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本發明公開了一種失效道面嵌縫用硅酮密封膠回收處理方法及應用，該失效道面嵌縫用硅酮密封膠膠回收處理方法按順序包括機械破碎、磁選粉碎、精細研磨、化學改性、干燥、納米研磨等步驟。本發明回收得到的廢膠粉可以作為道面嵌縫用硅酮膠的補強填料，一方面大幅發揮了廢棄固體廢料的價值，解決了清縫廢料帶來的環境污染問題；另一方面制得的硅酮膠各方面性能優異，符合相關技術標準的要求。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種廚房污水處理裝置，包括配電柜，配電柜內壁的底部與電機的底部固定連接，電機的一側與連接軸的一端固定連接，連接軸遠離電機一端的外表面套接有異形齒輪二，異形齒輪二的一側與異形齒輪五的一側嚙合，異形齒輪五套接于轉動桿三一端的外表面。該廚房污水處理裝置，通過將廚房產生的廢水經漏斗排放至過濾箱的內部，廢水經過破碎輪流至過濾板，電機帶動破碎輪轉動達到將廢水中的固體雜質碾碎的目的，解決了傳統的處理廢水過程中由于廢水中含有大量的菜渣等固態垃圾，直接排至下水道容易使下水道堵塞，人工清理固態雜質增加勞動負擔的問題。
本發明公開了一種Na2EDTA耦合零價鐵去除醫療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環境保護中危險固體廢棄物污染控制技術領域。本發明的技術方案要點為：將1L摩爾濃度為0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通過裝有30g醫療垃圾焚燒飛灰的柱子完成醫療垃圾焚燒飛灰中重金屬的去除，同時收集廢液，待廢液完全收集后將廢液通過裝有90g零價鐵的柱子完成廢液中重金屬的去除，從最終的排液中回收Na2EDTA和NaCl，使用過的零價鐵酸洗后回收再利用。本發明的Na2EDTA耦合零價鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應時間短且去除效果較好，醫療垃圾焚燒飛灰處理過后重金屬的浸出毒性明顯降低，更加有利于焚燒飛灰殘渣的資源化利用。
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本實用新型公開了一種醫用腎病透析輔助裝置，包括主體，所述主體正面的頂部開設有抽屜，所述抽屜的內部活動連接有隔板，所述抽屜內部的四周固定連接有限位塊，所述抽屜的底部固定連接有緩沖墊，所述主體的內部開設有廢料倉，所述廢料倉的內部活動連接有篩網，所述主體的一側開設有進料孔。該醫用腎病透析輔助裝置，通過進料孔和廢料倉的配合設置，在沖洗透析器時產生的廢液可以流進廢料倉中，以及設置在廢料倉中的濾網，可以將廢液中的固體類物質分離出來，在使用過后可以將廢料倉內的廢水一起排出去，減少了醫護人員的勞動量，通過抽屜和隔板，以及設置在抽屜底部的緩沖墊，可以降低藥品受到的震動，以防藥品破碎。
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本發明公開了一種CRT錐玻璃的資源化處理方法，將經過機械粉碎且烘干的CRT錐玻璃與納米Fe3O4混合均勻后球磨得到復合材料，再將得到的復合材料與硝酸溶液按1:20的質量比混合后翻轉震蕩，然后分別收集上清液和固體殘渣，收集的上清液經過處理分別得到PbSO4、Fe2O3和鈉鹽，收集的固體殘渣經添加Al2O3和NaOH并經過處理得到沸石。本發明操作簡單，易于大批量回收，不僅能夠有效回收CRT錐玻璃中的Pb、Fe和Si等元素，同時也減輕了固體廢棄物CRT玻璃大量堆積所造成的危害。
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本發明公開了一種緩釋型生物防治劑及其制備方法和應用，緩釋型生物防治劑按照重量份的原料包括：可生物降解固體廢物60?80份、廢舊蠟紙60?80份、真菌孢子粉20?30份、粘連劑10?20份、除蟲脲2?4份、雙氧威10?20份、溶劑50?60份、助溶劑3?5份、乳化劑2?4份。所述緩釋型生物防治劑內的真菌孢子粉的釋放持續時間為3?16個月。本發明利用可生物降解固體廢物和廢舊蠟紙包裹真菌孢子粉植入農田、林地，實現了生物防治真菌的緩慢釋放，從而實現了農林田病蟲害生物防治的持久性，填補了生物防治法緩慢釋放技術的空白；所選用的真菌孢子粉之間具有良好的協同促生作用，能保證微生物菌劑的活菌數和穩定性，提高抗病防效能力。
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本實用新型公開了9GS－200智能干濕分離機，包括分離機外殼、擠壓機、進料口、液體廢料出口、固體廢料出口、控制面板、分離機支架、水泵和高度傳感器，其特征在于：所述分離機外殼的左側為擠壓機；所述分離機外殼上方是進料口；所述輸送管一端連接水泵；所述分離機外殼右側為液體廢料出口；所述液體廢料出口下方為固體廢料出口；所述傳感器數據線連接高度傳感器；所述分離機外殼中下部為控制面板；所述控制面板左上方為顯示屏；所述顯示屏右側為聲光報警器；所述聲光報警器左側為電源關閉按鍵；所述聲光報警器下方是上液位調節旋鈕；所述上液位調節旋鈕下方為下液位調節旋鈕。本實用新型的有益效果是，監管部門能夠實時監控智能開、關機，遠程監控設備的運轉運行情況，促進環保舉措的落實。
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本實用新型涉及一種人造板廢棄物同步產出合成氣與氨氣的系統，其包括下吸式固定床氣化爐、以及順次連接的齒輥式破碎機和螺旋熱解器；所述螺旋熱解器的氣體出口通過管道順次連接第一引風機和第一氨氣吸收塔，螺旋熱解器的固體出口連接下吸式固定床氣化爐的進料口；所述螺旋熱解器的外壁套設有螺旋管式換熱器，下吸式固定床氣化爐的出氣口與螺旋管式換熱器的進氣口相連通，螺旋管式換熱器的出氣口通過管道順次連接布袋除塵器、第二氨氣吸收塔、除水器和第二引風機。該系統能夠在減少含氮污染物產生的基礎上，制備純凈可燃氣的同時獲取氨氣，有較好的環境友好性和經濟性。
本發明公開了一種以海產品廢棄物為碳源合成藍色發光碳量子點的方法，將對蝦殼粉末溶于去離子水中并超聲至固體完全溶解，再加入鈍化劑并混合均勻得到均勻溶液，其中鈍化劑為乙二胺、己二胺或多巴胺，將均勻溶液轉移至水熱反應釜中于60～220℃熱解反應1～36h，反應結束后自然冷卻得到深棕色溶液，將得到的深棕色溶液離心去除大顆粒沉淀后用孔徑為0.2μm的濾膜抽濾得到碳量子點溶液，將得到的碳量子點溶液進行旋轉蒸發得到濃縮溶液，最后將濃縮溶液進行冷凍干燥得到粉末狀藍色發光碳量子點。本發明合成的藍色發光碳量子點能夠快速穩定地結合枸櫞酸氯米芬，實現枸櫞酸氯米芬的定量分析，擴大了熒光碳量子點在藥物分析領域中的應用。
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本發明涉及一種人造板廢棄物同步產出合成氣與氨氣的系統，其包括下吸式固定床氣化爐、以及順次連接的齒輥式破碎機和螺旋熱解器；所述螺旋熱解器的氣體出口通過管道順次連接第一引風機和第一氨氣吸收塔，螺旋熱解器的固體出口連接下吸式固定床氣化爐的進料口；所述螺旋熱解器的外壁套設有螺旋管式換熱器，下吸式固定床氣化爐的出氣口與螺旋管式換熱器的進氣口相連通，螺旋管式換熱器的出氣口通過管道順次連接布袋除塵器、第二氨氣吸收塔、除水器和第二引風機。該系統能夠在減少含氮污染物產生的基礎上，制備純凈可燃氣的同時獲取氨氣，有較好的環境友好性和經濟性。
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本發明涉及環保污水處理技術領域，具體地說，涉及一種組合式屠宰廢水預處理裝置及其運行方法，包括頂部為開口狀態的氣浮機箱體，氣浮機箱體的一側設置有爬梯平臺，氣浮機箱體的頂部一側安裝有篩分箱體。本發明中進水經過篩分箱體，使進水中的固體懸浮物經過組合式屠宰廢水預處理裝置篩分部分，將浮渣分離出去，然后進入溶氣箱體，利用條型篩網表面間隙小，背面間隙大的結構，不易造成堵塞，作為篩分部分，當出現排渣不暢的情況時，利用沖洗水輔助排渣，減少了排渣設備，同時解決了排渣不暢的問題，適用于屠宰行業，同時適用于造紙行業、化纖行業、紡織印染行業、酒精廠、屠宰、肉食品加工、鹵制品食品等行業。
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本實用新型公開了一種廢棄藥物清理裝置，包括主體，主體頂部左右兩側分別設有固體投入口和液體投入口，主體頂部中間通過螺釘固定有控制器，控制器頂部通過螺釘固定有顯示器，主體內部左側從上至下依次設有粉碎單元、漏網層和粉末層，粉末層右端通過螺釘固定有羅茨風機，主體內部右側設有混合桶，混合桶底部右側通過螺釘固定有出料管，混合桶后面中間通過螺釘固定有加熱層，混合桶內部上側通過螺釘固定有殺菌燈組，混合桶內部底部中間通過軸承固定有攪拌棒，混合桶底部中間通過螺釘固定有攪拌電機，攪拌棒通過套裝連接攪拌電機的工作軸上；本實用新型一種廢棄藥物清理裝置具備了深度研磨、加熱輔助混合的優點。
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本發明公開了一種多用途氧氮共摻雜廢棄生物質衍生碳材料的制備方法，將生物質粉末在管式爐中于500℃恒溫熱解處理2h，自然降溫至室溫制得生物質炭化物；再與固體KOH在容器中混合，加水浸泡后烘干得到炭化物/KOH混合物；將炭化物/KOH混合物在氮氣保護下于600~800℃活化2h，自然降溫至室溫制得粗產物；將粗產物加入到鹽酸溶液中浸泡24h，用去離子水洗滌至濾液呈中性，于80℃干燥24h制得多用途氧氮共摻雜廢棄生物質衍生碳材料。本發明所用原料廉價、制備過程簡單，制得的多級孔氧氮共摻雜碳材料在超級電容器器件和二氧化碳捕集與儲存等領域中展現出較好的應用前景。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種印染用廢水處理裝置，包括支撐板，所述支撐板上表面的左前側和左后側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有處理箱，所述處理箱的左側面插接有進水管，所述處理箱的右側面插接有出水管。該印染用廢水處理裝置，通過將過濾板安置在處理箱內，使得污水中的固態物料均被過濾板收集，并由把手抽出過濾板將物料傾倒，使得該裝置對污水進行初步處理，保證污水內的固體和液體分離，從而保證了該裝置的過濾質量，通過設置的過濾布、纖維層和活性炭層，對污水進行第二步處理，將污水中的有害物質進行過濾，從而保證了該裝置對污水過濾的質量，進而保證了該裝置污水過濾的效率。
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本實用新型公開了一種化學廢水處理用厭氧沉淀罐，包括罐體，所述罐體包括罐身及底座，所述罐身及底座分體設置，且所述罐身及罐體之間通過可拆卸裝置連接，所述罐身固定設置在機架上，所述罐身上設置有進水口及補氣裝置，所述底座設置在伸縮支架上，所述底座上設置有過濾裝置，所述過濾裝置的底部設置有排水裝置，罐身和底座可以分離，增加了操作空間，極大的方便了人們對固體物的收集和清潔，減少勞動難度，提高生產效率，防止廢水的活性成分發生變化，使得廢水中的有效成分能夠被進一步的回收利用，增加經濟效益。
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本實用新型涉及污水處理設備領域，尤其涉及一種工業廢水分離凈化設備，包括分離罐，所述分離罐內設置有相互連通的固液分離室和除油室，所述固液分離室與進水管連通，固液分離室中設置有第一篩網，第一篩網上方設置有用于推送固體垃圾的刮渣板，所述第一篩網末端設置有廢渣槽；所述除油室中設置有油水分離裝置，所述油水分離裝置包括豎直設置的三通管，所述三通管的下管口與除油室底部留有水流通道，三通管的上管口設置于液面以上，三通管的側管口與排水管連通，所述除油室上部設置有吸油管，所述吸油管與真空室下端的吸油口連通，該設備能夠自動將分離出來的固體雜質進行清理，節省人力，油水分離效率高，成本低，適用性強。
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本實用新型公開了一種廢水處理工藝用有機物柱狀吸附裝置，包括本體，所述本體的內部連接有清掃機構，且清掃機構的底端連接有處理機構，所述本體的背面固定安裝有收集倉。本實用新型可以有效的將廢水中的固體顆粒物進行過濾分離開來，分離出來的雜質可以進行清掃，處理，避免了雜質堵塞過濾裝置，降低過濾效果，在進行廢水處理的時候可以進行分級處理加大了對廢水的吸附處理的效果，使吸附的效果更加好，還可以通過對廢水中的雜質進行回收處理，避免了二次污染，在進行吸附后可以對吸附裝置進行清洗，進行下一次的使用。
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本實用新型公開了一種翻板機廢氣處理系統，包括廢氣收集罩和廢氣收集罩支架，廢氣收集罩設置于翻板機上方，廢氣收集罩支架設置于翻板機的兩側與廢氣收集罩相連接，用于支撐廢氣收集罩，廢氣收集罩支架上相對于翻板機的一側設置有冷卻電扇，廢氣收集罩上方設置有開口，開口處設置有抽風裝置，排氣管道一端與廢氣收集罩的開口相連接，另一端與旋風分離器相連接，旋風分離器頂部的出風口通過連接管道與等離子廢氣處理裝置相連接，等離子廢氣處理裝置的出口處通過連接管道與煙囪相連接，所述連接管道上設置有風機，本實用新型結構合理，使用方便，在處理廢氣和纖維粉塵等固體雜質的過程中不需要任何吸附劑及其它催化劑，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種有機磷配體生產的廢液收集裝置，包括主體，還包括將水資源收集的冷卻結構、防止投料時廢氣污染的隔氣結構以及處理固體廢料的刮料結構，所述主體內部底端的兩側均安裝有加熱板，且主體兩側的底端均安裝有出液閥，所述主體兩側的外部均設置有冷卻槽，且主體的內部橫向安裝有安裝板，所述隔氣結構位于安裝板的下方。本實用新型通過設置有風機，將風機開啟，將主體內部的水蒸氣通過集氣管吸入冷卻槽的內部，經過冷凝管的冷凝，形成液體流入集水槽的內部，工作人員可以拉動把手將集水槽通過滑動板從滑道的內部抽出，將集水槽內部的水重新利用，該結構實現了對廢液中水資源的收集，防止資源浪費。
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本發明公開了一種用小麥淀粉生產中的廢漿液制紙品膠粘劑,它是以小麥淀粉生產中的廢漿液為原料經過沉淀濃縮、氧化、糊化或干燥而制得。其沉淀濃縮:使小麥淀粉生產中的廢漿液沉淀,沉淀后的濃縮液為半固體或膏狀,固含量(重量百分數)為20-33%;氧化:在上述的濃縮液中加入(以原料為10m3為基準)100-300(kg.)氧化劑,常溫氧化時間3-14小時,糊化或干燥:將經過氧化的濃縮液在氣流烘干機中烘干至干粉即可包裝;糊化是將經過氧化的濃縮液加入糊化劑糊化為膠粘劑既可包裝,本膠粘劑可替代淀粉膠粘劑粘結瓦楞紙板、紙管等紙制品,大大降低了紙品膠粘劑的生產成本;避免高濃度廢漿液的排放,凈化了排放的污水,減少對環境的污染。
本發明公開了一種磁性載鈷有序介孔碳材料的制備方法及其在催化Oxone降解左氧氟沙星廢水中的應用，屬于介孔碳材料的合成及有機廢水處理技術領域。本發明的技術方案要點為：磁性載鈷有序介孔碳材料的制備方法，以七水硫酸鈷、氫氧化鈉和氨水為原料制備Co3O4固體，再將Co3O4固體與三聚氰胺和F127進行水熱反應制得磁性載鈷有序介孔碳材料。本發明制得的磁性載鈷有序介孔碳材料的比表面積和孔體積均較大，其與Oxone組成的氧化體系對左氧氟沙星廢水的降解效率較高，并且降解過程中不產生有毒有害副產物且可回收利用。
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本實用新型涉及一種鋰電池回收過程中產生的有機廢氣處理系統，包括袋式除塵器、鼓風機、催化燃燒設備、堿池，其中，所述袋式除塵器設有廢氣進入口、廢氣排出口和排塵口，所述袋式除塵器內設有連接廢氣排出口的過濾袋，所述鼓風機的進風口連接所述廢氣排出口，所述鼓風機的出風口連接所述催化燃燒設備，所述催化燃燒設備可將有機廢氣燃燒為二氧化碳和水，所述催化燃燒設備的排氣管連接堿池。采用袋式除塵器、催化燃燒設備和堿池，實現了采用過濾除去固體微粒，經催化燃燒把碳酸酯類可燃氣體氧化燃燒成二氧化碳和水，經堿池吸收除去二氧化碳和水，得到碳酸鹽類化合物，實現零排放，其具有環境友好、結構簡單、凈化效率高、節能、無二次污染等優點。
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本實用新型屬于一種煤氣化廢渣資源化利用的生產裝置；包括空氣分離裝置，二氧化碳管網，空氣分離裝置分別于氮氣管網和氧氣管網，所述氧氣管網分別與第一氣化爐和第二氣化爐的氣相進口相連；所述第一氣化爐的固體進口與氣化原料儲罐相連，第一氣化爐的固體出口通過廢渣處理單元與第二氣化爐相連；所述第一氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；所述二氧化碳管網與第二氣化爐的氣相進口相連；第二氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；具有結構簡單、設計合理、并以二氧化碳作為氣化劑，實現廢渣中的殘碳完全反應，不僅有效的回收了廢渣中的殘碳避免了原料煤的損失，且提高了CO工藝氣量的優點。
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本發明公開了一種護理廢棄物的過濾分離裝置，包括箱體，所述箱體內設有壓料腔，所述壓料腔內設有伸縮裝置，所述壓料腔的下側還設有濾板，所述濾板的下側卡接連接有廢液箱，所述壓料腔的側壁開設有進料口和出料口，所述箱體靠近出料口的側壁還卡接連接有廢料箱。本發明的優點在于，在需要對廢棄物處理時，將廢棄物置于壓料腔內，廢棄液則會從濾板流到廢液箱內，然后通過伸縮裝置帶動壓板向前推進，此時導線處于通電狀態，電流變液在電場作用下為固體，因此擋板不能轉動，此時壓板被推板推進，廢棄物在壓板和擋板之間擠壓，使廢棄物內部殘留的液體從濾板處流出，固液分離的更徹底，同時也能壓縮廢棄物的體積，有效節省裝置的容納空間。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極廢片活性物質的再生工藝。本發明的技術方案要點為：（1）將剝離劑以噴淋、淋洗、浸漬或浸泡的方式與正極廢片接觸，并在-10-120℃保持0.1-36h；（2）篩分或揀出鋁箔片，將含有活性物質的剝離劑混合物過濾或離心，洗滌，分離出固體活性物質和液體剝離劑；（3）將固體活性物質于40-250℃干燥，在干燥后的固體活性物質中加入鋰源，混合均勻后三步煅燒；（4）煅燒后使爐溫自然冷卻收集固體物質即為再生的正極活性物質。本發明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結構、形貌和組成，電化學性能穩定。
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本發明公開了一種納米零價鐵去除危險廢棄物焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環境保護中危險固體廢棄物污染控制技術領域。本發明的技術方案要點為：將危險廢棄物焚燒飛灰與水混合均勻后加入納米零價鐵得到混合溶液，然后通過冰醋酸調節混合溶液的pH為2-4，再將混合溶液于25℃震蕩反應1-8h完成危險廢棄物焚燒飛灰中重金屬的去除，反應后的混合溶液經過磁力分選分離出飛灰殘渣和納米零價鐵的重金屬混合物，該納米零價鐵的重金屬混合物回收再利用。本發明的納米零價鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應時間短且去除效果較好，危險廢棄物焚燒飛灰處理過后重金屬的浸出毒性明顯降低，更加有利于焚燒飛灰殘渣的資源化利用。
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用廢舊鋰離子電池制備鈷鐵氧體的方法,本發明涉及一種磁性材料制備方法,本發明目的是提供一種工藝簡單,成本低、產品附加值高的用廢舊鋰離子電池制備鈷鐵氧體的方法。本發明技術方案要點是,(1)將廢舊鋰離子電池的正極材料放在硫酸液中,當鋁片與正極活性物質剝離后,并加入鐵粉,制成鈷鐵溶液;(2)將堿溶液加入上述鈷溶液中調PH為5.0;(3)在鈷鐵溶液中加入適量的鐵鹽或亞鐵鹽,使鐵∶鈷的摩爾比值為1.0-3.0∶1.0,加入冰乙醇分散劑并加入1.0-3.0MOL/L的堿溶液,調整PH值為7-13,煮沸0.5-1H;(4)將上述煮沸的溶液裝入反應釜中,在100-250℃下反應2-24H;(5)對上述反應得到的固體物洗滌,在100-120℃下干燥得到本發明的鈷鐵氧體。本發明用于制造鈷鐵氧體材料。
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本實用新型涉及固體廢物處理技術領域，特別是涉及廢電池自動拆解分類系統，現有電池拆解通過水力浮選裝置分選零部件，污染環境且帶端蓋的電池直接破碎造成分類不精細，廢電池自動拆解分類系統，包括傳送機、切蓋機和震動篩分機，切蓋機包括切刀和用于將電池推送至切刀位置的主動力桿，切蓋機側部連接用于傳送電池端蓋的第一傳送機，震動篩分機一側與切蓋機相連供切除端蓋后的電池進入，震動篩分機另一端連通傳送電池底殼的第三傳送機，震動篩分機底部連通用于傳送電池極板的第二傳送機，電池分布拆解后，經多路傳送機送至不同裝置內進行處理，工序少，效率高，避免環境污染，在固體廢物處理技術領域具有很好的發展前景。
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本發明公開了一種從鋰離子電池正極廢片中回收活性物質的方法。本發明的技術方案要點為：（1）將鋰離子電池正極廢片放入膨脹劑中，使正極廢片與膨脹劑完全接觸，并在19-189℃保持0.1-36h；（2）篩分或揀出鋁箔片，將含有活性物質的膨脹劑混合物過濾、沉降、篩分或離心，洗滌，分離出固體活性物質和液體膨脹劑；（3）將步驟（2）得到的固體活性物質于40-250℃干燥，在干燥后的固體活性物質中加入鋰源，混合均勻后三步煅燒；（4）煅燒后使爐溫自然冷卻收集固體物質即為再生的正極活性物質。本發明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結構，形貌和組成，電化學性能穩定。
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