本實用新型涉及冶金機械技術領域,尤其是一種中間連接拆裝工具。包括套筒頭,套筒頭一端開設有六方孔,套筒頭另一端與中間連接管連接,中間連接管的另一端與尾部連接管連接,尾部連接管的另一端與標準螺栓頭連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、由于本實用新型中設有中間任意接長管,因此可以滿足不同深度的設備內部連接螺栓和低于設備平面的不同層面的連接螺栓以及各種螺栓頭部露出螺母超過30mm以上的各種連接。2、本實用新型尾部設有普通標準螺栓頭部,可以和現有普通套筒扳手、電動扳手和液壓扳手配合使用,利用了現有的普通工具,不用另外的專用工具,適應性顯著提高。3、本實用新型結構簡單,成本低廉,加工方便,可以成套加工使用。
本實用新型涉及冶金技術領域,公開了一種冷軋?;鋮s系統,包括噴嘴、冷卻水管、水流量調節閥,還包括水流量調節儀、水流量傳感器和計算機控制系統,水流量調節閥安裝于每排冷卻水管上,水流量調節儀與每排冷卻水管上的水流量調節閥相連,水流量傳感器安裝在每排冷卻水管上,位于水流量調節閥和噴嘴的之間,與每排水流量調節儀相連接,計算機控制系統與所述水流量調節儀相連。本實用新型針對目前國內冷軋?;€急冷段存在的流量不能動態控制、噴嘴數量多、堵塞頻繁等不足,采用對每排管路進行分路動態控制,并采用大流量、大角度氣水霧化噴嘴代替水噴嘴,在強化和均勻冷卻效果的前提下,減少噴嘴數量和堵塞頻率。
本實用新型涉及冶金領域軋制過程中立輥軋機的孔型,是一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,立輥孔型具有的孔槽底部的兩個內倒角相交形成圓弧。本實用新型結構簡單,將孔槽底部的兩個內倒角角相交形成圓弧,使得軋件經過立輥孔型的軋制,能夠得到圓度飽滿的自然圓邊,無需二次加工,工作效率提高的同時,降低了生產成本。
本實用新型涉及一種冶金行業附屬設備,具體是涉及一種液壓調節式壓緊裝置。具有傳送帶,傳送帶的兩側設有支架,支架內設有方形軌道,方形軌道內設有壓輥固定架;支架的頂部設有液壓裝置,液壓裝置的液壓桿穿過支架頂部并與壓輥固定架連接;兩個壓輥固定架之間設有壓輥,壓輥與傳送帶平行。本實用新型液壓調節式壓緊裝置,結構設計簡單,通過液壓裝置控制,實現壓輥與傳送帶之間間距的調節,操作極為簡便,同時,在液壓裝置不工作的情況下,壓輥與傳送帶之間的間距始終保持恒定,從而使產品加工精度得到提升。
本實用新型涉及一種空氣壓力機控制裝置,具體說涉及一種機電式可調空氣壓力控制裝置,可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車制造等行業,屬機電一體化加工技術領域。該裝置包括有機械結構和以交流接觸器為主的電氣控制電路,采用機械結構實現壓力傳感,帶動撥桿觸發行程開關的開關,采用交流接觸器控制電路實現空氣壓縮機電源開關控制,以實現空氣壓縮機在設定好的氣壓的區間內進行開關作業,壓力達到需求時自動關閉機器,壓力不夠時自動開機,符合節能降耗的發展政策。
本實用新型涉及冶金領域的軋制過程中防止劃傷的裝置,是一種鋼帶軋機出口防劃傷裝置,包括出口托板,在軋機出口處設有滾輪裝置。滾輪的上切線點高于托板的上表面,保證軋件在運行過程中只與滾輪接觸,只存在滾動摩擦,避免滑動摩擦。本實用新型可以杜絕因軋件與出口導衛托板的滑動摩擦產生的劃傷。
本實用新型公開了一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,屬于一種冶金機械。本實用新型需要解決的技術問題是一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,其不僅具有快速更換中間包水口的功能,而且又具有控制鋼水流速精確的功能。本實用新型的技術方案是,一種連鑄塞棒控流和快速更換中間包水口機構,包括有快速更換中間包水口裝置,在中間包上水口的上方有一與該上水口內腔相配的塞棒,中間包外有導桿滑配在上、下支座孔中,電動缸固定在下支座上,電動缸的活塞桿上端與上支座連接,導桿的上端設有一橫梁與該橫梁下方的塞棒連接。本實用新型用于要求更換下水口不停止澆鑄作業和鋼水流速恒定的澆鑄作業。
本實用新型涉及一種運用于126KV的六氟化硫封閉組合電器瓷套。 其包括瓷體和瓷體兩端的法蘭盤;其特征在于瓷體是整個一體的;所述 的瓷體是高鋁質材料;所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍 鋅的球墨鑄鐵法蘭盤;所述瓷體與法蘭盤用≥500#硅酸鹽水泥膠合劑膠 裝連接;所述的瓷體的長是1500-0.6+0mm;所述瓷體外形為圓錐形,中間 具有空心部分,外部有大傘和小傘的結構;這樣的六氟化硫封閉組合電 器瓷套是封閉組合電器的核心組件,具有優良的電氣性能和機械強度, 耐水壓破壞強度高,工作穩定可靠;傘型采用開放式大小傘,耐污性能 好,污穢等級高;能夠達到耐高壓、防塵的較好效果,可廣泛使用于礦 山、電力、冶金、鐵路等行業。
本實用新型涉及一種軋機油膜軸承過濾器的回油系統,包括出口側油膜軸承過濾器回油管、閥門和主回油管路,其特征在于還包括快換接頭和軟管;所述快換接頭一端連接出口側軟管,另一端接入下支承輥油膜軸承座出口側回油口或直接接于主回油管路上;進口側軟管一端接入下支承輥油膜軸承座進口側回油口,另一端通過接頭連接主回油管路;所述出口側軟管的另一端通過閥門與出口側油膜軸承過濾器的回油管相連接。本實用新型大大簡化了配管,節約管材,降低成本;可廣泛適用于冶金行業中機架上裝有油膜軸承過濾器的軋機上。
本實用新型楔槽外迫式電線電纜快速接頭,屬于電器領域,特別涉及到電線電纜與電器設備、電氣開關聯接的一種快速接頭和電線與電線、電纜與電纜聯接的中間快速接頭;由接線螺栓(1)、楔槽(2)、壓緊套(3)、螺母(4)、聯接電線電纜(5),銅皮墊層(6)組成;特別適合大電流的電器設備或開關的接線和電線、電纜需要反復拆卸的接頭;特別適用于空氣開關、電焊機、電焊把、電弧氣刨把、等離子切割把、變壓器、電極弧冶金行業中電極與電線、電纜的連接等一系列的電器設備;本實用新型制造簡單,操作簡單,聯接速度快,壽命長,節約銅材成本低,涵蓋了現有接頭形式的所有優點。
本實用新型所述的冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護裝置,涉及冶金企業帶鋼剪切剪刃的保護裝置。是由上轉轂、下轉轂和剪刃所組成。其特征在于在上轉轂、下轉轂上裝有楔塊,在楔塊的里端裝有調整墊片組和由小螺釘固定的墊塊,在楔塊的側旁由大螺釘固定壓塊。楔塊和固定壓塊均為倒梯形結構。4個楔塊與兩個剪刃一起安裝在上、下轉轂上,并且位于剪刃長度方向的兩側。楔塊的工作面為漸開線曲線。本實用新型具有結構新穎、制作簡單、安全可靠等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型飛剪剪刃保護裝置。
一種清理粘在大包套管頸部的粘渣或冷鋼的裝置,屬于冶金連鑄技術領域。該裝置包括不銹鋼管(1)、圓形鋼板(2)、燒氧頭(3);圓形鋼板(2)與不銹鋼管(1)、燒氧頭(3)焊接連接成一體。燒氧頭(3)為圓臺形狀,材質為不銹鋼SS310,圓臺的上直徑為158mm,下直徑為142mm,高度為45mm,其中上部為空心,高度為25mm,下部由耐火材料填筑,高度20mm,在以圓心為中心,半徑分別為45mm和55mm的圓上等距離分布著8個直徑為2mm的圓柱孔。優點在于,方便快捷的處理大包保護套管頸部的殘渣或冷鋼,大大縮短清理套管的時間,提高崗位人員的安全因素,減輕勞動強度。
本實用新型外置式一體化高效節能大功率特種整流裝置,涉及一種用于冶金、化工等行業使用的大功率特種整流裝置,其包括整流變壓器及與整流變壓器連接的整流室,整流變壓器設置于變壓器室內,變壓器室外連接有整流室,整流室與變壓器室連接形成一體式結構,整流變壓器的變壓器輸出銅排由變壓器室內直接延伸至整流室內,變壓器輸出銅排通過連接銅排與快速熔斷器連接,快速熔斷器再通過另一段連接銅排與硅整流元件連接,硅整流元件再與整流室的直流輸出銅排連接,整流室另設有直接連接于變壓器室外壁上的支架,直流輸出銅排設置在支架上并由支架支撐。本實用新型采用上述結構具有成本低、功耗小、占地面積小、使用方便、容易維護等優點。
整體形螺旋翅片管熱軋設備。該換熱元件主要用于電站,冶金,石化,動力及工農業交換配套應用,主要由電機(1),機座(2),普通齒輪(3),中心雙聯齒輪(4),三星齒輪(5),萬向節(6),刀架(7),刀盤蓋(9),刀盤(12),刀軸(1?3),軸承(14),軋輥(15),芯頭(16),芯桿(17),托架(18),料架(19),水管道(20),凸臺(21),感應加熱圈(22)組成;電機(1)與中心雙聯齒輪(4)通過普通齒輪(3)聯結,三星齒輪(5)與三星刀軸(13)通過萬向節(6)聯結,刀軸(13)兩頭裝在刀架(7)上。本實用新型解決缺少能軋制整體形翅片管設備的問題,軋制出整體螺旋翅片管,本實用新型用與整體形內外螺旋翅片管的軋制設備。
本實用新型涉及一種用于煤炭、冶金、化工、建材、電力等行業的塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統中的雙質體慣性振動給料機,包括振動槽體、與振動槽體相連接的激振器,激振器包括振動箱體和安裝在振動箱體中的振動電機,振動箱體包括平衡架、連接平衡架的立板、通過壓板固定在平衡架上的剪切復合彈簧、與壓板固定連接的左右側板,振動電機固定在振動箱體的立板上,振動箱體通過左右側板傾斜安裝在振動槽體側下方,在振動槽體和激振器上安裝有懸掛裝置,具有設計合理、結構緊湊、衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響、給料粒度大、省力省電、噪音小、給料量大、無需維修的優點。
本實用新型涉及一種在冶金行業生產氧化球團的鏈篦機使用的鏈篦機爐墻節能型復合內襯結構,該內襯結構由里到外分別為工作層表面涂有輻射隔熱節能涂層的復合預制磚、混合高鋁耐火纖維板、巖棉,在復合預制磚內預埋有不少于一根的錨固件,該錨固件與焊接在鏈篦機殼體上的可調式緊固錨固件相連接。本實用新型施工方便,密封性好,強度大,穩定性強,尤其是砌筑后復合預制磚絕熱層內不貫通的氣孔形成一個個密閉的氣室,具有良好的絕熱性能,在加上保溫層由混合高鋁耐火纖維板和巖棉構成,保溫效果良好,能有效克服爐體工作層強度差、沖刷嚴重、鼓肚竄火、熱損失大、使用壽命低等缺陷,顯著提高鏈篦機的使用壽命和作業率。
本實用新型涉及一種適用于渣金間外加電場無污染脫氧的可調式陽極裝置,屬于鋼鐵冶金精煉設備技術領域。本實用新型可調式陽極裝置包括有:單元電極,渣層測厚探頭,單元電極組合支座,電極夾頭固定機構,懸吊機構,陽極導線及固定連接螺栓。本實用新型可調式陽極裝置作為組合陽極電極插入或埋入熔渣中,與金屬液或鋼液構成一對電極;通過外加直流電源形成直流電場,以及調節單元電極的插入深度,來控制氧離子在熔渣體系中的傳質方向和速度,使金屬液或鋼液中的氧通過電化學反應排出,使達到脫氧凈化的目的。本實用新型可調式陽極裝置具有電極分布均勻,電流密度大,精煉效果好,結構簡單,調控方便準確,操作可靠等優點。
耐高溫三通套筒調節閥,本實用新型屬于一種的用于石油、化工、冶金等行業的三通調節閥。按照本實用新型提供的技術方案,在閥體內設置通道,在通道的中部形成閥腔,在閥腔內有可以上下移動的閥芯,在閥體的左右兩側及底部分別設置可以與通道連通的進出口,在閥體的上部有可以上下移動的閥桿,閥芯連接于閥桿的下端,閥桿的上端伸出連接于閥體上端的閥蓋,其特征是:在對應于底部進出口的閥腔底部設置與閥芯配合的下閥座,在下閥座上方的閥腔中部設置與閥芯配合的上閥座。這種調節閥同時具有分流與合流的功能,使一種調節閥可用于多種用途。
本實用新型涉及一種冶金、材料、鑄造行業鐵水球化處理用噴吹顆粒鎂球化裝備。壓力儲料罐上端密封固定進料管和定量電子秤,下端固定定量噴吹給料器,其內通過進料管儲有顆粒鎂,定量噴吹給料器通過輸鎂管道與耐火球化噴槍的上端密封固連,耐火球化噴槍的下端有帶有下部敞開的腔室的球化反應室,球化反應室側壁上有排氣孔,耐火球化噴槍與鐵水球化包蓋固定,鐵水球化包蓋蓋在鐵水球化包的上開口上,所述的耐火球化噴槍和球化反應室伸入鐵水球化包內。它結構簡單,成本低,操作簡單,球化效果穩定,鐵水純凈度高。
本實用新型公開了一種堆取料機的大臂俯仰角度檢測裝置,包括用于固定在大臂上的圈式電位器、與圈式電位器的轉動軸同軸固定連接的鐘擺錘、以及用于根據圈式電位器的阻值變化生成并輸出與之對應的電壓信號的轉換電路。本實用新型的大臂俯仰角度檢測裝置結構簡單,成本低,維修方便,可以固定在堆取料機大臂的任意位置,體積小巧,安裝方便,故障環節少,可靠性高,適合應用于港口、碼頭、冶金、水泥、發電廠等多塵、濕度大的場所。
本實用新型涉及一種高壓直流接觸器,適用于電力、冶金、礦山、石油、交通運輸等中等負載系統中,特別適用于電力機車變流器上的電容充電回路中。它包括機體部分、電磁驅動部分、傳動部分、磁吹部分、輔助觸頭和滅弧室。其中機體部分具有底座、主框架、主框架蓋板;傳動部分具有推桿、復位彈片、轉架、動主觸頭和動弧觸頭;電磁驅動部分具有圓筒型的軛鐵、動鐵芯和線圈,圓筒型軛鐵與動鐵芯之間設有襯套;磁吹部分具有鐵芯、導磁鐵板、磁吹線圈、靜弧觸頭、上連接銅排和靜主觸頭。本實用新型具有電壽命長、分斷速度快、抗震能力強、結構緊湊、體積小、密封性好及安裝維護方便等優點。
一種用于雙向清潔輥面的V型氣囊式刮刀裝置,包括設置于工作輥兩端軸承座上的刮刀安裝座、安裝于所述刮刀安裝座上、平行于輥面的刀架,其特征在于,所述刀架上安裝有刮刀片(9)和夾持刮刀片(9)的刮刀夾具,所述刮刀夾具包括二端可分別夾持刮刀片(9)的上壓板(1)和上壓板固定件(2)及通過支軸(4)和連接桿(5)與上壓板固定件(2)連接的下壓板(3),所述上壓板固定件(2)和下壓板(3)之間、支軸(4)固定處的二側,分別設有氣囊(6)。所述V型氣囊式雙向刮刀通過壓縮空氣對氣囊加壓來控制刀片的投入和離線,在工作輥正反向工作時都可清潔輥面,特別適用于冶金加工行業帶鋼平整機工作輥的雙向清潔。
本實用新型公開了單晶硅棒端面研磨盤,它包括可隨旋轉主軸(15)轉動的中間盤(12)、與中間盤固定相連的上模板(6)和下模板(7)、以及固定設置在下模板上的研磨層(9),所述中間盤內設置有可通入研磨液的貯液腔(13),貯液腔與進液管(11)上端相通,進液管下端穿過上模板和下模板與研磨層上的分液腔(8)相通,所述研磨層用拋光布制成。研磨的單晶硅棒端面受速高轉動研磨,其端面上溫度分布均、散熱快,熱應力小,不會產生微小裂紋和其他損傷,因而提高了單晶硅棒端面研磨質量,提高了研磨效率,又降低了研磨成本。本實用新型結構緊湊、操作方便,主要用于單晶硅棒端面研磨外,還可用于多晶硅棒端面、陶瓷、冶金粉末的研磨。
恒星少齒差減速器涉及一種機械傳動減速器,尤其是大速比、重載的減速器。該減速器包括恒星齒輪族輸入級、少齒差內嚙合齒輪副構成的輸出級、機座、前端蓋、后端蓋、軸承蓋,所述的恒星齒輪族輸入級包括一個太陽輪和3套恒星曲柄機構,所述的少齒差內嚙合齒輪副構成的輸出級包括輸出軸、輸出外齒輪,分別由3組每組各3個呈正三角形布置的偏心軸驅動作平面運動的3片內齒輪板,輸出外齒輪與內齒輪板中心的內齒輪構成少齒差內嚙合齒輪副。該減速器結構簡單、緊湊、體積小、重量輕、降低加工制造成本、經濟效益好,傳動平穩、效率高、噪音低、傳動比大、大幅提高承載能力,可以作成底座式和懸掛式兩種安裝方式。廣泛適用于低速、重載的冶金、礦山、水利、起重運輸行業。
本實用新型屬于機械設備技術領域,特別是涉及一種重型齒輪齒條擺動液壓缸,該設備由本體、缸筒、缸底、法蘭、齒條、DUW組合瓦、齒輪軸、軸承前蓋、軸承后蓋組成,采用浮動油管聯接的設計方案,用一靜一動的密封方式,保證了擺動缸在超重負載下使用的可靠性與安全性,額定工作壓力是21MPA,在額定工作壓力下的最大輸出出扭矩是1158120N·M(約116噸米),當前國內市場上各系列的擺動缸在其額定壓力16MPA下的最大輸出扭矩是129000N·M(約13噸米),可見UBZ擺動缸在市場上占有著絕對的優勢,國內市場上普通的擺動缸在工作效率及傳遞的扭矩上根本無法與之比擬。適合于冶金及重型機械行業的環境使用。
本實用新型公開了錐體實心球,采用輕質材料一次擠壓成型,它由上凸體(1)、中間體(2)和下凸體(3)形成,所述中間體(2)為正六棱柱體,所述上凸體(1)和下凸體(3)為正六棱錐體或球缺體。因此錐體實心體在液面上相互堆積時,當覆蓋量較小時,其錐體實心體相互接觸面之間也不會存在有間隙,液面覆蓋率能達到99%以上,液面密封性好,空氣中的污染源不會與液面接觸,使液體不會發生化學反應變化或產生二次污染,因而提高了設備的使用壽命;再是錐體實心球是塑料整體制造,能浮于液面上,且始終不會下沉,不會造成錐體實心球對泵體、閥門和管道的堵塞,因而提高了工作生產效率,降低了工作成本。它適用于冶金、化工和環保行業,特別是適用火電行業的貯鹽水箱等使用。
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