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本實用新型公開了一種熱熔渣溜槽，尤其是公開了一種用于冶煉爐給料的熱熔渣溜槽，屬于冶金生產設備附件設計制造技術領域。提供一種結構相對較為簡單，積渣清理較為方便的用于冶煉爐給料的熱熔渣溜槽。所述的熱熔渣溜槽包括溜槽本體，所述的熱熔渣溜槽還包括清渣組件，所述的清渣組件活動的布置在溜槽本體上；熱熔渣導入過程中粘結在溜槽本體內的殘渣通過所述的清渣組件在提出溜槽本體的過程中清理。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，公開了一種布袋除塵節能定壓反吹裝置，以解決現有技術布袋反吹清灰中存在的技術問題，該節能定壓反吹裝置包括與布袋的上部連接的多個反吹分管，多個反吹分管與并聯設置的定壓反吹管路、節能反吹管路連接，定壓反吹管路、節能反吹管路均與反吹氮氣總管連接，且定壓反吹管路、節能反吹管路上連接有用于控制定壓反吹管路、節能反吹管路通斷的控制裝置。本實用新型在夏季除塵灰干燥時由布袋除塵控制裝置選擇通過節能反吹氮氣閥實現節能定壓反吹。在冬、春季除塵灰潮濕時選擇通過定壓反吹氮氣閥實現定壓反吹，通過定壓反吹和節能反吹兩種模式為高爐提供穩定、可靠的煤氣凈化系統，保障了高爐較好的經濟運行指標。
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本實用新型公開了一種假上沖模成型模具，包括模芯，所述模芯中部設置有供上模沖壓的圓柱形凹槽，所述圓柱形凹槽中心設置有柱形軸，所述柱形軸與模芯一體成型，柱形軸與圓柱形凹槽之間形成有成型腔，所述圓柱形凹槽的槽壁上周向均勻布設有若干限位塊，所述限位塊與圓柱形凹槽的槽底接觸，所述上模外側設置有導向柱，所述模芯上還設有供導向柱嵌入的限位槽，所述限位槽與圓柱形凹槽連通，所述導向柱與上模相對滑動，所述導向柱下端截面呈倒L形，導向柱的橫向端凸出伸入于圓柱形凹槽。本實用新型設置固定的模芯，以及進行沖壓動作的上模、導向柱，能夠簡易沖壓出上下兩端均帶有花鍵的軸承，在粉末冶金制成軸承過程中操作便捷，制作效率高。
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本實用新型涉及冶金設備的技術領域，特別是涉及一種煉鋼廠鋼渣放置專用渣罐，其能夠代替傳統通過吊裝的方式對渣罐進行移動和傾翻，減少人工操作，實現自動傾翻，提高裝置的穩定性和操作性；包括底板、兩組支撐板、兩組軸座、兩組軸蓋、渣罐、兩組耳軸、第一鉸支座、兩組固定座、兩組光杠、第一絲杠、第一滑柱、頂板、兩組光桿、第二絲杠、軸承座、第二滑座、齒輪、齒條、第二鉸支座、連桿、電機和電機座，兩組支撐板前后對稱固定安裝在底板上端面右部，兩組軸座分別固定安裝在兩組支撐板的上端面，兩組軸蓋分別與兩組軸座通過螺栓固定連接，渣罐上端對稱設有兩組耳軸，并且耳軸轉動安裝在軸座和軸蓋中間，渣罐左側下部設有第一鉸支座。
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本實用新型屬于冶金技術領域。具體涉及一種制備金屬砷用還原反應罐的自動加料裝置，包括料倉、真空罐、噸包架、給料螺旋和并排布設的多個還原反應罐，真空罐設置在料倉頂部的進料口處，真空罐連接有真空泵，在料倉上還設置有收塵裝置；在噸包架上設置有儲料噸包，真空罐的上料管與儲料噸包連接；給料螺旋設置在料倉的底部，料倉的出料口與給料螺旋的進料口連接；在還原反應罐的兩側對應布設有行走軌道，在行走軌道上布設有加料單元，加料單元用于接收所述給料螺旋的下料，并向相應的還原反應罐內添加物料。本申請大大提高了操作的便捷性和實用性強，自動化程度高，能夠降低工人的勞動強度，優化作業環境。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體公開了一種固定鑄坯紅外測距儀的裝置，包括安裝架和輔助架，安裝架設有安裝板和底座，底座一側連接支撐板，支撐板的中部設有U形槽，U形槽的底部設有安裝板，安裝板上放置紅外測距儀，用于穩定紅外測距儀并通過U形槽照射紅外射線，輔助架設有輔助測距板和底板，紅外射線照射在輔助測距板上，輔助測距板放置在鑄坯的起點或終點；本實用新型設計的固定鑄坯紅外測距儀的裝置通過安裝板的穩定放置以及輔助測距板的輔助定位，實現快速確定待測鑄坯的起點和終點；將紅外測距儀放置到架體上，避免手臂抖動，保障了測量數據的準確性；避免身體近距離接觸高溫鑄坯，保障安全。
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實驗室馬弗爐焙燒收塵集氣裝置，它包括馬弗爐、集氣收塵室、尾氣處理裝置，馬弗爐上端設置有進氣管，進氣管設有進氣管氣體閘閥，進氣管與集氣收塵室相連，集氣收塵室設有三個分室，分室由收塵斗和氣室組成，收塵斗下部設有取塵口閘閥，集氣收塵室出口設置排氣管，排氣管設有濾布片、排氣管氣體閘閥及氣體取樣口，氣體取樣口上設有氣體取樣口閘閥，排氣管與尾氣處理裝置相連。本實用新型結構設計合理，通過收集馬弗爐焙燒試驗過程中產生的煙塵和煙氣，可實現實驗室火法設備的收塵和煙氣收集，完善火法試驗研究，在冶金火法試驗中應用前景廣闊。
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本實用新型提供一種圓坯料架及儲存堆場，圓坯料架包括H型鋼立柱和立柱效益，適用于圓坯特別是冶金行業單根重量較大的大圓坯儲存、推廣應用。預埋套管，H型鋼立柱包括腹板和翼緣，兩側翼緣端部之間連接有第一加強筋板，第一加強筋板與腹板之間設有若干第二加強筋板，立柱預埋套管外部設有若干栓釘，立柱預埋套管內壁設有與翼緣的立柱錐面錐度配合的套管錐面，立柱預埋套管底部設有封堵板，儲存堆場包括鋼筋混凝土基礎和若干圓坯料架，本發明具有錐度配合以自重自動鎖緊的特點，兼顧可拆卸、易修復、強度高、相對成本低、處理周期短的優點，有利于降低制作、拆裝、維護成本，提高儲存堆場安全性、車間生產效率和運行穩定性、經濟。
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本實用新型涉及一種熱軋型鋼稱重系統，屬于冶金行業熱軋型鋼生產設備技術領域。技術方案是：稱重臺一（13）和稱重臺二（14）并排設置在型鋼輸入輥道（1）的同一側；升降鏈機電機（4）與升降主動鏈輪（17）驅動連接，升降主動鏈輪（17）和升降鏈輪（16）通過升降滾子鏈（10）傳動連接，升降梁（7）支撐在升降滾子鏈（10）上，升降油缸（6）與擺臂（8）的一端驅動連接，擺臂的另一端與升降梁（7）相連接，擺臂的中間轉動連接在擺臂支架（9）上；平移鏈機電機（5）與平移主動鏈輪（15）驅動連接，平移主動鏈輪（15）和平移鏈輪（12）傳動連接。本實用新型的有益效果是：能夠稱重多種定尺長度的成品鋼，稱重效率高。
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本實用新型涉及一種炮泥分離裝置，屬于冶金行業高爐煉鐵生產設備技術領域。技術方案是：振動托盤一（3）位于動托盤二（4）的上方，振動托盤一（3）的一側通過連接軸一（2?1）轉動連接在主體框架（1）上，氣缸二（18）的活塞桿通過栓軸二（17）鉸接在振動托盤一（3）的另一側；振動托盤二（4）的一側通過連接軸二（2?2）轉動連接在主體框架（1）上，氣缸一（16）的活塞桿通過栓軸四（23）鉸接在振動托盤二（4）的另一側；振動托盤一（3）的上方設有炮泥入口（20），振動托盤二（4）的下方設有傳送帶（14）。本實用新型的有益效果是：能夠實現炮泥的自動分離，提高炮泥分離效率。
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本實用新型公開了一種裝載機鏟斗粉末合金堆焊耐磨鏟板，涉及機械冶金技術領域，其技術要點：包括鏟斗以及鏟板組，鏟板組安裝于鏟斗開口處的外表面，鏟板組的外表面通過粉末合金埋弧堆焊工藝堆焊有耐磨合金層；本實用新型采用粉末合金埋弧堆焊工藝對鏟板進行堆焊，提高鏟板的耐磨性能。
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本實用新型公開了一種鋅冶煉用鋅溶液凈化組件，涉及冶金相關用具技術領域。本實用新型包括凈化桶、攪拌機構和凈化機構，凈化桶內中上部轉動連接有攪拌機構，且攪拌機構包括攪拌軸、第三法蘭和攪拌葉，攪拌軸兩側表面均勻固定連接有攪拌葉，且攪拌軸頂端固定連接有第三法蘭；凈化桶內中部放置有凈化機構，且凈化機構包括吸附層、過濾層和連接桿，吸附層底端邊緣均勻固定連接有若干連接桿，且連接桿底端固定連接有過濾層。本實用新型通過設置攪拌機構和凈化機構，具有將雜質凈化徹底和便于清理凈化結構上雜質的優點。
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本實用新型涉及一種樣品自動分揀存儲裝置，屬于檢測設備技術領域。該裝置包括從一端穿過機架長度方向的直線輸送軌道，所述直線輸送軌道的外端一側安置漏斗架，所述漏斗架上裝有位于直線輸送軌道上方的漏斗，所述直線輸送軌道的外端另一側安置杯筒；所述直線輸送軌道上裝有與之構成移動副的抓取組件；所述機架長度方按序先后裝有位于直線輸送軌道上方的封口機和貼標機，所述封口機和貼標機的相對側安置一組承接在對應存樣流管下方的存樣盒。本實用新型使打包、貼標、分類、存儲在一臺設備內自動完成，減少了轉運、識別過程的周轉，實現了高效準確地完成冶金試驗樣品的分揀存儲。
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本實用新型提供了一種高爐煤氣管道重力脫水器，屬于冶金設備技術領域，包括箱體、若干導流隔板和排水管，箱體前部設有進氣口，后部設有出氣口；若干導流隔板由箱體的前部向后部依次豎向或傾斜設置在進氣口和出氣口之間，且高度依次降低，相鄰的導流隔板之間設有用于氣體通過的空隙；排水管設在箱體下部，用于排出箱體內的水。本實用新型整體結構簡單，可以使得高爐氣體中的大部分灰分和水蒸氣都沉降下來，極大地降低出氣口排出的高爐氣體中的灰分和水蒸氣的含量，避免后面的管路中快速產生積灰積水的現象，降低安全隱患，而且凈化過程僅靠重力作用進行，不消耗能源，有利于節約能源，降低成本。
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本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域，尤其涉及一種長壽命風冷式鐵水脫硫噴槍，在槍體(2)頂部設有配氣室(3)；在槍體(2)中部區域固定設有芯管(4)及套管(5)；芯管(4)固定設于套管(5)內；套管(5)的頂端與配氣室(3)底部固定相接，其內壁與芯管(4)外壁形成的內腔室與配氣室(3)腔體相通；套管(5)的底端固定設有氣流腔(6)；氣流腔(6)在槍體(2)側壁處設有氣流腔出口(601)；芯管(4)底部脫硫劑出口(401)與氣流腔出口(601)相對應；在裝配法蘭(1)上固定設有送氣口(7)；所述送氣口(7)與配氣室(3)相通。本實用新型結構簡單，脫硫效率高，可抑制噴鎂劑口堵塞現象發生。
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本實用新型公開了一種電弧爐爐體和料倉稱重裝置的水冷結構，主要應用于冶金行業的電弧爐爐體和料倉稱重裝置中?，F有的電弧爐爐體和料倉稱重裝置最高耐熱溫度約120℃，無法滿足在冶煉設備的高溫區域正常使用的要求。本實用新型提出了一種電弧爐爐體和料倉稱重裝置的水冷結構。在該結構中，稱重裝置的稱重模塊被安裝在水冷結構內，從而降低了稱重裝置的工作溫度，而且該水冷結構保護了稱重模塊，也隔離了粉塵，在保證稱重信號準確、可靠的同時延長了稱重裝置的使用壽命。該水冷結構或在其基礎上改進的類似結構也可以用在其它的類似測量裝置中,具有一定的推廣價值。
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本實用新型涉及一種鋅合金深部造渣裝置，屬于冶金設備技術領域。所述的鋅合金深部造渣裝置包括加料盒、連桿、手柄；所述的加料盒上鉸接有加料門，加料盒側面及底面均勻布設有交換孔，加料盒頂部通過連桿與手柄連接。本實用新型采用設有交換孔的加料盒盛裝造渣劑，然后將加料盒放置到熔爐內底部，合金液從交換孔進入加料盒與造渣劑反應，去除合金液內合金渣，從合金液深部開始造渣，避免造渣劑懸浮在合金液表面，有效降低合金中的渣含量，提高產品質量，保證造渣劑能夠充分反應，降低生產成本。
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本實用新型提供了一種釩氮合金燒結用的料盒，屬于冶金技術領域。料盒包括上端開口的內盒體和與內盒體固定相連的外盒體，外盒體上下均開口，外盒體的上端套設并固定在在內盒體之外，外盒體的下端具有位于內盒體下端面之下的擋圈，擋圈與內盒體底部外壁之間具有間隙，內盒體外壁與外盒體內壁之間具有間隙，內盒體的側壁上具有若干通氣孔。本實用新型具有能夠提高燒結效率等優點。
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本實用新型多工位可連續澆注鋼包車，涉及冶金行業機械設備技術領域，尤其涉及用于澆注直徑圓形鑄坯的多工位可連續澆注鋼包車。本實用新型包括：車輪組、驅動裝置、鋼包車體、四連桿升降結構和升降裝置；鋼包車體為鋼結構框架；車輪組通過緊固件裝于鋼包車體四個角部下端，并可進行一定的擺動；車輪組位于軌道上，可沿軌道行走；驅動裝置裝于車輪組上；鋼包車體的后部設置有四連桿升降結構；升降裝置固定裝于鋼包車體的后部，并與連桿鉸接，實現四連桿升降結構的升降。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的現有澆注鋼包設備操作不便、成本較高、使用率低、經濟性差等問題。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體是涉及一種方便維修的冷床上鋼小車，包括側板、方便檢修機構、分體機構和推桿；延伸桿沿側板的長度方向均勻的固定設置在側板的側壁上；提示組件固定設置在延伸桿遠離側板一側上；檢測組件固定設置在延伸桿的上部；固定板沿側板的長度方向均勻的固定設置在側板設置有延伸桿一側的側壁上；直線驅動器固定設置在固定板的底部，直線驅動器的輸出端豎直向上；卡接槽開設在分體機構的底部，卡接槽與直線驅動器的輸出端卡接配合；觸發件沿側板的長度方向均勻的設置在側板的側壁上；解鎖組件固定設置在延伸桿的上部。本申請通過設置方便檢修機構，實現了在不影響上鋼裝置原有的功能的情況下，還能方便維修的技術要求。
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本實用新型涉及冶金機械領域，公開了一種新型鋼卷塔形矯正裝置，針對現有技術中的熱軋帶鋼在卷取生產中容易出現塔形缺陷的問題，現提出如下方案，其包括包括底座、安裝在底座頂部的支座和安裝在支座頂部的液壓缸，所述液壓缸的伸長端通過連接組件安裝有推板，所述支座上安裝有導向組件、以用于限定推板沿水平方向移動；所述連接組件包括固定在推板背面的固定套、轉動連接在固定套外部的活動套、固定在液壓缸伸長端外部的定位環。本實用新型設計合理、結構新穎、構造簡單、便于安裝、投資少，不僅可以達到快速有效消除鋼卷塔形的效果，而且可實現自動控制及夾持力調節、效果可靠高效。
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本實用新型公開了一種用于鋼廠塵泥金屬化球團的烘干裝置，涉及鋼鐵冶金技術領域，其技術方案是：包括烘干裝置本體、烘干桶和轉盤，所述干裝置本體還包括底部安裝的底座，所述底座頂部安裝有側板，所述側板內側固定連接伺服電機，所述伺服電機輸出端安裝有小皮帶盤，所述小皮帶盤外表面套接皮帶，所述皮帶內壁套接大皮帶盤，所述大皮帶盤右端安裝有烘干桶，所述烘干桶還包括桶身，所述桶身底部開設有開孔，所述桶身底部內壁安裝有加熱環，所述桶身一側內壁固定連接加熱管，本實用新型具有提高塵泥金屬化球團的烘干速度和在烘干時的受熱均勻性，提高干燥率，并且在烘干后的下料中省時省力，提高生產效率的優點。
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本實用新型公開了一種復合式粉末高速鋼麻花鉆，包括柄部，所述柄部的右側設置有圓角，所述柄部的左側設置有鉆身，所述鉆身的左側設置有鉆尖，所述鉆身包括螺旋槽，所述螺旋槽遠離柄部中心的一側設置有周刃，所述柄部的右側靠近中心處設置有安裝銷，所述圓角的右側設置有安裝塊，所述安裝塊左側的上下兩端均設置有連接套，所述安裝塊的右側中心處設置有調節軌，所述調節軌右側的上下兩端均設置有連接片，所述連接片相對一側的中心處設置有彈簧。通過高性能的粉末冶金高速鋼材料的使用，能夠提升鉆尖的母材性能將對麻花鉆的總體性能表現，提升麻花鉆的切削性能、壽命與可承受加工速度。
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本實用新型屬于冶金機械領域，涉及一種板帶熱卷箱芯棒循環移動保溫設備。所述設備包括彎曲裝置，用于卷曲熱板帶、芯棒，用于提供熱板帶在卷曲過程的軸心、移動輥系，用于固定、移動、支撐熱板帶和/或芯棒、芯棒定位支架，用于提供熱板帶在卷曲過程中的外側支撐、以及推缸，用于軸向移動芯棒。本實用新型通過循環移動芯棒并提供保溫加熱的方式解決了板帶形成不規則卷眼的問題，本實用新型卷曲的板帶可以成品使用，解決了超薄超寬超長板帶不能運輸的問題，減少剪切再焊接的工序，滿足大型特殊結構(建筑、橋梁、艦船等)產品用途。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種電爐爐壁氧槍用調節裝置，包括電爐和氧槍，所述電爐的爐壁上設有貫穿爐壁的錐形管，且錐形管的縮口端朝向電爐的外側，所述氧槍的輸出端通過錐形管伸入電爐內，氧槍的槍身通過關節軸承與錐形管的縮口端轉動連接，氧槍位于電爐外側的槍身上設有角度調節裝置。該通過關節軸承與角度調節裝置配合，使爐壁氧槍輸出端能夠在一定范圍內擺動和調整，從而擴大爐壁氧槍的影響范圍，縮小電爐內的冷區范圍，從而提高電爐的冶煉效果。
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本實用新型公開了一種鋼水包或鐵水包傾翻裝置，屬于冶金設備領域。該裝置包括傾翻裝置本體和冷卻系統，所述傾翻裝置本體上裝有相互連接的機載液壓站和機載液壓站油箱，所述冷卻系統包括液壓介質冷卻制冷裝置；所述液壓介質冷卻制冷裝置的進液口接收傾翻裝置本體和機載液壓站輸出的液壓介質，其出液口連接機載液壓站油箱的進油口。其液壓系統具備完善的冷卻方式，相比較傳統冷卻方式，降低了對移動式液壓傾翻裝置中的液壓系統進行冷卻而可能帶來的隱患，冷卻效果較佳。
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本實用新型公開了一種控制轉爐出鋼過程的擋渣裝置，涉及鋼鐵冶金技術領域。包括半球形的擋渣塞，所述擋渣塞的頂部間隔均勻設置有多個第一螺紋孔，擋渣塞的上方設置有與擋渣塞頂部直徑相等的圓形擋渣板，擋渣板上設置多個第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與第二螺紋孔之間通過螺栓進行緊固，擋渣板固定安裝在擋渣棒的底部，且所述擋渣棒位于所述擋渣塞的中軸線上，擋渣塞的外側壁上縱向設置有第一溜槽。本實用新型通過擋渣板可以將擋渣塞與擋渣棒固定連接在一起，有效提高投放的命中率，同時，擋渣板的設置，使得溜槽與鋼渣層之間保持一定的距離，可以有效地避免鋼渣由于受到渦流效應被吸入出鋼口，從而大大提高了無渣出鋼的效應，提高了出鋼的質量。
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本實用新型公開了冶金裝置技術領域的一種鎳鐵冶煉用回轉窯，包括回轉窯本體，回轉窯本體的上表面固定安裝有進料管，進料管的一側固定固定安裝有第一導管，第一導管遠離進料管的一端固定連接有加熱箱，加熱箱遠離回轉窯本體的一側固定連接有第四導管，第四導管遠離加熱箱的一端固定連接有蓄熱式空氣換熱器，蓄熱式空氣換熱器的下端固定連接有第二導管，第二導管遠離回轉窯本體的一端固定安裝有空氣凈化箱，空氣凈化箱遠離蓄熱式空氣換熱器的一側表面固定安裝有排氣管，排氣管上固定安裝有第二控制閥門，此裝置通過切割刀片將加工原料粉碎從而提高加工效率，通過蓄熱式空氣換熱器將冶煉產生的煙氣能源二次利用，減少燃燒過程中的能源浪費。
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本實用新型涉及一種冷軋退火爐保護氣供應系統的廢氬回收循環利用裝置，其可包括包括通過相應管路依次連接的預處理塔、加壓風機、除氧器和干燥塔，所述預處理塔的進氣口與冷軋退火爐的廢氬排放管連接，用于進行物理吸附，以去除廢氬中的乳化液、水分及顆粒，所述加壓風機用于對預處理后的氬氣進行增壓，所述除氧器用于對氬氣進行脫氧處理，使氬氣中的含氧量小于5ppm，所述干燥塔用于對氬氣中的水分進一步脫除，使氬氣的露點低于?60℃。通過廢氬回收循環利用裝置，顯著的降低了氬氣消耗，降低帶鋼生產成本，提高企業競爭力，對鋼鐵冶金企業冷軋工序節能降耗有著重要的意義。
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2025年07月16日 ~ 18日 
