本專利公開了一種沒食子酸廢水處理系統,包括沉淀池、污水泵、蒸發濃縮器、冷凝回流裝置、回收裝置、結晶回收罐以及真空回收罐,蒸發濃縮器包括蒸發器、再沸器和真空緩沖罐,蒸發器的底部連通真空緩沖罐,真空緩沖罐連通再沸器,再沸器連通蒸發器;蒸發器的頂部連通冷凝回流裝置的進口,冷凝回流裝置的出口連通蒸發器,冷凝回流裝置與蒸發器連通的管線上設有出料管,出料管連通回收裝置;回收裝置的底部設有進料口,回收裝置的出料口連通結晶回收罐,結晶回收罐的底部設有固體出口,結晶回收罐連通真空回收罐。本發明通過將污水進行沉淀、蒸發冷凝濃縮、脫色和結晶析出等處理,將污水中的沒食子酸回收利用,以避免資源的浪費和節能降耗。
本實用新型公開了一種廢水處理輸出裝置,包括傳輸管道,所述傳輸管道靠近輸出端口的位置處豎直固定連接有活塞筒,所述活塞筒的上端外側豎直固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿下端連接有第二活塞塊,所述第二活塞塊下側水平固定連接有第三活塞塊,所述活塞筒右側位置的所述傳輸管道端口處固定連接有第一濾網板,所述活塞筒下端固定連接有垃圾排出箱。本實用新型垃圾排出箱內的第二濾網板方便接住推下來的垃圾,同時方便一起下落的污水與垃圾分離開,然后當達到設定時間時,步進電機便帶著所有的推板旋轉九十度,這樣本身嵌合在垃圾排出箱內的推板便將第二濾網板上的垃圾推出來,而其他位置的推板則補上原本處于垃圾排出箱側壁內的推板位置。
本發明公開了一種石材加工過程中含渣廢水的回收再利用方法,包括如下步驟:(1)將產生的廢水分級處理后得粗石渣、細石渣和清水;(2)將清水作為循環用水,而將粗石渣、細石渣作為混凝土拌料備用;(3)將粗石渣、細石渣、水泥、復合活化劑和早強劑按比例混合后放入攪拌機內,經攪拌均勻后采用振動成型機振動成型得砌塊,最后將砌塊在室溫條件下保養3~5天即得水泥砌塊。采用本發明所述的方法,將得到不同粒徑的渣粉直接作為原料生產水泥砌塊,提高石材產業的附加值,達到節省原料,保護環境、保證順利生產,提升產品質量的效果。通過加入復合活化劑和早強劑,可提高水泥砌塊早期強度,采用搖動成型法使得水泥砌塊更硬,強度更高。
本實用新型公開了利用電石渣去除釀酒廢水中磷的裝置,主要由兩個推流反應室組成,兩個推流反應室呈左右并列設置,所述的兩個推流反應室之間設有集配水組件,每一個推流反應室的下部設有集排泥斗,在左邊的推流反應室內設有無動力混合器、斜管組件及PH值檢測儀,PH值檢測儀設在斜管組件的上方,電石渣乳液制備室設置在推流反應室的頂部,電石渣乳液制備室頂部設有電石渣加料口和加水口,電石渣乳液制備室下部設有電石渣乳液加料管,電石渣乳液加料管的另一端連接無動力混合器,無動力混合器頂部還設有廢水加入口,在右邊的推流反應室的上部設有溢流管,利用本裝置可實現以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,達到了即節能又減排的目的。
本實用新型公開了一種高濃度含磷釀酒廢水的智能除磷反應器,主要由兩個并列設置的推流反應室、中和室組成,所述兩個推流反應室的頂部設有電石渣乳液制備室、酸液投配室,在左邊的推流反應室、中和室內設有PH值在線檢測儀,在右邊的推流反應室內設有總磷在線檢測儀,廢水提升計量裝置設在右邊的推流反應室旁邊,PLC控制模塊分別連接PH值在線檢測儀、總磷在線檢測儀、電石渣乳液制備室、酸液投配室,利用本實用新型將廢棄污染物綜合利用,以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,可達到即節能又減排的效果。
本實用新型屬于廢水處理領域,具體的說是一種陶瓷廠廢水處理裝置,包括污水處理設備;所述污水處理設備的一側連通有進水口,所述進水口遠離污水處理設備的一側固定連接有法蘭,所述進水口的內壁固定連接有固定環,所述固定環內滑動連接有滑桿,所述滑桿位于進水口內的一端固定連接有清理環,所述清理環的外側壁與進水口的內側壁過盈配合,所述進水口內連通有導管,所述導管內密封連接有密封塞,所述密封塞位于導管內的一端與進水口內壁齊平;通過將密封塞從導管上取走,之后拉動滑桿,使得滑桿帶動清理環對進水口內壁的雜質進行清理,之后清理環會帶動雜質移動到導管處排出,起到了對進水口內壁的雜質進行清理的作用。
煤礦井廢水處理新工藝,其工藝流程為:廢水經過柵欄井進入調節池和曝氣池,用曝氣機對曝氣池內的污水進行曝氣,再進入新沉淀池和多級沉淀池內進行污水沉淀,沉淀后的污泥通過污泥沉淀槽進入污泥收集池,未級沉淀池的清水排入清水池,清水池中通過斜管沉淀再次沉淀將斜管沉淀的污泥也排入污泥收集池內,污泥收集池內的污水由泵抽至調節池中進行循環,污泥收集池中的污泥進行清除。本發明煤礦井廢水處理新工藝根據中小型礦山企業實際及社會長遠需求,在充分滿足環保要求的情況下,減少或避免各類設備的投入,在滿足環保各項指標的前提下減少投資,新老工藝對比減少投資50%左右。
本發明公開了一種沒食子酸生產中的廢水處理達到國家一級排放標準的方法。本發明包括如下步驟:(1)沒食子酸生產的廢水經過催化微電解塔裝置及絮凝沉淀工藝處理;(2)絮凝沉淀后的出水經過裝有高效復合菌種(馴化和提負)厭氧生物工藝處理;(3)藍必清厭氧后的出水經過好氧生物工藝處理;(4)好氧工藝后的出水經過深度氧化和混凝沉降最后排放出水達到國家一級排放標準。本發明解決了沒食子酸生產中的廢水處理難題,該發明投資少,運行成本低,處理效果好。
本發明公開了一種應用于電鍍廢水處理在線監測系統的標準試劑及其配制方法,所述標準試劑包括有COD試劑、氨氮試劑、總銅試劑、總鋅試劑、總鉻試劑、六價鉻試劑、總銀試劑、總鎘試劑和總鎳試劑;其中所述COD試劑、氨氮試劑、總銅試劑、總鋅試劑、總鉻試劑、六價鉻試劑、總銀試劑、總鎘試劑和總鎳試劑用于給電鍍廢水經過各自的工藝處理后,檢測相應濃度所添加的試劑,實現出水達標排放。采用本發明所述方法配制的標準試劑,用于廢水處理在線監測系統中,其結果完全滿足GB?8978?1996《污水綜合排放標準》和GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》,完全能實現出水達標排放的目的,可極大的降低在線監測使用成本,還能達到節能降耗的目的,適合在電鍍行業推廣應用。
一種沒食子酸生產廢水、廢渣、廢碳回收處理新技術,該技術的方案是:對廢渣、廢炭采用逆流二次水洗一次擠壓法,擠壓設備采用板框壓濾機;針對廢液中的鹽和沒食子酸的分離,采用脫色、蒸發、結晶分離回收工藝,從廢液中回收沒食子酸,分離后的廢水經石灰、活性炭和特殊助劑處理。本發明可使廢渣、廢炭中沒食子酸含量由8%降到1.5%,沒食子酸回收率達35%,消除廢渣對環境污染。分離后的廢水達到國家污水排放標準。
本實用新型公開了一種處理醬香型白酒廢水的裝置,包括一個用于裝入白酒廢水的容器,該容器設有頂蓋,頂蓋上穿孔設有進氣管和出氣管,在頂蓋的中心位置穿孔設有一根轉軸,轉軸連接一個轉動電機用于帶動其轉動,轉軸下方伸入容器中并固定連接一個轉動盤,轉動盤下方固定連接若干個星型載體,星型載體下方位于容器底部設有曝氣裝置,曝氣裝置與進氣管連接。本實用新型通過設計獨特的星型載體,使其具有足夠的空隙體積和表面積,利于菌絲吸附和生長,這樣將其用于解決微生物處理白酒廢水的問題,可以獲得較佳的處理效果。
本專利公開了一種醫療廢水一體化處理系統,以解決目前的醫療廢水處理裝置僅通過高溫和過濾作用,對醫療廢水中的細菌病毒處理效果不理想的問題。包括污泥池、二氧化氯發生器以及依次連通的調節池、水解酸化池、缺氧池、接觸氧化池、沉淀池和消毒池,調節池設有進水管和過濾醫療廢水的格柵,水解酸化池、缺氧池和接觸氧化池內均設有生物填料,沉淀池內安裝有使廢水沉淀的蜂窩斜管,消毒池連接有排水管;污泥池與沉淀池底部通過帶有水泵的管道連通,二氧化氯發生器與消毒池通過管道連通。本專利主要采用了過濾、生物填料、沉淀、消毒的連續處理,使得醫療廢水中的細菌和病毒得到有效的殺滅,讓醫療廢水達到合格的排放標準,減少對環境的污染。
本發明公開了一株從毛紅曲菌及其應用,具體是指,從毛紅曲菌在處理超高濃度白酒廢水UHS?LW中的應用。本發明還提供了一株用于處理超高濃度白酒廢水UHS?LW的從毛紅曲菌,該從毛紅曲菌是從醬香白酒釀造環境中獲得的,編號為YX?1125,是一種極端絲狀真菌,其保藏號為CGMCC 21938。本發明通過預處理、工藝和代謝三個維度的優化,得到不經過糖化直接發酵UHS?LW生產短鏈脂肪酸的最佳條件,為高濃度釀酒廢水的資源化利用提供理論依據和技術支持。
本實用新型涉及一種煤礦礦井廢水處理裝置,該處理裝置主要由水泵、管道混合器和旋流過濾器構成;水泵位于整個處理裝置的最前端,旋流過濾器位于整個處理裝置的最未端,管道混合器位于水泵和旋流過濾器之間;在整個處理裝置中,水泵的主要作用是將調節池中需要處理的礦井廢水抽入管道混合器;管道混合器的主要作用則是將抽入管道混合器中的礦井廢水與高效廢水處理劑充分混合,使礦井廢水產生相應的化學反應;而旋流過濾器的作用則是將經過處理的礦井廢水進行過濾。采用本實用新型處理裝置能節省大量廢水處理成本,具有較好的經濟、社會效益,可廣泛應用于各種類型的礦井廢水處理。
本發明涉及一種纖維素廢水處理領域,尤其涉及一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備及其絮凝方法。本發明要解決的技術問題:提供一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備及其絮凝方法。技術方案是:一種分層式醋酸纖維素廢水絮凝設備,包括有支撐架、控制屏、混合系統、動力系統和絮凝系統;混合系統與絮凝系統相連接。本發明達到了可以快速通過絮凝粉制取絮凝劑,防止絮凝粉飛散,同時也防止絮凝粉粘附和沉積在攪拌容器內部,對醋酸纖維素廢水進行二次攪拌和三次靜置,讓醋酸纖維素廢水中的懸浮顆粒得到充分絮凝,使得排放的醋酸纖維素廢水符合排放標準,并且不會將絮凝物一并排出的效果。
本實用新型提供了一種分離式重金屬廢水處理裝置,包括廢水處理箱、離心機、廢水凈化箱,廢水處理箱的上端嵌套設置有廢水排入口,廢水排入口的進口處嵌套設置有離心機,離心機包括轉鼓回轉軸、轉鼓、轉筒、螺旋推料器、攔液板、出液口,離心機中間貫穿設置有轉鼓回轉軸,轉鼓回轉軸與轉鼓轉動連接,轉鼓的兩側嵌套設置有轉筒,本實用新型整個裝置結構,可以將重金屬廢水內的液體和重金屬分離,并且可以對廢水中的重金屬作進行回收利用,同時對重金屬廢水進行處理,使處理后的水達到排放標準,有很高的推廣價值。
本實用新型公開了一種高濃度含磷釀酒廢水的處理反應系統,主要由含磷釀酒廢水池、生物厭氧反應池、生物兼氧反應池、生物接觸氧反應池、外排管依次連接組成,其特征在于所述的含磷釀酒廢水池與生物厭氧反應池之間設有電石渣智能除磷反應器,生物接觸氧反應池與外排管之間設有沉淀除磷池,電石渣智能除磷反應器、生物厭氧反應池、沉淀除磷池底部分別設有輸送裝置與含磷污泥干化裝置連接,利用本實用新型對除釀酒廢水中磷進行預處理后,解決了目前高濃度含磷釀酒廢水磷處理不易達標的問題,將廢棄污染物綜合利用,實現以污治污,使電石渣污染和總磷污染同步削減,可達到即節能又減排的效果。
本發明具體公開了一種廢水回收工藝,包括步驟一:對廢水進行蒸發處理得到廢水蒸汽;步驟二:利用陶瓷膜對廢水蒸汽進行過濾,然后將過濾后的廢水蒸汽冷凝成為凝結水;步驟三:通過離子交換裝置對凝結水進行離子交換得到透過液;步驟四:通過反滲透裝置對透過液進行反滲透得到滲透液;步驟五:收集滲透液進行。該方案對廢水進行第一步處理就可以不必在澄清池內進行長時間沉淀,也無需加入化合物對廢水中的鹽類進行溶解,即可得到去除了大部分硬度的廢水,而且形成了連續的過程。因此,本方案更為節約時間和成本。
本發明屬于廢水處理技術領域,尤其涉及一種沒食子酸和沒食子酸丙酯生產廢水處理方法。本發明將沒食子酸生產母液和沒食子酸丙酯生產母液蒸發回收蒸餾水和濃縮液;再向濃縮液添加單寧酸產品進行再生產3,4,5?三甲氧基苯甲酸新產品,并蒸發回收生產后粗母液中的鹽。本法提供的方法,解決了沒食子酸及沒食子酸丙酯生產廢水處理難的問題,實現了沒食子酸和沒食子酸丙酯生產廢水的共同處理;并且實現了廢水中沒食子酸、沒食子酸丙酯、鹽等資源的回收,變廢為寶,大幅度降低了沒食子酸和沒食子酸丙酯的生產成本,降低了廢水處理成本。
本實用新型公開一種含甲醇廢水再加熱精餾提純裝置,包括回收塔、1#調節閥、再加熱精餾塔、廢水泵并依次連接;回收塔還通過2#調節閥直接與廢水泵連接;所述再加熱精餾塔頂部連接冷凝回收裝置,內部設置換熱器,連接外部熱源管及置換管;所述再加熱精餾塔后端設置溫度計,廢水泵前端設置分析儀。本實用新型通過再加熱精餾塔實現含甲醇廢水再加熱精餾提純,通過液位計、壓力表、溫度計、電導儀及PH儀實時監測設備的運行情況,保證設備運行正常,及含甲醇廢水處理達標,保證設施設備的節能降耗、安全環保。
本實用新型公開了一種天然礦泉水生產廢水再利用自然過流無菌凈化裝置,包括廢水收集處理箱,廢水收集處理箱中部設有第一進水管,廢水收集處理箱上端設有第一出水管,廢水收集處理箱上設有可活動的隔板結構,廢水收集處理箱底部設有大顆粒處理結構,隔板結構置于第一進水管下端,大顆粒處理結構置于隔板結構下端,還包括過濾罐,過濾罐下端通過第一出水管與廢水收集處理箱連通,過濾罐內設有勻孔承托板,過濾罐上端設有與過濾罐連通的第二出水管,還包括殺菌罐,殺菌罐上端通過第二出水管與過濾罐連通,殺菌罐上端設有第三出水管;本實用新型對于處理后的水質有保證,提高用戶的用水體驗,節約水資源,提高廢水處理的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種壓濾車間的洗布廢水收集池,包括池體組件和廢絮處理組件,廢絮處理組件固定安裝在池體組件的內部,進水管道的一端與洗布設備排水口相接,洗布設備的洗布廢水通過進水管道流入到磚砌體中,由濾網對其進行第一遍過濾,雜質沉淀并附著在無紡布上,定期更換磚砌體中的無紡布和濾網即可實現污水中廢絮的回收處理,方便更換,人力轉動進水管道,進水管道連帶著中轉套一起轉動,使得上擋水架被轉動到與下擋水架對稱,轉動過程中,污水通道越來越小,對稱后污水被徹底阻攔在磚砌體的外側,通過此種方式實現磚砌體的進水狀態切換,無需加裝閥門,結構簡單易操作,實用性強。
本實用新型公開了一種混凝土生產的廢水回收利用裝置,包括過濾回收箱體,所述過濾回收箱體的頂部正中設置有進水口,所述過濾回收箱體的底部四角壁體分別固定連接有支撐柱,所述過濾回收箱體內腔的底部放置有收納箱體,所述收納箱體的正面正中開設有拉槽,所述過濾回收箱體的右側中部壁體固定連接有第一固定座,所述過濾回收箱體的右側上端壁體固定連接有第二固定座,所述第二固定座的頂部設置有伺服電機。該混凝土生產的廢水回收利用裝置,通過設置的通槽、滑球、球形滑套、錨鏈、升降槽、絲桿、螺筒、伺服電機的相互配合可以使得第一網孔板和第二網孔板向左傾斜,從而方便對過濾阻隔的顆粒碎石進行排出,以便后續的處理。
本發明涉及一種印刷油墨廢水水處理裝置及其處理方法,所述印刷油墨廢水水處理裝置包括:過濾箱,所述過濾箱上設置有進料斗及出料管;排渣口,所述排渣口設置在所述過濾箱的側端且與所述過濾箱的內側連通,所述過濾箱的內側與所述排渣口接觸的位置處傾斜設置有限位導板;過濾組件,所述過濾組件滑動設置在所述過濾箱的內側且通過牽引繩連接安裝在所述過濾箱上的牽引機構,當所述過濾組件在牽引機構作用下向上移動且與所述限位導板抵接時,所述過濾組件趨于傾斜轉動;刮除組件,所述刮除組件滑動安裝在所述過濾組件上且通過設置在所述過濾組件上的鎖止機構限位,當所述過濾組件在所述限位導板作用下轉動到行程端部時,所述鎖止機構達到解鎖狀態。
本實用新型屬于污水處理裝置技術領域,尤其為一種用于工業制造的污水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的一端設置有進水口,所述處理箱的頂部設置有固定桿。方便在給廢水處理凈化了之后,將吸附和處理廢水之后殘留在第一過濾網板、活性炭吸附網板、金屬吸附網板上的雜質和碎屑金屬進行拿出清理處理,增加進行廢水處理的效率和速度,增加使用和清理過程中的方便性,增加第一過濾網板、活性炭吸附網板、金屬吸附網板使用的時長,減少受到侵害的幾率,在進行拿出清理的時候,通過將固定桿向上抬起,使固定桿從固定槽內拿出,在通過第一過濾網板、活性炭吸附網板、金屬吸附網板上的限制板從處理箱內部的限制槽內移出進行清理。
本方案公開了工業污水凈化領域的一種鋁型材噴涂廢水凈化處理系統,包括排污管道、蓄水池、初級凈化設備和精細凈化設備;初級凈化設備包括調節反應池和沉淀池,調節反應池與沉淀池連通;排污管道與蓄水池連通,蓄水池與調節反應池連通;精細凈化設備包括超濾裝置,超濾裝置連通有反滲透裝置;沉淀池與超濾裝置連通。采用本方案凈化鋁型材噴涂廢水的程序簡單,設備成本低,最終得到的純水達到國家規定的排放標準,直接排放也不會污染環境,且凈化后的純水可進行回收利用,避免資源浪費。
本發明提供了一種工業重金屬污水處理技術工藝及裝置,其特征在于:包括以下方法和流程,首先將含有重金屬的廢水經過管道收集,進入催化氧化池,添加PAC、雙氧水、硫酸亞鐵,進行初期沉淀處理,在將通過沉淀后的廢水經過管道導流到收集池,進行PH調整,在將收集池的廢水通過泵的增壓,提升到調節池,通過在調節池中安裝的攪拌器攪拌,再由提升泵廢水提升至上流式厭氧廢水處理解決廢水中的有機物及重金屬離子,進行一次沉淀及PH調整,將調整后的廢水經過管道進入生化池,采用A/O生化進行硝化及反硝化處理,分解廢水中的有機物和細菌,在進行二次沉淀及PH調整,然后經過過濾器及膜處理后,達到國家排放標準排放或回收利用。本方法具有節能、高效、處理成本低及系統運行穩定的特征。
一種含銅、釩廢水的處理方法,包括下述四個步驟:(1)預調pH值:先用堿性物質將沖洗銅絲所產生廢水的pH值預調至2~6;(2)補加Cu2+離子:再補加Cu2+離子,使廢水中Cu/V摩爾比≥2.0;(3)低價釩氧化:然后按化學計量的1.0~3.0倍加氧化劑將低價釩(4價)氧化成高價釩(5價);(4)中和沉淀:最后加堿將溶液的pH值中和至7.0~9.0,使廢水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出,過濾,以分離其中的銅和釩,濾液排放。本發明可應用于海綿鈦生產、鈦白生產、含銅釩礦的浸出和其它含銅、釩廢水的處理場所,具有工藝簡單,操作方便的優點,濾渣中Cu、V含量高,綜合回收經濟效益好,濾液中的Cu和V及pH值直接達到工業廢水排放標準。
一種工業硅電爐煙氣除塵脫硫工藝。是在原有工業硅電爐煙氣干法袋式除塵及粉塵回收增密的基礎上,采用濕法工藝,使用碳酸鈉(NaCO3)、碳酸鈣(GaCO3)作脫硫劑,在濕式除塵脫硫脫水一體化塔中除去煙氣中的SO2,并對煙氣中的微細粉塵進行二次除塵,進一步降低煙氣的排放濃度,實現粉塵和SO2達標排放。脫硫產物用于生產硅酸鈉(水玻璃)或硅酸鈣,實現無廢棄物排放,為企業增加經濟效益。采用本發明,煙塵排放濃度小于30mg/Nm3,SO2的排放濃度小于100mg/Nm3,無廢水,固體廢棄物的排放,無二次污染。
本實用新型屬于廢水處理的技術領域,具體公開了一種工業廢水無害化處理池;包括池體,池體分別連通有進水管道、排水管道和排污管,進水管道、排水管道和排污管的管口處均設有閥門,排水管道的管口處還設有濾網;進水管道與排水管道之間設有電解裝置;池體上滑動連接有帶有氣缸的第一機架,氣缸活塞桿的底部固定有第一齒條;第一齒條上固定鉸接叉齒的限位塊,限位塊上設有直板;第一齒條嚙合有第一齒輪,第一齒輪嚙合有第二齒條,第二齒條上滑動連接有支桿;支桿上與第二齒條之間設有復位彈簧;支桿底端連接有刮板,支桿頂端設有帶配重塊的框體;本實用新型其目的在于:解決采用電解方式清理廢水中的金屬離子,產生的污漬不易清除的問題。
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