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本實用新型涉及印染、造紙、電鍍、冶金、礦山和市政等廢水的處理回用的裝置。一種全膜法進行廢水回用的裝置,該裝置包括超濾膜過濾器,超濾膜過濾器由內部腔體和外部腔體構成,內部腔體和外部腔體通過中空纖維超濾膜隔開,所述的中空纖維超濾膜的膜孔孔徑為0.2～0.001μm;內部腔體的一端通過閥門連接原水進水管,內部腔體的另外一端通過閥門連接設有濃縮水出水管,并在外部腔體上設有凈水出口,凈水出口通過閥門連接凈水出水管和反沖水進水管。本實用新型自動化程度大大提高,能減輕工人的勞動強度,減少人為誤操作;并且由于超濾的產水水質較好,能延長反滲透膜元件的化學清洗周期并延長反滲透膜元件的使用壽命。
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本實用新型屬于冶金行業生產過程中的輔助設施,具體涉及軋鋼生產線層流冷卻水閥門防護裝置,由五面封閉一面開放的盒子構成,與開放的一面相對的一面為弧形的,還有兩個面上設有孔。用本實用新型將軋鋼生產線層流冷卻水閥門包圍住,可使閥體溫度降低約30℃,從而延緩密封老化,閥門使用壽命從3個月延長為5.5個月。
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本實用新型屬于冶金行業熱連軋的輔助設施,具體涉及一種清除帶鋼表面殘留污水的裝置,它包括兩根管道,其特征是兩根管道平行設置,每根管道上均設有若干個孔,孔上設有噴嘴,其中一根管道上通有高壓水,另一根管道上通有高壓空氣。本實用新型結構簡單,制造成本低,清除帶鋼表面殘留污水的效果明顯,且能同時起到封鐵鱗的效果。
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本實用新型公開一種鏈篦機篦床余熱回收裝置,涉及冶金行業裝備制造,主要用于鏈篦機-回轉窯-環冷機工藝生產球團礦。本實用新型采用的技術方案是:在鏈篦機下部分的篦床回程段增加至少三個篦床余熱回收段,對應篦床運動方向依次為余熱回收I段、余熱回收II段、余熱回收III段等等,每個余熱回收段在待冷卻的篦床上方設有風罩,下方設有風箱,使低溫熱風依次從余熱回收高段到低段的風箱和風罩通過,直到余熱回收I段,也就是低溫熱風經過與篦床至少三次熱交換,篦床依次冷卻,熱風溫度逐步升高,最后排出高溫熱風,實現篦床余熱高效回收,減少篦床冷卻中熱量的無效釋放,提高熱能利用率,節約了能源。
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本實用新型涉及對射式激光檢測器,該檢測器包括激光發射器、激光接收器,所述的激光發射器、激光接收器光軸相對設置,所述的激光發射器包括雙層不銹鋼管I、前蓋I、后蓋I、發射器鏡頭模組、發射器插座模組;所述的激光接收器包括雙層不銹鋼管II、前蓋II、后蓋II、接收器鏡頭模組、接收器插座模組。本實用新型利用激光發射和接收,實現物體位置檢測和控制,采用905NM激光,檢測距離可達500米,能穿透水霧和火焰,同時發射功率符合安全標準,為AEL 1類激光產品,抗震性好;產品用途廣泛,可應用于冶金行業的冷熱金屬檢測和爐內料位控制、地鐵和列車車門安全控制、車輛超高檢測、防盜安全檢測等領域,市場大,應用前景非常廣泛。
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本實用新型涉及冶金行業設備的校正安裝工具領域,具體為一種環形爐支撐輥中心校正工具。一種環形爐支撐輥中心校正工具,包括線架(1)、連接件(2)、螺栓(3)、套管(18)和鋼絲(181),其特征是:線架(1)甲副由左支撐桿(13)和右支撐桿(14)通過連接桿(17)固定連接而成,底部各固定連接左底板(11)和右底板(12),乙副和甲副對稱,上連接桿甲(151)和下連接桿甲(152)的兩端分別焊接連接甲副的左支撐桿(13)和右副的一條支撐桿,下連接桿甲(152)和下連接桿乙(162)中部都套有一套管(18)。本實用新型適用于圓周布置而且數量多的支撐輥中心校正,能顯著提高工作效率。
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本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種電子束淺熔池熔煉用水冷裝置,支撐底座內安裝有水冷支撐桿,石墨塊安裝于水冷支撐桿的上方,支撐底座上一側固定兩根水冷連通軸,水冷銅套環采用相對成圓形的兩瓣式結構,每瓣套環的一側有套孔,套孔與水冷連通軸套裝,每瓣套環可圍繞水冷連通軸轉動,套環的另一側設有開閉裝置,每瓣套環中開有冷卻水通道,套環開閉裝置一側的支撐底座上安裝有結晶器。本實用新型裝置結構緊湊,構思獨特,在硅錠的外壁套上多層銅套環,在銅套環中形成淺層熔池,熔煉后去除磷雜質,此裝置使得熔化提純時間減少,整體提純時間減少,能耗降低,效率提高,去除效果良好,適合大規模工業化生產。
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一種用于激光拼焊設備的激光焊接頭,適用于在冶金、造船、汽車等國民經濟支柱產業中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長的板材或帶材,主要用途是改善焊接質量和延長激光焊接頭的壽命。具體措施是在普通反射式聚焦激光焊接頭的基礎上增加一個透射窗口將激光焊接頭密封,并將一定壓力的保護氣體吹到光學元件表面并由焊接頭的噴嘴噴射出來,足夠高的保護氣體的氣流速度使該焊接頭能夠有效地保證其光學元件的清潔而不受焊接殘渣或空氣中灰塵的污染,達到改善激光焊接質量和延長焊接頭壽命的目的。
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本實用新型涉及一種把脈沖電流導入金屬熔體的裝置,屬于冶金及金屬加工領域。該裝置包括四部分,由導電排、電極及其支撐架、水冷系統、以及脈沖電源構成。導電排分別連接脈沖電源和電極,電極插入金屬熔體中;導電排由兩條平行的金屬板緊壓在一起且中間夾有絕緣材料而構成,導電排和電極上都裝有水冷系統,通過調節水冷系統中水壓或流量,來調節導電排和電極的溫度。本實用新型解決了脈沖電流導入金屬熔體的難題,結構緊湊,安裝方便,線路上的功率損耗小,可長時間工作,可以根據實際的鑄造條件來調節電極間距和電極插入深度等,還可以依據實際需求適當調整導電排的長度和走向。本實用新型既可以應用于模鑄上,又可以在連鑄上使用,例如應用于結晶器上或中間包中。
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本實用新型涉及一種環冷機在線停機提醒裝置，屬于冶金行業煉鐵燒結環冷機設備技術領域。本實用新型的技術方案是：光電開關一（5）和光電開關二（6）發射的光信號分別與主傳動軸上反射條（1）和車輪上反射條（7）相匹配；光電開關一（5）和光電開關二（6）通過傳輸線（4）控制開關（3）連接，控制開關（3）的輸出連接聲光報警器（2）。本實用新型的有益效果是：當環冷機因機械故障導致環冷機突然停運時，光電開關通過傳輸線使聲光報警器報警，提醒操作人員及時停運相關設備,解決故障、恢復生產，有效解決了因環冷機停運，燒結礦下料口堵料，“憋”停燒結機情況的發生，確保了煉鐵正常生產。
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本實用新型公開了一種改良型合金粉澆注裝置，涉及粉末冶金技術領域。本實用新型包括澆注機構和均勻機構，澆注機構滑動于均勻機構頂端，澆注機構包括一端內部滑動有阻隔塊的流動管、澆注箱，流動管一端底部開設有出料口，流動管另一端固定于澆注箱底端中部，均勻機構包括內部固連有料斗、兩個推動桿的軌道，澆注箱滑動于軌道頂端。本實用新型澆注箱沿著軌道滑動至推動桿與阻隔塊擠壓，使得推動桿推動阻隔塊沿著流動管內部滑動至與出料口分離，鋼液沿著出料口進入料斗內部，通過料斗和均勻塊配合使用使得鋼液在料斗內部短暫儲存，最后通過出料管均勻流動至中包，從而使得該改良型合金粉澆注裝置，澆注質量穩定，減少工作人員的工作量。
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本申請涉及一種稀有元素金精礦的預處理裝置，涉及冶金裝置的技術領域，其包括焙燒爐，所述焙燒爐頂部設有進料口，所述焙燒爐頂部設有換氣口，所述焙燒爐底部設有進氣口，所述焙燒爐內設有冷卻管組，所述冷卻管組包括水平冷卻管與螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管設置在水平冷卻管上方，所述水平冷卻管遠離螺旋冷卻管一端設有水箱，所述水平冷卻管固定連接有用于輸入冷卻水的水泵。本申請具有控制焙燒爐中的焙燒溫度穩定的效果，設置冷卻管組能夠在焙燒爐內溫度過高時通入冷卻水給焙燒爐內部進行降溫，將冷卻管組分設為水平冷卻管和螺旋冷卻管能夠針對焙燒爐內部不同位置的溫度進行換熱，從而使爐內溫度更加穩定。
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本實用新型涉及一種用于電氣設備的防脫防震式接地裝置，屬于冶金行業電氣設備接地技術領域。技術方案是：減震彈簧（6）和接地地錐（2）設置在防護外管（1）內，接地地錐（2）的下端伸出防護外管（1），接地地錐（2）的上端與通電銅管（4）相連接，所述通電銅管（4）設置在絕緣膠管（3）內，絕緣膠管（3）的下端通過滑輪（17）與防護外管（1）的內壁滑動連接，絕緣膠管（3）的上端通過螺紋套（10）與連接管（7）的下端相連接，連接管（7）的上端與連接板（11）固定連接，所述連接板（11）上設有與電氣設備相配合的接電孔（12）和固定孔（19）。本實用新型的有益效果是：具備良好的防脫落和防震減震的功能。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體涉及一種金屬熔煉用澆鑄裝置。本裝置包括翻轉支架和坩堝抬具，所述翻轉支架內設置有轉動機構，所述轉動機構包括兩個轉軸、抱箍體和坩堝支架，所述轉軸的一端均與翻轉支架的上表面轉動連接、另一端連接所述抱箍體，坩堝支架的兩端分別套設在兩個所述轉軸上，坩堝支架上設置有圓形底座，圓形底座位于抱箍體的正下方。所述坩堝抬具包括后抱箍和前抱箍。本實用新型夠有效防止在工作人員搬運坩堝時，出現金屬溶液飛濺的現象，在坩堝抬具的作用下便于進行移動坩堝，確保了工作人員距離坩堝的安全距離，降低了工作人員的工作強度，提高了工作人員的安全保障。
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本實用新型涉及一種RH真空槽流渣除塵系統，屬于冶金行業技術領域。包括多個真空槽機構，多個所述真空槽機構的出口管路分別與真空切換單元連接；所述真空槽機構的出口管路分別通過除塵管路與環境除塵機構的進口管路連接，所述進口管路上設有氮氣管路，所述氮氣管路一端作為氮氣入口，所述氮氣入口外接氮氣源。所述真空切換單元包括真空機構，所述真空機構通過真空管路分別與多個真空槽機構連通，所述真空管路上設有真空切換閥，所述真空切換閥設于真空槽機構出口管路與真空管路連接處。本申請對一工位RH真空槽進行流渣作業時，另一工位RH真空槽繼續作業，不僅能夠收集流渣作業時產生的煙塵，減少顆粒物的排放，而且提高生產節奏，降低流渣成本。
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本實用新型公開了一種中間包水口對中裝置，屬于冶金技術領域，包括手持桿、連接定位機構和對中桿，手持桿的一端設有連接定位機構，連接定位機構包括連接桿、固定桿、外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ，連接桿的一端設置在手持桿的一端，連接桿的另一端設置在固定桿的中部，固定桿兩端到連接桿的距離相等，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的一端分別設置在固定桿的兩端，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的另一端均設有對中桿，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的直徑和長度均相等。本實用新型結構簡單，使用方便，不僅能實現生產時中間包水口的可靠對中，提高產品質量的同時，杜絕生產過程中的安全隱患，并且適用于不同尺寸的中間包水口對中。
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本實用新型涉及一種棒材精軋機組側活套裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：底板（3）固定在底座（5）上，底板（3）上設有兩個立板（8），兩個擺臂（9）的一端分別轉動連接在兩個立板（8）上，兩個擺臂（9）的另一端分別轉動連接在支撐梁（10）上，支撐梁（10）的一端設有與軋件相配合的托輥（11），支撐梁（10）的另一端與滑桿（7）的一端相連接，滑桿（7）的另一端與滑塊（1）相連接，滑塊（1）滑動連接在滑塊箱（12）內，滑塊箱（12）固定在底板（3）上。本實用新型的有益效果是：支撐梁長期擺動時不宜易晃動、穩定性好，維護方便、使用壽命長。
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本實用新型公開了一種鐵氧體磁芯測試強度的加壓裝置，此裝置可通過電動馬達旋轉，驅動移動部件沿傳動絲桿向下移動，從而帶動強度測試儀豎向移動，通過測試頭向下擠壓放置于測試平面的鐵氧體磁芯產品，并在測試完成后通過電動馬達驅動移動部件向上移動，以脫離鐵氧體磁芯完成測試，此裝置可通過對電動馬達的控制達到精確施加壓力的目的，能更均勻更平衡地控制施壓的壓力大小，從而改善測試精度，此裝置用于粉末冶金產品的測試技術領域。
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本實用新型公開了一種基于工件樣品的斜撐式陶瓷板結構，屬于粉末冶金技術領域，包括：支撐側板，包括側支撐主體以及設于所述側支撐主體一側的支撐側斜面，所述支撐側斜面與豎向面之間具有一個放置傾斜角度；支撐底板，包括底支撐主體，所述底支撐主體與所述側支撐主體之間相固接，且所述底支撐主體的頂面設有支撐底斜面；所述支撐底斜面與所述支撐側斜面之間相臨設置。解決了現有技術中對于細長結構工件進行脫脂燒結時，易出現工件無法承受自身重量而導致其各部位結構出現倒塌、斷裂等現象的技術問題。
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本實用新型公開了一種用于多膛焙燒爐的中心軸及多膛焙燒爐，中心軸包括從下往上依次同軸固定連接的底座、軸承座、過渡節一、過渡節二和預定數目的中空軸，以及與中空軸固定垂直連接的耙臂；其中，過渡節一上設置有冷風入口，過渡節一位于冷風入口上方的部分設置有第一通道，第一通道與冷風入口相通，過渡節二設置有第二通道，第二通道與第一通道相通；中空軸為圓筒狀，其包括內壁和外壁，內壁和外壁之間設置有上下相通的外部通道，內壁內設置有上下相通的內部通道，內部通道與第二通道相通。本實用新型解決了工作時中空軸上的溫度過高而導致的中心軸使用壽命短及中心軸更換、損壞造成的釩冶金工作效率低的問題。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種防蹦料偏析的布料溜槽。一種防蹦料偏析的布料溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的落料點設置有耐磨襯板，所述耐磨襯板上設置有光面堆焊復合層。本實用新型對傳統布料溜槽結構進行了改進，在布料溜槽落料點增加了光面復合堆焊層，同時在溜槽出口增加了拉板和護板，減緩爐料在布料溜槽內的二次彈跳，進而不會使爐料沖擊溜槽的拉板，保證拉板對溜槽出口的約束作用。
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本實用新型提供了一種煉鋼連鑄中間包覆蓋劑的加入裝置，屬于冶金連鑄技術領域，包括鋼包和中間包，所述鋼包位于中間包上方，所述鋼包與中間包兩側均設置有支撐柱，側方通過連桿連接至支撐柱，所述鋼包與中間包之間設置有覆蓋劑盛裝部，所述覆蓋劑盛裝部包括外框和內框，所述外框與內框之間通過第一落料網相連，其中一組支撐柱側面安裝有帶動外框、第一落料網以及內框進行振動的振動電機。本實用新型實施例中，通過覆蓋劑盛裝部的設置，可對帶狀覆蓋劑進行承托，利用高溫高水的熱輻射使得覆蓋劑的外包裝熔化，覆蓋劑自第一落料網落入中間包內，與鋼水進行混合，實現了覆蓋劑的自動投放，提高了安全性。
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本實用新型公開的是冶金技術領域的一種用于鋼渣熱悶打水的吊車高空移動噴淋裝置，包括用于起吊渣罐的吊車，其特征是：所述吊車的吊臂上設有一根輸水管，所述輸水管位于吊臂頂部的一端設有噴嘴，另一端設有快速接頭與供水系統的管道相連。本實用新型的有益效果是：通過在吊車的吊臂上設置輸水管和噴嘴，利用吊臂的上下左右旋轉來將水噴灑至翻罐物料的斜面上，在不增加水源用量的情況下，加大了對翻罐物料斜面的噴灑面積，使鋼渣熱悶打水均勻化，加強物料粉化效果及效率，從而增加車間對鋼渣的回收量及效率，降低車間生產成本。
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本實用新型公開了一種模鑄用流鋼磚，涉及冶金領域用耐火材料技術領域，包括耐火外殼、耐火內芯管、火泥層，耐火外殼采用內部中空結構，耐火內芯管采用空心直圓管結構并設于耐火外殼中心位置，兩者之間通過火泥層填充粘接，耐火外科的兩端分別設有尺寸配合的子母扣接口，其中一端采用凸出的錐形臺結構，另一端采用內凹口結構。工藝及結構簡單，同時內芯管內壁光滑、抗沖刷能力強、不污染鋼水；外殼主要對內芯管進行保護，因此對性能要求不苛刻，這樣就為制作及節能降耗提供了諸多空間；其次部分拓展設計還可達到減少拼接縫，提高安全系數的作用。
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本實用新型公開了一種開口機及爐前設備，屬于高爐冶金技術領域。所述開口機包括：雙排滾子鏈設置在支撐梁內；機車可滑動式地設置在支撐梁上，機車與雙排滾子鏈連接；鉆桿的第一端與機車連接，鉆桿的第二端可滑動式地設置在支撐梁上；跟蹤車可滑動式地設置在支撐梁上，鉆桿的中部設置在跟蹤車上；其中，跟蹤車上設置有第一彎鉤，第一彎鉤的開口方向背離機車，雙排滾子鏈上設置有第二彎鉤，第二彎鉤的開口方向朝向機車，第二彎鉤可嵌入第一彎鉤內。本實用新型開口機及爐前設備可以降低維護費用，減少設備故障，保證高爐的順穩生產。
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本實用新型涉及一種冷軋軋機擋輥更換輔助工具，屬于冶金冷板加工設備領域。一種冷軋軋機擋輥更換輔助工具，包括母車，具有車輪，以便移動；導向軌道，其固定設置在母車上部；子車，其滑動設置在導向軌道上；所述子車可在導向軌道上沿導向軌道的長度方向靈活移動；托架，其形成于子車上，中部內凹，形成了用于適配和支撐被承托件的穩固結構。本實用新型提高了工作效率，提高了檢修質量，同時降低了安全隱患。同時由于本輔助工具結構簡單合理，使用方便，成本低廉，非常利于推廣和普及，減輕一線工作者的勞動負擔。
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本實用新型公開了一種錸酸銨動態氫氣還原用尾氣處理系統，屬于粉末冶金、金屬制備領域。該尾氣處理系統包括尾氣冷凝積水倉、廢氣吸收倉和錐形燃燒口。本實用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理，能有效避免燃燒口出現液態水噴濺，減少燃燒口熄火的危險；同時吸收還原過程產生的氨氣，確保錸酸銨的氫氣還原過程清潔環保、安全衛生，大幅度提高了還原物純度，經濟效益顯著。
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本實用新型涉及粉末冶金領域的一種導向器滑環用的減震成型模具，模具本體分為上側模具與下側模具，所述上側模具包括上側模板、設置在上側模板中心處的模柄，配合上側模板設置的上沖壓塊；所述下側模具包括下側模板及對應上沖壓塊設置有放置部，所述放置部的上端配合設置有凸起，所述凸起設置在下側模板上并配合放置部設置的頂出件，所述頂出件設置在下側模板中心的位置；所述頂出件配合設置有下沖壓塊；上沖壓塊上設置有上側凸起，下沖壓塊上設置有下側凸起，上側凸起和下側凸起錯開設置，該實用新型提高了錯位一次性成型沖制，提高了工作效率，降低能耗，也降低了成本，同時在工作時大大提高了減震效果，避免模具因受力過大而損壞的可能性。
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2025年07月16日 ~ 18日 
