本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫固相法錳酸鋰合成裝置,涉及錳酸鋰合成技術(shù)領(lǐng)域,包括高頻震動(dòng)研磨裝置、分體式研磨缽、真空干燥裝置、吊裝研磨裝置、環(huán)形回轉加熱爐、耐磨環(huán)形皿、保護罩。高頻震動(dòng)研磨裝置,通過(guò)偏心回轉機構的轉動(dòng)以及偏心距的改變,來(lái)實(shí)現對晶體的研磨功能,同時(shí)還通過(guò)震動(dòng)機構的高頻率小幅震動(dòng),使得晶體被研磨的更加精細,從而促進(jìn)反應的發(fā)生。環(huán)形回轉加熱爐,通過(guò)電熱阻絲的加熱與耐磨環(huán)形皿的旋轉,來(lái)實(shí)現前驅體的均勻加熱。吊裝研磨裝置,通過(guò)電磁鐵的吸附,來(lái)實(shí)現對耐磨環(huán)形皿的吊起和放下功能,再通過(guò)第二研磨鉆頭的伸縮與轉動(dòng),來(lái)實(shí)現前驅體的壓實(shí)、二次研細以及三次研細,從而促進(jìn)反應的進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,包括料倉、立磨機、除塵器和引風(fēng)機,料倉包括磨前料倉和成品料倉,磨前料倉的出口處連接有振動(dòng)給料機,振動(dòng)給料機通過(guò)振動(dòng)將磨前料倉內的物料通過(guò)第一輸送管道輸送到立磨機上的進(jìn)料斗內,立磨機內設置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機,主電機回路上連接有第一電流傳感器,磨輥上連接有壓力傳感器,選粉機上連接有轉速傳感器,立磨機通過(guò)第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上,第二輸送管道上設置有引風(fēng)機連接的除塵器,螺旋輸送機將粉料輸送到成品料倉內部,除塵器進(jìn)出口處連接有第二差壓變送器,引風(fēng)機的電機回路上連接有第二電流傳感器。本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,穩定產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池材料篩分配料設備,涉及電池機械化生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括包括外框組件、篩分組件與吸塵組件;外框組件包括外箱;篩分組件包括篩板、彈柱和斜置于篩板正下方的收集板,吸塵組件包括直線(xiàn)模組、支撐臂、外筒和外筒內腔設置的螺旋葉;兩個(gè)直線(xiàn)模組分別固定于外箱的兩側的內壁上;兩個(gè)直線(xiàn)模組上皆轉動(dòng)連接有支撐臂;支撐臂遠離直線(xiàn)模組的一端固定于外筒周側面上。本實(shí)用新型通過(guò)設置可自動(dòng)篩分電池材料的篩分組件和自動(dòng)吸取廢料的吸塵組件,解決了傳統人工篩分電池材料效率低下和傳統機械式篩分還得后續人為回收廢料步驟繁瑣的問(wèn)題,大大節省了人工成本,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電極負極材料分離裝置,涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型電極負極材料分離裝置,包括金屬烘干箱,金屬烘干箱的一側設有石墨烘干箱。該新型電極負極材料分離裝置,通過(guò)分離桶、進(jìn)水管、出水管、攪拌電機和攪拌軸的配合設置,在使用的過(guò)程中將經(jīng)過(guò)錘式破碎機粉碎的負極材料從投料口放入到分離桶內,通過(guò)進(jìn)水管向分離桶內注入水,通過(guò)攪拌電機帶動(dòng)攪拌軸轉動(dòng),使得負極材料與分離桶內的水充分混合,將其上粘附的電解質(zhì)溶液洗去,隨后通過(guò)出水管將水排出,進(jìn)行多次沖洗后將負極材料內含有的電解質(zhì)溶液除去,避免電解質(zhì)溶液殘留在裝置內對裝置造成腐蝕,影響使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有調節功能的氧化鈣用螺旋輸送機,涉及氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一延伸管、螺旋延長(cháng)桿和輸送管,輸送管外周面中央轉動(dòng)卡接有支撐架,輸送管一端滑動(dòng)卡接有第二延伸管,輸送管另一端滑動(dòng)卡接有第一延伸管,第一延伸管外周面相對于輸送管另一端卡接固定有轉動(dòng)電機,第一延伸管內側轉動(dòng)卡接有螺旋送料桿,螺旋送料桿相對于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延長(cháng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)第一延伸管、螺旋延長(cháng)桿和輸送管,解決了現有的螺旋輸送機雖具有角度調節的功能,但由于底板的限制,調節的角度有限,輸送機在使用時(shí)需要外接連接管,操作較為不便,輸送機的輸送尺寸為固定的,使用靈活度不高的問(wèn)題。
.本實(shí)用新型涉及燃料電池中冷器換熱技術(shù)領(lǐng)域,具體為新型燃料電池高效中冷器。背景技術(shù).中冷器是個(gè)純機械件??諝饨?jīng)空氣壓縮機壓縮后,壓力和溫度升高,最高溫度達℃。而質(zhì)子交換膜燃料電池的適宜工作溫度通常在℃左右,如不經(jīng)降溫處理,高溫空氣進(jìn)入燃料電池堆,會(huì )導致燃料電池堆的性能下降,嚴重時(shí)還有可能損壞質(zhì)子交換膜,因此,為保障燃料電池堆空氣的進(jìn)氣溫度,在空氣壓縮機后端需要連接中冷器以降低空氣溫度,氫燃料電池行業(yè)內的中冷器都是采用普通換熱器材料和結構,最大缺點(diǎn)就是體積大,能耗大,換熱效率低、換熱
本發(fā)明涉及潤滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高穩定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法。背景技術(shù)二烷基二硫代磷酸鋅兼具抗磨、抗氧、極壓性能,是一種低成本的多效型潤滑油添加劑。同時(shí),它也是配方無(wú)氯化的解決方案之一,在潤滑油工業(yè)中已有大半個(gè)世紀的應用歷史,目前仍是內燃機潤滑油和工業(yè)潤滑油不可或缺的添加組分。內燃機油中,二烷基二硫代磷酸鋅作為氧化抑制劑,不僅能誘捕烷基自由基使鏈反應減慢,另外也可以阻止烷基自由基的形成以及破壞烷基過(guò)氧化物。一般與清凈劑、分散劑、粘度指數改進(jìn)劑、抗氧劑等復合使用,發(fā)動(dòng)機油中
.本實(shí)用新型涉及燒結礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種燒結礦環(huán)保振動(dòng)篩篩板。背景技術(shù).燒結:將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結成塊的過(guò)程。燒結設備:生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結機生產(chǎn)燒結礦,一般在燒結礦的生產(chǎn)加工中,需要用到振動(dòng)篩對燒結礦進(jìn)行篩選。.但是,目前市場(chǎng)上傳統的振動(dòng)篩篩板功能性都比較單一,使用起來(lái)也非常不便,傳統的振動(dòng)篩篩板在使用時(shí),整體結構強度不高,容易出現彎折或斷裂的情況,從而降低其使用壽命。實(shí)用新
本實(shí)用新型提出了一種電動(dòng)三輪車(chē)的電制動(dòng)能量回饋控制系統,包括鉛酸蓄電池組、轉把、電機控制器和后橋電動(dòng)機,后橋電動(dòng)機與電機控制器通過(guò)UVW相線(xiàn)相連,鉛酸蓄電池組的正極和負極分別經(jīng)過(guò)熔斷器與DC?DC轉換器的輸入側相連,DC?DC轉換器的輸出側與電機控制器相連,電機控制器通過(guò)熔斷器與鋰電蓄電池組相連,電機控制器分別與制動(dòng)踏板組件和轉把相連。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單方便,易于客戶(hù)使用,增加了續航里程,延長(cháng)了鉛酸動(dòng)力電池的壽命。
本實(shí)用新型屬于一種工藝氣超低品位余熱發(fā)電裝置;包括合成塔工藝氣出口管道,合成塔工藝氣出口管道依次通過(guò)軟水加熱器和超導熱管蒸發(fā)器的無(wú)機超導換熱器罐體進(jìn)口、超導熱管蒸發(fā)器的無(wú)機超導換熱器罐體出口和循環(huán)水冷卻器進(jìn)口相連,循環(huán)水冷卻器的出口與后工段溴化鋰冷卻器相連;超導熱管蒸發(fā)器的有機超導換熱器罐體進(jìn)液口通過(guò)工質(zhì)泵、冷凝器的管程與螺桿膨脹機的出汽口相連,超導熱管蒸發(fā)器的有機超導換熱器罐體出汽口與螺桿膨脹機的進(jìn)汽口相連,所述螺桿膨脹機的主軸上安裝有發(fā)電機。具有設計合理,結構簡(jiǎn)單,安全性高、能夠高效的利用化工生產(chǎn)中工藝氣體的超低品位余熱,增加能量利用率和減少循環(huán)水用量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳氫圓柱電池套殼卸料機構,包括支架,支架一側外壁上通過(guò)軸承安裝有安裝軸,且安裝軸側面外壁靠近一端處通過(guò)螺栓安裝有卡盤(pán),安裝軸兩側外壁上均開(kāi)設有滑槽,安裝軸側面內壁上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連接在滑槽內部的移動(dòng)盤(pán),安裝軸內部通過(guò)轉軸安裝有限位桿,且限位桿一端卡接在移動(dòng)盤(pán)內部,安裝軸一側內壁上通過(guò)螺栓安裝有兩個(gè)壓縮彈簧。本實(shí)用新型有益效果在該卸料結構卸料時(shí),可以拉動(dòng)拉桿,使得限位桿在安裝軸內部轉動(dòng),使得限位桿不在與移動(dòng)盤(pán)接觸,解除對移動(dòng)盤(pán)的限位,使得移動(dòng)盤(pán)可以在安裝軸上移動(dòng),以便于調節兩個(gè)凹槽之間的距離,使得該結構可以實(shí)現不同規格的鋰電池卸料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣火災檢測裝置,包括監控攝像頭、電磁繼電器、機殼和物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),所述監控攝像頭安裝在微型電機的輸出軸的頂端,微型電機的殼體固定在機殼的頂部,所述機殼通過(guò)膨脹螺釘固定在墻壁上,機殼的內部安裝有微處理器、控制器、數據存儲器、鋰離子電池、充電器和網(wǎng)絡(luò )模塊,機殼的前面板上安裝有蜂鳴器。該壁掛式電氣火災監控其上還設置了由網(wǎng)絡(luò )模塊、微處理器以及控制器等元件構成的基于物聯(lián)網(wǎng)的遠程控制系統,該系統配合裝有微型電機的監控攝像頭和電磁繼電器,能夠實(shí)現對火災現場(chǎng)的觀(guān)察,并且切斷電氣電路,不用冒險跑進(jìn)火災現場(chǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種保溫服,包括上衣和褲子,在上衣前方、后方,兩個(gè)袖子的肘處均連接有保溫袋,在每個(gè)保溫袋內均配合連接電熱絲,在上衣內連接固定袋,固定袋內設有相互連接的電源和溫控裝置,電源通過(guò)溫控裝置連接所有的電熱絲,在上衣的外側還連接溫度感應器,溫度感應器連接溫控裝置,在所有保溫袋外側均活動(dòng)連接一組彎區的吸熱真空管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型同時(shí)采用電加熱和太陽(yáng)能加熱,在有光照情況下,使用太陽(yáng)能作為供電方式,在不能接受光照時(shí),使用鋰電池組作為電源,既環(huán)保又節能,裝置的成本低,使用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善單面極片卷曲的輥壓裝置,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體內轉動(dòng)安裝有若干中大直徑輥輪,所述中大直徑輥輪之間的殼體上轉動(dòng)安裝有配合使用的小直徑輥輪,所述殼體內部的上下方皆轉動(dòng)安裝有熱壓輥組,且熱壓輥組通過(guò)兩組熱壓輥組成,所述殼體內部的前側固定安裝有清理機構,所述清理機構下方的殼體內固定安裝有檢測機構。本申請技術(shù)方案通過(guò)敷料面朝上、朝下進(jìn)行正、反向逐級輥壓;大小直徑輥輪交替組合輥壓,可有效改善輥壓時(shí)單面極片敷料面與箔材面延展率差異過(guò)大造成的極片卷曲,敷料面與上下輥輪均接觸,減小因上、下輥輪施力方式差異造成的雙面受力不均勻,極片均勻性更好。
本實(shí)用新型涉及一種電磁屏蔽電池包,包括電池包外殼和若干組電池組,電池包外殼包括上蓋和下殼體,上蓋外表面、上蓋內表面、下殼體外表面和下殼體內表面均設置有電池屏蔽層;電池組包括電池、連接板和PCB板,電池包外殼采用電磁屏蔽結構,電池包的容量可以自由設定,結構簡(jiǎn)單、使用方便,電池之間的固定更加緊密,防護標準更好,維修更加方便,且鋰電池組結構穩定,能在電路電流過(guò)大時(shí)自動(dòng)單獨斷路、能檢測電池串自放電情況并通過(guò)管理系統估算使用壽命及故障呈現時(shí)間,能在充放電時(shí)減小電路波動(dòng)性,保護電芯的安全的電池包并聯(lián)電路結構。
一種流動(dòng)計米檢測儀,包括中心軸和中心軸兩端的膠輪,其中一膠輪內側設有垂直于膠輪側面的感應器,中心軸上設有與感應器相對應的傳感器,傳感器通過(guò)導線(xiàn)連接有計數器;中心軸中部連接有手柄。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,成本低廉,便于攜帶,操作簡(jiǎn)便,檢測精準;使用時(shí),通過(guò)膠輪帶動(dòng)感應器發(fā)出脈沖信號,由傳感器接收脈沖,計數器換算后直接顯示長(cháng)度,以檢測設備的米數或與被檢測設備顯示長(cháng)度對比,驗證被檢測設備計米是否準確,尤其適用于鋰電池隔膜的分切機,可大大提高工作效率,且降低工人勞動(dòng)強度。
一種電池均衡維護儀,使用在帶電池模塊管理板的電池組上,其中在每根電芯與電池模塊管理板的回路上,分支出一路連接到一連接插座上,該連接插座的插頭連接到電池均衡維護儀主機上;主機內設有電池均衡儀主芯片,該芯片分別連接各電芯的正負極,同時(shí)為每個(gè)電芯設有一套并聯(lián)的自動(dòng)放電回路;自動(dòng)放電回路由一個(gè)自動(dòng)控制部分和一電阻串聯(lián)而成,自動(dòng)控制部分連接到電池均衡維護儀主芯片。本實(shí)用新型電池均衡維護儀與電池均衡維護方法,有效的解決了大功率鋰電池的維護問(wèn)題,維護時(shí)間短,只需10小時(shí);操作簡(jiǎn)單、安全可靠,維護效果好,整個(gè)電池中的各電芯在充電末端的荷電量差別控制在1%以?xún)?整個(gè)電池的荷電量達到99%;降低了電池維護的費用。
本實(shí)用新型提供一種多功能的瀝青道路熱再生機的破碎裝置,包括固定矩形筒,可調節提手架結構,儲水箱,側邊除塵防護架結構,可充電鋰電池,輔助緩沖破碎架結構,驅動(dòng)電機,旋轉輪,傳動(dòng)架,敲擊架,敲擊板,安裝墊板,電源開(kāi)關(guān)和入水管,所述的可調節提手架結構安裝在固定矩形筒的上部左右兩側。本實(shí)用新型緩沖彈簧套接在敲擊桿的外側,并且其上下兩端分別設置在橫向連接板的下部和定位環(huán)的上端,有利于在不使用時(shí)方便對敲擊桿起到向上頂緊復位作用,從而避免移動(dòng)固定矩形筒時(shí)敲擊桿與地面碰撞;霧化噴頭由左至右依次間隔三厘米至五厘米螺紋連接在橫向導管的下部,有利于在使用時(shí)方便對地面進(jìn)行噴灑霧化后的水液,從而避免浮塵飛揚。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布袋除塵器,它包括箱體,除塵器箱體的上部設置有消音室和百葉窗,箱體的心臟部分裝有風(fēng)機電機,風(fēng)機電機下面箱體的一個(gè)側面設置有進(jìn)風(fēng)口與現有設備物料出口通過(guò)軟管連接,進(jìn)風(fēng)口處連接有布袋,箱體的另一側面與布袋室平行處安裝有振打電機,布袋室的下面設置有物料抽斗,箱體的可視面的面板上設置有電氣按鈕和布袋室觀(guān)察門(mén)。本實(shí)用新型用于鑄造、陶瓷、玻璃工業(yè),水泥建材,醫藥化工制品等比重較輕的非纖維粉塵的除塵和回收,特別適用于鋰電池行業(yè)合成物質(zhì)顆粒在10um以下使用。
本實(shí)用新型的高壓隔離開(kāi)關(guān)無(wú)線(xiàn)遙控除銹裝置,包括絕緣桿、設置在絕緣桿上方的霧化裝置,霧化裝置包括自下而上依次連接的動(dòng)力室、儲液罐體和霧化蓋總成,動(dòng)力室下部螺紋連接在絕緣桿上,其上部腔體內布置有高壓隔膜泵、鋰電池、控制器、與外部控制終端通訊的無(wú)線(xiàn)接收模塊;在儲液罐體內設有螺旋軟管;霧化蓋總成與儲液罐體密封連接,在霧化蓋總成中央向上伸出有霧化高壓管,霧化高壓管通過(guò)L型接頭連接有霧化噴嘴;所述高壓隔膜泵的進(jìn)液口通過(guò)軟管連接在儲液罐體底部,其出液口通過(guò)螺旋軟管連接在高壓霧化管下部。本除銹裝置,采用一體化結構式設計,將動(dòng)力和控制系統內置,無(wú)任何金屬裸露,避免了控制部件外露在帶點(diǎn)作業(yè)時(shí)的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于單片機的視力保護裝置,包括底座和單片機,所述底座的頂部通過(guò)阻尼轉軸轉動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述底座的外表壁設有顯示屏和按鍵。本實(shí)用新型中,底座上設置了活動(dòng)板,底座上設置了單片機、顯示屏、按鍵、計時(shí)器、揚聲器、鋰電池和USB端口,活動(dòng)板上設置了超聲波距離傳感器,采用此設計的好處在于:超聲波距離傳感器采用聲波測距,聲波發(fā)射范圍大,相較于紅外光束,具有便于調節、測量范圍寬的特點(diǎn),同時(shí)降低了對人眼的傷害;其次,計時(shí)器在超聲波距離傳感器工作后開(kāi)始計時(shí),用于計算使用時(shí)長(cháng),當使用者長(cháng)時(shí)間工作后,通過(guò)揚聲器發(fā)出提示音,提示使用者休息,緩解眼部疲勞。
本實(shí)用新型實(shí)例公開(kāi)了一種多功能書(shū)簽,包括書(shū)簽外殼,所述書(shū)簽外殼的左側設有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽里安裝有指示標,滑動(dòng)槽的內壁粘合有磁鐵片,指示標中設有轉軸,書(shū)簽外殼的左側開(kāi)設有收納槽,所述收納槽里安裝有支桿,所述支桿一端安裝有發(fā)光二極管,另一端通過(guò)軸與收納槽的內壁連接,支桿上設置有發(fā)光二極管開(kāi)關(guān)和轉軸,書(shū)簽外殼的正面從上至下依次安裝有光敏傳感器、顯示屏、顯示屏開(kāi)關(guān)和定時(shí)操作面,書(shū)簽外殼頂端安裝有閃爍二極管,書(shū)簽外殼內部安裝有鋰離子紐扣電池。本實(shí)用新型通過(guò)設置閃爍二極管、指示標、光敏傳感器和發(fā)光二極管結構,解決了書(shū)簽無(wú)法標記頁(yè)碼、看書(shū)時(shí)間過(guò)長(cháng)和光線(xiàn)不足導致疲勞用眼視力下降的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于攜帶的移動(dòng)照明燈,包括主箱體、移動(dòng)輪、導線(xiàn)孔、安裝槽、固定套管、第一拉桿、第二拉桿、拉手、條形孔、固定扣、固定座、連接頭、燈頭放置槽、取出槽、連接線(xiàn)放置槽、鋰電池組、連接桿放置槽、第一連接桿、第二連接桿、轉動(dòng)頭、燈頭、鎖緊套和連接線(xiàn),所述主箱體的底部四角均安裝有移動(dòng)輪,所述主箱體的一側對應兩端均對稱(chēng)開(kāi)設有導線(xiàn)孔,所述主箱體的頂部一側對應兩端均開(kāi)設有安裝槽,所述安裝槽上兩端均焊接有固定套管,所述主箱體的頂部中間一側對應兩端均安裝有第一拉桿,本實(shí)用新型,方便移動(dòng)攜帶,能實(shí)現快速組裝,使用方便,散熱效果不好,具備一定的防水和抗沖擊性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐人孔密封裝置,涉及鍋爐,本實(shí)用新型的目的是設計一種結構簡(jiǎn)單,開(kāi)啟、安裝方便的鍋爐人孔密封裝置。它包括鍋爐體,在鍋爐體的人孔圈的圓周設有粘合層,密封層粘接在粘合層上。所述的密封層為牛皮紙。粘合層為鋰基脂材料。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,降低了勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)境檢測的粉塵采樣儀,包括采樣儀主體,采樣儀主體的正面嵌入有控制面板,采樣儀主體的一側固定連接有采集機構,采集機構的一端固定連接有運輸管,運輸管的外側分別固定連接有吸氣泵和流量計,采樣儀主體的另一側活動(dòng)連接有集塵盒,采樣儀主體的頂部固定連接有風(fēng)向感應器,采樣儀主體的底部固定連接有安裝頂板,安裝頂板底部活動(dòng)連接有驅動(dòng)盒,驅動(dòng)盒的內部分別固定連接有鋰電池和驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的驅動(dòng)端轉動(dòng)連接有安裝柱,驅動(dòng)盒的底部固定連接有固定桿,通過(guò)設置的風(fēng)向感應器和驅動(dòng)電機,使采樣儀主體上的采集機構對準風(fēng)向,對粉塵進(jìn)行收集,因此提高了粉塵采樣儀采集效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械式粉碎機,具體涉及一種用于人造石墨負極材料粉碎的機械式粉碎機。要解決的技術(shù)問(wèn)題是現有的石墨類(lèi)材料分級或篩分后篩余物如果不加以利用,增大生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型包括電機、殼體和轉軸,電機的輸出軸與轉軸連接,轉軸伸進(jìn)殼體內部,轉軸上設有轉動(dòng)風(fēng)盤(pán)和轉動(dòng)磨盤(pán),轉動(dòng)磨盤(pán)上設有動(dòng)磨塊;所述殼體包括左殼體和右殼體,左殼體和右殼體鉸接連接,右殼體內設有固定磨盤(pán),固定磨盤(pán)設有與動(dòng)磨塊相配合的定磨塊;所述殼體的右殼體上設有進(jìn)料口,左殼體上設有出料口。采用這樣的技術(shù)方案后的本實(shí)用新型,采用機械粉碎設備,選取合理的轉速范圍,把篩上料團聚顆粒經(jīng)機械打散、篩分除磁得到鋰離子電池的人造石墨負極材料。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種極耳折彎裝置。所述極耳折彎裝置包括固定板和折彎板;固定板包括第一支撐面,第一支撐面用于支撐電池電芯;折彎板連接于固定板的一側,折彎板包括第二支撐面,第二支撐面用于支撐電池電芯上的極耳,且第一支撐面與第二支撐面具有高度差。本實(shí)用新型提供的極耳折彎裝置可用于折彎電池的極耳,能夠解決人工折彎極耳時(shí)極耳折彎程度及折彎位置不易確定的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級密封的噴膠密封圈,包括圈體和底部密封組件;圈體:內側頂部設有擋環(huán),所述圈體的內部設有內部密封組件,內部密封組件包括限位槽、限位環(huán)和壓環(huán),圈體的頂部設有防護組件,防護組件包括配合槽、蓋板、密封板、弧形圈和弧形槽;底部密封組件:包括密封槽、密封環(huán)、彈性錐套和膠圈,所述密封槽設于圈體的底面,所述密封環(huán)與密封槽過(guò)盈配合,所述彈性錐套設于密封環(huán)的底面,且彈性錐套的內側面與鋰電池的殼體過(guò)盈配合,所述膠圈均勻設于彈性錐套的內側面,本多級密封的噴膠密封圈具有多級密封結構,改善了密封圈的密封性,并且提高了對密封圈的防護能力,實(shí)用性較強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種協(xié)同處理酸性氣體與VOCs氣體的低能耗處理箱,包括酸氣凈化室、補液儲存室、吸附脫附室、換熱室和催化燃燒室,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的噴淋液在水泵的作用下通過(guò)回流水管可被再次利用,達到了降低凈化成本的效果,通過(guò)設置雙吸附脫附床,實(shí)現吸附脫附室吸附脫附工作無(wú)縫切換,在保證吸附效果的同時(shí)提高吸附工作效率,通過(guò)換熱室連接吸附脫附室和催化燃燒室,使得熱量被循環(huán)利用,能有效降低能耗。本實(shí)用新型能將鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中注液工序排放的酸性氣體和低濃度有機廢氣在處理箱內同時(shí)去除,并解決能耗大、投資高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物聯(lián)的電動(dòng)三輪車(chē),包括電機控制器,電機控制器內設有電機控制器模塊,電機控制器模塊輸入端連接有轉把模塊、智能儀表模塊、制動(dòng)踏板模塊、驅動(dòng)電機后橋模塊、鋰電蓄電池模塊和DMU控制器模塊,電機控制器模塊將采集到的信息通過(guò)通訊線(xiàn)路傳送到智能儀表模塊和DMU控制器模塊,智能儀表模塊接收到信息后顯示出所需要的信息,DMU控制器模塊接收到信息后通過(guò)移動(dòng)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )發(fā)送至服務(wù)器模塊,服務(wù)器模塊再信息發(fā)送至手機終端APP,客戶(hù)可以在手機終端APP上看到車(chē)輛的運行信息,故障信息,位置信息,及一些增值服務(wù)信息,客戶(hù)可以直觀(guān)的感受到車(chē)輛的狀態(tài),智能的系統和更加人性化的駕駛體驗。
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