貴州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

高效除磷氟低產(chǎn)渣率的酸性磷氟廢水處理工藝 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷肥行業(yè)磷氟中低濃度酸性污水高效除磷氟低產(chǎn)渣率的工藝，將石灰乳與含磷氟酸性廢水中和pH值控制在7.0～8.5,并在此基礎上加入氯化鈣溶液，加入量為0.028%，然后適當加入氫氧化鈉溶液將pH提升至9.5以上，經(jīng)沉清后的清液用硫酸將pH值調至6～9后，磷、氟濃度完全滿(mǎn)足當前《磷肥工業(yè)水污染物排放標準》（GB15580?2011）相關(guān)要求，且處理成本與原一級石灰乳過(guò)量中和法工藝相當，但污水渣中P₂O₅得到提升，使其能夠回收利用。本發(fā)明工藝具有投資少、運行成本低、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)渣率少且渣含磷量高的優(yōu)點(diǎn)，普遍適用于磷肥行業(yè)含磷廢水的處理，尤其是污水渣得不到充分回收利用、且存在堆存難度的企業(yè)。

工業(yè)污水固液分離回收再利用設備 863     

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本發(fā)明屬于稀土分離設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種工業(yè)污水固液分離回收再利用設備，包括設備本體、廢水進(jìn)口、廢水出口和稀土出口；廢水進(jìn)口、廢水出口和稀土出口處均設有電磁閥；設備本體內設有震動(dòng)裝置；震動(dòng)裝置的一端設置在廢水進(jìn)口的下方，另一端設置在稀土出口的下方；震動(dòng)裝置包括第一震動(dòng)模組、第二震動(dòng)模組和凸輪；第一震動(dòng)模組和第二震動(dòng)模組之間通過(guò)鉸鏈轉動(dòng)連接；凸輪通過(guò)轉軸設置在第一震動(dòng)模組和第二震動(dòng)模組鉸接處的下方，凸輪圓周面與鉸接處接觸；本發(fā)明通過(guò)凸輪逆時(shí)針轉動(dòng)，凸輪上的凸起與鉸接處接觸，使第一震動(dòng)模組和第二震動(dòng)模組產(chǎn)生震動(dòng)，使廢水在第一震動(dòng)模組和第二震動(dòng)模組上的通過(guò)震動(dòng)增大過(guò)濾的效果，提高工作效率。

具有內壁清理機構的工業(yè)線(xiàn)顯示玻璃蓋板 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內壁清理機構的工業(yè)線(xiàn)顯示玻璃蓋板，涉及玻璃蓋板清洗領(lǐng)域，包括水箱、滑槽和清洗層，其特征在于，所述清洗層的頂面設置有水箱，所述水箱的一側面固定連接有水泵，所述清洗層的前側面設置有滑槽，所述清洗層的前側面設置有手拉槽，所述清洗層的背面固定連接有烘干層，所述清洗層的底面固定連接有廢水層，本實(shí)用新型既避免了部分空氣中的灰塵再到玻璃蓋板上，也減輕了清理人員的工作量，通過(guò)設置在清洗箱底面的廢水層，可以有效的接住清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水，使用人員可以通過(guò)把手將廢水箱拉出并處理掉其中的廢水，避免了人工手動(dòng)清理產(chǎn)生的廢水四處飛濺的問(wèn)題，既保持了設備的干凈，也使得周?chē)h(huán)境變得更加整潔。

有機廢水的處理系統裝置 971     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種有機廢水的處理系統裝置。本實(shí)用新型的一種有機廢水的處理系統裝置，包括一體化凈化系統裝置、加藥裝置和濾布濾池系統；所述的一體化凈化系統裝置包括厭氧反應器、好氧反應器、高濁度凈化器和污泥處理系統；所述的一體化凈化系統裝置整體為圓桶狀，最外層為厭氧反應器，中間層為好氧反應器，最里層為高濁度凈化器；所述的濾布濾池系統和加藥裝置均外置于凈化系統裝置。本實(shí)用新型將多個(gè)處理工藝結合在一起，占地面積小、施工周期短、出水水質(zhì)穩定且達到污水排放、中水回用或雜用水回用標準的各項指標要求的一體化設備及濾布濾池系統，易于管理和操作且運行費用低。

處理銻礦酸性廢水的裝置及方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理銻礦酸性廢水的裝置,該裝置是由淺水導流氧化沉淀池、二級氧化沉淀池、三級氧化沉淀池、一級微生物還原池、二級微生物還原池和緩沖池組成；淺水導流氧化沉淀池位于最前端，后面依次連接二級氧化沉淀池、三級氧化沉淀池、一級微生物還原池、二級微生物還原池和緩沖池。利用本發(fā)明的裝置進(jìn)行銻礦酸性廢水處理后，水體pH顯著(zhù)升高，從2.83±0.06升高至7.80±0.15，水體中Sb含量明顯降低，分別從2268±612μg/L降低至26.4±8.2μg/L，Sb的消減量達到98.7%±0.5%，水質(zhì)得到顯著(zhù)改善，遠優(yōu)于我國工業(yè)排水標準中有關(guān)Sb的限值（500μg/L）。

工業(yè)重金屬污水處理工藝及裝置 744     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)重金屬污水處理技術(shù)工藝及裝置，其特征在于：包括以下方法和流程，首先將含有重金屬的廢水經(jīng)過(guò)管道收集，進(jìn)入催化氧化池，添加PAC、雙氧水、硫酸亞鐵，進(jìn)行初期沉淀處理，在將通過(guò)沉淀后的廢水經(jīng)過(guò)管道導流到收集池，進(jìn)行PH調整，在將收集池的廢水通過(guò)泵的增壓，提升到調節池，通過(guò)在調節池中安裝的攪拌器攪拌，再由提升泵廢水提升至上流式厭氧廢水處理解決廢水中的有機物及重金屬離子，進(jìn)行一次沉淀及PH調整，將調整后的廢水經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入生化池，采用A/O生化進(jìn)行硝化及反硝化處理，分解廢水中的有機物和細菌，在進(jìn)行二次沉淀及PH調整，然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾器及膜處理后，達到國家排放標準排放或回收利用。本方法具有節能、高效、處理成本低及系統運行穩定的特征。

以氫氧化鈉為堿源處理含氨廢水的方法 1139     

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本發(fā)明為一種以氫氧化鈉為堿源處理含氨廢水 的方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)。本發(fā)明是對傳統的處理含氨 廢水方法AO法(即缺氧/好氧)的一種改進(jìn)，提供了一種對含氨 廢水進(jìn)行處理的新的碳源和堿源，即以一種相對廉價(jià)的堿源 NaOH代替Na2CO3，利用NaOH水溶液在不斷曝入空氣的情況下易于與空氣中的CO2反應產(chǎn)生NaHCO3和Na2CO3的性質(zhì)，從而達到獲得無(wú)機碳鹽的目的。本發(fā)明降低了廢水的處理成本，減少了粉塵污染，節約了投資和動(dòng)力消耗。

PLC控制廢水一體化凈水槽 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PLC控制廢水一體化凈水槽,屬于水處理設備;旨在提供一種操作方便、占地面積小,能夠將物理化學(xué)中的反應、沉淀,生物化學(xué)中的好氧氧化以及膜處理等凈水裝置與運行輔機有機地結合起來(lái),集中安裝在一臺設備中的廢水凈化裝置。包括反應池、沉淀池、曝氣過(guò)濾池及輔機室,反應池、沉淀池、曝氣過(guò)濾池和輔機室安裝在箱體內;反應池的頂部有進(jìn)水管、池內有支架,柵條安裝在該架上;沉淀池內有托架,斜管安裝在該架上,池底部有排泥系統、頂部有集水配水管;曝氣過(guò)濾池底部有排泥系統、池中部有支架,架上有膜組件,該組件通過(guò)吸水管、進(jìn)風(fēng)管與輔機室內的出水抽吸泵、高壓風(fēng)機連通。本實(shí)用新型主要用于處理工業(yè)或生活廢水。

含錳氨氮廢水的處理方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含錳氨氮廢水的處理方法，涉及錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種含錳氨氮廢水的處理方法，首選加入碳酸鹽初步除錳，以減輕后續工序的處理負荷，然后加入氫氧化鈣，進(jìn)行深度除錳，并除去其他金屬離子、硫酸根，再加入解析劑，除去濾液中剩余鈣離子，解決氨氮處理時(shí)的鈣鎂堵塞設備的問(wèn)題；本發(fā)明采用曝氣吹脫+負壓脫氨塔相結合的方式進(jìn)行脫氨處理，最終使得出水中氨氮含量、錳含量低于排放標準《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。

有機廢水處理用電極材料及應用 762     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種有機廢水處理用電極材料及應用，是以鈣為0.1?0.28％重量含量、鋁為1.2?2.7％重量含量、鍶為17?19％重量含量、余量為鉛組成的四元合金材料為正極、石墨為負極組成的電解系統，進(jìn)而犧牲正極(陽(yáng)極)的方式誘導鋁離子的化學(xué)活性，快速形成大量的微電解池，提高對有機廢水中的難降解有機物的降解能力，而且鋁離子快速形成氫氧化鋁膠體，這種膠體具有較強的吸附性能，能夠大量的凝聚吸附有機廢水中的色澤，提高對有機廢水的脫色率。

蟬花絮凝劑去除洗煤廢水中重金屬的方法 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蟬花絮凝劑去除洗煤廢水中重金屬的方法，屬于微生物處理工業(yè)廢水的方法；旨提供一種利用微生物去除洗煤廢水中重金屬的方法。其方法是將低溫保存的蟬花菌株按每株接種三個(gè)平板的劑量接種到PDA平板上進(jìn)行活化，恒溫倒置培養，無(wú)菌水洗下平板上的孢子；調整孢子懸浮液中的孢子濃度；將該濃度的孢子懸浮液接種到PDA液體培養基三角瓶中，恒溫震蕩發(fā)酵培養；離心分離發(fā)酵液；濃縮上清液，加入無(wú)水乙醇，混勻靜置，得混合液；離心分離混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷凍干燥得蟬花絮凝劑粗品；將花絮凝劑粗品配成液體與洗煤廢水混合；收集并集中處理沉淀物。本發(fā)明可去除多種重金屬離子，且無(wú)二次污染。

特種化工廢水處理系統 1131     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種特種化工廢水處理系統，包括依次設置并順序對化工廢水進(jìn)行處理的原水調節池、混凝/絮凝沉淀池、氣浮機、上流式厭氧污泥床、A/O生化池、調酸池、芬頓氧化池、無(wú)閥濾池和用于儲存處理后的清水的監護池，所述系統還包括用于接收所述混凝/絮凝沉淀池、氣浮機、上流式厭氧污泥床、芬頓氧化池和無(wú)閥濾池分離出的污泥或浮渣并進(jìn)行處理的污泥處理單元。本實(shí)用新型可以有效去除廢水中的COD、BOD5、NH3?N、SS等有害物質(zhì)，出水水質(zhì)完全可以達到工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)的接收指標，以便于充分利用水資源，變廢為寶，達到資源的有效利用，有利于環(huán)境保護。

用于印染廢水初效過(guò)濾裝置 1065     

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本實(shí)用新型提供了一種用于印染廢水初效過(guò)濾裝置，涉及工業(yè)廢水環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括：調節池、沉降池、褪色池和回收池，調節池的左側固定連接有沉降池，沉降池的左側固定連接有褪色池，褪色池的左側設置有褪色板，褪色池的左側設置有回收池。本實(shí)用通過(guò)其沉降池左側的內壁低于右側內壁20cm，因為水壓的原因，廢水在調節池中的水位有多高，那么在沉降池中的水位也會(huì )達到相同的高度，另外廢水中的雜物因為自身重力的原因會(huì )有一個(gè)向下的力，所以相對比在低處排水的方式，高處排水的方式對雜物的沉降效果更好。

脫鹽水站再生廢水零排放技術(shù) 1146     

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本發(fā)明是一種降低脫鹽水站再生廢水總硬度、回收再生廢水并副產(chǎn)氫氧化鎂、硫酸鈣和碳酸鈣的方法。通過(guò)向脫鹽水站再生廢水中分別加入石灰乳、可溶性碳酸鹽溶液和助沉劑聚丙烯酰胺，使鈣、鎂離子分別生成沉淀并回收。經(jīng)本發(fā)明處理后的脫鹽水站再生廢水，出水總硬度可低于300mg/l，投資少，運行費用低，全過(guò)程無(wú)污水和工業(yè)固廢產(chǎn)生，完全實(shí)現了資源的循環(huán)綜合利用。

處理高濃度、高濁度有機廢水的一體化凈化裝置 877     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種處理高濃度、高濁度有機廢水的一體化凈化裝置。本發(fā)明的一種處理高濃度、高濁度有機廢水的一體化凈化裝置，包括厭氧反應器、好氧反應器、高濁度凈化器、污泥處理系統和加藥裝置；所述的一體化凈化裝置為圓桶狀，最外層為厭氧反應器，中間層為好氧反應器，最里層為高濁度凈化器。本發(fā)明將多個(gè)處理工藝結合在一個(gè)罐體內，占地面積小、施工周期短、出水水質(zhì)穩定且達到污水排放、中水回用或雜用水回用標準的各項指標要求、一體化設備易于管理和操作且運行費用低。

利用酸性含鐵廢水制備氧化鐵紅顏料的系統 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用酸性含鐵廢水制備氧化鐵紅顏料的系統，包括化學(xué)反應渠、多功能反應池和氧化鐵紅顏料生產(chǎn)系統，所述氧化鐵紅顏料生產(chǎn)系統包括脫水設備、洗滌設備、干燥設備、焙燒設備、超細磨設備和包裝設備，所述化學(xué)反應渠上設有跌水坎，所述化學(xué)反應渠末端設有沉淀物收集區，多功能反應池設有微生物附著(zhù)填料區，所述多功能反應池底部設有沉淀物收集區，所述多功能反應池頂部設有清水收集區。本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理及材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是本發(fā)明通過(guò)微生物和化學(xué)催化作用，用廢水制備氧化鐵紅顏料，避免酸性含鐵廢水造成生態(tài)環(huán)境破壞系統。

利用人工閃電降解直接紅染料廢水的方法 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用人工閃電降解直接紅染料廢水的方法,屬于工業(yè)廢水處理方法;旨在提供一種處理直接紅染料廢水的方法。其技術(shù)方案是:將電極插入pH值為3-11、溫度為25±2℃的直接紅染料廢水中,通以直流電20分鐘;通電電壓為每升廢水600-800V、通電電流強度為每升廢水0.54A、電極間距為5-50mm。本發(fā)明不僅大大提高了直接紅染料廢水的降解效率、縮短了降解時(shí)間,而且降解條件易于實(shí)現,有效減少了直接紅染料廢水對環(huán)境的污染;是一種處理直接紅染料廢水的有效方法。

高氨氮廢水處理的方法 1053     

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一種高氨氮廢水處理的方法，由機械格柵槽、隔油池、調節池、碳源罐、高效組合氣浮、CASS反應器、羅茨鼓風(fēng)機、CASS回流泵、中間水池、MBBR接觸氧化池、二沉池、堿罐、監護池、事故池、集泥池及污泥壓濾系統組成，并輔以pH、COD、NH3-N、液位計、MLSS、DO、ORP在線(xiàn)監測儀。本處理方法的主要污染物為NH3-N、TN、COD（BOD5）有機物、SS、石油類(lèi)。石油類(lèi)和SS通過(guò)隔油+氣浮的方式進(jìn)行預處理，生化法除NH3-N的原理是通過(guò)兩級生化處理工藝進(jìn)行硝化與反硝化，通過(guò)硝化反應將氨氮轉化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，再通過(guò)提供碳源進(jìn)行反硝化反應將硝態(tài)氮轉化為氮氣從水中逸出，從而達到真正意義上的脫氮。高氨氮廢水處理的方法可應用在甲醇、合成氨、尿素、硝酸銨、碳酸氫胺等工業(yè)生產(chǎn)廢水處理。

利用酸性含鐵廢水制備氧化鐵紅顏料的系統及方法 874     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種利用酸性含鐵廢水制備氧化鐵紅顏料的系統及方法，包括化學(xué)反應渠、多功能反應池和氧化鐵紅顏料生產(chǎn)系統，包括如下步驟：修建化學(xué)反應渠收集廢水，向化學(xué)反應渠投加多孔人工碳酸鹽填料，未反應完全的廢水進(jìn)入多功能反應池反應，得到的Fe(OH)3沉淀物，在收集的過(guò)程中進(jìn)行預脫水，脫水后的Fe(OH)3依次進(jìn)行洗滌、干燥、焙燒、超細磨處理，得氧化鐵紅顏料。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理及材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種能解決酸性含鐵廢水處理難題，同時(shí)制備氧化鐵紅顏料，能有效保護礦區生態(tài)環(huán)境，具有明顯的生態(tài)環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，具有較強的推廣應用潛力的方法。

電解處理含錳廢水回收錳方法 985     

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本發(fā)明涉及含錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電解處理含錳廢水回收錳方法，在電解含錳廢水處理過(guò)程中，經(jīng)過(guò)加入氧化鋅粉末協(xié)助電解處理，其工藝簡(jiǎn)單，能耗低，而且能夠將含錳廢水中的二價(jià)錳離子含量快速的降低，并且使得處理之后的廢液排放時(shí)，其二價(jià)重金屬錳離子含量大幅度的降低，使得濃度低于0.2ppm以下，極大程度的促進(jìn)了對含錳廢水處理至可排放能力，降低了環(huán)境污染能力。

脫氮除磷的廢水處理裝置 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除磷的廢水處理裝置，包括處理桶，所述處理桶的頂部固定安裝有云臺，所述云臺上設置有拉升組件，所述處理桶的內部滑動(dòng)設置有過(guò)濾組件；所述拉升組件包括電機、收線(xiàn)盤(pán)一和收線(xiàn)盤(pán)二，所述電機驅動(dòng)收線(xiàn)盤(pán)一和收線(xiàn)盤(pán)二轉動(dòng)收線(xiàn)以拉升過(guò)濾組件。本實(shí)用新型提供的脫氮除磷的廢水處理裝置，該裝置設置有該裝置設置有過(guò)濾組件，過(guò)濾組件可以過(guò)濾廢水經(jīng)過(guò)藥劑法除磷產(chǎn)生的污泥等雜質(zhì)；該裝置設置有拉升組件，在廢水脫磷的工作完成后，可以通過(guò)拉升組件將過(guò)濾組件從處理桶的內部拉出，便于對過(guò)濾組件進(jìn)行清理更換；該裝置通過(guò)榫桿和榫孔配合將邊框插接配合在連接臺上，便于更換邊框和濾網(wǎng)。

處理酸性廢水的緩釋材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種處理酸性廢水的緩釋材料及其制備方法，通過(guò)對堿性材料進(jìn)行破碎粉碎處理，并制作成球形，并在球形外層包裹一層殼，并對殼體上進(jìn)行處理，使其有空隙，進(jìn)而控制緩釋材料的中堿性材料的釋放速度，延長(cháng)了緩釋材料的使用壽命，降低了酸性廢水處理的成本；緩釋材料的制備工藝簡(jiǎn)單，制作中將緩釋材料制作成殼體與芯的結合，進(jìn)而使得殼體對芯進(jìn)行保護，并控制堿性材料的釋放速度，增強堿的緩釋效果，延長(cháng)使用壽命，降低酸性廢水處理成本，并且本發(fā)明的緩釋材料不完全溶于水，容易回收利用。

利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法，該方法可以從含錳廢水中回收二氧化錳、氨氣和二氧化碳，并作為原料加入到富鋰溶液的處理過(guò)程中，制備得到高品質(zhì)的碳酸鋰。本發(fā)明方法中，負壓脫氨塔底部得到的脫氨廢水中，錳含量≤1mg/L，氨氮含量≤10mg/L，廢水的總硬度≤50mg/L，低于《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。本發(fā)明方法中，所得碳酸鋰產(chǎn)品的純度＞99.6wt％，鎂的含量＜0.006wt％，鈣的含量＜0.004wt％，鐵的含量＜0.001wt％，氟的含量＜0.009wt％。

除去洗煤廠(chǎng)廢水中重金屬砷的方法 960     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種除去洗煤廠(chǎng)廢水中重金屬砷的方法。本發(fā)明利用高爐冶煉礦渣處理洗煤廠(chǎng)廢水中的砷，對廢水中砷的除去率高，單次處理后砷的去除率可達80％以上且除砷后的出水pH值近中性，本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，將冶煉廢物充分利用，經(jīng)濟環(huán)保，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，市場(chǎng)應用前景巨大。

印染廢水的處理系統 967     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及印染廢水的處理系統。本實(shí)用新型的印染廢水的處理系統，包括預處理系統、生化處理系統、深度處理系統和污泥壓濾系統，能夠保證高效穩定的出水。本實(shí)用新型排放水水質(zhì)達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287?2012)排放限值，回用水水質(zhì)達到《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》(FZ/T01107?2011)標準，且本實(shí)用新型投資小、占地小、出水水質(zhì)穩定、易于管理和操作、完全能夠實(shí)現自動(dòng)化控制。

錳化工氨氮廢水的處理方法 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錳化工氨氮廢水的處理方法，屬于錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明實(shí)現了氨氮資源、錳的回收利用，首先加入氫氧化鈣，除去錳離子，以及其他金屬離子、硫酸根，再加入解析劑，除去濾液中剩余鈣離子，防止氨氮處理過(guò)程鈣鎂堵塞設備；采用曝氣吹脫+脫氨塔相結合的方式對廢液進(jìn)行脫氨處理，再進(jìn)行過(guò)濾處理、離子交換處理，最終使得出水中氨氮含量、金屬離子含量低于排放標準《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，本發(fā)明處理后的廢水中氨氮含量≤10mg/L，錳含量≤1mg/L，六價(jià)鉻含量≤0.1mg/L，廢水的總硬度≤50mg/L，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。

高濃度酸性磷氟廢水的處理方法 1159     

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一種高濃度酸性磷氟廢水的處理方法，采用三級中和＋三級絮凝沉淀處理廢水，通過(guò)控制各級中和反應的工藝條件處理廢水，具體做法包括：①控制一級中和的工藝指標：pH為2.4～4.0，反應時(shí)間≮40min，溫度≮40℃；②控制二級中和的工藝指標：pH為5.0～7.0，反應時(shí)間≮50min，水溫≮30℃；③控制三級中和的工藝指標：pH為9.6～10.5，反應時(shí)間≮40min，水溫≮30℃。本發(fā)明方法在工藝流程各階段的控制指標進(jìn)行了優(yōu)化，提高廢水中磷氟污染指標的去除率，達到GB15580?2011《磷肥行業(yè)工業(yè)水污染物排放標準》相關(guān)要求，而且處理成本并不多。本發(fā)明工藝適應性廣，適用于磷肥生產(chǎn)中的廢水處理。

改善蟬花絮凝劑處理洗煤廢水效果的方法 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改善蟬花絮凝劑處理洗煤廢水效果的方法，屬于微生物處理工業(yè)廢水的方法；旨在提供一種利用微生物降低洗煤廢水中懸浮顆粒含量的方法。其方法是將低溫保存的蟬花菌株按每株接種三個(gè)平板的劑量接種到PDA平板上進(jìn)行活化，恒溫倒置培養，無(wú)菌水洗下平板上的孢子；調整孢子懸浮液中的孢子濃度；將該濃度的孢子懸浮液接種到PDA液體培養基三角瓶中，恒溫震蕩發(fā)酵培養；離心分離發(fā)酵液；濃縮上清液，加入無(wú)水乙醇，混勻靜置，得混合液；離心分離混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷凍干燥得蟬花絮凝劑粗品；將蟬花絮凝劑粗品配成液體與洗煤廢水混合，加入CaCl2；收集并集中處理沉淀物。本發(fā)明可降低洗煤廢水中懸浮顆粒含量，且無(wú)二次污染。

電鍍廢水分類(lèi)收集混排監控系統及其處理方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水分類(lèi)收集混排監控系統，同時(shí)還公開(kāi)了該系統處理方法。其中；生產(chǎn)車(chē)間分別連接若干廢水分支分流管道，若干水分支分流管道分別安裝一個(gè)電阻率測量?jì)x，若干水分支分流管道分別連接若干廢水收集池，若干廢水收集池分別連接對應的處理系統。本發(fā)明采用分流，在進(jìn)行電阻率的測量，廢水收集，在進(jìn)行廢水處理，本發(fā)明具備操作簡(jiǎn)單、易于安裝，確保電導率測量反應速度，運行穩定性和測量的連續性的特點(diǎn)。

雙金屬協(xié)助電解處理有機廢水裝置 717     

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本實(shí)用新型涉及電化學(xué)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙金屬協(xié)助電解處理有機廢水裝置，經(jīng)過(guò)磁鐵安裝位的設置，使得在電解處理有機廢水過(guò)程中，帶有磁性的離子能夠在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的共同作用下發(fā)生重新分布，使得大量的磁性離子靠近陽(yáng)極板，結合槽體上的磁性離子和非磁性離子的金屬粉末入口的設置，使得在電解過(guò)程中，能夠不斷向其中補充雙金屬協(xié)助電解，使得電解槽體內部的雙金屬能夠滿(mǎn)足電解需求，而且有機成分是帶有磁性的，該成分也能夠聚集在陽(yáng)極板位置，而磁性離子金屬粉末也向陽(yáng)極遷移，并在陽(yáng)極形成凝膠，達到吸附脫色，形成大量微電池，實(shí)現對有機廢水中有機成分快速降解，對有色粒子吸附聚沉，提高對有機廢水的處理能力。