本發明公開了一種蟬花絮凝劑處理洗煤廢水的方法,屬于微生物處理工業廢水的方法;旨在提供一種利用微生物降低洗煤廢水中懸浮顆粒含量的方法。其方法是將低溫保存的蟬花菌株按每株接種三個平板的劑量接種到PDA平板上進行活化,恒溫倒置培養,無菌水洗下平板上的孢子;調整孢子懸浮液中的孢子濃度;將該濃度的孢子懸浮液接種到PDA液體培養基三角瓶中,恒溫震蕩發酵培養;離心分離發酵液;濃縮上清液,加入無水乙醇,混勻靜置,得混合液;離心分離混合液,用乙醇清洗沉淀物,冷凍干燥得蟬花絮凝劑粗品;將花絮凝劑粗品配成液體與洗煤廢水混合;收集并集中處理沉淀物。本發明可降低洗煤廢水中懸浮顆粒含量,且無二次污染。
本發明公開了一種金礦廢水的處理方法,該方法包括:試劑調節、混凝處理、二次混凝處理、照射、析出。由于廢水中的雜物在水中是呈懸濁、溶腔和高分子狀態存在.具有一定程度的穩定性,因此本方法通過加入凝聚劑和絮凝劑,有效的降低廢水中腔體和懸濁雜質的涼定性,使它們能夠快速的聚集成較粗的絮凝體,以便迅速從水中去除,在通過沉淀,分離使得經過處理后的廢水在排放中能夠大幅度的降低對自然環境的污染及破壞,有效的解決了廢水的排放問題,而且本方法處理效果好,處理效率高、工藝流程簡單,完全能夠實現工業應用。
本發明廢水殘渣資源化利用的薯蕷皂甙元生產工藝,是將黃姜配料經過加酶發酵、酸水解分離得到的固液混合液,固體部分,用乙醇提取皂甙后的濾餅主要為纖維、木質素加工作為產品燃料出售;過濾后得到的含多糖分的可發酵料液:經過中和、配料、調PH、滅菌、接種、發酵、口味調配、罐裝飲料。薯蕷皂甙元的生產部分是在加酸加Α-淀粉酶發酵水解技術基礎上進行改進,對工藝條件進行了一些優化,對濾餅、殘渣固體廢棄物資源化處理工藝過程,變廢為寶,使這個工藝起死回生,不但提供的薯蕷皂素是合成甾體激素藥物的基礎原料和起始中間體,而且又得到了飲料、燃料。解決了環境污染的問題,本發明的工業化實施和完善將有重大的經濟效益和社會效益。
一種含銅、釩廢水的處理方法,包括下述四個步驟:(1)預調pH值:先用堿性物質將沖洗銅絲所產生廢水的pH值預調至2~6;(2)補加Cu2+離子:再補加Cu2+離子,使廢水中Cu/V摩爾比≥2.0;(3)低價釩氧化:然后按化學計量的1.0~3.0倍加氧化劑將低價釩(4價)氧化成高價釩(5價);(4)中和沉淀:最后加堿將溶液的pH值中和至7.0~9.0,使廢水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出,過濾,以分離其中的銅和釩,濾液排放。本發明可應用于海綿鈦生產、鈦白生產、含銅釩礦的浸出和其它含銅、釩廢水的處理場所,具有工藝簡單,操作方便的優點,濾渣中Cu、V含量高,綜合回收經濟效益好,濾液中的Cu和V及pH值直接達到工業廢水排放標準。
本發明涉及廢水電化學處理技術領域,尤其是一種有機廢水電化學處理方法及裝置,采用雙金屬協助電解處理有機廢水,將鐵粉加入清水配制成鐵粉溶液;將鋁粉加入清水配制成鋁粉溶液;將鐵粉溶液與鋁粉溶液加入到有機廢水電解槽中,形成雙金屬協助電解系統,使得雙金屬粉末以溶液方式進入到電解槽中協助電解有機廢水,加快了在電解槽中形成微電池的數量,避免采用金屬粉末方式加入過程出現的團聚現象,加快了對有機廢水處理能力,提高了有機廢水處理效率。
本發明屬于廢水處理技術領域,特別涉及一種從雙氯芬酸鈉生產廢水中提取高純度羥基乙酸鈉的方法。將雙氯芬酸鈉生產廢水先進行脫色,脫色后的廢水加入萃取劑除去其中的有機雜質,之后進行濃縮結晶,獲得的晶體與溶劑一起進行加熱回流,后處理獲得高純度的羥基乙酸鈉。本發明采用普通的化工設備,用非常簡便的工藝方法,環保處理雙氯芬酸鈉生產廢水的同時,獲得高純度羥基乙酸鈉。產出的羥基乙酸鈉為無異味白色晶體,含量在98%以上,收率90-95%,達到工業生產要求標準。
本實用新型提供了一種電解錳廢水處理系統,涉及廢水處理設備技術領域,包括廢水儲存裝置、過濾裝置、濃縮裝置和收集裝置,廢水儲存裝置、過濾裝置和濃縮裝置之間通過管道依次連接,過濾裝置與濃縮裝置分別與收集裝置通過管道相連接,廢水儲存裝置與工業生產線相連接用于儲存電解錳過程中產生的廢水,過濾裝置用于對廢水進行雜質過濾,濃縮裝置用于對廢液進行濃縮得到濃縮液和濾后液,收集裝置用于對濃縮液和濾后液收集盛放進行回收再利用,結構簡單,操作方便、能耗低,濾后水能達標排放或根據需求回收利用,濃縮氨氮溶液能回收利用,更環保經濟。
本發明公開了一種一體式廢水高級氧化處理方法,包括如下步驟:1)將工業廢水和第一高級氧化技術用試劑混合反應,得到化學需氧量小于等于3000mg/L的廢水;2)配制過碳酸鈉溶液;3)將過碳酸鈉溶液按照體積比為0.5~1%的比例加入到3000mg/L廢水中,調節溶液pH到9.0?11.0,然后按質量比為0.5?1‰的比例加入20?50目的鐵碳填料,攪拌均勻,得混合液;3)將化學需氧量小于等于3000mg/L的廢水、第二高級氧化技術用試劑和載體混合反應,得到處理后的廢水;4)將混合液置于變頻式微波反應器中,持續攪拌反應25~40分鐘,得到處理后的廢水。
本發明公開了一種化工廢水處理用濾渣定量排出機構,包括排污機構、第一擋板、連接桿、限位軸、防護殼體、支撐座和第二擋板,所述排污機構的底端面固定連接有用于支撐的防護殼體,且位于所述排污機構的底端面對稱彈性轉動連接有第一擋板,且所述第一擋板通過連接桿轉動連接有第二擋板。本發明若是需要對不同的化工廢水或者不同的廢水過濾機構進行濾渣的排除,此時使用者可通過外部操控機構啟動固定電機,固定電機能通過調節調節機構所提供的彈力,從而提高或者降低對第一擋板支撐濾渣的重力進行調節,進而使得裝置滿足不同的化工廢水和不同過濾機械的要求。
含水聚硅酸鋁鐵廢水凈化劑, 其特征在于具有 以下的化學式組成 : [NakFexAly(SiOR)z(SO4)p·nH2O]m式中各下標的摩爾數分別為 : 0.02≤k≤1.20, 0.03≤x≤0.40, 0.03≤y≤0.50, 0.05≤z≤0.50, 0≤p≤2.50, 0≤q≤1.70, 47≤n≤55, 1≤m, 2≤R≤4。它以含鐵廢渣, 鋁鹽或鋁精液, 鹽酸、硫酸、或者是鹽酸與硫酸的混合酸, 工業水玻璃和水為原料。采用提取、分離、活化和聚合等工藝生產而得。具有生產成本低、處理廢水效果好的特點。特別適合于處理造紙廢水、印染廢水等堿性廢水。
一種工業硅電爐煙氣除塵脫硫工藝。是在原有工業硅電爐煙氣干法袋式除塵及粉塵回收增密的基礎上,采用濕法工藝,使用碳酸鈉(NaCO3)、碳酸鈣(GaCO3)作脫硫劑,在濕式除塵脫硫脫水一體化塔中除去煙氣中的SO2,并對煙氣中的微細粉塵進行二次除塵,進一步降低煙氣的排放濃度,實現粉塵和SO2達標排放。脫硫產物用于生產硅酸鈉(水玻璃)或硅酸鈣,實現無廢棄物排放,為企業增加經濟效益。采用本發明,煙塵排放濃度小于30mg/Nm3,SO2的排放濃度小于100mg/Nm3,無廢水,固體廢棄物的排放,無二次污染。
本發明涉及廢水處理技術領域,尤其是一種處理酸性廢水的電石渣緩釋材料及其制備方法,通過采用電石渣作為原料制備酸性廢水處理的電石渣緩釋材料,能夠將電石渣這種廢棄物進行回收利用,制備成處理酸性的廢水,進而達到以廢治廢的目的,降低酸性廢水處理的成本;通過將濕法電石渣進行處理之后進行緩釋材料的制備,并對其整個制備工藝參數的進行控制,將電石渣肥料進行了綜合的利用,降低了電石渣對環境的污染程度,具有顯著的環保價值。
本實用新型公開了一種用于含磷酸廢水的處理裝置,它包括依次通過管道連通的石灰儲罐、中和攪拌罐、板框壓濾機、第一蓄水池、機械過濾器、活性炭過濾器、UDF過濾器、第二蓄水池和反滲透膜,采用本實用新型的裝置對含磷酸廢水進行過濾處理后得到的純水,該純水的電阻率大于5MΩ,可以再次用于磷酸鐵產品的洗滌,通過在過濾過程中得到的磷酸鈣沉淀進行回收用于化肥工業使用。
本實用新型公開了一種帶有精密過濾結構的有機廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內部從左到右依次設置有沉淀室、精密過濾室和煤矸石吸收室,所述沉淀室的上端開設有廢水入口,所述沉淀室的外部一側安裝有抽泥泵,所述抽泥泵通過管道與沉淀室底部連接,所述沉淀室和精密過濾室之間設置有第一過水口,所述精密過濾室的內部從左到右依次設置有格柵層、篩網層和濾布層,所述精密過濾室和煤矸石吸收室之間設置有第二過水口,所述煤矸石吸收室的內部安裝有柱筒,所述柱筒的一側安裝有水位報警器。本實用新型通過設置沉淀室、精密過濾室、煤矸石吸收室、柱筒、液壓缸、液壓桿和升降盤,解決了現有的技術廢水處理效果差,操作費時費力的問題。
一種含氰廢水綜合處理的方法,采用次氯酸鈉作氧化劑,使用間歇式工藝技術進行處理,具體步驟為:①往廢水池中投加片堿氫氧化鈉,將廢水的平pH值調節到10~11;②在廢水反應池中首次投加次氯酸鈉,投加的次氯酸鈉量,按次氯酸鈉與CN-的重量比為3.5~5∶1的重量比計算,把廢水中的總氰氧化為氰酸鹽;③在中和池中加入工業稀硫酸,使含氰廢水的pH值降到7.5~8.5;④在廢水反應池中再次投加次氯酸鈉,投加的次氯酸鈉量,按次氯酸鈉與CN-的重量比為7.5~8∶1的重量比計算,把廢水中的總氰氧化為氮氣和二氧化碳;⑤利用高分子絮凝劑聚丙烯酰胺的凝聚力,借助斜管沉淀池的作用使固、液相分離后,廢水排放,污泥經過壓濾機壓濾后集中存放。
本發明所述含六價鉻的廢水處理方法,是采用焦亞硫酸鈉水解生成的亞硫酸氫鈉作還原劑,采用間歇式工藝技術進行處理。具體處理過程為:1.向廢水內投加硫酸,將廢水的pH值調節在2.0~3.0;2.投加焦亞硫酸鈉,把廢水中的六價鉻還原為三價鉻;投加焦亞硫酸鈉的比例按焦亞硫酸鈉與六價鉻的重量比為3.5~5∶1的重量比計算。3.在中和池加入氫氧化鈉,調節廢水的pH值為8~9之間,使三價鉻完全形成氫氧化鉻的沉淀;4.利用高分子絮凝劑聚丙烯酰胺的凝聚力,借助斜管沉淀池的作用使固、液相分離后,廢水排放,污泥經過壓濾機壓濾后集中堆放,然后按照規定統一處理。
本發明公開了一種氧化鋁廢水處理系統的污泥 處置新工藝,它將氧化鋁廢水先進入沉砂池中進行沉砂處理后 才進入沉淀池中,將虹吸泥機從沉淀池中吸出的底流污泥和砂 水分離器分離出的污水以及將部分經過濾器過濾后所得的再 生水作為反沖洗水一起通過污泥泵送到脫硅加熱器中加熱得 污泥熱水,然后將污泥熱水用于二赤泥洗滌沉降,以回收赤泥附著的Na2O和Al2O3,將洗滌赤泥后含有Na2O和Al2O3的洗液送到氧化鋁生產流程中重新使用。本發明具有投資少、節約能源、資源利用率高、減少污染物排放等優點。
本發明公開了一種高效的工業廢渣自動篩選裝置,包括箱體、篩選箱和導向板,所述箱體的底部設置有穩定支撐機構,所述篩選箱設置在箱體內的上部,所述篩選箱與箱體之間設置有橫向導向機構,所述篩選箱內固定安裝有向左側傾斜的過濾網,所述篩選箱的左側貫通開有第二廢渣出口,所述第二廢渣出口中活動安裝有活動門,所述篩選箱遠離第二廢渣出口的一側設置有振動驅動機構,所述箱體內的下部固定安裝有向前側傾斜設置的導向板,所述導向板的最低端設置在廢水出口處。本發明設置有橫向導向機構和振動驅動機構,能夠實現篩選箱的橫向振動,提高了工業廢水中廢渣篩選的效率,并能夠將篩選之后的廢水和廢渣分別導出,便于后續對廢水和廢渣的分別處理。
磷化工廢水處理過程中利用離子交換廢水的方法,該方法是先將離子交換器的再生廢水收集在收集池中;含氟磷的酸性廢水經一級中和及一級沉降后,根據料漿中氟、磷和pH值,從收集池抽取離子交換廢水替代返滴酸,加入正在處理的廢水中進行酸度調節,讓廢水中氟磷對堿性溶液的消耗量與氫離子的消耗量基本相當;這樣,將處理的磷化工廢水的pH值提高,有利于廢水的二級處理;經過二級中和及二級沉降后,再次加入離子交換廢水,廢水的酸度進一步降低,二級沉降的絮凝效果良好;處理后廢水達到排放標準,送入清水池。本發明的方法實現了離子交換廢水回收利用,降低廢水的外排量,又減少了返滴酸的用量,還確保外排水的pH值合格。
本發明公開了一種電解錳生產廢水中錳回收及廢水、廢氣綜合處理的工藝,先處理含鉻廢水及拋光廢水,在含鉻廢水中加入還原劑,將Cr6+還原為Cr3+,再加入氫氧化物調節pH,生成氫氧化鉻沉淀,經沉淀分離后渣進入專用渣場堆放,濾液進入含錳廢水;拋光廢水處理;錳回收處理;硫酸根處理等工藝。本發明在處理過程中進行分段,將含鉻廢水與拋光廢水進行分別處理,先處理含重金屬離子的廢水,從而減少碳酸錳渣中的重金屬含量,有利于碳酸錳渣回收利用;電解錳生產工藝過程主要用水在沖洗工段,該廢水處理增加硫酸根處理工藝,降低SO42?含量,使硫酸根從原來的10g/L以上,降至2g/L左右,大大降低了電解沖洗水中硫酸根對錳片含硫的影響。
本實用新型提供了一種陶瓷廢水廢渣分離裝置及陶瓷廢水廢渣回收系統,涉及陶瓷行業污水處理技術領域,包括沉淀罐,沉淀罐的內部設置有擋板,擋板將沉淀罐分隔為上下依次設置的沉淀腔和排淤腔,沉淀腔的內部設置有隔板,隔板將沉淀腔分隔為第一沉淀腔和第二沉淀腔,排淤腔的底部設置有出淤孔,且排淤腔中設置有導淤板,緩解了現有技術中存在的陶瓷行業所生產的廢水廢渣混合物只能進行填埋處理,既會造成土地資源緊張,又會造成能源浪費的技術問題,達到了將廢水和廢渣的混合物進行二次沉淀分離,使廢水的純凈度更高,廢渣更易于收集,以使得廢水和廢渣更易于二次回收利用,以達到緩解土地資源緊張,節約能源的技術效果。
本實用新型公開了一種處理紡織工業廢水的復合人工濕地結構,其特征在于:機械格柵池(1)依次連通曝氣生物濾池(2)和初次沉淀池(3),初次沉淀池(3)上部與一級垂直流人工濕地(11)連通,然后連通二次沉淀池(6),二次沉淀池(6)另一端上部與二級垂直流人工濕地(12)連通,二級垂直流人工濕地(12)另一端連通表面流人工濕地(9),表面流人工濕地(9)另一端與消毒池(10)連通,各人工濕地池中均種植凈化植物。
本發明公開了一種處理淀粉加工業廢水的方法及裝置,它的裝置采用了網狀生物轉盤并設置曝氣區,通過讓網狀生物轉盤的盤片運轉使污水中的微生物附著在盤片的表面并長出一層生物膜;使盤片泡于氧化槽的污水中以使污水中的有機物被生物膜吸附;使盤片轉動并夾帶著生物膜離開液面使污水沿著生物膜表面向下滴流以及使氧氣溶解到生物膜中;微生物從生物膜吸收溶解氧并對污水中的有機物進行氧化分解;通過曝氣攪拌使污水有機質降解。通過為微生物提供工作場所的網狀生物轉盤,使其生物附著量是傳統生物轉盤的700-800倍;同時添加了好氧區,可有效進一步降解出水,使反應器整體出水水質保持較高水平。
本實用新型涉及一種味精工業廢水的處理系統包括格柵池、調節池、氣浮池、一級沉淀池、一級垂直流人工濕地、二級沉淀池、二級垂直流人工濕地、砂濾池和集水池;一級垂直流人工濕地內設置有隔板,隔板將一級垂直流人工濕地分為位于前側的一級下行池和位于后側的一級上行池;二級垂直流人工濕地內設置有隔板,隔板將二級垂直流人工濕地分為位于前側的二級下行池和位于后側的二級上行池;調節池上設置有水解酸化劑添加裝置,氣浮池上設置有聚丙烯酰胺絮凝劑添加裝置,一級沉淀池上設置有混凝劑添加裝置,二級沉淀池上設置有生物促進劑添加裝置,砂濾池上設置有活性炭添加裝置,集水池上設置有紫外線消毒裝置。本實用新型處理效果好。
本實用新型公開了一種工業廢水用活性炭過濾裝置,包括過濾箱體和蓋板,所述過濾箱體的內底壁固定連接有立柱,所述立柱的上端外表面設置有過濾網板,所述蓋板的下端表面固定連接有空心套桿,所述蓋板的表面固定連接有T型插板,所述T型插板的側面開設有插銷孔,所述過濾箱體的表面固定連接有插槽板,所述插槽板的內部插設有固定插銷,所述蓋板的上端表面固定安裝有電動機,所述電動機的輸出端固定連接有攪拌桿。本實用新型通過T型插板、插銷孔、插槽板和固定插銷,使得過濾箱體與蓋板能夠進行快速的拆分,從而方便后期的檢修工作,再通過設置立柱和空心套桿,方便了對過濾網板的拆離,進而方便后期對活性炭進行更換處理。
本實用新型涉及工業生產中廢水的處理設備,廢水池與處理池連通的管道上裝有第一水泵,廢水池的出水口上裝有第一濾網,處理池內經第二濾網隔制成攪拌室和第一存水池,攪拌室內裝有攪拌器,處理池的上部裝有絮凝劑存儲罐,第一存水池與沉淀池相連通的管道上裝有電磁閥,沉淀池與凈化池相連通,凈化池內裝有第一超聲波發生器,凈化池的上部裝有凈化劑存儲罐,凈化池與pH值調節池相連通,pH調節池內經精慮網膜隔制成pH調節室和第二存水池,pH調解室內壁上和精慮網膜均裝有第二超聲波發生器,第二存水池的出水口裝有第三水泵,水泵、超聲波發生器和電磁閥均與控制器相連,本實用新型操作使用方便,效果好,節能環保,有顯著的經濟和社會效益。
本實用新型公開了一種工業廢水淤泥處理裝置,包括污泥處理腔,所述污泥處理腔內設置有隔板,所述隔板將污泥處理腔的上下兩部分為的固化室和烘干室;所述污泥處理腔的頂部設置有與固化室連通的污泥入口,所述固化室正對污泥入口處設置有壓濾機構,所述壓濾機構的濾水口下部的隔板上設置有用于壓濾水流通的溝槽,所述溝槽延伸至污泥處理腔的側壁,所述側壁上連接有與溝槽連通的排水管;所述壓濾機構的污泥出口處的隔板上設置有與烘干室連通的用于固化污泥通過的料口。本實用新型的工業廢水淤泥處理裝置烘干之后的污泥的硬度提高,且水分較低,能夠進行填埋等處理,填埋之后的底面能夠正常使用,且避免了污泥的二次污染。
本實用新型公開了一種重金屬離子工業廢水處理的裝置,該裝置包括反應器箱體,反應器箱體頂部一側設有進水口,進水口經水泵與廢水槽連接;反應器箱體底部設有排水口,排水口與凈水槽連接;反應器箱體內填充有填料,填料上種植有植物,填料內設有兩塊間隔設置的電極板,兩塊間隔設置的電極板分別與直流電源的正極和負極連接。本實用新型將電化學法與生物膜法相結合,發揮各自的優勢達到有效去除重金屬的目的。一些研究表明,將微電解-生物法用于處理含鉻電鍍廢水,對鉻、銅、鎳等重金屬離子的凈化率達99.9%,且無二次污染。電生物藕合在處理難降解廢水和重金屬廢水中表現出廣闊的應用前景。
本實用新型屬于廢水處理的技術領域,具體公開了一種工業廢水無害化處理池;包括池體,池體分別連通有進水管道、排水管道和排污管,進水管道、排水管道和排污管的管口處均設有閥門,排水管道的管口處還設有濾網;進水管道與排水管道之間設有電解裝置;池體上滑動連接有帶有氣缸的第一機架,氣缸活塞桿的底部固定有第一齒條;第一齒條上固定鉸接叉齒的限位塊,限位塊上設有直板;第一齒條嚙合有第一齒輪,第一齒輪嚙合有第二齒條,第二齒條上滑動連接有支桿;支桿上與第二齒條之間設有復位彈簧;支桿底端連接有刮板,支桿頂端設有帶配重塊的框體;本實用新型其目的在于:解決采用電解方式清理廢水中的金屬離子,產生的污漬不易清除的問題。
本實用新型公開了一種淀粉加工業有機物廢水的處理裝置,它包括氧化槽(8)和曝氣區(9),在氧化槽(8)中設有三級使廢水依次流過并可吸附廢水中的微生物的盤片,在曝氣區(9)的底部設有可適用鼓風機向曝氣區(9)中曝氣的曝氣噴頭(6)。本實用新型通過為微生物提供工作場所的網狀生物轉盤,使其生物附著量是傳統生物轉盤的700-800倍;同時添加了好氧區,可有效進一步降解出水,使反應器整體出水水質保持較高水平。
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