本發明公開了鋰離子電池正極漿料及其制備方法和應用。其中該制備方法包括:(1)將正極活性物質、粘結劑、第一導電劑和溶劑混合,以便得到混合漿料;(2)將所述混合漿料與第二導電劑混合,以便得到所述鋰離子電池正極漿料,其中,所述第一導電劑由碳納米管、石墨烯、導電炭黑、分散劑和所述溶劑組成,所述第二導電劑為導電炭黑。采用該方法可以顯著改善導電劑在正極片中的分布,解決正極片電子電導和離子傳輸差的問題,從而使正極能夠發揮出更高的克容量,并具有較好的倍率性能、低溫性能和循環性能。
本發明涉及電池材料領域內一種MWCNT/PCN/Co3O4復合納米材料的制備方法及鋰硫電池正極材料,本發明利用氮碳化合物和磷酸鹽熱聚合制得磷摻雜的氮化碳前驅體,超聲剝離得到片狀磷摻雜的氮化碳;再與六水合硝酸鈷和葡萄糖水熱反應,將磷摻雜氮化碳負載到多孔四氧化三鈷微球上,最后與酸化后的多壁碳納米管水熱反應,得到MWCNT/PCN/Co3O4,用于鋰硫電池正極材料,本發明的方法制備的MWCNT/PCN/Co3O4復合材料,利用磷摻雜的氮化碳對多硫化物的吸附作用,球形多孔四氧化三鈷的特殊結構緩解體積膨脹,多壁碳納米管改善材料的導電性能,提高電池充放電時的比容量,降低循環過程容量的衰減。
本發明提供的一種防爆鋰電池頂蓋板,包括基板、頂板、負極上塑料、正極上塑料、負極密封圈、正極密封圈、負極極柱、正極極柱、負極引片、正極引片、多級防爆裝置;所述頂板固定于基板上;所述負極極柱依次穿過負極密封圈、基板、頂板、負極上塑料;所述正極極柱依次穿過正極密封圈、基板、頂板、正極上塑料;所述負極引片固定于負極極柱底部,所述正極引片固定于正極極柱底部;所述多級防爆裝置設于基板、頂板的中部;所述多級防爆裝置包括防爆箱以及自上而下依次設于防爆箱內的上防爆膜、刺破裝置、下防爆膜。該鋰電池頂蓋板成本低廉、使用方便,安全性高。
本發明提供一種隔膜,包括磺化硅氧烷基石墨烯氣凝膠,所述磺化硅氧烷基石墨烯氣凝膠包括氧化石墨烯、橋接所述氧化石墨烯的硅氧烷基、及磺酸基團;其中,所述硅氧烷基為
本發明公開了一種鋰電池生產用漿料混合攪拌設備,具體涉及鋰電池生產技術,包括箱體,所述箱體頂端固定設有電機,所述電機輸出軸延伸入箱體內部,所述箱體內部固定設有豎桿,所述豎桿底端通過軸承與箱體內部底端連接,所述豎桿頂端與電機輸出軸底端固定連接,所述箱體內部固定設有桿筒,所述桿筒套設在豎桿外端,所述桿筒上設有多個攪拌片,所述箱體一側設有斜管,所述斜管內部頂端固定設有濕度傳感器,所述濕度傳感器設在箱體一側,所述斜管內部頂端固定設有溫度傳感器,所述溫度傳感器設在濕度傳感器一側。本發明對漿料的溫度和濕度進行實時監控和檢測,縮短工藝生產所需要的時間,使得生產成本降低。
本發明公開了一種抑制鋰離子電池火災的非導電型超細水霧滅火劑及制備方法,該非導電型超細水霧滅火劑的成分包括非離子型氟素表面活性劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、尿素、甲基膦酸二甲酯和去離子水;按質量百分比計算,非離子型氟素表面活性劑占0.25%、脂肪醇聚氧乙烯醚占1.5%~2.5%、尿素占0.32%~0.36%、甲基膦酸二甲酯占3.5%~4.5%,其余為去離子水。本發明采用兩類添加劑復配,將物理添加劑及化學添加劑性能結合,并引入鋰離子電池專用阻燃劑甲基膦酸二甲酯,以達到更好的滅火及阻燃效果,同時本發明選擇非離子型添加劑作為溶質,去離子水作為溶劑,在滅火的同時保護未過火電池性能,最大程度減小事故的損失。
本發明涉及一種動力型鋰離子電池的分容方法,按步驟依次包括第一恒流充電階段、充放電循環階段,第二恒流充電階段、恒流放電階段,其中所述第一恒流充電階段的充電電流為0.1C~0.7C,第二恒流充電階段的充電電流為0.5~0.8C,截止電壓為3.65V,截止電流為0.02C,所述恒流放電階段的放電電流為0.5~0.8C。本發明所述的動力型鋰離子電池的分容方法耗時短,工藝簡單,可以在有限的時間內盡可能的穩定在化成時期形成的SEI膜,經過本發明所述的分容工藝分容的電池,在放電容量與容量保持率上與原分容工藝制得的電池相差不大。因此,采用該分容方法在不損失電池性能的前提下,有效的提高了生產產能。
本發明公開了一種用細水霧滅火技術進行保護的磷酸鐵鋰儲能電站電池模組結構,包括電池模組外殼,電池設置在電池模組外殼內側,電池上表面距離電池模組外殼頂板內表面的距離大于等于50cm,電池側表面距離電池模組外殼側板內表面的距離大于等于20cm;在電池模組外殼的一個側板上設置有開口,細水霧噴頭從開口向電池模組外殼內伸入,細水霧噴頭的噴射方向朝向電池上表面和電池模組外殼頂板內表面之間的區域;在電池模組外殼的其他側板上設置有網孔區域。本發明能夠靠快速撲滅磷酸鐵鋰儲能電站電池預制艙火災。
本發明屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種氧化鋁陶瓷隔膜及制備方法、粉體、陶瓷漿料、鋰電池。其中氧化鋁陶瓷隔膜包括:基膜和位于基膜表面的氧化鋁陶瓷涂層;其中所述氧化鋁陶瓷涂層包括以下原料:無毛刺凸起的氧化鋁粉體、分散劑、粘結劑、增稠劑、潤濕劑、溶劑。
本發明涉及電動挖掘機技術領域,尤其涉及一種電動工程機械鋰電池組抗振、防撞安裝結構,包括車架、電池架和后部背板,所述車架和電動挖掘機固定連接,車架的尾部水平固定連接有底板,車架的尾部豎直設置有前立板,前立板的底部和車架的尾部固定連接,電池架上從上至下還設置有多個電池安裝板,電池架的底部和底板的上表面固定連接,電池架前部和前立板后表面固定連接,后部背板的前表面和電池架后部固定連接,后部背板的底部和底板的上表面固定連接。前立板、后部背板和底板形成U型結構,該結構將電池架可靠連接固定,可以有效解決鋰電池組自身抗振性差、怕沖擊、怕擠壓、需要散熱等各種問題,經驗證能夠滿足整機各種常用作業工況。
本發明涉及一種方形鋰電池氣脹檢測裝置,包括U型基座,所述U型基座內對稱設有平面夾板,待檢測電池置于兩個平面夾板之間,且兩個平面夾板之間的距離小于待檢測電池的厚度,所述平面夾板通過彈簧收縮桿與U型基座的側面連接,所述U型基座左右兩側面對稱連接數顯千分表,所述數顯千分表的測量頭與平面夾板的側面接觸,所述數顯千分表的測量軸線與平面夾板的側面垂直。本發明可精確、實時監控鋰電池厚度變化,避免目視觀察電池膨脹的弊端,并可以及時的直觀的展現電池鼓脹的厚度變化,及時作出相應的處理辦法,從而保證測試數據的準確性,同時保證測試安全。
本發明公開了一種氫氧化鎳?石墨烯復合鋰電池材料的制備方法,包括:(1)將氧化石墨烯加入去離子水中,超聲分散處理1~2h,得到濃度為0.5~1.5mg/mL的氧化石墨烯懸浮液;(2)向上述氧化石墨烯懸浮液中加入硝酸鎳溶液,攪拌均勻,然后以邊滴加邊攪拌的方式加入混合堿液,水浴控制反應的溫度為50~60℃,其中,所述混合堿液的滴加速度為每秒1~2滴,反應完畢,靜置,得到含有氫氧化鎳的混合物;(3)以上述生成的氫氧化鎳為晶種,繼續滴加混合堿液,待氫氧化鎳的粒度達到要求時停止反應,真空抽濾,用去離子水和無水乙醇洗滌至中性,真空干燥,得到氫氧化鎳?石墨烯復合鋰電池材料。本發明中的方法具有反應速率快、加熱均勻、結晶時間短和產率高的優點。
本發明涉及鋁塑膜領域,具體涉及一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法,由保護層、第一膠黏劑層、單面光鋁層、達克羅防腐涂層、第二膠黏劑層和熱封阻隔層順序堆疊而成,其制備方法為:1)對鋁箔進行處理,即涂一層達克羅防腐涂層;2)將涂層鋁箔與保護層、熱封層通過膠黏劑復合在一起;3)復合完成后經過一定條件烘烤后制成新型軟包裝用鋁塑膜。通過本方法制作的鋁塑膜具有較高的耐電解液能力,鋁箔上涂覆的一種特殊的防腐涂層,使鋁塑膜在使用過程中能耐長時間的電解液腐蝕而不會與熱封內層分層。其優異的耐電解液性能可以滿足電芯的封裝要求,可以增強軟包鋰電池的使用安全性,增加其使用壽命。
本發明公開一種車用鋰電池組的熱管理系統,屬于動力電池的熱量管理技術領域。本發明在鋰電池組中加設冷卻管路和發熱裝置,冷卻管路和發熱裝置并聯連接于電池組,溫度傳感器實時監測電池組溫度,控制器根據傳感器溫度信息經邏輯運算后發出指令。本系統不僅能使電池組在高溫條件下有效散熱,在低溫條件下對電池有效加熱,使電池組工作在適宜的環境溫度,還能減少對電池組加熱和散熱產生的溫差。此外,系統中冷卻管路與水泵的連接方式簡單多樣、可行性高,能滿足不同電池組的散熱需求。本系統對于提高混合動力汽車使用性能以及使用壽命具有重要的意義。
本發明提供了一種抽風式鋰電池散熱模組結構,所述抽風式鋰電池散熱模組結構包括散熱模組a、散熱模組b、軟管I、軟管II、抽風機和控制裝置;所述軟管I安裝于散熱模組a的左側,所述軟管II安裝于散熱模組b的右側;所述軟管II一端連接散熱模組b的右側,另一端連接抽風機;所述控制裝置安裝于抽風機的外側;所述散熱模組a包括模組構件、底板、抽風塑膠公頭和抽風塑膠母頭;所述模組構件的底部安裝底板;所述抽風塑膠公頭安裝于模組構件的左側頂部;所述抽風塑膠母頭安裝于鋁制模塊的右側頂部。本發明的有益效果是:能夠提高散熱效率、可以在生產中根據不同的需求增加散熱模組和自動降溫效果。
本發明公開了一種類球形鈷酸鋰材料的制備工藝,包括如下步驟:原料配比、干式混合;壓片造粒;一次焙燒;破粉、混合;二次焙燒;過篩、除鐵、包裝。本發明在于將干式混合的物料通過壓片機進行壓片造粒,物料在對輥輥輪的擠壓下將空氣排出,物料由蓬松狀變的致密,從而提高物料的堆積密度。在使用壓片后的物料進行一次燒結加料時,可以增加一次燒結的加料量,相同的燒結條件下,物料產出也明顯增加。通過壓片造??梢栽黾逾捤徜嚨漠a能,另一方面也能降低生產成本。
本發明公開了一種用于鋰空氣電池的Mn-Ni/石墨烯催化劑及制備方法。催化劑的載體為石墨烯,活性組分為摻雜了氧化鎳的Mn基氧化物。催化劑制備方法是:將石墨烯浸漬在氨水中,超聲攪拌均勻后加入錳鹽和鎳鹽,然后加入堿溶液調節pH值,繼續超聲攪拌;反應完成后,洗滌、干燥。本發明的催化劑用于鋰空氣電池陰極表現出很好的催化活性。
本發明公開了一種鋰離子的電池參數與荷電狀態估計方法,通過鋰電池的輸入輸出狀態估計其等效電路模型參數,在滿足了特性的電流激勵條件下通過算法自動辨識電池模型參數,包括電池開路電壓、電池內阻、雙層電容、電荷轉移電阻,并通過提取可靠的開路電壓評估電池荷電狀態。
本發明涉及到一種鋰離子電池合漿用粉體高效下料裝置,包括計量倉、下料漏斗和下料管道,所述計量倉、下料漏斗和下料管道從上倒下依次排列組合;所述計量倉頂端裝有通氣閥和計量倉進料口,所述計量倉下端與下料漏斗貫通連接,所述下料漏斗下端與下料管道貫通連接,所述下料管道下端端口與合漿釜連接。采用上述結構后,本發明種鋰離子電池合漿用粉體高效下料方式及其下料系統與現有技術相比較結構簡單,計量精確,可靠性高,可以實現連續生產,同時通過設置氣錘和交叉回型吹氣結構,有效的提高了下料效率和下料精度。
本發明提供的一種新型防爆鋰電池頂蓋板,包括基板、頂板、負極上塑料、正極上塑料、負極密封圈、正極密封圈、負極極柱、正極極柱、負極引片、正極引片、多級防爆裝置;所述頂板固定于基板上;所述負極極柱依次穿過負極密封圈、基板、頂板、負極上塑料;所述正極極柱依次穿過正極密封圈、基板、頂板、正極上塑料。該鋰電池頂蓋板成本低廉、使用方便,安全性高。
本發明公開了一種工作效率高的鈮酸鋰晶體片研磨裝置,包括:機架,設置在機架中部的變頻電機,在變頻電機的轉軸上分別設置有上主動鏈輪和下主動鏈輪,上主動鏈輪和下主動鏈輪分別通過傳動鏈條與設置在機架兩側上的從動鏈輪相連接,從動鏈輪設置在轉軸的一端上,在所述機架的兩端分別固定設置有研磨液回收桶,轉軸穿過研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶內轉軸的另一端上設置有研磨盤,在研磨盤的上方設置有與其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通過支架設置在機架上,在支架上設置有配重塊,鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上,在所述機架上端兩側上還分別設置有供水裝置。
本發明提供一種磷酸鐵鋰電池的化成工藝,采用多步化成,每步化成中,先以恒電流充電,再用正弦或余弦交流電流進行充放電,可以更好的促成電池負極石墨顆粒表面的固體電解質膜(SEI膜)的致密生成,減少電池使用過程中的容量衰減。此化成工藝用于磷酸鐵鋰電池的制作,能夠有效提升電池的循環性能。
本發明涉及一種多節串聯鋰電池均衡方法及其電路,包括電池包、電壓檢測電路、電壓比較電路、控制電路和均衡電路;其特征在于:電壓檢測電路檢測電池包中各節電池的兩端的電壓,檢測到的電壓通過電壓比較電路進行比較,控制電路則通過比較結果控制均衡電路的通斷,最后均衡電路對電池進行均衡。因此,本發明具有如下優點:1.采用隨機控制開關,靈活性好。2.不包含有價格昂貴的鋰電池電源管理芯片,電路成本低。
一種鋰電池蓋板的半成品片板自動裝配設備,包括設在機架上的片板傳送機構及傳動電機,在機架上還依次布置有鉚釘振動進料機構、上鉚釘機構、自動鉚合機構、電極片輸送機構,片板傳送機構采用傳送絲桿,該傳送絲桿的絲牙和預設在半成品片板邊緣的規則齒形缺口傳送配合。本發明利用傳送絲桿的絲牙和預設在半成品片板邊緣的規則齒形缺口傳送配合,片板傳送時的位移非常準確,再使用機架上的各機構順序自動工作,可以實現在已注塑好絕緣片的半成品片板上自動裝鉚釘和電極片并鉚合的需要,設備整體的各機構設置合理,生產效率和裝配精度大大提高,節約了人工,降低產品報廢率,使成本明顯下降,并且生產安全性更好。
本發明公開了一種鋰離子電池用多孔硅碳復合電極材料,包括:硅碳納米顆粒和石墨烯,無機碳層包裹的納米硅均勻分散在所述石墨烯片層中。同時,本發明公開了一種鋰離子電池用多孔硅碳復合電極材料制備方法,利用酸同時降低水溶性硅酸離子和氧化石墨烯片層表面的負電性,減弱彼此靜電排斥力,形成硅酸與氧化石墨烯復合水凝膠,實現硅酸與氧化石墨烯的均一復合;利用在二氧化硅/氧化石墨烯復合物的鎂熱還原過程中引入碳源氣體,以實現無機碳層包裹納米硅和氧化石墨烯的還原,最終獲得硅與碳界面兼容性高、納米硅顆粒均一分散的多孔硅碳復合電極材料;制備工藝簡單,可控性高,適于工業推廣。
本發明公開了一種鋰離子電池用復合正極材料、其制備方法及用途。所述復合正極材料包括正極材料內核及包覆在所述正極材料內核表面的鹵化物包覆層,所述鹵化物包括Li3YX6,其中,X為鹵素中的至少一種。本發明的鹵化物包覆正極材料,經鹵化物包覆層的包覆,極大了提升了正極材料的離子導電性和結構穩定性,降低了材料的表面阻抗,從而提升材料的容量、首效和循環性能。
本發明公開了一種鋰電池用復合隔膜及其制備方法,通過將改性樹脂與勃姆石共混,再靜電紡絲,制得預處理薄膜,在預處理薄膜表面涂布納米二氧化硅的聚乙烯醇分散液,最后烘干,制得復合隔膜;改性樹脂表面的絲素蛋白和籠型結構能夠提升復合隔膜對電解液的吸收,分子中的籠型結構以及大量苯環能夠有效的提升樹脂的耐熱效果,使得在電池溫度升高的情況下隔膜不會出現軟化收縮的現象,保證了電池隔膜的安全性,勃姆石的加入使得電池隔膜在高溫條件下,能夠關閉通孔,阻止鋰離子的傳輸,進一步提升電池的使用安全,預處理薄膜表面的納米二氧化硅能夠進一步提升隔膜與電解液的浸潤性,保證隔膜尺寸熱穩定性。
本發明公開了一種單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用,該正極材料為核殼結構,核層的材料為高鎳鎳鈷錳三元單晶正極材料;殼層的材料包括Lir(NisCotMn1?s?t)O2(Ⅱ)、金屬氧化物和金屬偏磷酸鹽,式(Ⅱ)中,0.9≤r≤1.05,0.3≤s≤0.5,0
本發明涉及新能源鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池用疊片機,包括底座,所述底座的兩側分別設有一個側板,所述側板上滑動連接有折彎機構和吸盤機構,所述側板的下端設有分隔座,底座上安裝有驅動分隔座上下移動的下折疊伸縮桿,所述分隔座的表面滑動連接有縱向滑動座。本發明通過折彎驅動機構和折彎機構的配合使得位于兩組主輥軸之間的隔離膜一次折彎成多個Z字型凹陷,再通過吸盤機構將所有陰極片和陽極片一次交錯放置在Z字型凹陷處,利用折彎驅動機構驅動折彎輥而改變隔離膜的形狀實現對極片的和隔離膜的折疊功能,摒棄傳統多次疊壓極片和隔離膜的方式,避免極片被多次擠壓而造成損壞的情況。
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