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本實用新型公開了一種滑動水口液壓缸活塞桿新型保護裝置，涉及冶金機械技術領域。包括鋼包回轉臺、鋼水罐、鋼繩、滑動水口液壓缸機構及滑板機構，所述鋼水罐安裝于鋼包回轉臺上，所述鋼繩安裝于鋼包回轉臺上，且鋼繩的另一端連接滑動水口液壓缸機構，所述滑動水口液壓缸機構的輸出端與滑板機構相連接。該滑動水口液壓缸活塞桿新型保護裝置，在滑動水口液壓缸機構的活塞桿前段加設管筒與保護罩過渡，可保障滑動水口液壓缸機構的行程情況，防止活塞桿表面損傷后繼續伸出、收回動作而損壞液壓缸本體，導致漏油的事故發生，可降低因液壓缸故障引發的生產事故，有效延長使用周期，降低備件成本消耗。
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本實用新型涉及一種用于全無頭熱軋帶鋼生產線上的卷取機夾送裝置，屬于冶金行業熱軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：上夾送輥（1）和下夾送輥（2）構成夾送輥，上導板（13）和下導板（9）分別設置在夾送輥與1#卷取機芯軸（16）之間，上導板驅動液壓缸（14）和下導板驅動液壓缸（10）分別與上導板（13）和下導板（9）驅動連接，上導向輥（6）和下導向輥（8）分別設置在夾送輥的出口處，上導向輥（6）固定在擺臂（5）的一端，下導向輥（8）轉動連接在下導板（9）上。本實用新型能夠實現兩臺卷取機之間的快速切換，滿足全無頭熱軋帶鋼連續化生產的要求，同時還能夠對卷板尾端施加張力，從而可以獲得良好的卷形。
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本實用新型屬于干燥設備，具體為一種膜法微波干燥系統，解決現有干燥設備中能源消耗大等問題。該膜法微波干燥系統設有微波干燥箱、膜組件、真空泵、氣水分離裝置，微波干燥箱內的膜組件通過管路與真空泵連接，真空泵通過管路與氣水分離裝置連接，氣水分離裝置通過管路連至微波干燥箱。本實用新型適合于各種常規干燥，隨著各種膜材料的開發與應用，膜法微波干燥系統適用干燥工質的種類越來越寬，作為一種節能型膜法干燥新技術，與較先進的熱泵干燥、循環固定床、流化床干燥技術比較，由于其顯著的節能效果和快速的干燥速度，可廣泛應用于建材、化工、食品、紡織、冶金等行業，對我國一些干燥過程高能耗的行業顯示出巨大的經濟效益。
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本實用新型涉及一種帶鋼精軋機飛剪移動式廢鋼收集裝置，屬于冶金行業熱軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：收集槽（11）固定在鞍座（3）上，鞍座（3）通過滾輪（2）設置在軌道（1）上，軌道（1）的兩端設有限位塊（4）；液壓缸（6）的缸筒固定在支撐平臺（5）上，活塞桿（7）驅動連接在鞍座（3）上，活塞桿（7）設有定位機構，上定位塊（16）和下定位塊（15）設有與活塞桿（7）相匹配的凹槽，上定位塊（16）和下定位塊（15）通過連接螺栓（17）固定在一起，下定位塊（15）上設有移動輪（8）。本實用新型的有益效果是：能夠方便飛剪切除的頭尾的收集和處理，省時省力，而且能夠避免造成人身傷害，安全可靠。
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本實用新型屬于冶金連鑄設備技術領域，具體涉及一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置，包括立柱、支撐大梁、移坯小車傳動裝置、移坯小車、提升稱重裝置、淬火水箱、稱重輥道和吊具，立柱的數量為2組，稱重輥道的數量為多個，解決了現有技術中鋼廠連鑄系統采用定尺系統來確定下一工序軋鋼所需要的鑄坯造成重量偏差大且鑄坯表面可能存在一定裂紋，降低鑄坯成材率或鑄坯報廢的問題，本實用新型實現定重切割的同時改善鑄坯表面質量，有效減低連鑄坯表面裂紋出現幾率，提高軋鋼成品合格率。
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本實用新型涉及一種用于冷軋帶鋼乳化液循環系統中的虹吸裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：虹吸管（64）為兩端粗中間細的階梯管，虹吸管（64）直徑較大的兩端分別具有內螺紋，虹吸管（64）直徑較小的中間徑向設有虹吸口（63），虹吸管（64）的兩端分別與增壓管A（62）和增壓管B（65）的一端螺紋連接在一起，增壓管A（62）的另一端分別設有活節頭A（61），增壓管B（65）的另一端設有活節頭B（66），所述增壓管A（62）和增壓管B（65）的內徑按照乳化液的流動方向由大變小逐漸收縮。本實用新型的有益效果是：利用管道之間的壓力差，將配乳箱中配置好后的乳化液引入到乳化液箱體中，無附加能源消耗。
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本實用新型涉及一種快速定位鋼坯低倍的專用工具，屬于冶金技術領域。包括定位本體(1)，所述定位本體(1)上開設多個標識單元，所述定位本體(1)上開設中心孔；多個所述標識單元沿中心孔環向均勻布置，所述標識單元分別包括若干標識孔(2)，若干所述標識孔(2)均勻間隔設置，使得所述標識孔(2)呈一直線。所述標識孔(2)的孔徑與取樣鉆頭直徑相匹配。相鄰所述標識孔(2)按取樣位置布置，且所述標識孔(2)的孔間距為10～30mm。所述定位本體(1)的形狀與鋼坯縱截面相匹配。本申請不僅結構簡單，操作便捷，而且能夠快速準確定位，提高了檢驗速度和準確性。
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本實用新型屬于冶金軋鋼技術領域，提出一種連軋管機自動換輥裝置，旨在解決連軋管機換輥過程中的自動化程度不高、耗時長及效率低等問題。本換輥裝置包括設置在支撐構件上的驅動臂、第一驅動、第二驅動、擺臂和托臂，驅動臂的一端與第一驅動連接，其另一端作用于傳動軸上并用于傳動軸回縮脫開或伸出復位；擺臂的一端與第二驅動連接，其另一端與托臂的一端連接；托臂的另一端作用于傳動軸上并用于傳動軸在回縮脫開及伸出復位時托住傳動軸，第一驅動和第二驅動上均設有位置檢測元件。本實用新型換輥裝置能使傳動軸的定位精度高，并可自動接合，不需人工查看軸的對接，實現連軋管機換輥過程的全自動化，且縮短了換輥時間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種冷卻式運輸輥，應用冶金領域。該運輸輥的輥體包括輥套、芯軸和軸承，輥套套裝芯軸，兩者之間有流通潤滑油的間隙，輥套通過兩端的軸承與芯軸轉動連接。在輥套的兩個端面，擋板與軸承之間形成空腔，該空腔通過密封圈密封。芯軸的兩端加工有對稱的兩個油道，油道的一個開口連通空腔，一個開口位于芯軸的端面，連接固定在支架上的油管。為降低潤滑油的冷卻壓力，貫通芯軸芯軸加工水道，與支架上的水管連接。本實用新型利用潤滑油潤滑冷卻軸承，提高了軸承的使用壽命，冷卻水將熱量帶走，保證了輸送輥工作的穩定性，輥套和芯軸分體套裝，降低了備件的投入費用。
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一種機電一體化門鎖，涉及一種門鎖，包括鎖體、設置在鎖體內面上的小電拖板、冶金鎖舌、電力驅動單元、機械驅動單元和電路板，電力驅動單元設置在鎖體的右下側，機械驅動單元設置在鎖體中部，且與電力驅動單元聯動，電路板設置在鎖體右上側，電路板上集成的單片機輸入端分別與設置在設置在鎖體上部的上止點傳感器、鎖體下部的下止點傳感器通過信號線連接；電力驅動單元包括減速驅動箱和空心杯電機，空心杯電機的驅動端固定連接有減速驅動箱，減速驅動箱的輸出端固定連接有小鎖外動力輪，小鎖外動力輪與機械驅動單元聯動；本實用新型運行機構合理穩定，電力驅動部分出現故障或者斷電時，使用機械動力開鎖同樣能達到開鎖目的。
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本實用新型公開了一種盾面形鉆頭，屬于冶金爐鉆具領域，解決了現有鉆頭使用壽命低的問題。本實用新型包括鉆頭體，鉆頭體頂面沿周向均布有多個合金基座，每個合金基座的頂部均設有盲孔，盲孔中焊接有柱齒合金；從鉆頭體頂面中心處均勻延伸出多條合金槽，合金槽呈彎曲狀，多條合金槽沿相同方向彎曲，每條合金槽中焊接有彎曲狀合金，彎曲狀合金的形狀與合金槽相適配。本實用新型中的柱齒合金和彎曲狀合金分別形成沖擊式和剪切式破碎相結合的破碎方式，能夠準確定位，階梯式分級進尺，防止開鐵口過程中鉆頭跑偏和移位，將沖擊力和破碎任務分解到每一個柱齒合金和彎曲狀合金上，提高了鉆頭上合金的利用率和鉆頭的使用壽命。
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一種高爐槽下料斗秤快速校準裝置，屬于冶金設備技術領域，用于提高槽下料斗秤的校驗效率并降低工人的勞動強度，其技術方案是，該裝置構成中包括軌道、起重設備、異形砝碼和校準上位機，所述軌道水平固定在高爐槽下各稱量料斗的正上方，所述起重設備安裝在軌道上，起重設備的吊鉤上吊掛異形砝碼，所述校準上位機通過通信電纜與被校準高爐槽下稱量料斗的料斗秤連接。本實用新型利用電動起重設備在各個稱量料斗間吊運異形砝碼，利用校準上位機調整料斗秤中的重量計算參數，不僅大大提高了槽下料斗秤的校驗效率，保證了高爐生產的正常進行，而且降低了工人的勞動強度，消除了人工搬運砝碼的事故隱患。
本實用新型屬于特殊鋼冶金技術領域，涉及一種可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV鋼水冷卻效果的鑄錠裝置。本實用新型包括中注管和鋼錠模，中注管的底部和鋼錠模的底部之間通過引流管相連通；鋼錠模的外壁下部設置有水冷管，水冷管的出水口離地距離大于進水口離地距離，不僅如此，進水口設置于鋼錠模的下部。采用流動水對鋼錠模的下部進行冷卻，加速下層鋼水的冷卻速度；不僅如此，由下向上進水的方式可以使得最下層的鋼水接觸的流動水溫度最低，可以使已作冷卻作用的熱水立即從上口排出，以達到最佳的冷卻效果。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種超細高純鋁粉四級精密分級系統。所述系統共分為四級，分別為初級分級系統、精分分級系統、第一超精分分級系統與第二超精分分級系統；霧化室通過管道與初級分級系統相連，初級分級系統通過管道與精分分級系統相連，精分分級系統通過管道與第一超精分分級系統相連，第一超精分分級系統通過管道與第二超精分分級系統相連。本實用新型豐富了產品種類，提高了分級效率，提高了產品分級精度，提升了產品品質。
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本實用新型公開了一種適應轉盤式鋼包頂升的鋼包托架，涉及鋼鐵冶金設備技術領域，具體為一種適應轉盤式鋼包頂升的鋼包托架，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有第一限位環，所述第一限位環的外表面固定連接有滑槽，所述滑槽的內壁滑動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面套接有支撐桿，所述支撐桿的一端開設有第一通孔。該適應轉盤式鋼包頂升的鋼包托架，通過第一限位環、第二限位環、液壓桿和支撐桿的配合設置，在使用的過程中，通過液壓桿的伸長，將第二限位環固定到鋼水包的上部和第一限位環配合，固定鋼水包，在支撐板的作用下，形成三角形狀，從而起到了固定鋼水包的作用，達到了限位鋼水包的目的。
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本實用新型涉及一種節能型減定徑機組前輸送輥，涉及冶金產品運輸的技術領域，其包括支架、平移機構與轉動機構，平移機構包括多個垂直輥、與垂直輥數量相同的第一驅動電機，轉動機構包括多個平行輥、與平行輥數量相同的第二驅動電機，多個平行輥的軸心同心，平行輥的軸心與垂直輥的軸心互相垂直，平行輥與支架轉動連接，平行輥與垂直輥呈間隔設置，第二驅動電機也固定連接在支架上，一個第二驅動電機與一個平行輥對應，第二驅動電機的輸出軸通過皮帶與平行輥傳動連接。本實用新型能夠使熱金屬件既可以沿自身的長度方向移動又可以沿自身的軸心轉動，使激光測徑儀既可以測量熱金屬件直徑沿長度方向上的變化量，同時又可以側量熱金屬件的橢圓度。
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本實用新型公開了一種用于轉爐高效脫磷噴石灰石粉槍裝置，包括中心管和套設于中心管外的環縫氣管，所述中心管有兩個進氣口，其中一個進氣口為載氣粉流入口，另一個進氣口為輔助氣流入口，中心管遠離進氣口處為內徑先減小后增大的變徑結構，環縫氣管上設有環縫低溫保護氣入口。本實用新型能夠將石灰石粉高壓噴入到轉爐熔池內部和深部，與鐵水充分接觸，從而與鐵水中的P接觸反應，并且有效改善熔池脫磷反應的熱力學和動力學條件，從而提高脫磷率，縮短冶煉時間，提高鋼材質量，提高經濟效益。本實用新型適用于鋼鐵冶金領域。
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本實用新型涉及一種多功能環保隔油池，其特征在于：由箱體蓋板上蓋、凈化水箱體、左側箱、右側箱、回水管、補水管、左側箱格柵、右側箱格柵、水泵出水管、箱體底架、排水管閥、上蓋隔污加熱板、加熱管正極接線柱、加熱管負極接線柱、壓縮機、制冷盤管、冷凝器、冷凝器風機、溢水管、水泵、水泵進水管、箱體底架底腳、箱體隔污制冷板、補水球閥機構、補水閥、箱體蓋板和加熱管組成。本實用新型涉及一種用于冶金、礦山、食品加工、餐飲等領域進行煙塵排污的環保凈化設備，解決了傳統循環凈化水箱中的水利用效率低的問題，減少了空調等制冷或制熱設備的使用率、提高循環利用率、節省能源、節省資金，增加了設備功能，提高了設備使用效率。
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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，尤其是涉及焦化廠干熄焦鍋爐連續排污水熱量回收系統。包括水水換熱器、排污井與汽水換熱器；所述水水換熱器通過管道與干熄焦鍋爐的連續排污膨脹器相連，水水換熱器通過管道與排污井相連，排污井通過管道與排水管網相連，干熄焦除鹽水站化學水存儲裝置通過管道與水水換熱器相連；水水換熱器通過管道與汽水換熱器相連，汽水換熱器與蒸汽管道相連，汽水換熱器與化學水出水管道相連，汽水換熱器與蒸汽凝結水管道相連。本實用新型可以大量減少蒸汽消耗，避免了工業水消耗，節約能源，有利于環境的保護。
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本發明新型涉及濕法冶金行業一種電解槽加熱配套使用的以熱水介質電加熱器及其加熱系統技術領域，公開了一種電解槽外循環高效電加熱器及其加熱系統。該電加熱器及其加熱系統包括安裝在設備支架上的第一熱水箱和第二熱水箱，以及置于設備支架右外側的變頻水泵和電解槽組組成，第一熱水箱、第二熱水箱、變頻水泵和電解槽組連成一個完整的水加熱?電解槽組換熱的外循環加熱系統。原水和電解槽組熱交換后的回水首先在第一熱水箱中一次加熱后，進入第二熱水箱內進行二次加熱，確保電加熱器快速升溫和出水溫度基本恒定，并且電加熱管具有安裝和更換方便。該電加熱器及其加熱系統具有結構連續緊湊、設備簡單、易于操作、加熱高效的特點。
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本實用新型公開了一種帶有高強度換向器銅片的換向器，包括銅片，所述銅片的頂部設置有耐高溫層，所述耐高溫層的頂部設置有耐磨層，所述銅片的底部設置有散熱層，所述銅片、耐高溫層、耐磨層和散熱層之間通過冶金結合，所述耐高溫層包括鎢銅合金和第一鋁合金，所述銅片的頂部設置有第一鋁合金。本實用新型通過設置耐高溫層用于將換向器在高速轉動的過程中產生的熱量導入散熱層的內部，通過散熱層將熱量導出進行散熱，通過設置耐磨層用于增加換向器的強度，從而增加換向器的使用壽命，同時解決了現有換向器在長期的使用過程中由于轉速較大，從而導致銅片的表面出現磨損，從而導致換向器損壞的問題。
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本實用新型是一種控制布料裝置，屬于鋼鐵冶金燒結生產領域，是為了解決原有燒結臺車上邊緣部分透氣性好漏風率高問題。本實用新型將原有九輥布料器軸兩端軸徑切削去長度10～300mm、深10～30mm，安裝在燒結機臺車上方的九輥布料器高端到低端輥與輥間隙為2～4級，分別為3～5mm、5～8mm、8～13mm、>13mm，形成九輥分級布料裝置，使燒結混合料在燒結機上邊緣部分不分級混合布料，其他部分按不同粒級分層布料。降低燒結混合料在燒結機上邊緣透氣性，改善其他部分透氣性。在同樣的燒結機抽風負壓條件下，增加料層厚度，減少漏風率，降低燒結固體燃料消耗，提高產量。
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本實用新型公開了一種激光熔覆耐高溫防磨水冷壁管，包括：水冷壁管本體；耐高溫防磨層，其為采用激光熔覆技術將陶瓷?金屬復合材料熔覆在所述水冷壁管本體外壁上的熔覆層。其具有硬度高、冶金結合、稀釋率低的優點，有效的延長了水冷壁管的使用壽命。
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本實用新型公開的一種循環流化床鍋爐摻燒電解鋁廢料固廢處理系統，屬于工業固廢及冶金廢棄物利用技術領域。破碎后的電解鋁廢料和石灰石粉分別經氣力輸送系統送至摻混系統摻混后，經傳輸系統送入循環流化床鍋爐進行摻燒。操作簡單、自動化程度高、易于集中控制，原料加工要求低、處理量大、輸送距離長，電解鋁廢料通過摻燒實現了無害化處理，能夠減少有毒固廢對土地及水資源的污染，同時回收電解鋁廢料中的熱量，實現了巨大的社會效益和經濟效益。
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本實用新型涉及一種結晶器振動在線監測裝置，屬于冶金自動化領域。該裝置包括傳感器單元盒、傳感器連接電纜和振動監測盒。傳感器單元盒包括傳感器模塊、密封墊、密封罩、安裝底板和格蘭頭；安裝底板底面開沉頭孔，用于固定傳感器模塊。傳感器模塊的輸出信號至少包括x、y、z三軸加速度信號。傳感器連接電纜一頭連接傳感器單元盒，一頭連接振動監測盒。振動監測盒集成有嵌入式系統板，并搭載結晶器振動在線監測軟件。本實用新型能夠長期在線監測結晶器的振動狀態，結構簡單，成本低廉、穩定可靠、適應性強。
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本實用新型涉及一種高線精軋機錐套拆卸裝置，屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是：上蓋（2）為一端封閉的圓筒狀，封閉的一端設有與螺桿（1?1）相匹配的螺孔（2?1），上蓋（2）內壁的圓周方向上設有四個均勻布置的卡塊（2?3）；將壓裝有錐套（3）的輥環（5）置于底座（7）上，壓板（4）和底座（7）通過螺栓（6）固定連接，上蓋（2）通過上蓋（2）內壁圓周方向上的卡塊（2?3）卡緊在梅花形的錐套（3）端部，螺桿（1?1）的一端固定在底座（7）中間，螺桿的另一端螺紋連接在上蓋螺孔（2?1）上。本實用新型的有益效果是：能夠方便快捷的將錐套從輥環中拔出，提高了錐套拆卸的工作效率和操作的安全性。
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2025年07月16日 ~ 18日 
