江蘇有色金屬加工技術理論與應用

立式雙側降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵 880     

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本發明涉及一種立式雙側降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵,包括:蒸發器(1)、立式雙側降膜吸收器(2)、發生器(4)、冷凝器(5)、溶液熱交換器(3)、控制系統及連接各部件的管路、泵閥,立式雙側降膜吸收器包括:吸收器筒體(19)、吸收器立式換熱管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(16)、熱水補水管(20)、熱水噴淋泵(17)、擋液裝置(9)、熱水管內布液裝置(11)、濃溶液管外布液裝置(13)、及連接管路,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(16)之間通過熱水噴淋泵(17)和熱水噴淋泵出口管(15)連接相通,熱水管內布液裝置(11)布置于吸收器上管箱(10)內,濃溶液管外布液裝置(13)布置于吸收器筒體(19)內上部。本發明能使熱泵本體和系統的投資和運行成本最小。

耐重物沖擊的凝膠電解質及鋰離子電池 1025     

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本發明涉及一種耐重物沖擊的凝膠電解液及鋰離子電池，凝膠電解質包括液態電解液、聚合物單體、交聯劑和引發劑，聚合物單體包括具有丙烯酸官能團的芳香族或脂肪族化合物，引發劑為偶氮類化合物，交聯劑為聚乙二醇烯酸酯類低聚物及其衍生物；各組成成分所占質量比依次為：液態電解液60wt%?90wt%，聚合物單體5wt%?30wt%，交聯劑0.1wt%?10wt%，引發劑0.05wt%?5wt%。采用該電解質制備的鋰離子電池在受到重物撞擊或者沖擊不會發生爆炸、起火的危險，有著優異的抗沖擊安全性。

用于儲能鋰電池的風冷鋁管 990     

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本發明公開了一種用于儲能鋰電池的風冷鋁管，包括一個扁平的長圓形通風道，所述長圓形通風道內交錯設有自上而下傾斜或自下而上傾斜的若干支撐筋，所述支撐筋包括依次連接的第一筋段、第二筋段和第三筋段，第一筋段和第三筋段為分別垂直連接在長圓形通風道的頂內壁和底內壁的直筋，第三筋段為傾斜連接第一筋段和第三筋段的斜筋，所述支撐筋將所述長圓形通風道均勻地分隔為若干個異形的通風孔道。本發明抵抗鋰電池膨脹的能力高，通風阻力小，通風孔道內不會積塵，可以始終保持其應有的換熱面積。

鉀或鋰離子電池正極片的制備方法及應用 1103     

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本發明公開了鉀或鋰離子電池正極片的制備方法，包括以下步驟：將有機材料溶解于硫酸溶液中，然后將溶解有有機材料的硫酸溶液加入導電碳材料中，混合均勻后，將獲得的混合物導入水中沉淀處理；將沉淀物進行干燥處理；向干燥后的有機材料與導電碳材料的混合物中加入粘接劑，經研磨后獲得漿料；將漿料涂覆在基底上，進行烘干后獲得鉀或鋰離子電池正極片；有機材料為苝酰二亞胺或其衍生物。本發明將有機小分子材料苝酰二亞胺或其衍生物用于鉀離子電池的正極材料，提供了一種全新的鉀離子電池正極材料，進一步降低了鉀離子電池的生產成本；還進一步提高了鉀離子電池的比容量、倍率性能和穩定性，利于促進鉀離子電池的發展。

用于鋰電池材料高效烘干烘干器 934     

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本發明屬于鋰電池技術領域，具體來說是一種用于鋰電池材料高效烘干烘干器，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部固定安裝有電機，且電機的輸出端固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪對稱嚙合連接有兩個從動錐齒輪，兩個所述從動錐齒輪中分別貫穿安裝有通氣管和通氣套筒，且通氣管轉動插設在通氣套筒內，所述通氣管上對稱固定安裝有第一攪動板，所述第一攪動板的一側固定安裝有連接腔，所述通氣套筒上固定安裝有第二攪動板，所述連接腔和第二攪動板交錯設置，通過使用第一攪動板和第二攪動板的交錯攪拌以及渦流管，可以在第一攪動板和第二攪動板的交錯打散石墨的同時，將石墨進行充分的烘干，使石墨得到更加高效的烘干效果。

鋰電池正極材料 964     

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本發明揭示了鋰電池正極材料，包括正極活性物質、粘結劑、導電劑、導電增強劑、分散劑、以及合漿溶劑；各組分的質量百分比為：正極活性物質62?80％，粘結劑5?10％，導電劑5?12％，導電增強劑3?6％，分散劑0.2?1％、助劑1?3％、合漿溶劑2?6％，所述合漿溶劑為N,N?二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四甲基脲、磷酸三甲酯、二甲基甲酰胺、水混合而成的混合溶劑。本發明實現鋰電池高溫性能優良，而且容量保持率高、循環性能好、使用壽命長。

鋰離子電池及裝配方法 1002     

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本說明書實施例提供一種鋰離子電池及裝配方法，涉及電池制造技術領域。該鋰離子電池包括電池殼體，所述電池殼體內設有電芯組；電芯組，所述電芯組包括兩個以上電芯和若干導熱片，相鄰所述電芯之間設有所述導熱片；絕緣片，所述絕緣片包裹所述電芯組；其中，所述導熱片的穿過所述絕緣片后與所述電池殼體內壁接觸。通過本申請的處理方案，可將電芯工作時所產生的熱量通過電池殼體散出，具有散熱效果好，裝配效率高的優點。

硅負極材料及其制備方法和鋰離子電池 1180     

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本發明涉及儲能材料技術領域，具體涉及一種硅負極材料及其制備方法和鋰離子電池，該硅負極材料，包括內核和包覆在內核外的第一包覆層，所述內核為Si，所述第一包覆層包括Ti5Si3，優選地，所述第一包覆層還包括TiO2；本發明采用Ti5Si3代替全部的TiO2或者部分TiO2來包覆硅內核，可以明顯提升硅負極材料的機械強度和硬度，更大程度上抑制硅的體積應變/應力，從而保持了硅負極的結構穩定性，減輕界面副反應，提高由該負極材料制作的鋰離子電池的循環性能。

采用超重力燒結裝置制備正極材料的方法、正極材料和鋰離子電池 903     

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本發明公開了一種采用超重力燒結裝置制備正極材料的方法、正極材料和鋰離子電池。所述超重力燒結設備包括氣氛爐和加熱裝置，加熱裝置用于對所述氣氛爐進行加熱，氣氛爐上設置有物料進口，氣氛爐內設置有離心旋轉臺，離心旋轉臺與驅動件連接，用于帶動所述離心旋轉臺旋轉；制備正極材料的方法包括：1)將正極材料前驅體和鋰鹽混合，得到混合料；2)加熱使氣氛爐的溫度達到物料燒結溫度，離心旋轉臺旋轉，將混合料加入到所述離心旋轉臺上，保溫后得到所述的正極材料。本發明的方法通過采用超重力燒結裝置制備正極材料，消除了燒結過程中由于物料堆積導致的熱渦流現象，減少了氣體由于導流不暢而產生的氣體噴料現象，提升了正極材料的性能。

基于高分子微球模板的三元正極材料前驅體及相應的鋰離子電池正極材料 820     

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本發明公開了一種基于高分子微球模板的三元正極材料前驅體及相應的鋰離子電池正極材料，通過采用尺寸高度均勻的高分子微球作為模板，制備得到了尺寸均勻的鎳鈷錳三元正極材料前驅體，并進一步通過調控所使用的微球的尺寸調控得到不同尺寸分布；將所得到的不同參數的前驅體燒結為正極材料，并研究了所述正極材料的電化學性能，從而確定了所采用的微球模板尺寸分布對于前驅體尺寸分布和相應正極材料電化學性能的影響。本發明是基于微球模板法制備新型三元正極材料前驅體和相應的正極材料，該前驅體和正極材料具有尺寸均一度高，電化學性能改善等優勢，是一種具有市場競爭力的新型鋰離子電池材料。

鋰電池組的制備工藝 920     

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本發明涉及電池組技術領域，尤其涉及一種鋰電池組的制備工藝。一種鋰電池組的制備工藝，包括一下制備步驟：S1、準備材料；S2、貼膜；S3、分選測試；S4、排版檢測；S5、焊接；S5、焊接線束、測試；S6、包皮；S7、裝殼。本發明的有益之處：本發明每一工藝均匹配不同的檢測，保證電池組每一步都是好的，從而提高整個電池組的穩定性，不會出現報廢，本工藝通過設備與人工搭配使用，將制作效率最大化。

安裝于鋰電池潔凈室頂板上的密封型高效送風口 847     

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本發明公開了一種安裝于鋰電池潔凈室頂板上的密封型高效送風口，屬于鋰電池潔凈室技術領域，包括頂板，所述頂板的下表面設有安裝板一，所述安裝板一下表面的中間固定設有均流組件，所述頂板的上表面設有安裝板二，所述安裝板一的上表面固定設有填充部，所述填充部的內圈設有擠壓環，所述擠壓環的內圈設有導向圈，所述導向圈和擠壓環之間設有凹槽，所述凹槽內壁的底部固定設有彈性密封環，所述安裝板二下表面的中間固定設有與凹槽相對應的插接圈，所述安裝板二上表面的中間固定設有管道，所述管道的頂部固定設有風箱，所述風箱的內壁固定設有過濾組件。由此，能夠有效的提升密封效果以及安裝的便捷性。

具有高浸潤性、高阻燃的鋰離子電池隔膜及其制備方法 1006     

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本發明公開了一種具有高浸潤性、高阻燃的鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括基膜和涂覆層，所述涂覆層包括組分：SnO2納米管@聚多巴胺衍生多孔碳@KHCO3、分散劑、增稠劑、粘接劑、潤濕劑。本發明在電池隔膜的表面引入SnO2納米管@聚多巴胺衍生多孔碳@KHCO3，利用其自身的優異性能、不同納米管間的相互交聯，多層組分間的協效作用，提升所制隔膜的機械強度、熱收縮性能；其中聚多巴胺衍生多孔碳增強導電性能，利于增強鋰離子的快速傳輸，協同中空納米管提高比表面積，增強隔膜的吸液保液能力；KHCO3受熱分解產生水蒸氣和CO2，吸收潛熱，稀釋氧氣和可燃氣體，協同聚多巴胺衍生多孔碳，阻止燃燒，分解產生的碳酸鉀耐高溫，提高抵抗明火能力，實現復合隔膜的阻燃。

騎行時可自行降溫的防護型鋰電池存放箱 720     

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本發明涉及鋰電池技術領域，公開了一種騎行時可自行降溫的防護型鋰電池存放箱，包括外殼、后車輪、外箱體、內箱體；內箱體的左右側壁中部固定安裝有連接塊,連接塊的上下側轉動連接有連接桿，連接桿的末端轉動連接有限制性滑動連接在開設在對應外箱體內側壁中部的滑口內的移動塊，移動塊的上下端彈性連接有緩沖彈簧；所述外殼的左側壁安裝有一組矩形結構的散熱腔,散熱腔的左中部向外連通有主軸腔，位于主軸腔內部的主軸朝向電動車后方位置轉動連接有一組傳動機構，位于所述散熱腔內部的主軸分別上下通過傳動帶轉動連接有兩組散熱扇。

三維介電聚丙烯腈/納米銀-鋰復合材料及其制備方法 1078     

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本發明涉及一種三維介電聚丙烯腈/納米銀?鋰復合材料及其制備方法。所述三維介電聚丙烯腈具體為表面具有含氧極性官能團的三維介電氧化態聚丙烯腈；所述三維介電氧化態聚丙烯腈/納米銀為宿主材料；所述宿主材料的電子導電率為10⁷S/m～10⁹S/m；所述復合材料中，所述三維介電氧化態聚丙烯腈作為所述復合材料的骨架和離子傳輸通道，納米銀作為形核位點，所述納米銀的含量占宿主材料的5wt％～30wt％。

鋰離子電池用石墨烯軟包裝膜 1014     

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本發明涉及電池包裝膜技術領域，尤其是一種鋰離子電池用石墨烯軟包裝膜，包括外保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、內保護層和熱封層，所述內保護層為填充有石墨烯的聚氨酯改性環氧樹脂層，所述石墨烯的天劑量為聚氨酯改性環氧樹脂的0.2?0.4%，所述外保護層采用填充有石墨烯的尼龍層，所述外保護層與鋁箔層的接觸面上設有若干凸起，所述凸起呈正多棱錐形，所述鋁箔層的上表面和下表面有鈍化處理液處理的耐腐蝕層；本發明中的鋰離子電池用石墨烯軟包裝膜，由于內保護層采用填充有石墨烯的聚氨酯改性環氧樹脂，石墨烯與聚氨酯改性環氧樹脂之間形成?C=N=O鍵，使得環氧樹脂層的靜態斷裂性比聚氨酯改性環氧樹脂提高了約53%，耐沖擊強度提高了約96.5%。

基于石墨烯高能量鋰離子電池負極材料的制備 755     

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本發明公開了一種基于石墨烯高能量鋰離子電池負極材料的制備，包括如下步驟：氧化還原，室溫下，稱取32.2g粉末狀天然石墨，加入14.8g硝酸鈉，將混合物置于冷浴中，加入24.6ml濃硫酸進行反應，在一定時間內，本基于石墨烯高能量鋰離子電池負極材料的制備，通過氧化還原法、熱處理法和冷凍干燥法制備還原氧化石墨烯，利用含氮雜的氧化石墨烯電池負極材料，最終得到氮雜的多孔石墨烯材料，氮雜的石墨烯可有效改善石墨烯的電子和化學特性，而且高氮含量有助于提高石墨烯的可逆容量和倍率性能，因為在石墨烯中引入氮原子，可以一定程度上增加石墨烯的褶皺度和混亂度，尤其是引入吡啶類型氮可以改善石墨烯的電子導電性。

鋰電池用正極集流體的制備方法 969     

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本發明公開了一種鋰電池用正極集流體的制備方法，包括以下步驟：（1）先稱取不同配比的原料：碳纖維（CF），導電劑炭黑（SP），粘結劑（PVDF），N?甲基吡絡烷酮（NMP）；（2）取NMP和PVDF依次倒入瑪瑙球磨罐中，盡量使其分散；（3）稱取瑪瑙磨球加入球磨罐中，控制轉速和時間；（4）將稱取的CF和SP依次逐漸撒在球磨罐中，再加NMP到球磨罐中，控制轉速和時間；（5）用涂覆機將漿料涂覆在預先準備好的鋁箔上形成導電層，烘干后控制鋁集流體上導電層厚度即可。采用上述技術方案不僅本身工藝易操作，而且能夠大幅度提高集流體和材料之間的導電性，降地內阻，有利于鋰離子電池實際倍率性能的充分發揮。

鋰電池充電電流電壓反饋系統 826     

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本發明公開了一種鋰電池充電電流電壓反饋系統，包括推挽供電模塊、BUCK充電電路、處理器、電流電壓采樣模塊、AD轉換模塊和反激電源；推挽供電模塊，用于提供恒壓電源至BUCK充電電路；BUCK充電電路，用于給電池充電；電壓電流采樣模塊，用于實時采集負載的充電電壓和充電電流，將采集到的電壓信號、電流信號輸入至AD轉換模塊；AD轉換模塊，用于將模擬的電壓電流信號轉變成數字量輸出至處理器；處理器，用于輸出不同占空比的?PWM?波形驅動BUCK充電電路的中MOS?管的開關；反激電源，用于為處理器和電流電壓采樣模塊供電。本系統能夠有效地保障鋰電池的安全、穩定的運行，可靠性高、功能多且靈活方便。

電池散熱組件及鋰電池 1141     

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本發明涉及電池散熱技術領域，公開了一種電池散熱組件及鋰電池，電池散熱組件包括：重疊設置的至少兩個散熱片，相鄰的兩個散熱片之間形成用于容納電芯的容置空間；導熱片，導熱片的一面與至少兩個散熱片的側邊相連。本發明提供的鋰電池包括電池盒、電芯以及上述的電池散熱組件。本發明提供的電池散熱組件能為電池提供較佳的散熱效果。

新型鋰電池的制備方法 954     

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本發明公開了一種新型鋰電池的制備方法，包括以下步驟：1）正負極原料制備2）球磨3)涂布4）卷繞5）注液6）檢驗入庫；通過上述方式，本發明制備方法簡單，容易操作，在原料制備上采用科學合理的化學配方，然后通過球磨，涂布，卷繞，注液到檢驗入庫，能夠提高鋰電池的強度，耐用性久的優點。

LASO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料及制備方法 954     

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本發明公開了LASO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料及制備方法，基體為正八面體結構鎳錳酸鋰正極材料，經過Li?Al?Si?O無機固態電解質層層包覆改性，容量得到提高，循環性能得到改善，特別是電化學高溫性能得到明顯改善。

鋰電池加熱測試裝置 1090     

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本發明公開了一種鋰電池加熱測試裝置，它涉及鋰電池用具技術領域；支撐架的底部安裝有支撐腳，支撐架的內上端安裝有聚熱板，聚熱板的底部安裝有加熱棒，溫控器安裝在支撐架的側壁上，溫度傳感器安裝在聚熱板的側壁上，溫度傳感器通過導線與溫控器的輸入端電性連接，所述溫控器的輸出端與加熱棒電性連接，所述支撐架的內邊緣處安裝有限位架，限位架內設置有防護罩；本發明便于實現快速支撐與防護，且能實現快速加熱測試，其使用方便，操作簡便，能節省時間。

鋰電池極片焊接機 969     

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本發明公開了一種鋰電池極片焊接機，由電池本體上料機構、陽極振動輸送機構、陽極上料機械手、陽極碰焊機、陽極焊接夾具、翻轉輸送機構、陰極片振動輸送、陰極上料機械師、陰極碰焊機、陰極焊接夾具組成，電池本體上料機構完成對電池本體的上料操作，陽極振動輸送機構與陽極上料機械手分別完成對電池陽極的輸送上料操作，陽極碰焊機將陽極焊接夾具上的電池本體與電池陽極完成焊接操作，翻轉輸送機構將陽極焊接夾具焊接好的陽極一端翻轉，使得電池本體陰極向上，陰極片振動輸送與陰極上料機械師分別完成對陰極片的輸送和上料操作，陰極碰焊機將陰極與電池本體焊接一起，完成對鋰電池極片的自動焊接。

金屬鋰帶模切裝置 755     

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本發明實施例涉及一種金屬鋰帶模切裝置，包括固定架、氣動裝置、上刀模、下刀模和多根彈簧導柱；氣動裝置包括氣缸和傳動鋼筒；上刀模包括第一鋼板、第一防粘板和刃口凸臺；下刀模包括第二鋼板、第二防粘板、彈性鋼片和活動防粘片；多根彈簧導柱的上端連接上刀模，下端連接下刀模；傳動鋼筒在氣缸驅動下往復運動，推動上刀模在垂直下刀模的上表面的方向上往復運動，從而通過刃口凸臺對待模切的金屬鋰帶進行模切；其中，第一防粘板、第二防粘板、刃口凸臺、活動防粘片分別采用：金屬硫化物、銅單質、親銅元素與銅的合金、烴類聚合物及其烴類聚合物的衍生物中的一種材質制成。

鋰電池極耳用超薄單面光鋁箔及其制備方法 1015     

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本發明公開了一種鋰電池極耳用超薄單面光鋁箔，其組分質量比為0.7?0.9%鐵，0.5?0.7%硅，0.02?0.05%銅，0.03?0.05%鈦，余量為鋁，其中鐵、硅質量比為1?1.8:1。其制備方法包括：鑄軋坯料成分控制、鑄軋卷工藝處理、開坯加工及中間熱處理、冷軋成品、箔軋及雙合軋制、分切及成品退火。本發明提供的鋰電池極耳用超薄單面光鋁箔及其制備方法，利用鋁箔單面光軋制技術，制備厚度為0.02?0.04mm的單面光鋁箔，對極耳材料厚度進行了大幅度減薄，相比常規極耳用鋁箔厚度減薄了73?86%；采用鑄軋?冷軋工藝流程，控制鑄軋板坯中心層偏析和中間退火控制第二相分布及晶粒尺寸控制技術，獲得具備優異力學性能的電池極耳鋁帶材料，具有良好的應用前景。

氟化鋰投料裝置 736     

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本申請公開了一種氟化鋰投料裝置，包括殼體以及開設于殼體表面的進料口與出料口，所述殼體內設置有螺紋輸送桿，所述螺紋輸送桿通過連接座與電機相連，所述進料口位于螺紋輸送桿上方，所述出料口位于螺紋輸送桿下方，所述螺紋輸送桿在所述電機帶動下將物料由進料口輸送至出料口。與現有技術相比，本申請的一種氟化鋰投料裝置通過加裝的輸送裝置，將物料在氮氣的保護下輸送物料，控制了投料的速度防止管道堵塞影響正常生產。

采用超臨界二氧化碳流體回收鋰離子電池電解液的方法 878     

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本發明提供了一種鋰離子電池電解液的回收方法。將廢舊鋰離子電池充分放電后進行拆解，將電解液、帶有正負極材料的集流體以及隔膜全部轉移入超臨界萃取裝置中，選取乙基丁基甲酮為夾帶劑，調整超臨界二氧化碳流體的溫度、壓力、萃取時間和流量，然后進行有機溶劑的萃取，從而實現有機溶劑與電解質鹽的分離。本發明的整個工藝流程簡單易操作，萃取分離速度快，且無需繁瑣的后期處理。

鋰離子電池球形炭負極材料的制備方法 708     

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本發明涉及一種鋰離子電池球形炭負極材料的制備方法。以淀粉為原料，將其與鐵粉按一定比例均勻混合，在空氣氣氛中于200?250℃進行穩定化處理，隨后在惰性氣氛下高溫碳化，經過酸洗、水洗、抽濾、烘干獲得球形炭負極材料。加入鐵粉將淀粉顆粒相互隔開，避免了淀粉顆粒受熱不均的現象，大大縮短了穩定化時間，制備的炭微球保持了淀粉顆粒的原始形貌，其粒徑為2?40μm。本方法工藝簡單，對設備要求低，所得炭微球形貌優良，將其用于鋰離子電池負極材料，表現出優越的電化學性能。

高容量鋰離子電池三元正極改性材料及其制備方法 1137     

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本發明涉及一種高容量鋰離子電池三元正極改性材料及其制備方法，包括正極材料，正極材料的外層包裹有一層包覆材料，包覆材料與正極材料質量比為1?6wt％，正極材料的化學通式為Li(Ni_0.7Co_0.1Mn_0.2)_1?xM_xO_2?yN_y，其中，M為Mo、Fe、Ti、Mg、Al或Cr；N為F、Cl或Br，0＜x≤0.10，0＜y≤0.10，包覆材料為TiO₂、A1₂O₃或FePO₄，制備時，首先將原料采用溶膠?凝膠法得到凝膠，加熱干燥后，經過兩次灼燒研磨后得正極材料，然后將正極材料與包覆材料懸浮于去離子水中，恒溫攪拌，而后靜置、過濾、洗滌、干燥，經煅燒得到鋰離子電池721型三元正極改性材料。本發明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的三元正極改性粒徑分布均勻，結晶度高，提高材料倍率性能和循環性能,容量明顯提高。