云南楚雄彝族自治州有色金屬理論與應用

噴槍渣箱口與爐頂蓋的連接裝置 1151     

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本實用新型公開一種噴槍渣箱口與爐頂蓋的連接裝置，包括渣箱以及設置在渣箱下方的爐頂蓋，所述渣箱與爐頂蓋之間用數個陶瓷纖維毯進行撓性連接，陶瓷纖維毯與陶瓷纖維毯之間設有迷宮式密封件，所述渣箱的上部設有對稱分布的四個支撐腿，其中兩個支撐腿分別與兩個懸挑梁通過銷軸固定，懸挑梁固定在樓層框架梁的下部。本實用新型能有效防止爐頂蓋爆管損壞，減少爐頂蓋承受的重力，減小噴槍擺動時爐蓋的撞擊及應力。實際應用表明，本實用新型完全滿足設計要求，可廣泛應用于艾薩爐銅冶金爐類冶金行業。

抓斗式起重機抓斗與鋼絲繩連接的過渡裝置 710     

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本實用新型涉及一種抓斗式起重機抓斗與鋼絲繩連接的過渡裝置，所述的抓斗式起重機抓斗與鋼絲繩連接的過渡裝置包括過渡連接塊、卸扣、開閉鋼繩、鋼絲繩卡、鋼絲繩套環、開閉繩固定卡槽，過渡連接塊下端與開閉繩固定卡槽連接，所述的卸扣從過渡連接塊上方預留孔洞穿入，卸扣與開閉鋼繩連接位置處套入鋼絲繩套環，開閉鋼繩通過鋼絲繩卡緊固，本實用新型零部件均為市場購買材料按常規機械加工、非標件制作安裝得到，具有結構簡單、安裝制作方便、投資費用低、安全實用，能有效避開高溫熔體對抓斗開閉鋼繩的損傷，在延長設備使用壽命的同時縮短了檢修時間，可廣泛用貧化電爐銅冶金爐類冶金行業。

金屬鎂的新型生產方法《金屬碳素真空熱還原法》 1145     

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本發明屬冶金類，真空冶金領域。需要解決的技 術問題是把真空泵抽出的CO氣集中排放或者回收。主要技術 特征是鎂生產的真空還原法，用碳做還原劑，以降低位的生產成 本?；瘜W式：真空中：

電爐三通煙氣收集裝置 1129     

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本實用新型公開了一種電爐三通煙氣收集裝置，包括錐形集煙罩、可伸縮連接管、電動調節閥、手拉葫蘆和耐高溫布，所述錐形集煙罩下方連接電爐三通口，上方通過可伸縮連接管連接抽煙罩的管道，可伸縮連接管與抽煙罩的管道通過鋼制法蘭連接，抽煙罩的管道上安裝有電動調節閥，其結構簡單、安裝制作方便、投資費用低、安全實用、能有效減少電爐三通口煙氣外逸，可廣泛用貧化電爐銅冶金爐類冶金行業。

從高雜質低品位的復雜氧化鋅粉中提取鍺的方法 840     

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本發明提供一種從高雜質低品位的復雜氧化鋅粉中提取鍺的方法。屬濕法冶金工藝技術領域,本發明在pH值0.5-1.5,溫度55-75℃的工藝條件下,向含鐵8000-15000mg/L,Fe3+含量300-1000mg/L,含鍺30-135mg/L的硫酸鋅水溶液中加入亞硫酸鹽,使Fe3++e→Fe2+,然后采用丹寧酸絡合沉淀鍺,使硫酸鋅水溶液中的鍺發生相變反應生成[GeO(C76H52O46)22+],經預處理、灼燒窯煅燒,產出含鍺8～22.36%的鍺富集物,用于生產鍺系列產品;分離出的硫酸鋅溶液除鐵后送常規電鋅生產系統回收鋅、鎘、銦等有價金屬。本發明可有效避免Fe3+對多金屬回收系統的干擾,降低生產成本,通暢生產工藝流程。對綜合回收循環利用低品位,高雜質,復雜氧化鋅原料中的有價金屬,具有重要意義。

供風裝置 1199     

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本實用新型涉一種供風裝置,用于頂吹冶金爐內,屬冶金冶煉爐技術領域。本實用新型由主導軌(1)和副導軌(4)、沿導軌上下移動的小車(2)、置于移動小車上的噴槍(3)、及計算機控制部件組成;其中,由三層套管組成的噴槍(3)為內通油管、中間通氣管、外通富氧空管,及設置在套管出口處的螺旋旋流器組成。本實用新型具有結構簡單、加工方便、安裝制作方便、投資費用低、安全實用的優點。廣泛適用于頂吹冶金爐類冶金行業。

冶金紐扣爐銅坩堝及其熔煉方法 1024     

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一種冶金紐扣爐銅坩堝及其熔煉方法，包括試樣盤(1)及開設在試樣盤上的試樣凹槽(2)以及所在凹槽(2)之間的銅電極(3)；其工藝步驟如下：確認水、電、氣正常后，開啟液壓泵；取下防護罩，打開熔煉室加入1～4份，關閉熔煉室等；其有益效果是：相對于原裝圓形試樣更加容易焊合，能得到的大方形試樣，不僅可以檢驗試樣成分的均勻性而且符合接下來熱鍛或軋制實驗中對試樣尺寸的要求，大大擴展了紐扣爐的利用性。實現了使用紐扣爐進行各種材料成分設計、熔煉、均勻性檢測、熱鍛軋制以及多種性能檢測一系列實驗設計的可能性，使得確定實驗方案更加靈活多樣。本發明使得制樣過程更加快速方便，減小了能耗，降低了制樣的成本。

回轉式粗銅冶金爐風包風眼管安裝校正裝置 943     

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本實用新型公開一種回轉式粗銅冶金爐風包風眼管安裝校平裝置，包括套孔、操作孔、螺栓孔、風眼管校平連接法蘭、定位孔和校平裝置管道，在校平裝置管道底部設置定位孔，定位孔外兩側分別安裝風眼管校平連接法蘭，所述風眼管校平連接法蘭與風包固定連接法蘭之間、定位孔與風包定位臺之間設置有安裝面從而保證兩者平行，在風眼管校平連接法蘭上開設有螺栓孔，當定位孔與風包定位臺配合好后，用螺栓進行固定，在校平裝置管道上部設置有套孔作為配合面用于風眼管的一端定位，在校平裝置管道下部開設用于風眼管點焊固定的操作孔；本實用新型裝置提高了風眼修復質量，為轉爐檢修時風口安裝質量提供保障。

降低銅冶金廢水污泥含水率處理裝置 982     

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本發明一種降低銅冶金廢水污泥含水率處理裝置，包括板框壓濾機、進料主管、壓濾泵，所述進料主管上安裝一個等徑的進料閥門，進料閥門后端增設異徑三通，所述壓濾泵通過進料主管上安裝的進料閥門和異徑三通與板框壓濾機連接；異徑三通還通過安裝有等徑進氣閥門的三通岔管與空壓機出風口連接；進料壓濾時，開啟進料閥門，關閉進氣閥門；待進料完畢后，關閉進料閥門，當空壓機氣壓達到0.4Mpa時開啟進氣閥門進行吹掃。本發明將壓濾后的中和渣含水率控制在50%以下，運輸過程中不會出現潑灑滴漏現象，并且濾餅不會附著在濾布上，方便卸渣操作，有效降低中和渣運輸及處理處置成本，解決卸渣困難的問題，有效控制環境污染現象。

礦石濕法冶金浸出方法 825     

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一種礦石濕法冶金浸出方法，礦石采用機制砂的工藝方法加工成礦砂和濃縮礦漿,礦砂采用堆浸浸出工藝方法進行處理，然后對堆浸完成得到堆浸砂渣用輪式淘砂機進行去除有害殘留物的二段洗滌處理，一段加清水和去除劑淘洗，二段加清水漂洗；濃縮礦漿采用攪拌浸出工藝方法進行處理，礦漿送入濃縮設備或過濾設備、沉降設備進行濃縮，礦漿中濃縮分離出的清水返回生產流程使用，濃縮后的濃縮礦漿送入攪拌浸出。本發明礦石中金屬綜合回收率高、綜合生產成本低、礦砂堆浸滲透性好，廢水100%循環使用不外排、堆浸尾砂可以生產建設用砂減少尾礦尾渣對土地占用。本發明充分利用了堆浸工藝和攪拌浸出工藝的優點，又克服礦石堆浸工藝和攪拌浸出工藝的不足。

冶金工廠雨水分流循環利用系統 1115     

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本實用新型一種冶金工廠雨水分流循環利用系統，主要包括沉砂池，雨水進水管，集水池和潔凈雨水收集管，雨水進水管包括有房屋雨水進水管和地面雨水進水管，雨水通過雨水進水管進入沉砂池中進行沉淀，沉砂池中設有至少一個將沉砂池分為沉砂小池的隔斷，隔斷上端部交替設有平流口；房屋雨水進水管和地面雨水進水管分別與潔凈雨水收集管連通，沉砂池上設有沉砂池出水口，沉砂池出水口通過管道連接有集水池。將污房屋雨水與地面雨水收集在一起，通過沉砂池進行污泥沉降，沉砂池中平流口的設置使雨水在沉砂池中形成S型平流走向，提高了雨水的沉降和雨水的潔凈度，將初期雨水與潔凈雨水進行安全分流處理，潔凈雨水收集后用于車間，節約投資與運行成本。

固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法 873     

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本發明公開了一種修補快速的固定式陽極銅冶金爐爐底磚的修補方法，它包括如下步驟：a、確定損壞部分的精確位置及損壞情況；b、停爐對爐膛供風進行強制冷卻；c、對爐底掉磚周圍殘留銅及銅渣進行清除；d、確定爐底磚拆除范圍并進行拆除；e、損壞范圍內的爐底磚磚層與搗打料層間滲漏下來的銅采取打孔拆除；f、進行恢復砌筑工作；g、砌筑至最后一排進行鎖磚；h、在挖修部位及周邊用鎂火泥進行一次灌漿；i、發現其它部位有漂磚情況時采取a-h的相同步驟直至完成全部修補的步驟。本發明具有簡單易行、安裝操作方便、投資費用低、安全實用等優點。

頂吹冶金爐保溫燒嘴 1155     

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本實用新型公開一種頂吹冶金爐保溫燒嘴，所述保溫燒嘴的燒嘴口向冶金爐中心彎折8度；燒嘴口的彎折部分長度為500～1000mm。本實用新型通過對保溫燒嘴進行改造，保溫燒嘴的直線長度保持不變，無需改變噴槍的位置。在艾薩爐停產時，本實用新型的保溫燒嘴火焰在艾薩爐中心燃燒，保證了艾薩四周爐磚的均勻保溫，解決了艾薩爐磚西北面因保溫造成局部過熱燒損。在艾薩爐正常生產時，本實用新型的保溫燒嘴提供的二次燃燒風吹向爐子中心，使高溫煙氣中揮發份充分氧化，保證艾薩爐膛溫度均勻，減小艾薩爐磚西北面因煙氣二次燃燒的熱沖擊。

頂吹冶金爐內供風裝置 1074     

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本實用新型涉一種頂吹冶金爐內供風裝置,屬冶金冶煉爐技術領域。本實用新型由主導軌(1)和副導軌(4)、沿導軌上下移動的小車(2)、置于移動小車上的噴槍(3)、及計算機控制部件組成;其中:小車(2)上裝有八只兩端帶翼緣的圓弧滾動車輪(5),其中四只在小車快速運行時與導軌(1)配合使用,另四只在噴槍(3)接近工作位時與副導軌(4)配合使用;小車(2)上還設置有通過彈簧與小車架聯接的噴槍支撐架(6)、及兩組配重(7)。本實用新型具有結構簡單、加工方便、安裝制作方便、投資費用低、安全實用的優點。廣泛適用于頂吹冶金爐類冶金行業。

冶金車間用鞋底清潔裝置 789     

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本實用新型公開了一種冶金車間用鞋底清潔裝置，為盒狀，包括溶液槽，網狀的搓洗板和支撐桿；搓洗板設置在溶液槽內部，支撐桿設置在溶液槽上方；搓洗板上設有毛刷；支撐桿下方為網狀固定板，固定板與支撐桿為吸水層，吸水層高于支撐桿的平面。本實用新型清洗方便，人站在搓洗板上來回運動，通過搓洗板上的毛刷將鞋底及其縫隙中的溶液、煙塵和廢渣等物質清洗干凈，清洗時間快，效果好，水層的水落入溶液槽中，便于收集，結構簡單，成本低，且清洗效果好，能夠完全滿足冶金工廠的生產車間人員對腳底的清洗。

回轉式粗銅冶金爐煙氣回收裝置 726     

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一種回轉式粗銅冶金爐煙氣回收裝置，屬冶金冶煉爐技術領域。該回收裝置包括部分原有的設備，還包括：置于原內層主煙道的外側、且與原有爐體鋼結構剛性連接的導軌（1），通過其上裝有的六個一端帶翼緣的圓弧滾動車輪與導軌（1）連接的活動煙罩（2），一端與活動煙罩（2）上部兩端設有的起吊環連接、且置于原水冷沉降室上方的卷揚機（3），置于一端與原環保風機連接、另一端與爐體外層煙罩連接的原環保管道上的轉換閥門（5），一端與原環保管道連接、另一端與高排風機連接、且其上裝有轉換閥門（4）的管道（6）。本實用新型具有結構簡單、制作安裝方便、投資費用低、安全實用、煙氣回收利用率高的優點，適用于回轉式粗銅冶金爐類。

回轉式粗銅冶金爐的風壓平衡裝置 777     

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本實用新型公開了一種回轉式粗銅冶金爐的風壓平衡裝置，旨在提供一種可有效確保風壓平衡的回轉式粗銅冶金爐的風壓平衡裝置。它包括多個與爐殼連通的風眼裝置，下端與風眼裝置入口通過金屬軟管進行連接的水平風箱，連接于水平風箱上端的三角形風箱，以及一端連接三角形風箱、另一端用于連接風機的球接頭；所述三角形風箱的一角附近處與球接頭連接，與該角相對的一側與水平風箱的側壁連接；所述水平風箱的截面呈腰子形，且其壁面上設置有筋板；所述金屬軟管的兩端分別通過法蘭與風眼裝置及水平風箱連接。本實用新型具有結構簡單、安裝制作方便、投資費用低等優點，可廣泛適用于固定式陽極銅冶金爐類冶金行業。

礦石濕法冶金自熱升溫攪拌浸出方法 1077     

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礦石濕法冶金自熱升溫攪拌浸出方法,是將-20mm粉礦給入磨礦筒體,加入清水磨礦,得到初始礦漿;將初始礦漿通過礦漿輸送管槽給入礦漿攪拌浸出槽,加入濃硫酸攪拌得到膏體浸出礦漿;將膏體浸出礦漿給入稀釋攪拌浸出槽,加入洗滌液和尾礦水,得到稀釋浸出礦漿;將稀釋浸出礦漿給入固液分離設備,將分離出的浸出料液送入金屬提取工藝,得到金屬或者金屬化合物;分離出的料渣給入洗滌濃密機,將洗滌濃密機底流放入尾礦庫,洗滌液和尾礦水給入稀釋攪拌浸出槽;在磨礦筒體和礦漿攪拌浸出槽外包覆有保溫層,在礦漿攪拌浸出槽加蓋密封蓋。本發明不需要外供能源加熱礦漿,即能大幅度升高礦漿溫度,不增加能耗成本即能大幅度提高礦物浸出率。

高硬度冶金廢水回用的預處理方法 1035     

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本發明公開了一種高硬度冶金廢水回用的預處理方法，通過調節池、原水泵、反應池、絮凝池、沉淀池和清水池處理，處理步驟：曝氣氧化二價鐵離子，然后加30%氫氧化鈉調節pH在10?12之間，使部分重金屬離子沉淀析出，使水中的鈣鹽、鎂鹽生成氫氧化物，然后加入質量濃度為10%的碳酸鈉溶液，鈣鎂氫氧化物與Na2CO3發生復分解反應，生成CaCO3、Mg?CO3沉淀而達到軟化、凈化冶金廢水的目的，本發明方法其處理效率高、效果明顯，有效解決了高硬度冶金廢水難以深度凈化的瓶頸，為高硬度冶金廢水回收利用提供保障的方法，其是在現有污水處理工藝技術上研究、試驗而成，由鐵離子氧化、pH調節、工藝反應及沉淀分離四部分組成。

頂吹冶金爐內供風裝置 1085     

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本實用新型涉一種頂吹冶金爐內供風裝置,屬冶金冶煉爐技術領域。本實用新型由導軌(1)、小車(2)、置于移動小車上的噴槍(3)、及計算機控制部件組成;其中,在工作區域內增設副導軌(4),加強噴槍小車2的穩定性,減少投資。本實用新型具有結構簡單、加工方便、安裝制作方便、投資費用低、運行穩定性佳、安全實用的優點。廣泛適用于頂吹冶金爐類冶金行業。

固定式陽極銅冶金爐外溢煙氣的回收除塵裝置 1119     

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本實用新型公開了一種固定式陽極銅冶金爐外溢煙氣的回收除塵裝置，旨在提供一種安全實用的固定式陽極銅冶金爐外溢煙氣的回收除塵裝置。它包括煙塵收集池，設置于煙塵收集池內的噴淋除塵塔、集水塔，設置于陽極銅冶金爐加料口處的加料口煙罩，設置于陽極銅冶金爐扒渣口處的扒渣口煙罩，通過管道與集水塔頂部連通的抽風機，以及安裝于抽風機出口上的排放管；所述加料口煙罩及扒渣口煙罩通過管道與噴淋除塵塔頂部連通，所述噴淋除塵塔的下端敞開且位于煙塵收集池的水面下，所述集水塔的下端敞開且位于煙塵收集池的水面下；所述噴淋除塵塔與集水塔的下部連通。本實用新型可廣泛用于固定式陽極銅冶金爐類冶金行業。

從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法 738     

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本發明提供一種從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法,它將處理含鋅的多元素難處理冶金廢渣得到的氧化鋅煙塵,經酸浸產出的Cl-離子含量達1800-3000mg/L的硫酸鋅水溶液作為新液,按廢液∶新液=8～10∶1的體積比,將它們混合成電解循環液;控制該液中含鋅量為50～55g/L、含H+量為125～136g/L,含Mn2+量為5～20g/L、含Co2+量為2.5～3mg/L,H+∶Zn=2.5～3.8∶1的質量比;按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量,分別在電解循環液中加入SrCO3和牛膠;在面積電流Dk=700-1000A/m2、槽溫35-45℃、析出周期為12-18h的工藝條件下,進行電解沉積后得到優質鋅,最大限度地遏制Cl-離子對鋅電極的危害,降低電解循環液中Pb2+離子和PbO2、PbSO4微粒對優質鋅生產的危害,其產出率達100%。

富氧頂吹銅冶金爐爐磚修補方法 866     

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一種富氧頂吹銅冶金爐爐磚修補方法，屬冶金冶煉爐技術領域。本發明采用一種在爐外對破損爐磚進行挖補，并利用加強筋板進行加固、平衡的。首先通過物料入口觀察爐內掉磚的范圍，再通過爐外測溫確定其精確位置，在爐磚掉落處的爐殼上焊接加強筋板，將爐殼沿加強筋板內側切開一段，在切口處進行測量爐磚厚度，確定爐磚挖補的上下范圍，在切口中心由基準面向上砌筑至需挖補的頂點，最后再采用邊拆邊砌的方法向兩側進行挖補，直到將整個需挖補的區域修補完畢。本發明具有方法簡單易行、結構簡單、安裝操作方便、投資費用低、安全實用、能有效提高富氧頂吹銅冶金爐爐磚修補效率、顯著提高爐壽的優點，廣泛適用于富氧頂吹銅冶金行業。

加蓋封閉保溫攪拌浸出設備 1359     

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加蓋封閉保溫攪拌浸出設備,包括攪拌槽(1)、位于攪拌槽內的由攪拌軸(3)帶動的攪拌器(2)、通入攪拌槽的礦漿給入槽(11)、通入礦漿給入槽(11)的硫酸給入管(4),在攪拌槽頂端加蓋有密封蓋(5),攪拌軸(3)上端穿出密封蓋與驅動裝置聯接,礦漿給入槽(11)穿過密封蓋通入攪拌槽。本實用新型可有效對攪拌浸出槽中礦漿保溫,減少熱量流失,防止浸出過程中產生的有害氣體及酸霧等逸出,減小環境污染和對設備的腐蝕以及對操作工人的身體傷害。

用于易結晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器 1158     

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本實用新型公開了用于易結晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器，屬于冶煉提取設備領域。包括罐體、蓋板、保溫層、進液口、出液口、進氣口和氣流管道；所述氣流管道在罐體中橫向縱向均呈“S”分布；氣流管道的流向末端為冷凝液出口管，冷凝液出口管越過罐體的壁呈倒“U”型。該換熱器改變了溶液的流動方式，提高了換熱效率，降低熱阻；通過水蒸氣進入，結垢周期長，減少清洗次數，維護費用低；氣流管道可整體移動放置在罐體內，整體拿出來，方便清換熱管外壁結晶及設備內壁結晶。

保溫磨礦機 819     

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保溫磨礦機,是在磨礦機的磨礦筒體(1)上包覆有保溫層(2)。本實用新型在磨礦的同時就可將礦漿升溫到一定溫度,且不額外增加工序,結構簡單,操作方便,工作穩定可靠。

廢舊電腦電路板微波熱解綜合利用的方法 1213     

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本發明涉及一種廢舊電腦電路板微波熱解綜合利用的方法，屬于廢舊電子產品回收利用技術領域，本發明通過將電路板先預熱脫除焊錫后剪切為小塊后加入碳粉進行微波熱解，并通過控制微波熱解條件，實現了廢舊電腦電路板的綜合利用；本發明可使電路板中溴有效脫出，同時避免了二噁英等有毒氣體的生成，且生成高熱值的熱解油和熱解氣，實現了電路板各組分的充分、高熱值、綜合利用。

從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法 1342     

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本發明提供一種從多元素難處理冶金廢渣中提鋅的方法,它將處理含鋅的多元素難處理冶金廢渣得到的氧化鋅煙塵,經酸浸產出的Cl-離子含量達1800-3000mg/L的硫酸鋅水溶液作為新液,按廢液∶新液=8～10∶1的體積比,將它們混合成電解循環液;控制該液中含鋅量為50～55g/L、含H+量為125～136g/L,含Mn2+量為5～20g/L、含Co2+量為2.5～3mg/L,H+∶Zn=2.5～3.8∶1的質量比;按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量,分別在電解循環液中加入SrCO3和牛膠;在面積電流Dk=700-1000A/m2、槽溫35-45℃、析出周期為12-18h的工藝條件下,進行電解沉積后得到優質鋅,最大限度地遏制Cl-離子對鋅電極的危害,降低電解循環液中Pb2+離子和PbO2、PbSO4微粒對優質鋅生產的危害,其產出率達100%。

混合銅礦的聯合選冶方法 1005     

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一種混合銅礦的聯合選冶方法,該方法是將氧化率在10%～80%之間的氧硫混合銅礦石用浮選方法選出硫化礦得到銅精礦,浮選后的尾礦再直接進行酸浸攪拌浸出,經萃取電積得到陰極銅,形成浮選-酸浸聯合的選冶聯合方法。本發明的有益效果是,能夠大幅度提高氧硫混合銅礦石回收率,回收率一般能提高10～40個百分點。本發明工藝流程簡潔高效、浮選藥劑用量小、流程新水耗量低、節省浮選尾礦固液分離流程投資和生產成本、避免氧化銅礦物進入銅精礦、流程合理、回收率高。

礦石的膏體攪拌浸出方法 1155     

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礦石的膏體攪拌浸出方法,用濃硫酸作為浸出劑,加入到通過磨礦得到的濃度為45～85%的膏體狀初始礦漿中,濃硫酸加入重量為礦石重量的2%～120%,控制浸出槽中浸出溫度40～100℃,浸出時間1～16小時,得到膏體浸出礦漿。本發明能夠大幅度提高浸出礦漿的溫度和浸出劑濃度,使礦石中的結合銅、結合鋅、硅酸鎳充分浸出,能使礦石浸出率比常規攪拌浸出提高5至40個百分點,實現浸出率的大幅度提高。