列的個出水口,所述出水口內設有水閥,水閥的一端與供水管道連通,水閥的另一端與筒體連通,筒體內設有連續且不間斷的莫比烏斯環形狀的導流板。本實用新型的目的是將廢棄橡膠回收時產生的煙氣進行內部轉化吸收,具體是一種無煙氣排放的橡膠廢棄物回收生產線。
本實用新型公開了一種用于廢茶渣制有機肥的破碎研磨裝置,它包括研磨斗,研磨斗內設有研磨轉子,研磨轉子上方設有機蓋,研磨轉子底部與旋轉電機連接;所述研磨轉子包括入料節段,入料節段下方設有研磨節段,入料節段上設有固體料置入槽,入料節段圓心位置設有液體料添加管,液體料添加管底端與固體料置入槽連通;所述入料節段與研磨節段連接處設有與固體料置入槽連通的柵欄格;所述研磨節段外表面設有磨削齒。本實用新型結構新穎,破碎研磨效果好,可對廢茶渣進行破碎研磨,破碎研磨效率高,廢茶渣破碎質地均勻,破碎研磨后的顆粒較小,能有效提高廢茶渣腐化速率,所制備的有機肥質地均勻和肥力充沛,大幅提高了有機肥的品質。
一種新型全廢渣輕質保溫隔熱建筑材料,該建筑材料包括下列組份:粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、硫石膏或磷石膏、自制發泡劑及水,按比例進行配料后,將其中的固體組份置于攪拌機干混,再加水攪拌成混合漿,自制發泡劑放入發泡機發泡后加入攪拌機,混合攪拌20分鐘即可用作現場澆筑材料;將攪拌后的材料加入成形模具成形,置于養護室養護,即可作為成形建筑材料使用。本發明的建筑材料以工業廢渣為主要原料,節約能源,保護環境,降低了建材成本。
本申請公開了廢品收集裝置技術領域的一種醫用廢品收集裝置,包括分離箱和碾壓輪,碾壓輪和分離箱轉動連接,分離箱固定設有導向套筒,分離箱設有廢液收集筒和固體收集箱,廢液收集筒位于多個過濾孔正下方,導向套筒延伸到固體收集箱內;碾壓輪的內部為中空結構,碾壓輪的內部固定設有電機,電機的活動端和碾壓輪共軸,碾壓輪沿圓周方向設有調節槽,調節槽滑動連接有與導向套筒抵接的刮板,刮板和碾壓輪之間固定設有彈簧,調節槽的數量為多個,電機的活動端固體套接有擠壓筒,擠壓筒固定設有多個分別與多個刮板一一抵接的擠壓塊,擠壓塊的厚度沿擠壓筒的圓周方向逐漸增厚。本方案通過多個刮板將壓實粘附的藥品刮落,保證固液分離效果。
本實用新型公開了一種廢棄西藥回收處理裝置,回收箱與控制箱連接,回收箱包括廢紙回收室、塑料及玻璃回收室和固體藥品回收室,以及藥棉回收室,廢紙回收室、塑料及玻璃回收室和固體藥品回收室,以及藥棉回收室設置有門板和投遞口,廢紙回收室、塑料及玻璃回收室和固體藥品回收室放置有回收桶,固體藥品回收室的回收桶分為片劑藥品回收槽、顆粒劑藥品回收槽和丸劑藥品回收槽;回收箱嵌入有剪刀。該裝置設置有回收用于方便攜帶廢棄藥品的廢紙和塑料及玻璃回收室,其能有效防止廢棄藥品包裝盒或包裝袋的隨地丟棄,在一定程度上為社區居民提供回收廢紙、塑料的便利條件,而且省去了將廢棄西藥與包裝盒或包裝袋分離這一步驟,節省了人力、物力;該裝置還設置有藥棉回收室,其避免藥棉中蘊含的藥劑滲入土壤進而造成環境污染。
本發明涉及固體垃圾免燒磚領域,具體為一種利用工業固體垃圾免燒磚的制造方法,特別涉及利用工業鐵尾礦、銅尾礦、硼泥等工業廢棄物制備免燒、免蒸磚及其制備方法。按重量百分比計,其原料組成為:工業尾礦25?75%;水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種5?25%;骨料0?60%;無機膠粘劑0?30%;其他外加劑0?10%;水占水泥、粉煤灰、礦渣中至少一種與工業固體垃圾重量之和的3?20%。利用工業尾礦加入水泥、粉煤灰、礦渣中的至少一種混合,通過振搗或在壓力下成型,養護后脫模,繼續在室溫下養護至28天或者強度達到5MPa以上后,獲得免燒磚磚。本發明制得的免燒磚磚具有強度高,抗凍性好等特點,并能夠實現工業固體垃圾的資源化。
本申請公開了功能材料制備和有機固廢資源化技術領域的一種酒糟基固體酸催化劑的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將酒糟于自然條件下風干后粉碎;步驟二、將步驟一粉碎后的酒糟與濃硫酸在反應釜中攪拌混合,再將反應釜置于烘箱中反應2~8h,烘箱的溫度為100~200℃,反應結束取出反應釜內的黑色產物,并對黑色產物進行多次洗滌,直至洗滌后的濾液為中性,且濾液中檢測不到SO42?離子;步驟三、將洗滌后的黑色產物放入烘箱烘干至恒重,烘箱的溫度為104~106℃,研磨至200目即得到固體酸催化劑。利用酒槽制備高活性的固體酸,將固體酸應用于農林廢棄物處理,有效改善了農林廢棄物的資源化利用,應用潛力和前景廣闊。
本申請涉及磷石膏的處理技術領域中的一種工業固體廢棄物的運輸裝置,包括用于裝載磷石膏的滾筒組,所述滾筒組至少為3個以上兩端封口的輸送滾筒,所述輸送滾筒的側壁上設有裝料口和用于密封裝料口的封蓋,所述輸送滾筒連接有使輸送滾筒轉動的動力組件,所述輸送滾筒與磷石膏接觸的內壁設有塑料層,所述動力組件包括牽引車和連接滾筒組的牽引桿,每個所述輸送滾筒之間連接有架體。相較于現有技術而言,本實用新型通過置幾個滾筒組,利用動力組件的牽引,即可將裝載在輸送滾筒內的磷石膏運輸到渣場。
本發明屬于塑料回收的技術領域,具體公開了一種塑料固體廢棄物循環回收處理裝置:碾輥內設有加熱裝置,加熱裝置的加熱溫度為100?150℃;機架上設有第二電機,第二電機的輸出端豎直設置且同心固接有攪拌桶,攪拌桶內設有若干擾流板,擾流板豎直固定設置在攪拌桶內,擾流板中設有通槽,通槽中由上到下水平設有若干彈簧板,彈簧板上設有彈簧,彈簧的一端與彈簧板的底部固接,彈簧的另一端固接有擾流塊,攪拌桶內同心固接有波浪形的擾流環,擾流環穿過通槽與擾流塊相抵;機架上還設有儲水箱和儲砂箱,儲水箱內盛裝有50?80℃的水,儲砂箱內盛裝有用于磨去紙制品的砂子。本方案解決現有技術中,塑料瓶與紙的分離效率低的問題。
本實用新型屬于監管裝置領域,具體公開了一種固體廢棄物處理監管裝置,主要方案為:雙螺旋擠壓機包括進料管和排料管,排料管上連通有滑料通道,滑料通道與排料管連通,排料管內滑動連接有篩分網,篩分網位于排料管與滑料通道的連通處,篩分網朝滑料通道向下傾斜,排料管與篩分網之間固定連接有振動彈簧,振動凸輪轉動時能與篩分網的下部相抵,回收管內滑動連接有抬料塊,抬料塊位于滑料通道下方,抬料塊的底部固定連接有復位彈簧,復位彈簧的下部固定連接有支撐板,抬料塊底部固定連接有豎直的指示板,指示板的下部從上至下具有第一指示塊和第二指示塊,回收管上設有朝向指示板底部的觀察孔。本裝置能解決現有技術中大塊固體堵塞篩分網的問題。
本發明屬于煙草基質育苗技術領域,基于有機固體廢棄物的煙草育苗基質,其各組分的體積份數為鋸木屑2份;草炭3.5份;珍珠巖3份;谷殼1份;蛭石0.4份;鈣鎂磷肥0.1份;本發明可減少草炭用量、防止自然界中草炭資源枯竭,同時解決了鋸木屑再次利用的問題,育出的煙苗素質好,后期抗病性好。
本發明涉及運輸設備相關技術領域,具體公開了一種塑料固體廢棄物運輸過程中監控系統,包括傳輸帶,傳輸帶的兩端安裝有主動輥和從動輥,傳輸帶上均勻布置有若干監控單元,監控單元包括報警器和設置在傳輸帶內部的檢測機構,檢測機構包括第一空腔和位于第一空腔兩側的第二空腔,第一空腔內盛有流體,第二空腔內滑動連接有活塞,第二空腔的頂部連通有管道,管道與第一空腔連通,管道與第一空腔的連接處位于流體的液面之上,下腔室的底壁上安裝有用于控制報警器第一開關;活塞連接有第一彈簧,第一彈簧與下腔室的底壁連接。本發明能夠在輸送帶發生跑偏時及時進行報警,警示工作人員立即停止輸送帶工作,避免輸送帶因跑偏而受到嚴重的磨損。
一種秸稈軟化與廢舊菌包基科固化成型制固體燃料,秸稈木屑的軟化,將秸稈粉碎0.3-2mm含水量達50-60%,按重量加入2%的尿素,再加入0.1-1%的生石灰,按料重的0.1%菌酶軟化劑,充分混合均勻,每堆堆高1.2-1.5米,直徑2-2.5米,料堆應避風,經5-7天溫度達55℃以上翻堆,軟化15-40天堆體積縮小1/3,溫度降至45℃以下軟化完成;壓塊原料重配比:廢舊菌菇包基料40%;鋸木屑25-40%;煤粉5-10%;余量為粘合劑;高錳酸鉀與硝酸鉀2-3%或者液體石臘與硝酸鉀2-3%;機械壓塊成型。本發明具顯著的社會效益,環境效益和經濟效益。
本方案公開了廢棄物處理技術領域的一種工業固體廢棄物回收處理裝置,所述過濾箱上設有活塞筒,所述活塞筒內設有活塞和活塞桿,所述活塞桿的一端與活塞固定連接,所述活塞桿的另一端與矩形框固定連接,所述活塞筒遠離矩形框的一端與粉碎箱之間連通有吸塵管,所述活塞筒與吸塵管的連接處環設有凸塊,所述凸塊與活塞筒的內壁固定連接,所述凸塊上靠近活塞的一側鉸接有用于密封活塞筒的擋片,所述活塞筒與過濾箱之間設有進塵口,所述過濾箱內設有過濾網;所述粉碎箱的底部與收集箱的底部連通有排料管。采用本方案粉碎工業固體廢棄物時,能及時的對產生的粉塵進行清理。
本申請公開了固體廢物回收技術領域的一種固體廢棄物回收清洗壓縮成型設備,包括清洗筒和電機,清洗筒的底部設有底座,底座上轉動連接有壓縮筒;在清洗筒的筒壁內設有凹槽,凹槽與清洗筒內壁連接處設有外凸且向下傾斜的滑塊,滑塊與凹槽的內壁滑動連接,滑塊與凹槽的底部之間設有抵持彈簧;清洗筒的內壁固定有一橫桿,橫桿遠離內壁的一端設有螺母,螺母內螺紋連接有壓縮桿,壓縮桿的上端與電機的轉軸同軸,壓縮桿的下端固定有用于擠壓滑塊的壓盤;清洗筒的一側設有水腔,水腔與凹槽的頂部連通,水腔與凹槽連通處到清洗筒內壁的距離小于滑塊斜面在水平方向上的投影長度。本方案解決了不能同時對固體廢棄物進行清洗和壓縮成型的問題。
本發明公開了一種固體廢棄物再生墻體材料及其制作方法,主要利用工業回收的固體廢棄物粉碎后作為再生原料,通過物理和化學反應進行發泡制成輕質的發泡材料,主要步驟如下:氯化鎂溶解后加熱至70?80攝氏度調成氯化鎂溶液;將泡沫劑、磷酸、發氣劑、草酸和無機復合抗水劑與氯化鎂溶液均勻混合形成發泡液;將固體廢棄物粉碎顆粒、煤矸石粉末、石膏粉、粉煤灰攪拌均勻制成發泡粉;將發泡粉加入到發泡液中并持續攪拌混合6?8分鐘,以使基材充分分解和發泡膨脹形成液態發泡材料;最后將液態發泡材料倒入模具中待反應固化后即可。其優點在于可以合理地利用工業廢棄物作為原料,制造過程節能減排,產品可塑性強,容重輕。
本發明涉及破碎裝置的技術領域,具體公開了一種固體廢棄物齒輪式高效破碎裝置。其包括電機和破碎室,破碎室內包括第一齒輥、第二齒輥與機架,第一齒輥固定連接在電機上,第一齒輥的一端固定連接有第一直桿,第一直桿上固定連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪,第二錐齒輪的底部固定連接有第二直桿,第二直桿的底部固定連接有第一曲柄,第一曲柄的一端鉸接有第一連桿,第一連桿的一端鉸接有第一滑塊,機架上固定連接有的第一導向桿,第一滑塊滑動連接在第一導向桿上,第一滑塊的一側固定連接有若干清潔刷。本發明意在提供一種固體廢棄物齒輪式高效破碎裝置,以解決齒輥上殘留固體廢棄物從而造成裝置破碎效率低下的問題。
本實用新型公開了一種環境工程領域的固體廢物處理設備,包括進料口,所述進料口的底側固定連接有進料支撐板,所述進料支撐板的底側固定連接有粉碎倉,所述粉碎倉的底部中心處固定連接有出料口,所述粉碎倉的底側固定連接有粉碎支撐架,所述粉碎倉的下側設有振動輸料倉,所述振動輸料倉的左側固定連接有分選支架,所述分選支架的左端固定連接有非金屬顆粒儲存框,所述非金屬顆粒儲存框的左端固定連接有分選隔板,所述分選隔板的左端固定連接有金屬顆粒儲存框,本實用新型提供一種環境工程領域的固體廢物處理設備,可先對固體廢物統一破碎,再通過永磁分選滾筒產生的作用力對不同材質的固廢顆粒進行分離,方便了對不同類固體廢物后期的分類再利用。
零排放節能造紙系統屬于造紙技術領域,它包含供水池、制漿機、紙張成型機、蒸汽鍋爐、紙張干燥機和卷紙機;蒸汽鍋爐還設有煙氣水冷器和煙氣除塵器,紙張成型機后設有絮凝沉淀池和生物處理二沉池作為白水處理設備,處理后的白水用于粗紙生產再利用。這種造紙系統是以節能和零排放為目的造紙技術改進,其中煙氣水冷器利用煙氣的余熱預熱蒸汽鍋爐用水,節能10%~20%;冷卻后的煙氣經除塵器凈化,減少空氣微粒排放;造紙白水經過沉淀池絮凝沉淀凈化再利用,沉淀物經二沉池生物凈化后用于粗紙生產,二沉池中的生物污泥是一種高效化肥原料;不僅基本達到了紙漿造紙的廢氣、廢水零排放目標,還節約了原料、能源,產生了附加經濟效應。
本發明涉及一種降低半成品白酒中鄰苯二甲酸酯類物質的方法,具體步驟為:(1)取半成品白酒250kg,自來水50kg混合,入甑清蒸;(2)清蒸時,甑內壓力為0.08MPa,按生產要求摘取酒精度為54.5%vol的白酒主產物及酒精度為18%vol的酒尾;(3)在清蒸過程中,每清蒸四輪,取出甑中的底鍋水,進行留樣分析,余下部分入廢水池處理;(4)將清蒸后所得白酒收集在陶瓷罐中,每一批次都需要進行技術指標檢測,合格后進入催化老熟階段;(5)將清蒸過程中所得酒尾收集在陶瓷罐中,進行指標檢測后貯備用。本發明能有效降低半成品白酒中的鄰苯二甲酸酯類物質,且所得白酒的香味變化很小,不會影響成品白酒的品質。
本方案公開了沒食子酸的獲取技術領域的副產物可利用的鹽酸水解制備沒食子酸的方法,在反應釜中加入水、含單寧酸物質的粉末和1mol鹽酸,反應釜中單寧酸的質量濃度為13%~15%;升溫至110℃~130℃,水解4~6h;水解產物進行低溫真空濃縮回收鹽酸;濃縮液冷卻結晶、離心后得到沒食子酸和母液;合并制備2~5批沒食子酸過程中的母液,合并后的母液再進行低溫真空濃縮回收鹽酸,得到的濃縮液加入氫氧化鈉中和至第二母液的pH值為7,將中和后的母液蒸發至干燥。本發明方法單寧酸的轉換率達到90%以上,沒食子酸的純度達到99.5%以上?;厥绽名}酸,且鹽酸的回收率可達到85%~90%以上,降低了生產成本,具有較好的經濟效益,無廢水排放,具有環保效果。
本發明屬于抗氧化劑制備技術領域,尤其是一種用單寧酸直接生產沒食子酸丙酯的方法,先將單寧酸、純凈水、濃硫酸按一定比例混合,加熱回流反應,減壓蒸水;然后加入一定比例的正丙醇、環己烷反應合成沒食子酸丙酯。本發明方案與傳統工藝相比,回避沒食子酸生產過程使用大量的活性炭、草酸、EDTA二鈉等化工原料和生產過程中產生的大量難以處理的廢水、廢渣,節約資源;而且,工藝路線縮短,降低了生產成本,提高了產品得率,是節能、降耗和減排技術。
本發明涉及一種樹脂加工領域,尤其涉及一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。要解決的技術問題是:提供一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置。技術方案為:一種松油醇制備原料相關的松脂加工除雜預處理裝置,包括有破碎過篩組件、浸泡除雜組件、脂水除雜組件、雜質收集箱、梯形刮片和廢水收集箱;雜質收集箱與梯形刮片相連接。本發明使用時實現了對松脂進行擠壓振動破碎,同時將破碎時與松脂脫離的大塊雜質篩除,然后對破碎后的松脂進行沖洗浸泡,將浸泡漂浮的雜質隔離避免二次粘附,對下層浸泡水進行回收,最后對溶解得到的脂水除雜,提高產品質量的效果。
本發明公開了一種一次燒成陶瓷墻地磚及其生產工藝,其特征在于:各主要原料的重量份數配比如下:綠豆砂10~12份,高嶺土10~12份,白砂巖38~40份,頁巖20~22份,廢煤渣28~30份,廢水1.6~2份;其生產工藝主要包括以下步驟:(1)取料、球磨;(2)漿料除鐵;(3)噴霧干燥制粉;(4)壓機成型、干燥;(5)施釉印花;(6)一次燒成;(7)拋光、分級、包裝、入庫。本發明一次燒成陶瓷墻地磚無黑心、抗裂性好、強度高、質量優,合格率高;其制作方法科學合理,以新配方配合改良的工藝參數,可增加產品強度、優化質量、降低成本、減小破損率、節省能耗,提高生產效率和成品率。
一種用于水處理的粉煤灰燒結材料,粉煤灰膜配料按重量比:(1)粉煤灰60-70,粘土20-30,炭粒10,混合研磨至80-200目加水混勻,做成多種形狀,自然干燥,后燒結,溫度在1200-1700℃,用樹葉活化,取出,使孔徑在0.1-90.0微米;(2)污水處理填料配方:粉煤灰40-50,鐵屑30-40,無煙煤10,粘土7,催化劑3用球磨機磨至100目,加水混勻,做成2-6mm圓型、管狀,蜂窩狀,烘干,升溫到1100℃;(3)水處理基礎配料:粉煤灰65-75,粘土15-25,添加劑5,木屑5,球磨至60-80目,制成2-6mm大小的不同形狀,烘干,升溫至950-1300℃,用樹葉活化10分鐘??蓮V泛用于海水淡化、廢水處理具成本低廉、適合大面積推廣應用。
本發明主要屬于沒食子酸生產技術領域,具體涉及一種利用超細五倍子粉生產沒食子酸的方法。所述方法包括堿水解、中和酸化、板框壓濾、粗濾液結晶、粗晶離心、粗晶精制脫色、精抽濾、精濾液結晶、精晶離心和精晶真空干燥步驟,所述堿水解步驟中以精母液為溶劑,溶解氫氧化鈉制備獲得水解液,以超細五倍子粉為原料,將超細五倍子粉投入水解液中進行帶壓水解反應,通過所述方法制備獲得的沒食子酸的純度大于99.5%。并利用精母液來代替水溶解氫氧化鈉,減少生產廢水量。本發明所述方法穩定可靠,能夠保證產品純度大于99.5%。
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