本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機的減震裝置,包括底座,所述底座的底端對稱(chēng)設有防震伸縮桿,所述防震伸縮桿的內側水平設有減震板,所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件,所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板,通過(guò)磨粉機構的前后端面支撐條板的設置,并且支撐條板的底部均對稱(chēng)設有減震穩定伸縮桿,同時(shí)減震穩定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接,能夠使磨粉機在出現震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小,進(jìn)而保證磨粉機在工作中的穩定性,并且上述結構防震結構能夠更加有效的減緩磨粉機的震動(dòng)力,并且此種防震結構比較牢固穩定,同時(shí)解決了對比文件中防震結構在磨粉機無(wú)法做到長(cháng)期的使用,只能夠短期使用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設備,涉及一體化設備技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的離子風(fēng)機網(wǎng)罩清理設備,功能單一,僅能實(shí)現清洗、吹烘中的部分功能,且在清洗過(guò)程中無(wú)法對水資源進(jìn)行循環(huán)利用,增加了工作人員的工作量,使用成本高,工作效率低的問(wèn)題,現提出如下方案,包括隔熱一體箱,所述隔熱一體箱的前側通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén),所述隔熱一體箱的底側固定焊接有四個(gè)支腿,所述隔熱一體箱的兩側均開(kāi)設有多個(gè)氣孔,所述隔熱一體箱的底側固定連通有排水管。本發(fā)明設計合理,集對離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體,且可以對水資源進(jìn)行循環(huán)利用,降低了工作人員的工作量,使用效果好,工作效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構,包括下座,所述下座的內部安裝有密封組件,所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體,所述保持體的內壁貼合有多個(gè)滾珠,所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內表面,所述環(huán)形槽開(kāi)設在靜環(huán)的內壁,所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內部。該礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構,通過(guò)下座和密封組件之間的配合,靜環(huán)采用耐磨軸承鋼,動(dòng)環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯,提高軸承安裝銜接的密封性,且保持體呈唇形,包裹滾珠,有效解決漏油、軸承高速轉動(dòng)過(guò)程中溫度高的現象,解決了現有的礦山磨粉機的中心軸軸承,由于密封性不足,會(huì )出現漏油,從而會(huì )使軸承應用過(guò)程中溫度增高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機砂收集及砂出料結構,包括罩筒,所述罩筒設于底座上,罩筒內設有安裝于梅花架上的磨輥裝置,所述梅花架安裝于主軸上,所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jì)鹊哪キh(huán)形成碾磨區,所述底座底部?jì)仍O有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區送料的鏟刀,梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內壁上設有環(huán)形的儲料導料槽,對應于儲料導料槽于罩筒上開(kāi)設有排砂口并外接出料滑槽,所述儲料導料槽內設有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂,可有效提升產(chǎn)量,減少過(guò)度碾磨,減少粉量的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的成品收集裝置,包括磨粉機本體、成品收集器和風(fēng)機,所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機本體的出氣口通過(guò)第一氣管連通,所述成品收集器的出氣口與磨粉機本體的進(jìn)氣口通過(guò)第二氣管連通,所述風(fēng)機位于磨粉機本體內部,且風(fēng)機的出氣管與磨粉機本體內部連接,且風(fēng)機的進(jìn)氣管與第二氣管連接;包括震動(dòng)機構,所述震動(dòng)機構用于輔助成品收集器出料,本實(shí)用新型便于對粉料的收集,減少了資源的浪費,也避免了下次收集的二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內、外復式分級磨粉機,包括磨粉主機和分級系統,分級系統包括內循環(huán)分級單元和外循環(huán)分級單元,內循環(huán)分級單元包括設于磨粉主機上的一次分級機,一次分級機的合格產(chǎn)品出口通過(guò)一次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器;外循環(huán)分級單元包括二次分級機,二次分級機的頂部進(jìn)料口設有分料器,分料器通過(guò)輸送機連通磨粉主機的出料口,二次分級機上部的合格產(chǎn)品出口通過(guò)二次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器,二次分級機底部的不合格產(chǎn)品出口通過(guò)下料管連通磨粉主機的回料口。本實(shí)用新型采用內、外循環(huán)分級單元同時(shí)對磨粉主機碾磨的合格粉體進(jìn)行收集,雙管齊下、不留死角,收集效率高,收集產(chǎn)量大,機器的性?xún)r(jià)比高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)旋超細磨粉機進(jìn)風(fēng)及排渣裝置,包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管,其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對稱(chēng)設于下外殼兩側,密封罩、排渣刮板設于下外殼內。本實(shí)用新型可以有效避免設備運行過(guò)程中堵塞、卡死等現象,減少停機檢修的頻率,大大提升了研磨效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磨粉機的磨輥裝置,包括:磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元;磨輥設在磨輥軸的一端,并通過(guò)軸承與磨輥軸轉動(dòng)連接;潤滑劑供給單元,設在磨輥軸裝有磨輥的端部,并與磨輥密封連接,用以為軸承提供潤滑劑。本實(shí)用新型通過(guò)在磨輥裝置中設置潤滑劑供給單元,在使用過(guò)程中潤滑劑不滲漏,不需中途添加潤滑劑,其潤滑油在磨粉機需要保養時(shí)才需要把舊潤滑機放出后加入新的潤滑劑,同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(即滾動(dòng)),不會(huì )出現磨輥與磨環(huán)之間相對滑動(dòng)現象,因此磨輥裝置運行穩定可靠,經(jīng)濟效益大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均料式磨粉機,其磨粉主機包括設于底座上的主機罩筒,主機罩筒上開(kāi)設有前、后檢修門(mén)和進(jìn)料管,主機罩筒內的磨輥裝置的磨輥與底座內的磨環(huán)之間形成碾磨區,主機罩筒外設有落料罩筒,落料罩筒的上筒口對接分級機,落料罩筒的下筒口封閉在主機罩筒上的環(huán)板上,落料罩筒、主機罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔,落料環(huán)腔由多條斜向導料板分割為兩個(gè)以上漏斗狀落料區,各落料區的出料口開(kāi)設于主機罩筒上,各出料口錯位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機罩筒內雜亂散落的不合格粉體統一收集于落料環(huán)腔的各落料區中,并通過(guò)于主機罩筒上開(kāi)設的各出料口集中于碾磨區回料而直接碾磨不合格粉體,有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有氣封保護的磨輥裝置及磨粉機,磨輥裝置包括:磨輥軸、設于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設于磨輥軸外側減振阻尼組件,磨輥通過(guò)減振阻尼組件與磨輥套浮動(dòng)連接,減振阻尼組件與磨輥套的浮動(dòng)連接處通過(guò)密封組件密封,減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔,在磨輥套內部設有與密封腔連通的氣道,通過(guò)氣道的進(jìn)氣端輸入壓縮空氣。本實(shí)用新型通過(guò)輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個(gè)正壓腔體,從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進(jìn)入磨輥裝置內腔。進(jìn)一步有效保護磨輥裝置內部軸承潤滑酯(油)不受污染,大大提高軸承使用壽命,使生產(chǎn)能順利進(jìn)行,經(jīng)濟效益好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆修清理的擺式磨粉機磨輥結構,包括磨輥主體以及設于磨輥主體兩端的連接結構,磨輥主體內部通過(guò)主軸基體與金屬外圈之間設置鰭型導熱金屬片,鰭型導熱金屬片配合鰭型導熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進(jìn)風(fēng)空間,用于對金屬外圈外壁設置的金屬磨砂層碾磨產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量及時(shí)散熱;金屬外圈、金屬磨砂層與進(jìn)風(fēng)空間之間相接通設置通孔,通過(guò)通孔對進(jìn)風(fēng)空間內產(chǎn)生的氣流由內向外輸出,方便對金屬磨砂層上堆積粉末在不停機的狀態(tài)下對清理;通過(guò)左半軸承和右半軸承對接在連接部的左右兩側,并通過(guò)左半軸承、右半軸承內側的定位柱插入連接部上的定位槽內,具有快速對磨輥主體與磨粉機連接處拆卸檢修的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚塵磨粉機,包括磨粉機機體,磨粉機機體左側面上部設有出塵口,出塵口下端轉動(dòng)連接有圓盤(pán),且圓盤(pán)下表面固定連接有防護筒,磨粉機機體表面下部設有支撐板,支撐板下表面安裝有外殼,且外殼內部安裝有風(fēng)機,風(fēng)機使得防護筒處于負壓狀態(tài),進(jìn)而通過(guò)出塵口抽取磨粉機機體內的粉塵,防護筒內壁固定連接有限位環(huán),防護筒內部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋,粉塵被收集進(jìn)集塵袋中,避免資源的浪費,集塵袋表面上部設有松緊帶,限位環(huán)內部插進(jìn)有緊固環(huán),限位環(huán)對集塵袋進(jìn)行固定,磨粉機機體具備防揚塵和集塵的功能,取出集塵袋方便快捷,避免揚塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機用新型密封磨輥裝置,包括磨輥軸,所述磨輥軸的下側設有軸承套,所述軸承套的外側固定連接有磨輥,所述磨輥軸的左側焊接有連接臂,所述連接臂的左側固定連接有連接裝置,本實(shí)用新型帶有軸承套和連接裝置,連接裝置包括磨輥左套,所述磨輥左套的內部設有立軸,能夠起到傳動(dòng)作用,所述磨輥左套的內部設有立軸,磨輥軸的左側焊接有連接臂,所述連接臂的左側與磨輥左套固定連接,所述磨輥左套的內部設有立軸,因磨輥軸繞立軸轉動(dòng),磨輥軸和磨環(huán)平行接觸,研磨區恒定,軸承套的內部設有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承,使得軸承套與磨輥和軸承套相對轉動(dòng),起到節省潤滑油的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山磨粉機的配料裝置,包括箱子,所述箱子的下方安裝有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動(dòng)推桿、耳板、插板和方口,所述方管的頂端與箱子相連通,所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板,所述環(huán)形板通過(guò)多個(gè)螺栓與殼體螺紋連接,所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機的配料裝置,通過(guò)外界控制模塊控制兩側的電動(dòng)推桿工作,兩側的電動(dòng)推桿的輸出端分別通過(guò)耳板帶動(dòng)插板在方管上的方口內移動(dòng),自動(dòng)調節方管內物料下料,無(wú)需人工手動(dòng)操作,減少工作量,節省人力,解決了現有的用于礦山磨粉機的配料裝置,需要定時(shí)人工手動(dòng)調節插板下料,工作量大,浪費人力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的給料裝置,包括磨粉機本體,磨粉機本體包括磨粉機外殼、驅動(dòng)電機、梅花架、四個(gè)磨輥軸、四個(gè)磨輥、磨環(huán)和四個(gè)鏟刀,磨粉機外殼側端連接有輸料管道,驅動(dòng)電機固定安裝于磨粉機外殼內部底端,驅動(dòng)電機輸出軸連接有驅動(dòng)軸,梅花架與驅動(dòng)軸上端固定連接,四個(gè)磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上,磨輥轉動(dòng)套設于磨輥軸上,磨環(huán)固定安裝在磨粉機外殼底部?jì)缺?,且磨環(huán)位于梅花架下方,四個(gè)磨輥均與磨環(huán)內壁相嚙合,鏟刀與磨輥底端固定連接;包括給料機構,用于將物料投入磨粉機本體內部,本實(shí)用新型可實(shí)現向磨粉機主體內部進(jìn)行穩定、均勻、定量且高效的自動(dòng)送料,且防堵塞效果好,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于地下采礦排水裝置,包括:移動(dòng)小車(chē),所述移動(dòng)小車(chē)的頂端固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內部依次安裝有抽水部和兩個(gè)過(guò)濾部,其中一個(gè)所述過(guò)濾部連接有過(guò)濾抽水頭;所述過(guò)濾抽水頭過(guò)濾礦井積水中大體積石塊,兩個(gè)所述過(guò)濾部過(guò)濾礦井積水中的泥沙;所述抽水部將過(guò)濾后的礦井積水轉移至排水溝。該地下采礦排水裝置,通過(guò)兩個(gè)過(guò)濾部配合過(guò)濾抽水頭對積水進(jìn)行多次泥沙過(guò)濾,保證水泵轉移的積水中,泥沙量最小,保護水泵;同時(shí)將不同直徑的泥沙分步過(guò)濾,保證水泵抽取水流的速度,提高排水效率;并通過(guò)履帶式移動(dòng)小車(chē)攜帶整體裝置移動(dòng),可以適應大多數的礦井環(huán)境,保證整體裝置在使用過(guò)程中的穩定。
本實(shí)用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的余風(fēng)脈沖除塵器,包括磨粉機本體、成品收集器和風(fēng)機,所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機本體的出氣口通過(guò)第一導氣管連接,所述風(fēng)機的進(jìn)氣管與成品收集器的出氣管連接,所述風(fēng)機的出氣管與磨粉機本體的進(jìn)氣口連接;包括余風(fēng)脈沖除塵器,所述余風(fēng)脈沖除塵器的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與風(fēng)機的出氣管連接,所述余風(fēng)脈沖除塵器的出氣口通過(guò)出氣管與風(fēng)機的出氣管連接,本實(shí)用新型對余風(fēng)中的粉料進(jìn)行收集,減少資源浪費,同時(shí)防止風(fēng)口阻塞。
本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鐵合金礦成品振動(dòng)篩,包括篩體,所述篩體內從上到下依次安裝有多組篩分組件,每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內部,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開(kāi)設有第一篩孔和第二篩孔,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對運動(dòng),該鐵合金礦成品振動(dòng)篩,由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對運動(dòng),進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊,并且重疊部分能夠進(jìn)行調節,因此可根據物料的篩分需求進(jìn)行調節,又由于重疊部分可調,因此當重疊部分變大的時(shí)候,堵塞在篩孔內的物料會(huì )自動(dòng)從篩孔內脫出,進(jìn)而方便對堵塞的物料進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺(jué)測量系統包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機、精密滑臺、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設置有相機,所述相機連接控制裝置,所述相機的采集部正對輸送面和紅外LED背光源設置,所述相機安裝在精密滑臺上,所述精密滑臺安裝在主架上。本實(shí)用新型通過(guò)使用高速線(xiàn)陣相機和紅外LED背光源,設計了一種精度高、檢測速度快、易于應用的輸送帶上膠片尺寸測量系統,解決了現有視覺(jué)測量系統的成像質(zhì)量差、運算速度慢、成本較高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于工程設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種多功能工程鉆機,包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機平臺總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統、操作閥總成和回轉支撐總成;履帶行走總成設置于鉆機平臺總成下方,鉆機平臺總成下方設置回轉支撐總成,所述履帶行走總成和回轉支撐總成之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接;鉆機平臺總成上方固定設置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機油箱、桅桿旋轉支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設計,使得布局更加合理,結構緊湊,動(dòng)力匹配性好,便于組裝和拆卸運輸,在此基礎上也可以實(shí)現鉆機整機自移,實(shí)現鉆進(jìn)和換鉆一體化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機輸料裝置,包括基于儲料箱設置的螺旋輸送機構,儲料箱包括斗形箱體和設于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機構包括同軸設于輸送管內的螺旋傳料桿,輸送管同軸設于儲料箱的出料口;箱蓋的中央通過(guò)電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ,電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過(guò)彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內設有穿過(guò)彈簧座而置于電磁座內的電磁軸,殼座內設有套裝于電磁軸上的電磁感應線(xiàn)圈;斗形箱體內同軸設有長(cháng)軸,長(cháng)軸的上端伸出箱蓋于電磁座內與彈簧座通過(guò)圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長(cháng)軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線(xiàn),所述集中控制操作顯示平臺對所有設備實(shí)施集中、協(xié)調控制,與其它設備進(jìn)行實(shí)時(shí)數據通訊,通過(guò)計量投料機連續且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過(guò)程相對人工定時(shí)間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內溫度變化幅度,能有效提高熔池內電化學(xué)反應的效率,縮短反應所需時(shí)間,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程監控電解槽、陽(yáng)極、陰極損耗實(shí)際情況,所述陰極驅動(dòng)組件準確控制陰極棒三維微量移動(dòng),提高圓柱形電場(chǎng)圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩定和節省能源,解決現有技術(shù)中的
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機,涉及鉆孔機設計技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實(shí)現鉆頭的對心;定位繩、鎖緊螺桿和調整螺桿的設計,能實(shí)現鉆頭高度的調整和固定;整個(gè)設計省時(shí)省力,降低了對勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。
本實(shí)用新型屬于巖心鉆機領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種便于組裝的巖心鉆機,包括鉆機本體;所述鉆機本體一側固接有旋轉桿,所述旋轉桿遠離鉆機本體的一側設置有鉆頭,所述旋轉桿一側設置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過(guò)轉動(dòng)旋轉環(huán),帶動(dòng)兩組拉繩移動(dòng),并在轉軸的作用下,使擋板向下轉動(dòng),直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內,可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側設置的卡接頭插進(jìn)卡槽的內壁,松開(kāi)拉繩,使第一彈簧失去拉力復位并將擋板向上推動(dòng),直至擋板頂端一側貼合卡槽的內壁頂端,而兩組擋板同時(shí)卡進(jìn)卡接頭內壁的卡槽內,可將卡接頭的位置固定在卡槽的內壁,從而便于對鉆頭進(jìn)行更換,解決不便于對鉆頭進(jìn)行更換的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機,該磨輥裝置包括:磨輥軸、設置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過(guò)軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設于磨輥軸外側,其一端與磨輥套浮動(dòng)連接,其相對另一端與磨輥柔性連接。本實(shí)用新型采用減振阻尼組件實(shí)現了與磨輥套浮動(dòng)連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動(dòng)對磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
一種礦山螺旋輸送機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過(guò)銷(xiāo)軸轉動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬(wàn)向輪,所述底板的頂部一側固定連接有豎桿,所述外殼的一側設有調節結構,所述底板的一側設有穩定結構。通過(guò)底板、方箱、外殼、豎板、電機二、礦山螺旋輸送機絞龍桿、礦山螺旋輸送機殼體、出料口、豎桿、萬(wàn)向輪和調節結構的配合,電機一帶動(dòng)轉板轉動(dòng),轉板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機殼體轉動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內壁設有蒸干機構,所述支架的頂部固接有電機,所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機,所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內壁設有調節機構。該快速脫水篩,通過(guò)接通電機的外接電源,電機工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對周?chē)諝饧訜?,風(fēng)扇轉動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內部的水分去除快速、充分,從而降低了運輸成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清料結構的立式離心機,其包括基座、設置在所述基座上的外桶組件、可旋轉安裝于所述外桶組件內部的轉鼓、安裝在基座上并與所述轉鼓連接用于驅動(dòng)所述轉鼓旋轉的驅動(dòng)組件、與所述驅動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉鼓內,當轉鼓旋轉時(shí),綠原酸提取液則穿過(guò)轉鼓上的過(guò)濾孔排出到轉鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉鼓內,并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本發(fā)明公開(kāi)一種槽距可變的礦用刮板輸送機,中部伸縮槽機構,刮板伸縮機構,機頭伸縮機構、電刷觸電機構;中部伸縮槽機構包括支撐件,支撐件的兩側對稱(chēng)滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機構包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設置;兩機頭伸縮機構分別設置在伸縮箱體的兩端;機頭伸縮機構包括與鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅動(dòng)組件。本發(fā)明通過(guò)調節支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動(dòng)調節其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機過(guò)小導致的散狀物料堆積狀況,同時(shí)也避免了刮板輸送機過(guò)大導致的空間浪費狀況,適用性更強,滿(mǎn)足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防漏料的棒磨機,包括底座和棒磨機,所述棒磨機設置在底座的上方,所述底座的上方設置有防漏機構,所述底座的上表面固接有第二電機,所述第二電機的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機的外壁,所述底座的上方設置有上料裝置。該防漏料的棒磨機,通過(guò)料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動(dòng)料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對應,拉起兩個(gè)鎖桿,彈簧被拉伸,繼續移動(dòng)料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當鎖桿與插孔對應時(shí),停止移動(dòng)料箱,松開(kāi)鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對物料進(jìn)行接取,解決了可能會(huì )發(fā)生漏料的問(wèn)題。
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