廣西桂林有色金屬礦山技術理論與應用

高介電高儲能微晶玻璃介質材料及其制備方法 1010     

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本發明涉及電介質儲能材料，特別涉及一種高介電高儲能微晶玻璃介質材料及其制備方法，制備的微晶玻璃介質材料的化學組分為：x(AXO3)?y(aSiO2?bB2O3?cAl2O3)?zMmOn；介電常數可在200?1500范圍內調節，直流耐擊穿強度范圍為0.9?2.0MV/cm，最高理論儲能密度達71.6J/cm3，可用于各種高儲能密度及超高壓電容器的制備；同時玻璃組成中無鉛，達到了環保的目的。

高性能無鉛負溫度系數熱敏厚膜及其制備方法 958     

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本發明公開了一種高性能無鉛負溫度系數熱敏厚膜及其制備方法,主要復合成分有兩種組合方式:無機相Ⅰ組合方式為:(1-t)Ba1-yMyFe1-xSnxO3+tBaCoⅡzCoⅢ2zBi1-3zO3,0.4≤t≤0.95(t為摩爾比率);無機相Ⅱ組合方式為:(1-m-l)Ba1-yMyFe1-xSnxO3+mBaCoⅡzCoⅢ2zBi1-3zO3+l/2Ag2O,0.3≤m≤0.65,0.05≤l≤0.3,m、l為摩爾比率,將上述復合成分與有機載體按質量比75∶25混合均勻,形成厚膜電阻漿料。將漿料通過絲網印刷工藝印刷到基片上,經過放平,烘烤,預燒并重復印刷得到所需厚度的厚膜素坯。將素坯在750～850℃下燒結,保溫40～80分鐘即可得到無鉛負溫度系數熱敏厚膜。本發明制備工藝簡單,成膜溫度低,膜厚度在10～100μm內,熱敏常數值介于2500～5500K之間,室溫電阻率處于150Ω·cm～10MΩ·cm范圍內,耐老化時間超過800小時。

高品質因數的無鉛壓電陶瓷 844     

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本發明的目的在于提供一種具有較高機械品質因數的鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷及其制備技術。其化學組成通式為：0.956(0.988?x)(K0.37Na0.63)0.86Ca0.04Li0.02Nb0.85O3?0.044(0.988?x)K0.85Ti0.85Nb1.15O5?xBaSnO3?yMnO?zCeO，其中：0.024≤x≤0.073，0.005≤y≤0.09，0.005≤z≤0.08；x、y、z為摩爾量。該體系的壓電常數大于240pC/N，平面機電耦合系數大于0.3，介電常數不小于2100，室溫1kHz介電損耗小于0.02，機械品質因數不小于110。

高透光度耐腐蝕光伏玻璃及其制備方法 1078     

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本發明公開一種高透光度耐腐蝕光伏玻璃及其制備方法，其中，所述的高透光度耐腐蝕光伏玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚氧亞乙基18?26份、1, 1, 2, 3, 3, 3?六氟?1?丙烯9?15份、六偏磷酸鈉3?6份、氧化釤2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鈉7?11份、氧化鋯0.5?2份和硫酸鋇0.1?0.4份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過納米二氧化鈦漿料與聚氧亞乙基等混合并涂覆與蓋片一側，即得。本發明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節能環保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

抗堿光伏玻璃蓋片及其制備方法 958     

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本發明公開一種抗堿光伏玻璃蓋片及其制備方法，其中，所述的抗堿光伏玻璃蓋片是由如下重量份的原料配制而成：聚丙烯酸甲酯18?26份、2，3，3，3?四氟丙烯9?15份、三聚磷酸鈉3?6份、氧化鑭2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、氧化鉀1?3份、氧化鈉7?11份和氧化鎂0.5?2份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過納米二氧化鈦漿料與聚丙烯酸甲酯等混合并涂覆與蓋片一側，即得。本發明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節能環保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

光伏用耐堿腐蝕玻璃及其制備方法 1211     

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本發明公開一種光伏用耐堿腐蝕玻璃及其制備方法，其中，所述的光伏用耐堿腐蝕玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚丙烯酸乙酯18?26份、縮乙二醇醚9?15份、焦磷酸鈉3?6份、氧化鐠2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、氧化鈉7?11份、氧化鎂0.5?2份和碳酸鋇0.1?0.4份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過納米二氧化鈦漿料與聚丙烯酸乙酯等混合并涂覆與蓋片一側，即得。本發明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節能環保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法 806     

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本發明公開一種耐腐蝕光伏玻璃蓋片及其制備方法，其中，所述的耐腐蝕光伏玻璃蓋片是由如下重量份的原料配制而成：二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鋰1?3份、氧化鈉7?11份、硼砂2?6份、氧化鋁0.5?2份、氧化鋅1?3份、水性聚氨酯56?90份和分散劑2?6份；所述的制備方法包括將二氧化硅、碳酸鋰等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過納米二氧化鈦漿料與水性聚氨酯混合并涂覆與蓋片一側，即得。本發明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節能環保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

高耐腐特性光伏玻璃及其制備方法 988     

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本發明公開一種高耐腐特性光伏玻璃及其制備方法，其中，所述的高耐腐特性光伏玻璃是由如下重量份的原料配制而成：聚乙二醇18?26份、1, 1, 1, 2, 3?五氟丙烯9?15份、三氟氯乙烯1?5份、三乙基己基磷酸鈉3?6份、氧化釓2?5份、二氧化硅28?42份、納米二氧化鈦14?21份、碳酸鉀7?11份和氧化鈣0.5?2份；所述的制備方法包括將二氧化硅等混合攪拌倒入坩堝中升溫得到玻璃液，降溫成型后退火得到蓋片，通過納米二氧化鈦漿料與聚乙二醇等混合并涂覆與蓋片一側，即得。本發明有效擴充了光伏玻璃的使用范圍，使其在復雜環境下仍然可以作為太陽能電池板的組成元件，為大范圍的節能環保提供了可能，具有較為廣闊的應用前景。

貝殼粉涂料及其制作方法 964     

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本發明提供了一種貝殼粉涂料及其制作方法，其包括以下重量份的原料：可再分散乳酸粉1.5～8份、聚乙烯醇1.5～8份、鈦白粉3.1～5份、超細電氣石粉3.1～6份、羥丙基甲基纖維素0.2～0.4份、木質纖維素0.2～0.4份、生滑石粉5～20份、貝殼粉52～85份；制作方法為原料處理和貝殼粉涂料制作。本發明配方生產的貝殼粉涂料不含甲醛、氨和苯類有毒物質，同時富含甲殼素、負離子，能夠凈化空氣、除去異味、殺菌、保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼，提高了抗深層開裂性能和耐刮擦性能。

高強度高耐磨銅絲及其制造方法 806     

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本發明涉及銅加工領域，尤其涉及一種高強度高耐磨銅絲及其制造方法。其合金組份及質量百分比為:銅:58％?61％,鉛：＜0.17％，磷：＜0.15％，錳：＜0.1％，鐵：＜0.1％，鎳):＜0.1％，硅：0.3％?0.6％，鋯:0.005％?0.01％，硼:0.008％?0.1％，砷：＜0.05％，其余為鋅及不可避免的雜質。銅絲具有機械強度高、耐磨性好、耐強酸強堿性好、高溫穩定性好、加工性能好等特點，該銅絲制作的網具有過濾精度高、易清洗、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長、應用范圍廣等優點，可廣泛使用于食品加工、礦產加工、化工、航空航天技術、特種化學產品加工等領域。

原位氧化改性鋼渣及其制備方法和應用 788     

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本發明屬于建材技術領域，特別涉及一種原位氧化改性鋼渣及其制備方法和應用。本發明提供的原位氧化改性鋼渣的制備方法，包括以下步驟：將鋼渣、鈣調節料和硅鋁調節料混合，在氧氣條件下進行煅燒，得到煅燒料；將所得煅燒料進行粉磨，得到所述原位氧化改性鋼渣；所述鈣調節料包括石灰；所述硅鋁調節料包括砂巖、粉煤灰或鋁礬土。本發明調節鈣硅比和鋁硅比后在氧氣條件下進行煅燒，使鋼渣中的RO相低共熔體發生化學鍵斷裂和晶格破壞，析出部分二價氧化物，氧化物經進一步形成圓球狀硅酸二鈣、多邊形硅酸三鈣高活性礦物。實驗表明，使用本發明提供的制備方法得到的原位氧化改性鋼渣膠砂試塊28天時抗壓強度達45MPa，活性指數達86.1％。

疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用 950     

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本發明公開了一種疏水性石英微粉及其一體化生產工藝和應用。該疏水性石英微粉的平均粒徑為1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有機硅偶聯劑的質量百分含量為0.2%～3%；采用含氟硅烷偶聯劑對石英微粉進行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了傳統石英微粉的附加值；可將其用作環氧樹脂的填料，以制備具有較強疏水性的戶外環氧樹脂產品。此外，通過將選礦、粗碎、細磨、疏水改性、分級、收集等多步工藝實現一體化，操作簡單，減少了人工成本；此外，通過控制硅烷偶聯劑的噴灑速度，可以簡便有效地調節石英微粉表面硅烷偶聯劑的接枝度，從而方便地調控石英微粉的疏水性和分散性。

新型土壤固化劑及其制備方法 1097     

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本發明公開了一種新型土壤固化劑及其制備方法，屬于固化劑技術領域。其由如下重量份數的原料制成：水泥30～40份、粉煤灰5～15份、鋼渣5～15份、?；郀t礦渣5～10份、水玻璃10～20份、硫酸鹽3～9份和木質素磺酸鈣1～9份。本發明的新型土壤固化劑，抗壓強度高、防水防潮性能優越、價格廉價，且制備方法簡單、成本低廉，市場前景廣闊，適合規?；a。

硅酸鈣板及其制備方法 810     

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本發明公開了一種硅酸鈣板，包括有基板和固化層，固化層位于所述基板的外表面，其中，基板的質量組分為：水泥：20?28份，云母粉：2?4份，石英尾礦料：25?38份，植物纖維：10?20份，紙纖維：20?28份，消石灰粉：3?8份；固化層的質量組分為：水性環氧樹脂2?5份，水性環氧固化劑0.3?0.8份。本發明通過合理的基板組分搭配以及在基板外表面涂覆一層固化層，來達到耐腐蝕的目的。本發明提供的硅酸鈣板具有耐腐蝕的特性，能夠延長使用壽命，并保持硅酸鈣板的其他特性。本發明還提供上述硅酸鈣板的制備方法，該方法具有結構簡單、易于實現的優點。

快硬微膨脹高抗裂養護材料及其制備方法 968     

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本發明提供一種快硬微膨脹高抗裂養護材料及其制備方法，屬于混凝土材料技術領域。包括基體原料和水，其中基體原料按照重量份數包括硫鋁酸鹽水泥90～110份、高活性超細早強礦物摻合料30～40、氧化鈣類膨脹劑1～5份、微珠5～10份、微硅粉2～7份、河砂50～80份、納米木質素纖維1～3份和劍麻纖維2～5份、聚羧酸粉劑減水劑6～8份、硅氧烷消泡劑1～3份、緩凝劑0.1?0.3份、早強劑0.01?0.06份。采用該養護材料維修加固，可縮短開放交通時間，提高養護效率和水平，降低時間成本?？梢詽M足道路修補、橋梁伸縮縫維修、市政井蓋維修等大、小型維修項目研究澆筑、振搗、抹面及養護的需求。

耐腐蝕陶瓷 976     

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一種耐腐蝕陶瓷，包括重量份的原料：黃砂70?90重量份、粘土10?15重量份、玉石粉13?18重量份、火山巖8?17重量份、鋯英石35?55重量份、硅粉24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、碳酸鈣2.5?3.6重量份、納米碳化硅0.9?2.7重量份、高爐礦渣8?11重量份。本發明的有益效果是,在現有技術的基礎上，提供一種耐腐蝕陶瓷。

利用赤泥制備鋰離子電池負極材料的方法 1077     

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本發明公開了一種利用赤泥制備鋰離子電池負極材料的方法。首先將赤泥原料進行研磨細化處理，然后加入去離子水及稀酸溶液，調節體系pH為1~6，用磁力攪拌器充分攪拌2~3小時后，將所得懸濁液抽濾（使用快速濾紙），取濾液部分進行離心得沉淀物，將沉淀物用去離子水、無水乙醇交替洗滌后，于70℃干燥箱中干燥，即得氧化鋁尾礦副產赤泥作鋰離子電池負極材料。本發明工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；本發明技術使工業廢棄物赤泥變成鋰離子電池的負極材料，電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環穩定性，為赤泥的資源化利用提供了新的途徑。

復合型土壤固化劑及其制備方法 1065     

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本發明公開了一種復合型土壤固化劑及其制備方法，屬于固化劑技術領域。其包括如下重量份數的原料：水泥40～50份、鋼渣5～15份、?；郀t礦渣5～15份、石膏8～20份、硫酸鹽4～12份、聚乙烯醇1～9份和水15～25份。本發明的復合型土壤固化劑，抗壓強度高、防水防潮性能優越、價格廉價，且制備方法簡單、成本低廉，市場前景廣闊，適合規?；a。

多元復合微粉的制備方法 1103     

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本發明公開了一種混凝土復合微粉摻合料的制備方法，屬于混凝土復合微粉摻合料制備領域，包括如下步驟：獲取制備原料，包括礦渣、鋼渣、錳渣與粉煤灰；本方法具有對于每項材料的具體的測試步驟，可針對于每種不同的材料獲得其性能參數，可有效對于制備的混合微粉的性能進行初步檢測，有效保證每項材料的實際使用效果，同時在制備方法內設置有控制變量測試方法，可具體檢測出在只有一個變量參數下的材料性能，提高了材料性能檢測的精準度，同時在制備方法內還設置有過濾與回收步驟，可有效對于制備的微粉進行過濾，可有效對于微粉的顆粒直徑進行把控，保證微粉的整體的質量，同時對于未完全過濾的粉末進行回收再加工，從而有效避免了原料的浪費。

高效土壤固化劑及其制備方法 1092     

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本發明公開了一種高效土壤固化劑及其制備方法，屬于固化劑技術領域。其如下重量份數的原料制成：水泥40～60份、沸石10～20份、粉煤灰10～20份、石灰5～15份、鋼渣粉2～8份、礦渣粉2～8份和聚乙烯醇10～20份。本發明的高效土壤固化劑，抗壓強度高、防水防潮性能優越、價格廉價，且制備方法簡單、成本低廉，市場前景廣闊，適合規?；a。

紅外輻射材料的制備方法 923     

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本發明公開了一種紅外輻射材料的制備方法。通過引入改良共沉淀法制備出復合氧化物,取代高溫煅燒的金屬氧化物,與礦物原料、化工原料、粘土等其他原料經混合,經混料、成形、干燥、燒成工序制備成紅外輻射材料。本發明通過改良共沉淀方法可以制得粒度均勻的復合氧化物,避免了氧化物高溫燒成、粉碎過程,縮短生產周期,降低燒成成本,方法簡單,快速可行,工藝過程易于控制,耗能低,便于工業化生產。

抗氧化陶瓷 977     

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一種抗氧化陶瓷，包括重量份的原料：二氧化硅70?90重量份、粘土10?15重量份、玉石粉13?18重量份、高爐礦渣8?17重量份、鋯英石35?55重量份、硅粉24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、碳酸鈣2.5?3.6重量份、納米碳化硅0.9?2.7重量份、二氧化鈦8?11重量份。本發明的有益效果是,在現有技術的基礎上，提供一種抗氧化陶瓷。

增韌型隔音隔墻板及其制備方法 774     

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本發明涉及一種增韌型隔音隔墻板及其制備方法，包括如下重量份數的原料：水泥30?45份、鐵礦渣粉25?40份、石膏粉10?15份、石膏纖維7?9份、碳粉5?8份、活性炭5?6份、納米銀1?3份、納米氧化鋅1?3份、氧化鋁2?5份、十二烷基磺酸鈉1?1.5份、十二烷基三甲氧基硅烷2?4份和硬脂酸鋁0.5?1份。本發明的隔墻板中添加了石膏纖維作為一種輔助填料，由于石膏纖維集增強纖維和超細無機填料二者的優勢于一體，在制作板材時，加入一定重量份數的石膏纖維，不僅可起到補強增韌的作用，同時還可起到保溫、阻燃、耐火隔熱的作用。納米銀、碳粉等成分增強了隔墻板的抗菌、強度、耐火等性能，生產出的隔墻板整體性能好，使用壽命長。

用錳渣-鋼渣-石灰石粉作摻合料制備混凝土的方法 872     

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本發明公開了一種用錳渣-鋼渣-石灰石粉作摻合料制備混凝土的方法。原料由膠凝材料、集料、外加劑和水組成。膠凝材料由水泥、錳渣、鋼渣和石灰石粉復合而成,激發劑為堿性或硫酸鹽激發劑。所用錳渣微粉、鋼渣微粉和石灰石粉的比表面積分別控制在400～600m2/kg、500～800m2/kg和600～900m2/kg。采用小粒徑連續級配粗集料,5～20mm碎石含量大于85%。激發劑預先溶于水,隨拌合水摻入。所得混凝土工作性能良好,28天強度比單獨采用礦渣微粉的混凝土強度提高約8%,成本降低近20%,抗收縮性、抗凍性和抗海水侵蝕性等耐久性得到明顯改善。本發明工藝簡單,可配制C20～C60等級混凝土,可顯著提高混凝土中工業廢渣摻量,具有良好的實用價值。

治療外傷及潰瘍的中藥及其制備方法 1149     

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本發明公開了一種治療外傷及潰瘍的中藥及其制備方法，按照重量份計算，它是用幾丁質1～30份、花乳石30～80份、白芨10～70份、仙鶴草0.5～5份和紫珠草0.5～5份制成的。本發明中藥利用帶有正電荷的有機分子幾丁質和無機礦物分子花乳石構成“電子膠”，可將多種病菌和病毒粘結起來，使其失去生命力；所形成的“電子膠”具有很強的靜電吸力，能在傷口處形成保護膜，止血效果明顯；其乳液制劑為弱堿性，含有Mg2+、K+、Zn2+、H+等陽離子，可促進傷口愈合。因此，本發明是一種以物理作用為主，同時具有良好的止血和殺菌效果，能快速治愈傷口的外傷用藥，內服還可治療胃腸潰瘍和痢疾腹瀉，其療效顯著，無毒副作用，對人體無傷害。

高鐵海工硅酸鹽水泥及其制備方法和應用 1196     

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本發明涉及特種水泥材料領域，提供了一種高鐵海工硅酸鹽水泥及其制備方法。以質量份數計，所述高鐵海工硅酸鹽水泥包括：普通硅酸鹽水泥40～80份；高鐵相重構鋼渣微粉20～60份；所述普通硅酸鹽水泥為普通硅酸鹽水泥熟料+5％石膏粉磨至比表面積為320～450m²/kg；所述高鐵相重構鋼渣微粉為高鐵相重構鋼渣+(5％～20％)石膏粉磨至比表面積為350～450m²/kg；制備高鐵相重構鋼渣的主要原料包括鋼渣、調節組分。本發明提供的高鐵海工硅酸鹽水泥7d抗壓強度高于26.0MPa，28d抗壓強度高于45.0MP，抗硫酸鹽侵蝕系數高于1.10，生產成本低，能耗低，鐵相礦物易于控制，鋼渣利用附加值高，可實現鋼渣的規?；a，同時避免了熟料礦物C₄AF、C₂S和C₃S共同燒結時因C₄AF設計含量高引起的窯結皮等問題。

低損耗鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制備方法 947     

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本發明公開了一種低損耗鈮酸鉀鈉基無鉛壓電陶瓷及其制備方法,該無鉛壓電陶瓷包含鈣鈦礦型鐵電體(K0.5-xNa0.5+x)NbO3、助溶劑LiSbO3以及復合型鐵電(磁)體Bi(FetMn1-t)O3。其通式用(1-y-z)(K0.5-xNa0.5+x)NbO3-yLiSbO3-zBi(FetMn1-t)O3來表示,式中0

海工水泥及其制備方法和應用 1052     

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本發明涉及特種水泥材料領域，提供了一種海工水泥及其制備方法和應用。以質量份數計，所述海工水泥包括：高鐵硫鋁酸鹽水泥熟料50～80份；礦渣微粉10～40份；偏高嶺土5～15份；石膏5～15份；所述礦渣微粉的比表面積為400～600m²/kg；所述偏高嶺土的比表面積為400～600m²/kg；制備高鐵硫鋁酸鹽水泥熟料的原料包括脫堿赤泥、粉煤灰、石灰石、鋁礬土和磷石膏。實施例結果表明，本發明提供的海工水泥3d抗壓強度高于36.6MPa，28d抗壓強度高于55.7MPa；抗硫酸鹽浸蝕系數高于1.25；而且本發明提供的海工水泥混合材添加少，后期收縮率較低，干縮率低于0.015％。

無鉛壓電陶瓷及其低溫液相燒結制備方法 918     

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本發明公開了一種在830℃以下低溫液相燒結的鈣鈦礦結構無鉛壓電陶瓷及其制備方法，組成通式為：(1-x)BiFeO3-xBa(Ti1-uSnu)O3-0.5%BiMnO3+Y，其中x、u表示摩爾分數，Y表示低溫燒結助劑。其中0.15≤x≤0.30，0< u< 0.05，0< Y< 0.10。通過化學計量比平衡、化合價平衡、以及燒結助劑離子半徑匹配、液相形成溫度選擇技術，在燒結過程中連續形成液相，實現了空氣中840℃以下低溫燒結無鉛壓電陶瓷。該發明適合壓電陶瓷多層驅動器、變壓器、換能器等器件在不添加鉑、鈀等貴金屬的條件下實現低溫共燒，穩定性好，可大幅節約能源和降低生產成本。

利用赤泥制備阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法 1103     

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本發明公開一種利用赤泥制備阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法。（1）赤泥制備阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥礦物相組成質量百分比為：C3.75B0.25A3???????????????????????????????????????????????5%~8%、C2S15%~19%、C3S40%~60%、C4AF10%~20%和C3A4%~8%；（2）根據阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥礦物相組成，各原料的質量百分比為：赤泥6%~10%、鋇泥0.3%~0.5%、石灰石65%~75%、鋁礬土0.3%~1%、粘土15%~25%、石膏3%~5%和螢石0.4%~1.5%，其中螢石作為礦化劑；（3）原料破碎均化，烘干，粉磨，混均；煅燒，冷卻；（4）加總質量5~12%的石膏或二水石膏粉粉磨至比表面積為350~450m2/kg。本發明燒成溫度低，早期強度高，后期強度穩定，成本低廉，為赤泥的綜合利用提供一種有效利用途徑。