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本實用新型公開了一種水壺型鋰電池排布機構，包括若干組依次插接的電芯模組，每組電芯模組包括位于兩端的電芯支架和固定于兩端的電芯支架之間的若干個電芯，每組電芯模組的兩端的電芯支架的外側面上分別設有至少兩個鎳片，每一鎳片上分別設有凸耳伸出所述電芯模組的外側面，每組電芯模組內極性相同且相鄰的電芯分別電連接于同一個鎳片上，相鄰電芯模組的鎳片的凸耳之間分別通過電線電連接。該水壺型鋰電池排布機構通過電芯支架將14個電芯最小體積的排布起來，并分別通過鎳片和電源線將依次插接的5組電芯模組進行串并聯，最終實現14串5并的電池連接需求，結構簡單，使用方便，占用空間小，并可根據實際需求改變電芯排布方式。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池正極材料生產的裝置，包括殼體，所述殼體右側固定設有橫桿，所述橫桿右端固定設有第一轉軸，第一轉軸上固定設有轉桿，所述轉桿左下端固定設有錘頭，轉桿右上端固定設有頂塊，所述轉桿左上側固定設有彈簧，所述彈簧另一端固定在殼體上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，造作方便，傳統鋰電池加工時需要將正極材料與粘合劑充分混合，靜置法混合較為緩慢，攪拌法又會破壞材料原有結構，本實用新型將正極材料由導板上緩慢落下，在落下過程中混合，由于采用振動式混合，混合效果更好，混合速度也大幅度提升，最重要的是能很大程度上減少對正極材料的損壞。
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本申請公開了一種通過高頻開關電源控制磷酸鐵鋰蓄電池組的系統，連接到外部的市電輸入模塊和通信負載，其特征在于，包括：智能控制模塊、整流模塊組、磷酸鐵鋰蓄電池組、電流控制模塊和開關模塊，智能控制模塊連接市電輸入模塊，接收市電供電；智能控制模塊還連接到整流模塊組，整流模塊組連接到通信負載，用于將接收到的市電供電經整流模塊組的處理后向通信負載供電；智能控制模塊還連接到蓄電池組，用于向蓄電池組充電；蓄電池組分別經由電流控制模塊和開關模塊連接到通信負載。
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一種聚合物鋰電池用鋁極耳卷料,包括卷盤和連續卷繞在卷盤上的鋁極耳卷料,鋁極耳卷料包括鋁條及在鋁條上間隔的設置有極耳膠,相鄰極耳膠之間的鋁條上焊接有一段可錫焊的金屬條,所述可錫焊的金屬條靠近其中一邊的極耳膠設置?？慑a焊的金屬條為鎳箔、銅箔、鋁鎳復合帶或單面鍍鎳的鋁條等。在連續卷料式鋁極耳的基礎上,焊有可錫焊的金屬條,將兩道工序或在兩個不同工廠完成的工藝集中在一道工序中完成。這極大的提高了勞動生產效率,降低了損耗,同時也避免了多道工序對產品質量的影響,極大的滿足了鋰電池生產廠鋁極耳自動焊接的需求。
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本實用新型公開了一種通信錳酸鋰軟包裝電池定型用殼體,由硬質材質的桶體和頂蓋構成,頂蓋上設有與之絕緣的兩個接線柱,桶體與頂蓋接合處密封。所述桶體和頂蓋為硬塑料注塑而成,接合處涂紫外固化膠,或者由鋁材沖壓而成,接合處焊接,鋁殼體頂蓋邊角處有防爆橡皮塞。本實用新型用作通信用錳酸鋰軟包裝電池的硬外殼,使電池同時具有軟包裝和硬殼包裝的優點,而彌補了各自的不足,外形規范,不易機械損傷,封裝簡單,安全性好,制作成本低,延長使用壽命。
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本實用新型涉及一種直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組煙氣熱量回收裝置。它是在機組高壓發生器2的排煙煙道5上設置一個煙氣熱交換器4,引溴化鋰稀溶液管道3接入此煙氣熱交換器4,來與排出機組的煙氣進行熱交換。煙氣在排出機組前先流經此煙氣熱交換器,可以回收煙氣熱量,減少機組能耗。
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本實用新型涉及一種提供衛生熱水的溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,屬溴化鋰吸收式制冷設備技術領域。包括高壓發生器(1)、蒸發器(5)、吸收器(4)、低壓發生器(9)、冷凝器(8)、高溫熱交換器(2)、低溫熱交換器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在高壓發生器(1)上設置冷劑蒸汽—衛生熱水換熱器(11),冷劑蒸汽—衛生熱水換熱器(11)內下部設置高發冷劑蒸汽換熱管束(10),管內通高發冷劑蒸汽;上部設置衛生熱水換熱管束(12),管內通衛生熱水,冷劑蒸汽—衛生熱水換熱器的殼程(13)加水,對殼程(13)抽真空。本實用新型既能保證生活熱水的衛生和安全,又能節省初投資和運行成本。
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本實用新型公開了一種鈮酸鋰晶體片研磨機，包括：機架，設置在機架中部的變頻電機，在變頻電機的轉軸上分別設置有上主動鏈輪和下主動鏈輪，上主動鏈輪和下主動鏈輪分別通過傳動鏈條與設置在機架兩側上的從動鏈輪相連接，從動鏈輪設置在轉軸的一端上，在所述機架的兩端分別固定設置有研磨液回收桶，轉軸穿過研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶內轉軸的另一端上設置有研磨盤，在研磨盤的上方設置有與其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通過支架設置在機架上，在支架上設置有配重塊，鈮酸鋰晶體片粘貼在陶瓷片上。優點是：電機轉速可以調節，一臺電機能同時帶動兩個研磨盤轉動，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜卷繞機用分切刀，涉及鋰電池領域，本實用新型包括安裝板和分切刀，安裝板的底部安裝有分切刀，安裝板的內部安裝有加熱板，加熱板的底部安裝有導熱板，安裝板的底部兩側均固定有支撐板。本實用新型通過設置有定位組件，在分切刀對隔膜切斷時，兩個壓輥會先于分切刀與隔膜接觸，并隨著兩個壓輥下壓會相互朝遠離分切刀的方向移動，從而可將隔膜撫平和繃緊，使得在分切刀下壓切斷時隔膜受力更加集中，防止分切后隔膜出現翻卷、拉伸的現象，且本實用新型通過設置有導熱板，通過導熱板將熱量引導至分切刀，使得在分切刀切斷隔膜時，隔膜斷裂位置更加工整，不易出現毛刺影響后續使用。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰反應的密封裝置，包括密封罐，所述密封罐外側中部內開設有滑接槽，四組所述第一彈簧下端分別固定連接于滑接槽下端內，所述限位套內側四周分別開設有導向槽，四組所述導向槽分別滑接有定位桿，所述定位桿中部固定套接有限位塊，所述密封蓋內活動連接有密封堵頭，所述反應罐卡接于密封罐內；將需要進行反應的六氟磷酸鋰放入至反應罐內，配置完成后將反應罐放入至密封罐內，此時密封堵頭牢牢卡接在反應罐上端，限位套向上使四組導向槽與相對應的定位桿相滑接，使用完成后可單獨將反應罐取出清洗，同時密封堵頭在兩組第三彈簧的彈力下會牢牢卡接在反應罐上端，使用起來便捷。
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本案公開一種鋰電池保護控制ASIC芯片系統，包括主控單元模塊；總線接口模塊；單節電芯檢測模塊，其一端與各單節電芯相連，用于檢測各單節電芯的電量、充放電過程中各單節電芯電壓的限值，以及均衡各單節電芯的電量；供電控制模塊，其與各模塊連接，用于提供穩定電源；所述總線接口模塊還分別連接充電MOS管驅動模塊、放電MOS管驅動模塊、電池充放電電流檢測模塊、通用I/O模塊、通訊模塊和開關按鍵模塊。本申請實施例所提供的鋰電池保護控制ASIC芯片系統，是一種外圍電路簡單、保護功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增強、保密性增強、成本降低的集成電路芯片系統。
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本發明公開一種電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括碳酸亞乙烯酯和2，6?二叔丁基?4?甲基苯酚；其中，碳酸亞乙烯酯的含量占電解液總質量的0.5%～5%，2，6?二叔丁基?4?甲基苯酚的含量占碳酸亞乙烯酯總質量的7*10?4%～1.6%。本發明的電解液可以改善碳酸亞乙烯酯在負極的成膜速率以及成膜厚度，使得所得到的SEI膜阻抗更小，從而改善鋰電池的性能。
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本發明公開了一種高潤濕性鋰離子電池隔膜及制備方法。S1：將原料均勻混合，擠出鑄片，得到片材；S2：將S1中的片材進行縱向拉伸；一次橫向拉伸；溶劑萃??；二次橫向拉伸；得到薄膜；S3：將S2中的薄膜表面進行低溫等離子體處理；噴涂功能添加劑，快速烘干；熱定型，得到電池隔膜。有益效果：本發明制備的鋰離子電池隔膜，提高了隔膜和電解液的親和性，降低了隔膜的接觸角，擴大隔膜和電解液的接觸面，電解液更容易充滿隔膜微孔，從而增加離子導電性，降低電池內阻，提高電池的充放電性能和容量。
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本發明提供一種電動車鋰電池家用充電防爆裝置，涉及防爆裝置技術領域，包括防爆箱、電源和防爆結構，所述電源位于防爆箱的內部，所述電源的上端電性連接有兩個線纜，所述防爆箱的端口轉動連接有箱蓋，所述防爆箱的內壁四周均設有用以防護電源的防爆結構，所述防爆結構包括固定架、用以遮擋電源的防護板、用以支撐的調節塊、用以緩沖的滑塊以及用以為滑塊滑動提供阻力的摩擦墊。本發明，解決了傳統防爆裝置只是起到簡單的籠罩作用，主要以防爆裝置自身的強度來承擔爆炸沖擊力，承載爆炸沖擊力的能力相對有限，對于爆炸后持續燃燒的鋰電池來說，爆炸產生的碎屑也容易迸濺到裝置內壁，也會在一定程度上對內壁造成影響的問題。
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本發明公開了一種鋰電池焊接封口用鋁釘的強韌化處理方法，對方形鋁殼鋰離子動力電池焊接封口用鋁釘進行脈沖磁場一定時間內的持續處理，而后放入液氮罐中進行一定時間的低溫深冷處理，采用脈沖磁場與深冷相耦合的工藝對鋁釘及鋁合金進行物理場改性處理，在保持鋁釘成分及原始尺寸不變的基礎上，通過調整鋁釘及合金微觀組織結構，使鋁釘及鋁合金的強度得到提高，焊接時，降低由于高的焊接功率導致焊穿鋁釘的風險，達到提高焊接效率的目的。
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本發明公開了一種電子產品鋰電池的封裝膜及其制備工藝，所述封裝膜進一步包括基材層和位于基材層一表面上的散熱油墨層，基材層另一表面膠黏層，此膠黏層與基材層相背的表面貼附有一離型材料層，散熱油墨層由涂覆材料烘干獲得，此涂覆材料由以下重量份數的組分組成：三羥基丙烷三丙烯酸樹脂、聚脂樹脂、黑色顏料、有機溶劑、羥乙基纖維素、乳化硅油、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚多元醇、2?羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、抗氧化劑。本發明電子產品鋰電池的封裝膜中散熱油墨層在50℃下烘烤24小時后在500克砝碼壓力下酒精擦拭無油墨脫落現象，從而提高了散熱膜的高溫性能和可靠性。
本發明公開了一種可用于封閉空間鋰離子電池熱管理的相變阻燃纖維材料及制備方法，相變阻燃纖維材料通過同軸靜電紡絲的方式制備得到，包括芯部的復合相變纖維材料PASA?TPU和包覆在芯部表面的阻燃纖維材料TB?PAN；由于復合相變纖維材料被較好的包覆在阻燃纖維材料的內部，將上述相變阻燃纖維材料整體包裹在封閉空間內的鋰離子電池進行充放電循環，結果顯示材料可有效降低電池表面溫度約20℃，在多次循環過程中均可以有效發揮作用，表明材料整體具有優異穩定的吸熱效果，且未發生泄露塌陷；相變阻燃纖維材料在用明火點燃20s以上，僅發生熱收縮及變黑現象，未發生燃燒，相比于其他相變材料，本發明具有較好的阻燃效果。
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本發明公開了一種倉儲鋰電池智能滅火機器人，包括自下而上依次設置的下層移動底盤模塊、中層控制系統模塊以及上層滅火系統模塊；所述下層移動底盤模塊包括底盤框架，底盤框架下方設置有麥克納姆輪、直流伺服驅動系統、底盤控制模塊以及電源模塊；所述上層滅火系統模塊包括上層平臺，上層平臺上設有機械手、高壓噴頭、高壓氮氣瓶和水箱，高壓氮氣瓶通過電磁閥控制通斷的氣路管道連接至高壓噴頭，水箱通過高壓水泵和水路管道連接至高壓噴頭；所述中層控制系統模塊包括設置在底盤框架與上層平臺之間的邊緣計算模塊、機械手臂控制柜以及環境感知與傳感系統。本發明具有智能化、低成本、小巧靈活等優點來滿足鋰電池倉儲場所滅火需求。
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本發明公開了一種鋰電池潔凈室控制系統，屬于鋰電池生產技術領域，包括，移動式集灰組件，所述移動式集灰組件的上表面固定設有電路控制基座，所述電路控制基座的上表面固定設有殼體，所述電路控制基座上表面的中間固定設有導流罩，所述殼體的頂部插接設有頂蓋，所述頂蓋內壁頂部的中間固定設有連接管道，所述連接管道的底部螺紋連接設有濾芯，所述頂蓋上表面的中間設有貫穿孔，所述貫穿孔的內壁固定設有防堵塞鼓風組件，所述頂蓋的上表面固定設有箱體，所述箱體的內壁固定設有多個加熱棒，所述箱體和頂蓋之間設有加濕組件，所述防護殼與箱體之間固定設有角度調節組件。由此，能夠避免出現堵塞和提高潔凈室的環境效果。
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本發明屬于鋰離子動力電池組快充設備技術領域，涉及一種鋰離子動力電池組大功率連接器，包括充電插槍，充電插槍與充電插座的一端配合連接，充電插座的另一端通過正極連接線、負極連接線連接公插頭，所述公插頭配合連接母插頭；充電插槍包括手柄及連接于手柄上的槍頭，手柄設置有相互聯動的卡舌與按鈕，槍頭與充電插座導向配合連接后，卡舌卡入充電插座的卡槽內；充電插座的公端低電位通訊端子、公端高電位通訊端子與充電插槍的槍頭內置的母端低電位通訊端子、母端高電位通訊端子對應插接配合。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種陽極極片，包括集流體，至少一面設置有膜片涂層；極耳，與所述集流體電連接，所述極耳的至少一面設置有與所述膜片涂層相連接的支撐層。另外，本發明還涉及一種陽極極片的制備方法及鋰離子電池。相比于現有技術，本發明增強極耳的整體支撐強度，改善極耳下塌、破損、翻折等問題，提高電池的安全性。
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本發明公開一種鋰硫電池，包括正極片、負極片、隔膜和保液材料；所述正極片包括集流體和正極活性材料層，所述正極活性材料層包括硫基正極活性材料；所述保液材料存儲有電解液，且所述保液材料在充放電過程中能夠可逆地存儲和釋放所述電解液。本發明的鋰硫電池包括保液材料，保液材料在充放電過程中能夠可逆地存儲和釋放電解液，隨著放電過程的進行，正極體積發生膨脹，逐漸壓迫電池中的保液材料，迫使其隨著放電深度逐步釋放電解液，緩解了高注液量下放電過程中多硫化物的過量溶解及損失，有效提升了電池的首次放電容量。此外，保液材料中的充足電解液可以支撐電池正常的充、放電循環，解決了貧電解液條件下的循環跳水問題。
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本發明公開了一種圓柱型鋰離子電池的制備方法，包括步驟：在負極片頂面和底面分別涂覆上負極漿料；在負極片中部頂面和底面進行去除漿料操作，獲得負極耳焊接空箔；在負極耳焊接空箔頂面焊接負極耳；在正極片頂面和底面分別涂覆上正極漿料，并在正極片中部頂面和底面形成正極耳焊接空箔；在正極耳焊接空箔頂面焊接上正極耳；在負極片頂面以及正極片頂面和底面分別蓋膠；將負極片、絕緣隔膜和正極片卷繞在一起并將負極耳與所述正極耳焊接空箔正對應設置，將正極耳與負極耳焊接空箔正對應位置，以負極片收尾制作電池極組，并裝入外殼中，注入電解液后封口，獲得圓柱型鋰離子電池。本發明可有效地提升電池內部空間的利用率，實現電池設計容量提高。
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本發明屬于動力鋰電池外殼封裝技術領域，尤其是一種動力鋰離子電池用鋁塑復合膜，包括鋁箔層，所述鋁箔層的啞光面上有一層處理層，所述處理層采用表面處理劑制成，所述處理層上有一層薄膜，所述薄膜與處理層之間通過改性聚氨酯膠黏劑連接；所述鋁箔層的亮光面上有一層特殊防護層，所述特殊防護層采用改進型表面成膜劑，所述防護層上有一層多功能內層，所述鋁塑膜的整體厚度為113?152μm。通過制造特殊保護層，可以隔斷電解液中的低分子量強溶劑的腐蝕，改善內層的復合強度。耐溶脹的改性聚丙烯或聚乙烯的使用，令熱封后的粘結結構在電解液的強溶劑浸泡環境下不發生大幅度的結構變化，進而改善其熱封性能與耐化學性能。
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本發明公開了一種鋰電池的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將納米Fe2O3/CoS?AC負極材料與聚偏氟乙烯混合，滴入N?甲基吡咯烷酮，攪拌混合均勻成漿，將漿料均勻涂覆于銅箔上，真空干燥，沖成直徑為圓形負極極片，真空85℃干燥24h，在充滿氬氣的手套箱中組裝成電池，電池以鋰片作為對電極，隔膜使用Celgard2400聚丙烯隔膜，本發明制備的新型負極材料相比于傳統的電極材料，由于引入了鐵錳鈷氧化物，能夠在充放電時作為有效緩沖介質削弱體積變化的負面效應，提高負極材料實際比容量和倍率性能。
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本發明公開了一種改善鋰離子電池負極片褶皺的方法，涉及鋰離子電池技術領域，包括以下步驟：在隔膜至少一側涂膠粘劑，然后將隔膜與正極極片、負極極片進行熱合制備復合電極，將復合電極通過卷繞機卷繞成卷芯；其中，隔膜涂有膠粘劑的一側和負極極片貼合，另一側和正極極片貼合；將卷芯進行烘烤處理；將烘烤后的卷芯進行熱壓處理；將熱壓后的卷芯進行組裝、入殼。本發明采用在隔膜與負極極片貼合的一側涂膠粘劑，并在卷芯熱壓工序之前增加一道烘烤的步驟，有效改善負極片褶皺現象，進而降低了電池厚度、提高了電池循環性能。本發明操作步驟簡單、可產業化操作，且成本低廉，適用范圍廣。
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本發明涉及一種鋰電池電極及其干法制備方法和應用；所述方法包括：按照所需比例將第一導電劑與第一粘結劑混合，涂覆于箔材上，形成第一涂布層；再按照所需比例將電極材料、第二導電劑和第二粘接劑放入密閉攪拌器進行干法混合，得到電極漿料；將所述電極漿料涂覆在所述第一涂布層上形成第二涂布層；在設定溫度和設定壓力下對載有所述第一涂布層和第二涂布層的箔材進行熱壓，得到所述鋰電池電極。
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本發明涉及一種鋰離子蓄電池包裝箱，包括頂部為敞口的外箱體，所述外箱體的外表面前端和后端位置均設置有垂直加強塊，所述外箱體的兩端中部位置分別安裝有拉手，所述外箱體的各個角處和底部分別通過緊固件安裝有一號金屬護角；所述外箱體的內部配合安裝有內箱體，所述外箱體的頂面箱口上粘貼有一周EVA，并在EVA的上部蓋上EVA緩沖隔離蓋板，然后在EVA緩沖隔離蓋板的頂面蓋上箱蓋，所述箱蓋的頂面設置有水平加強塊，所述水平加強塊與垂直加強塊對應，并在水平加強塊與垂直加強塊的端口之間安裝鎖扣，鎖扣將箱蓋與外箱體牢牢鎖在一起；所述內箱體的內部放置鋰離子蓄電池，并放置有緩沖塊；操作方便，成本低。
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