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本發明公開了一種轉輪式鋰離子電池的電芯與極片烘干裝置，包括轉輪，其特征在于：所述轉輪設置有再生區、吸濕區和冷卻區，所述再生區左右兩邊分別設置有再生空氣進口和再生空氣出口，所述再生空氣進口通過管道順序連接濾筒過濾器、熱交換器、電加熱器、再生區，所述再生空氣出口通過管道順序連接熱交換器、再生風機、再生區，所述再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個熱交換器相互連接，所述吸濕區左右兩邊分別設置有回風出口和干空氣進口，所述回風出口與吸濕區之間通過管道順序連接有密閉閥門、除濕風機、冷卻器，所述干空氣進口與回風出口之間連接有過濾器、烘干室。本發明具有烘干鋰離子電池的電芯與極片，節約能源的優點。
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一種高性能長壽命聚合物鋰離子電池生產方法,含有正極片、隔膜袋、負極片、正極雙電池、正極單電池、負極雙電池、負極單電池。該設計能有效的避免電池正負極片接觸造成的短路,減少了電池組裝過程中的手工操作,減少了人為因素對電池質量的影響,提高了生產效率及產品質量,降低了生產成本,保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機械化生產提供了工藝基礎理論的支持,為今后鋰電池的裝備制造提供了依據。
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一種大容量高功率聚合物鋰離子電池生產方法，含有正極片、隔膜袋、負極片、正極雙電池、正極單電池、負極雙電池、負極單電池。該方法能有效的避免電池正負極片接觸造成的短路，減少了電池組裝過程中的手工操作，減少了人為因素對電池質量的影響，提高了生產效率及產品質量，降低了生產成本，保證電池的使用壽命及安全性能。為電池組裝的機械化生產提供了工藝基礎理論的支持，為今后鋰電池的裝備制造提供了依據。
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本發明涉及一種鋰離子負極材料及其制備方法，含有下列重量份的原料：負極材料：PPP-700及粒度≤0.5μm碳納米結構90～95%、導電劑：石墨？2～10%、增稠劑：羧甲基纖維素鈉2～5%、粘合劑：丁苯橡膠1.5～5%、溶劑：水，其重量是負極材料、導電劑、增稠劑和粘合劑總重量的70～100%，一種鋰離子負極材料及其制備方法成本低、電池成品率高、制作工藝簡單、放電倍率高、循環性能好，具有很好的推廣前景。
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本發明公開了一種鋰離子電池組遠程控制預加熱系統控制裝置，它包含網絡終端設備、無線控制模塊、電池管理系統、外部溫控裝置和服務器。本發明一種鋰離子電池組遠程控制預加熱系統控制方法，一、利用網絡終端設備通過無線控制模塊控制電池管理系統上電；二、電池管理系統進入設定的模式系統，系統測量蓄電池組的溫度、電壓，并計算出蓄電池組可以運營所達到的時間及參考建議；三、當溫度低于預先設定的最低溫度T臨界時，系統計算目前電量能否加熱到T設定值，如能，外部溫控裝置獲取電池管理系統指令，進入低溫加熱模式，如不能，系統建議充電加熱，以此實現精細化運營。本發明保證駕駛人無需到達現場，遠程控制蓄電池組加熱。
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本發明涉及一種復疊式溶液串聯雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，屬于空調設備技術領域。包括：低壓發生器（1）、高壓發生器（2）、冷凝器（3）、高溫熱交換器（4）、中溫熱交換器（5）、低溫熱交換器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸發器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸發器（10），溴化鋰溶液串聯流經高壓發生器（2）、低壓發生器（1）、第一吸收器（7）和第二吸收器（9）；高溫熱源流經高壓發生器（2）；低溫水流經第一蒸發器（8）；中溫水是分三路，一路串聯流經第二蒸發器（10）和第一吸收器（7），另兩路分別流經第二吸收器（9）和冷凝器（3）。本機組可減少復疊式機組中第二蒸發器的制冷量，從而提高整個機組的COP。
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本發明涉及一種硫酸鋇復合隔膜的制備方法，其包括：將羧酸鋰溶解于有機溶劑形成的溶液加入到可溶性鋇鹽水溶液中混合形成第一溶液；提供一pH值為8-10的可溶性硫酸鹽水溶液，將該可溶性硫酸鹽水溶液加入到該第一溶液中，反應生成沉淀物；將該沉淀物分離、水洗并干燥，得到表面修飾有羧酸鋰基團的納米硫酸鋇；將該納米硫酸鋇和粘結劑混合得到一混合漿料，涂覆于一基膜表面形成硫酸鋇復合隔膜。
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鋰離子電池負極材料FeS/CPAN（碳化聚丙烯腈）的制備方法，本發明屬于能源存儲領域，將Fe、S和PAN混合后研磨均、壓片，再將所得的壓片真空密封于石英管中，將石英管放入馬弗爐中加熱反應，獲得目標產物FeS/CPAN。粉末X射線衍射表征證明產物為純相的FeS/CPAN；掃描電子顯微鏡表征表明制備的FeS顆粒較均勻分散在CPAN基體表面的孔中，這種結構有利于抑制FeS在充放電過程中的體積膨脹，提高其循環穩定性，是一種很有潛力的鋰離子電池負極材料。本發明的操作步驟簡單，制備周期短，為原位制備FeS/C, FeS2/C或FeSe/C復合電極材料提供了新思路。
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本發明公開了一種鋰離子電池用碳納米管包覆鎳鈷鋁鎂氧化物的制備方法，包括以下步驟：將鎳鹽、鈷鹽、鎂鹽、鋁鹽溶解于水，加入緩控劑，制得混合溶液A，并與沉淀劑同時加入容器中進行共沉淀，沉淀物經過純化、熱定性、亞高溫處理制得鎳鈷鋁鎂氧化物，將鎳鈷鋁鎂氧化物和2wt％的PDDA水溶液混合，超聲，并與配制好的碳納米管溶液混合，超聲，過濾，干燥，得到鋰離子電池用碳納米管包覆鎳鈷鋁鎂氧化物。該材料利用率高，性能穩定，循環性能和倍率性能優異，無毒，對環境無害，且其制備方法簡單，反應周期短，條件溫和，易于控制，成本低。
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一種無膨脹鋰質陶瓷材料的制法, 含LiO2的Li2O·Al2O·2SiO2或Li2O·Al2O·4SiO2與Al2O3、SiO2組成, 其配比如下 : LiO2為3.0—13%(重量比, 下同)、Al2O3含量與LiO2含量按如下比例 : Li2O∶Al2O3=1∶1.5—7, 其余含量為SiO2, 并經粉碎磨細、混和、成型、干燥、燒結、燒結溫度1250—1390℃。本發明利用硅酸鋰鋁研制出膨脹系數α≈±0.1－1×10－6的陶瓷材料。
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本發明涉及鋰離子電池供電的新能源文化聲光石墨烯盾牌，屬于新能源應用技術領域。衛士手抓盾牌握把舉起盾牌進行保衛建筑物或人物的工作。從安裝在盾牌中的鋰離子電池輸出的電流通過導電線輸入控制器進行調整、從控制器輸出的經過調整的電流通過導電線輸入攝像頭，用于攝錄盾牌前方的人群或物體的圖像；從控制器輸出的電流通過導電線向LED射光燈供電，照亮盾牌前方的人像、道路和物體；從控制器輸出的電流通過導電線向左錄音播放器和右錄音播放器同時供電播放錄音，開展宣傳攻勢、疏散人群。盾牌前面的外表層上繪畫有警用文化圖案。盾牌通過微型計算機和天線與外界進行聯絡。用石墨烯新材料制造的盾牌既堅硬又輕便。
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本發明提供一種鋰離子電池電解液的處理方法，操作步驟是：先將CaO在650℃～800℃溫度下烘干1～3小時，再在絕對含濕量≤20ppm的環境中，將過量CaO加入電解液中，攪拌混合1～24小時，最后對反應完的混合液進行過濾，母液即為處理后的電解液。由該方法處理后的電解液去除了水和氫氟酸，并除去雜質，制作成的鋰離子電池避免產生氣體和電極腐蝕，增強充放電能力，從而有效提高電池性能和壽命。
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本發明公開了一種鋰離子電池熱控制系統，它主要包括箱體（1），鋰離子電池組（11）安裝于箱體（1）內部設有的內腔（10）中，在內腔（10）一側的側面與箱體（1）之間設有風道Ⅰ（12），在內腔（10）的底部與箱體（1）的底面之間設有風道Ⅱ（13），在內腔（10）一側面的上部設有風口（14）與風道Ⅰ（12）相通，風道Ⅰ（12）內設有內循環風扇（3）和加熱器（9），內循環風扇（3）與風口（14）相對，PTC加熱器（9）位于內循環風扇（3）的下部，內腔（10）的底部分布有風孔（15），內腔（10）通過風孔（15）與風道Ⅱ（13）相通，在風道Ⅱ（13）的一側設有進風口（16），在進風口（16）上設有可轉動的風門Ⅰ（4）。?
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本發明涉及一種鋰離子電池應用在口罩上的防流感裝置,屬于衛生防疫技術領域。人體吸氣時,空氣從中間裝防塵柵的進氣口套罩的防塵柵孔隙進入包含紫外燈的立體口罩,包含紫外燈的立體口罩內部的鋰離子電池通過導電線向環形紫外燈管供電,紫外線殺死空氣中的細菌、病毒各種微生物,同時被防塵柵周圍的中空擋光圓板擋住紫外線不向立體口罩外部直接照射,又被有三只通氣孔的擋光板和三只通氣孔錯位安裝的擋光板兩次擋住紫外線不能向立體口罩的內部照射,有效保護人體頭部的鼻腔和口腔免受紫外線照射的傷害,確保人體吸進經過紫外線消毒的新鮮空氣,有效預防流感病的傳染。
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本發明涉及一種鋰離子電池高溫存儲的容量損失類型的判斷方法，具體為：（1）取新鮮的磷酸鐵鋰電池，進行高溫存儲測試；（2）根據測試結果，計算高溫存儲測試的容量保持率和恢復率；（3）計算容量損失，包括大電流可逆容量損失，小電流可逆容量損失，小電流不可逆容量損失；（4）容量損失類型與原因的對應；（5）根據不同容量損失類型的容量損失大小關系，確定主要的容量損失類型，找到其對應的原因，根據原因進行針對性的改善高溫存儲。本發明的判斷方法能夠區分高溫存儲的容量損失類型，確定不同容量損失類型對應的原因，確定主要容量損失類型，有利于根據原因進行針對性的改善。
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本發明涉及鋰電池保護板技術領域，且公開了一種兩輪電動車鋰電池保護板功能擴展設計方案，包括保護板系統，所述系統由保護功能板和拓展功能板兩部分構成；其中保護功能板包括由模擬前端芯片和采樣均衡電路，MOS驅動電路及充電MOS和放電MOS；拓展功能板以單片機為核心，通過IIC或者SPI通信的方式與保護功能板的模擬前端芯片進行通信，以獲取采集到的單體電壓和電流。本發明通過分離式設計，對保護板拓展功能進行通用性設計，解決了傳統定制式保護板的功能有限，型號繁多，備料及生產周期長等問題。
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本發明提供了一種鋰離子電池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：向電池中注入第一電解液，所述第一電解液中的添加劑為碳酸亞乙烯酯，充電至第一預定電壓后，在第一預定電壓下進行恒壓充電，所述第一預定電壓與；注入第二電解液，所述第二電解液中的添加劑為氯甲酸甲酯，充電至第二預定電壓后，在第二預定電壓下進行恒壓充電；注入第三電解液，所述第三電解液的添加劑為二甲亞砜，充電至第三預定電壓后，在第三預定電壓下進行恒壓充電；其特征在于，所述第一、第二、第三預定電壓分別與第一、第二、第三電解液中的添加劑的含量有關；本發明的多段化成方法，能夠準確定位合適的化成電壓，得到性能穩定的鋰離子電池。
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本發明公開了一種鋰電池制備材料用圓盤分切設備，包括設備主體以及分切箱，設備主體背部設置有分切箱，設備主體兩側均設置有側板，兩組側板頂部均設置有控制箱；該一種鋰電池制備材料用圓盤分切設備通過設置移動槽、控制箱、氣缸、牽引架以及氣動推桿，使得制備材料得以向分切盤下方運作，取代了人工操作，降低了人力投入；通過設置驅動電機、驅動軸以及旋轉扇，起到清潔、風干的作用，提升切割及后續操作的效率；通過設置夾持部，對制備材料起到限位、定位功能，避免在切割過程中制備材料發生偏移，影響切割精度，造成不必要的損失；通過設置驅動箱、液壓桿、轉軸以及分切盤，使得該設備具備良好的分切精度及效率。
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本發明公開了一種全功能鋰離子電池儲能系統，涉及鋰離子電池儲能系統技術領域，包括能量方箱體，所述能量方箱體的內部設置有電池包，所述電池包設置為十六組，十六組所述電池包分三列安裝于能量方箱體的內腔中，所述能量方箱體的內部設置有全功能高壓箱。本發明通過控制液冷電池熱管理機組工作，液冷電池熱管理機組內部的冷卻液經過出液口進入液冷管路進液管，液冷管路進液口的冷卻液進入電池包底部的液冷板，然后從液冷板的出液口流入液冷管路的出液管，最終流回液冷電池熱管理機組內，冷卻液形成循環，能流經每組電池包底部的熱傳導區域，使整個系統達到均衡制冷效果，有效降低每組電池包之間的溫差，提升本儲能系統的充放電效率。
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本發明涉及一種納米復合材料的制備方法及其鋰離子電極負極材料，以α?Fe2O3立方體為模板，在其表面原位包覆酚醛樹脂，經退火處理形成碳包覆四氧化三鐵立方體，再用鹽酸部分刻蝕形成以四氧化三鐵為核碳盒為殼（Fe3O4@C）的納米材料；接著通過水熱反應在碳殼原位包覆硒化鉬，退火后制得片狀硒化鉬包覆以四氧化三鐵為核碳盒為殼納米復合材料Fe3O4@C/MoSe2。本發明中的納米復合材料，通過逐步生長策略制備了Fe3O4@C/MoSe2納米復合材料，具有分散均勻，內腔體積大、電化學性能好，作為鋰離子電極負極材料時循環穩定性和倍率性能好等優點。
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本發明涉及鋰電池生產加工技術領域，特別涉及一種新能源鋰電池生產金屬蓋帽沖壓加工設備，包括加工臺、捋平輥、立板與卷繞軸。本發明所設計的撥料機構推動沖壓出的蓋帽隨著鋁帶余料向右移動，使得沖壓出的蓋帽從下料孔落至收料盒內，從而避免了人工將蓋帽從加工臺上取下，增加人工勞動強度的問題，使得操作人員的安全得到保障，同時撥料機構簡單，便于操作使用，在下模具的兩側設置有對鋁帶進行張緊的張緊軸，從而下模具的左右兩側均留有一定余量的鋁帶，避免在鋁帶沖壓過程中由于將下模具上的鋁帶拉動的較緊，導致沖壓頭在沖壓時出現直接將蓋帽沖壓變形或斷裂的問題，從而提高了蓋帽的生產質量與生產效率。
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本發明涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種鋰電池極板包隔機，包括傳送帶，所述傳送帶的兩端均通過轉軸轉動連接有支撐腿，所述傳送帶的兩側外表面中心位置固定連接有包板組件，所述傳送帶的兩側外表面靠近包板組件連接的位置固定連接有抑揚機構，用以清除電池極板表面的重金屬粉末與其他雜質。本發明通過第一毛刷和清潔棉的清理，使清理掉的重金屬粉末從第一毛刷兩兩之間的間隙進入到吸風管內，避免了因為電池極板表面有重金屬粉塵導致貼膜不緊密的問題，另外在吸風扇處安裝過濾棉可有效防止吸入的重金屬分布飛揚到空氣中，從而避免了重金屬粉末飛揚到空氣中被工作人員吸入到身體內造成身體受到傷害的問題。
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本發明公開了一種耐高溫長壽命的復合鋰基潤滑脂，按照質量百分比計算，包含：基礎油，50％?90％；單水氫氧化鋰，10％?20％；脂肪酸，5％?20％；極壓抗磨劑，1％?5％；抗氧劑，3％?15％；防腐劑，0.1％?2％；粘度改善劑，0.1％?2％；其中，以上各個組分的質量百分比之和為100％。本發明的潤滑脂在添加抗氧添加劑烷基多芐基甲苯衍生物后，潤滑脂的氧化誘導期時間更長，表明氧化安定性更好，極壓性能更優。
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本發明提供了參比電極、三電極電芯及鋰離子電池，所述參比電極包括多孔結構的基材和包覆于所述基材骨架上的磷酸鐵鋰層。本發明提供的參比電極具有高穩定性的同時，又能保證電解液的流動性和三電極電芯的性能；并且采用本發明提供的參比電極制備得到的三電極電芯能夠更準確地識別充放電過程中電解液成分是在正極還是在負極發生反應。
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本發明公開了針對一種改進型軟包鋰電池鋁塑膜手動封口機，包括封口機機身和PLC控制器，所述封口機機身的前端面設置有PLC控制器，且PLC控制器的上方設置有顯示器，所述顯示器的右側設置有定時器，所述封口機機身的內部設置有封口氣缸，且封口氣缸的下端連接有封口連接板，所述封口連接板的左側設置有調節板，且調節板的表面設置有調節滑塊，所述調節滑塊的外部設置有調節導軌，所述封口連接板的下端連接有支撐柱，且支撐柱的下端設置有調節頂板。該針對一種改進型軟包鋰電池鋁塑膜手動封口機通過設置的調節滑塊和調節導軌，能夠代替傳統的直線導柱結構，提高精度，同時能夠對封口連接板的移動進行限位，裝置更加穩定。
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本發明通過對鋰離子電池石墨負極的回收，采用對鋰離子電池的放電、拆解、石墨預膨脹、中和以及烘干的步驟使電池負極的石墨被回收，同時有效的分離銅箔與石墨，回收的石墨純度較高；再對回收的石墨進行再生，通過對石墨的低溫、中溫和高溫階段的反應，成功將回收的石墨再生為石墨烯，不僅可以減少電池對環境的污染，同時可以節約資源，提高回收的石墨的利用率和應用范圍。
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本發明涉及一種鋰離子電池用水性導電粘結劑及其制備方法，按重量份數計，包含以下成分：基礎性粘結劑10?30份、功能性粘結劑90?120份、本征導電聚合物2?10份、改性碳納米管2?20份、去離子水1000份、助劑0.7?4.1份。本發明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的水性導電粘結劑具有較高的導電性，水性導電粘結劑極片剝離強度高，粘結力好，用量低，有利于鋰離子的嵌入/嵌出，充分發揮活性材料的性能，電池內阻值更小，正極克容量發揮更好，在循環中，容量損失較少，循環保持率更高。
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本發明公開了一種高鎳三元鋰電池正極粉體材料超聲水洗裝備，包括具有內外兩個清洗腔的清洗槽，內清洗腔的橫截面形狀為正n邊形，內清洗腔外壁的頂部設有溢出口，內清洗腔的底部設有進液口。外清洗腔的底部設有出液口，外清洗腔的外壁面上均勻布置多個超聲波換能器，外清洗腔的橫截面形狀為正n邊環形，n為大于4的整數。外清洗腔內設有擋板，所述擋板的底端、內端面及外端面分別與槽底的內表面、內隔板的外表面及外隔板的內表面密閉連接，溢出口和出液口位于擋板的兩側且靠近擋板設置。本發明設備的結構形式較為簡單，且能以較低的功耗以及較短的時間內較好的處理材料，有效去除高鎳三元鋰正極粉體材料中的殘堿。
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本發明涉及一種鋰離子電池負極聚合物粘結劑及其制備方法和應用。該粘結劑的制備方法包括堿性條件下雙氧水氧化作用制備氧化淀粉(OS)，通過羥羧脫水縮合反應，將聚丙烯酸(PAA)與氧化淀粉(OS)反應制備OS?PAA。該鋰離子電池負極聚合物粘結劑具有三維網狀結構，能緩解由硅顆粒的體積膨脹帶來的粉體脫落現象，進而增強電池的循環性能。
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本發明公開了一種鋰鋁硅透明微晶玻璃及其制備方法。通過玻璃成分設計及成型后降溫速率控制進行晶化，使獲得的鋰鋁硅酸透明微晶玻璃具有合適的晶粒大小，從而得到具有較高的可見光透過率且優異的機械性能和光學性能的微晶玻璃和微晶玻璃制品。
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