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本實用新型涉及一種長行程、帶位移傳感器的液壓缸,包括缸筒A、缸筒B和油路輸送管系統,油路輸送管系統分別與缸筒A、缸筒B的進出油口相通,在所述缸筒A內裝有活塞A,在活塞A內設有位移傳感器A,在所述缸筒B內裝有活塞B,在活塞B內設有位移傳感器B。本實用新型通過位移傳感器A與位移傳感器B的數字信號輸入到液壓控制系統后,形成一個和值,此和值就把這兩個行程作為一個整體進行數字分析,從而實現更高級的自動化控制;本實用型實現了長行程、高精度、高速度、高自動化的數字化控制;它簡化了傳統設計的復雜性,而且此設計可以實現普通設計2倍以上的工作行程。特別適應于大型冶金設備。
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本實用新型介紹的一種油、氣平焰燃燒器的熔化爐保溫室,屬于冶金工業爐,由保溫室和設于保溫室內的燃燒器組成,其特征是:燃燒器的出焰口處的保溫室爐頂燃燒器安裝口做成符合附壁效應的拋物線喇叭口,喇叭口至鋁液面的最佳距離在500MM～1200MM;并且將熔化爐保溫室用的燃燒器改成平焰燃燒器。與現在普遍使用的直焰式燃燒器的熔化爐保溫室相比較,其優點是:其一,燃燒器火焰不接觸的鋁液,既減少鋁液的燒損,也可避免油或氣的不完全燃燒;其二,由于適當降低爐體高度以后減少了爐襯,使熔化爐的制作成本降低;其三,火焰呈喇叭口狀噴出,加大了火焰的加熱面的輻射面積,提高了加熱效率。
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一種全密封節能變壓器，包括高低壓線圈(5)、鐵 芯(6)、油箱(7)、箱蓋(3)、箱沿(4)、油表(2)、套管(1)，所述高 低壓線圈(5)與鐵芯(6)套裝完畢后裝于油箱(7)內，將套管(1)和 油表(2)裝配于變壓器上，其特征在于：它還包括膨脹式散熱器 (9)，所述箱蓋(3)與箱沿(4)焊死。所述膨脹式散熱器(9)由多個 單元構成。本實用新型具有結構合理、體積小、重量輕、低噪 聲、低損耗、節能顯著、不滲漏、免維護等特點。本實用新型 特別適用于一些使用環境有酸雨、鹽霧、金屬粉塵或有腐蝕氣 體、污染較重、要求長期連續安全運行、免維護的部門。如石 化、冶金、礦山、煤炭等行業。
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本實用新型公開了一種應用于冶金高爐噴吹煤粉的整體可調式高爐煤粉噴槍套,在噴管7的外周依次套裝有調節筒滑桿5及調節筒6,在調節筒6的周邊加工有滑槽12,軸銷13穿過滑槽12固連在調節筒滑桿5上,可以調節深入高爐內煤粉噴槍的長度。在調節筒滑桿5一端的外沿有調節筒壓蓋9與調節筒鎖定螺母10,在調節筒滑桿5的另一端有快速連接套4,快速連接頭3與快速連接套4相配套,調節定位絲柄2起固定作用。將外接噴煤管聯于連接絲桿1上,啟動噴煤粉設備,煤粉經噴管7再經高爐風口進入高爐內。操作者可根據高爐公稱容量及操作位置調節軸銷13在滑槽12的位置,實現整調之目的。
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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業使用的鋼錠模,特別是組合拼裝式鋼錠模。技術方案是:包含兩塊以上模板,其中的兩塊模板是凹槽模板(1),兩塊是矩形模板(2),兩塊矩形模板位于兩塊凹槽模板(1)之間并拼裝在一起,四塊模板共同構成組合的鋼錠模。本實用新型的有益效果是:可以拼裝出多種形狀的鋼錠模,從而減少鋼錠模的備件用量,減少場地占用,便于生產組織。另外,組合拼裝式鋼錠?？梢陨a整體上下尺寸一致的鋼錠,即方矩形鋼錠,有利于軋制,解決整體鋼錠模只能生產錐形鋼錠而不能生產方矩形鋼錠之難題,同時解決連鑄機不能生產400MM厚度以上鋼坯的難題,滿足生產需要。
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本實用新型公開了一種用于冶金行業冷卻水系統中使用的旋轉密封結構,特別是適合用于熱矯直機矯直輥、連鑄機工作輥中使用的旋轉密封。本實用新型所提供能防止漏水的壓差旋轉接頭,包括安裝在軸承座中的工作輥,在工作輥輥身中設置有空腔,在工作輥軸頸端面安裝有內件,在軸承座端蓋上安裝有外件;內件包括端蓋,端蓋上焊有內管,內管插入工作輥輥身的空腔中,內管的另一側為出水口;外件包括外蓋,外蓋上裝有進水管,進水管支承板上開有回水孔;外件的進水管插入到內件的內管中,進水管與內管間不用密封;內件端蓋設置有與上述空腔連通的回水孔。采用本實用新型的旋轉密封,能避免冷卻水的泄露,減少事故的發生,還極大地延長了使用壽命。
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本實用新型所述的寬厚板壓平機新型壓頭裝置,涉及冶金企業的大型壓平機的壓頭裝置。是由主工作缸柱塞、半壓環和壓頭組成。壓頭和半壓環通過雙頭螺柱、螺母連接在一起,半壓環與壓頭之間夾有主工作缸柱塞的柱塞頭和壓頭上面的球面墊。半壓環與主工作缸柱塞的柱塞頭、球面墊均采用球面接觸。壓頭與主柱塞采用雙球面球絞的連接,球絞最大轉動角度為5°左右,使大轉角轉動成為可能,滿足不同鋼板彎曲情況的矯平要求。本實用新型具有結構新穎、雙球面球絞連接、轉動靈活、平壓效果好等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的寬厚板壓平機新型壓頭裝置。
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本實用新型涉及一種載荷傳動機械技術領域的傳動裝置,具體為半圓弧嚙合傳動齒片。本實用新型包括兩個相互嚙合的半圓弧齒片,每個圓弧齒片邊沿處的若干齒上設有:模數、齒數、齒形角、齒頂圓、分度圓、齒根圓,兩個半圓弧齒片嚙合時存在中心距,且相應模數、齒數、齒形角、齒頂圓、分度圓、齒根圓之間系數全部嚙合。本實用新型的兩件半圓弧嚙合齒片,可以在傳動距離領域中進行實用,且能控制距離和載荷問題。本實用新型可用于冶金、礦山、石油化工、運輸起重等領域,進行載荷傳動,解決生產中所需的載荷傳動。
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一種密實移動床的吸附塔,含有主體部分塔體(2),所述塔體的頂部設有進樹脂管(1),底部設有放樹脂口(8),所述塔體上部里面設有出液箱(3),中出液管(4),塔體外部設有溢流液槽(5),下部里面設有進液管(6)、布液器(7),其特征是:塔頂部提樹脂管呈半圓形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)圍繞塔壁周長均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);進液管(6)出口垂直向下,正對布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本實用新型設備具有結構簡單,制造成本低,吸附效率高,生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。
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本實用新型公開一種冶金技術領域的可更換的十字測溫裝置,包括:測溫槍和測溫懸臂梁支架。測溫槍固定在測溫懸臂梁支架上,測溫懸臂梁支架內設有的冷卻循環水套管,測溫槍與測溫懸臂梁支架的冷卻循環水套管分開設置。將每根熱電偶固定在鋼片上,每次更換熱電偶時,只要將鋼片抽出就可以進行更換,而不需要將整個測溫梁抽出。每根梁上的測溫點數量不變,每根熱電偶的長度根據實際要求進行制定,并將極為重要的中心溫度點設計為雙熱電偶,以便損壞時能夠及時更換備用熱電偶。
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本實用新型公開了一種適用于冶金、煤炭、電力、化工、造紙、建材等行業的高含塵和有害氣體凈化使用的噴管沖擊濕式脫硫除塵器。其支腿(15)設置在外殼體(14)底部四端,檢修門(18)設置在外殼體(1)上部,進風口(16)和出風門(17)設置在外殼體(1)側部,超音芯噴咀(12)裝置在進風口(16)內側,且和設置在外殼體(14)左內中部的擋灰板(1)相對應,凈化裝置設置在外殼體(14)的內右部,液體凈化清洗裝置設置在外殼體(14)下底部,供水系統裝置在外殼體(14)右外底部。由于本實用新型采用噴管噴霧水擊技術,自動控制磁力凈化進水、液位及排灰,將除塵、脫硫于一體,具有高效除塵和脫硫雙重功能,能有效清除煙塵、粉塵和有害氣體對大氣的污染。且電耗少,運行和制造費用低,操作方便。
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一種置換壓榨洗滌固液分離機,屬于紙漿固液分離機械,本實用新型采用高壓熱水洗滌紙漿,經過壓榨輥壓榨紙漿并分離紙漿與黑液,再經過碎漿器攪拌送出。本實用新型結構簡單,操作方便,洗滌效率高,廣泛用于造紙、化工、冶金及酒精廠的固液分離。
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一種廣譜耐蝕浮動式球閥,由側閥體(1)、中閥體(2)、閥座(3)、球形關閉件(4)、閥桿(5)、密封墊(6、7)、填料(8)、壓板(9)、手柄(10)等主要部分組成。過流元件由鎳基表面硬化合金和聚四氟乙烯兩種材料制成。在鹽酸、王水、硫酸等強酸堿腐蝕介質中,它們都具有相匹配的廣譜耐蝕特征,毋須“對號入座”,容易實現批量規?；a。與傳統耐蝕合金閥門相比,合金材料消耗平均僅為前者的15%左右,而合金材料中鎳元素含量高達70%～90%,超出前者1倍以上,不僅成本顯著降低,而且耐腐蝕性能遠優于前者?？蓮V泛應用于石油化工、生物制藥、礦山冶金、燃煤發電、造紙和環保等諸多行業。
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一種多光譜紅外自動跟蹤激光示標攝像高溫監測傳感器,包含光學系統和電路連接的電子電路系統,裝載光學系統和電子電路系統的數控步進電動云臺系統;所述的數控步進云臺系統,包括通過線路連接的數控云臺編碼器和數控步進電動云臺;所述的電子電路系統,線路連接所述的數控云臺編碼器;所述的傳感器還包含微型激光發生器和保護氣體接口。本實用新型通過獨立的信號輸出接口輸出獨立的目標溫度信號和目標圖像信號,以及獨立的全方位的目標物理位置相對偏差信號,可以實現冶金工業現場特殊環境下高溫目標的連續自動跟蹤檢測,得到高溫爐窯熱工調控需要的既有現實意義又有歷史意義的連續自動跟蹤監測數據。
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本實用新型公開了一種車廂裝車槽除塵捕集罩裝置,屬于冶金工廠除塵凈化領域。該裝置由上蓋板、車廂左右防塵簾、車廂前后防塵簾、除塵管道、電動閥門及電控裝置組成,除塵捕集罩上蓋板兼作火車或汽車裝車槽料倉扇形閥檢修平臺,在上蓋板下設車廂左右防塵簾及車廂前后防塵簾,形成對車廂的整體密閉。在上蓋板上開設吸塵罩,通過除塵管道、閥門與除塵凈化裝置連接。這種除塵捕集罩克服了以往火車或汽車裝車槽除塵難以密閉、卸料時產生的物料粉塵外逸嚴重的缺點,能最大限度的覆蓋塵源,減少工作孔口或縫隙面積,從而大大降低了除塵風量及除塵凈化系統的能耗。
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本實用新型提供了一種試樣盒運行跟蹤裝置,涉及一種冶金行業冶煉試樣氣送管道的試樣盒,在氣送管道進行試樣的傳遞過程中,作為試樣盒運行跟蹤或搜尋的儀器,實現跟蹤試樣盒運行情況或尋找卡堵的試樣盒,并判定卡堵的準確位置,利于及時排除試樣盒卡堵故障,試樣盒運行跟蹤裝置主要由若干個磁鋼體、若干個感應信號發射器、一個信號接收顯示器、一個手持感應檢測器組成,為快速排除試樣盒卡堵故障提供了一個有效手段,磁鋼體應安裝于試樣盒上,感應信號發射器安裝于氣送管道的檢測點,信號接收顯示器安裝于氣送管道的試驗室接發送點,手持感應檢測器用于搜尋準確的試樣盒卡堵位置。
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本實用新型公開涉及冶金設備技術領域，具體為一種干熄焦工藝中用的物料提升機，包括放置板、料桶和提升柱，所述放置板上端中心活動插接設有動力組件，料桶下端插接動力組件中心設置，提升柱下端一體水平設有固定固定組件，且固定裝置扣接料桶上端設置，所述動力組件包括動力盤，動力盤上端開設有六邊形插接槽，料桶下端套接設有插接板，且插接板插接置六邊形插接槽內，該裝置通過料桶放置在動力盤上進行轉動，控制提升盤下端三側的限位塊伸出，插入料桶的限位槽內，對料桶與提升盤之間進行快速連接，操作簡單，且拆卸可同理進行操作，使用方便，增加工藝的處理效率，以及適用范圍廣。
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本實用新型涉及一種轉爐擋渣球用擋渣推桿裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域。該裝置包括支架，安裝于支架上的滑輪；還包括推桿；推桿的前端固定連接有托圈；托圈的軸向與水平面平行；托圈的直徑小于擋渣球的直徑；推桿的后端固定連接有推桿把手；推桿把手的底端固定連接有把手支架。通過本實用新型裝置，可降低職工作業強度，提高擋渣效率和擋渣精準度，提高擋渣成功率，降低鋼水下渣的情況發生，提高鋼水純凈度，提高鋼水質量。
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本實用新型涉及一種用于芯片封裝的預成型焊片結構，包括依次設置的基材、金屬化層以及焊層，所述焊層包括第一焊料和第二焊料，所述第一焊料與所述金屬化層連接，所述第一焊料的熔點低于所述金屬化層的熔點，所述第二焊料的熔點高于所述第一焊料的熔點，以便于所述第一焊料與所述金屬化層之間、所述第二焊料與所述第一焊料之間分別形成冶金結合界面，從而提升焊層自身內部結合力和焊層與基材的結合力，相較于傳統的涂覆制作方式，此預成型焊片結構自身強度更高，確保焊層在使用過程中無脫落現象產生，同時不影響后續的焊接使用，提升產品良率。
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本實用新型涉及濕法冶金設備技術領域，尤其是一種濃密機，包括本體及位于本體內的澄清池，還包括內沿擋板和連接件，所述內沿擋板呈環形結構，所述內沿擋板通過連接件設置在澄清池內部，所述內沿擋板與澄清池的擋邊之間存在間隙，內沿擋板的上沿高于澄清池的擋邊的上沿，內沿擋板的下沿低于澄清池的擋邊的上沿。本實用新型在礦漿沉降過程中，溢流液通過所述內沿擋板與濃密機的澄清池擋邊之間的間隙流出，澄清池表面的浮沫被所述內沿擋板阻隔于澄清池內，使溢流液中的大部分浮沫被阻隔，有效降低了溢流液的渾濁度，增大了底流的濃度，避免溢流液中浮沫過多對后續工藝設備造成不利影響。
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本實用新型涉及一種穩定黃磷熔渣流量的?；到y，屬于有色金屬冶金工程技術領域，包括沿黃磷熔渣的流動方向依次布置的出渣口、連接在出渣口上用于控制黃磷熔渣流量的活動閘板、用于黃磷熔渣離心?；霓D杯以及用于收集黃磷熔渣顆粒的?；瘋}，所述轉杯安裝在?；瘋}內。本實用新型提出的一種穩定黃磷熔渣流量的?；到y，實現了黃磷爐熔渣在干法?；辛魉俜€定，實現了?；^程的穩定，可獲得均勻的黃磷渣顆粒，解決了高溫熔渣易粘結的問題，確保了整個系統的連續穩定運行。采用本實用新型提供的?；到y?；狞S磷渣粒平均直徑小于5mm，玻璃體含量高，可用于化工、建筑領域內，實現了渣粒的資源化。
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本實用新型涉及一種鋼包滑動水口機構用碟簧測壓儀，屬于冶金行業鋼包滑動水口機構技術領域。技術方案是：包含旋轉手輪（1）、絲杠（2）、主體支撐架（3）、過渡壓柱（4）、回轉壓板（5）、定位套（7）、壓力傳感器（8）和數字顯示器（9），絲杠（2）的一端設有旋轉手輪（1），絲杠（2）的另一端穿過主體支撐架（3）與過渡壓柱（4）連接，過渡壓柱（4）設在回轉壓板（5）上，回轉壓板（5）的下方設有定位套（7），定位套（7）下方設有壓力傳感器（8），壓力傳感器（8）與數字顯示器（9）連接。本實用新型結構簡單，能夠快速、準確地測定鋼包滑動水口機構中碟簧的壓力值，提高工作效率，保證鋼包滑動水口機構的正常運行。
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本實用新型涉及一種大傾角皮帶快速修復組合夾具，屬于冶金行業雙膛石灰窯生產設備技術領域。技術方案是：包含緊縮夾具、平面夾具和裙邊夾具，所述緊縮夾具中的橫梁（8）的上方設有兩個壓板B（11），每個壓板B（11）分別固定在一個調節螺栓C（10）上；所述平面夾具中的U型板（1）是由兩塊側板和一塊底板組合成一體的U型結構，壓板A（2）位于兩塊側板之間，調節螺栓A（3）的端部與壓板A（2）固定在一起；所述裙邊夾具中的U型架（7）內設有相對布置的圓弧壓板（5）和圓形立柱（6），調節螺栓B（4）的端部與圓弧壓板（5）固定在一起。本實用新型的有益效果是：可節省人力物力，修復時間大大縮短。
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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種燒結混合料采樣檢測裝置，包括包括采樣機構和檢測機構，所述采樣機構包括機械臂以及固定在機械臂端部的采樣盤，所述檢測機構包括分料部，鋪料部和采集部，所述機械臂帶動所述采樣盤采集燒結混合料，并將燒結混合料移送至分料部，分料部將燒結混合料均勻分在鋪料部上，采集部對鋪料部上的燒結混合料進行圖像采集；該裝置保證采集樣品的代表性，以及采樣圖像的準確性，從而使得最終得到的燒結混合料的粒度準確，貼合實際；且整個過程自動完成，降低了檢測人員的勞動強度，提高了燒結工序混合料粒度檢測的自動化及智能化水平，對優化燒結系統生產和節能降耗具有重要意義。
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本實用新型涉及一種鋼包用滑動水口機構，屬于冶金行業鋼包用滑動水口機構技術領域。技術方案是：底座（8）中間設有上滑板腔，上滑板（4）定位鎖緊在底座（8）的上滑板腔內，支架（10）的一側與底座（8）通過門軸（23）轉動連接，支架（10）的另一側設有定位銷，所述支架（10）上設有軌道輪（19），底座（8）上設有與軌道輪（19）相配合的軌道（18），支架（10）內設有與上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方設有下水口（6），下水口（6）上設有頂緊器（11），滑塊（9）固定在支架（10）上，滑塊（9）與驅動裝置驅動連接。本實用新型的有益效果是：上下滑板界面壓力恒定，降低跑鋼事故，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種焙燒爐天然氣噴嘴，涉及冶金技術領域，包括噴頭，噴頭的外壁一側均與開設有若干出氣孔，且噴頭的左端固定設置有第一法蘭盤，噴頭的內壁均勻開設有若干安裝槽，全部安裝槽的內部共同卡接有清潔組件，該噴嘴使用時進入的空氣與燃氣能夠帶動風扇轉動，從而能夠驅動轉動輥與承載臂轉動，進而攪拌葉能夠對空氣與燃氣進行充分混合，提高燃氣的燃燒效率，而且轉動輥的轉動無需外部動力驅動，節省了能源消耗，清潔組件轉動時，鋼刷能夠對噴頭出氣孔周圍內壁進行刷洗，避免灰塵以及其他污垢的積聚，時刻保持出氣孔的通暢，大大，保證噴頭的正常工作，而且清潔組件與噴頭之間為分體式設計，便于對其拆卸檢修、更換。
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本實用新型屬于冶金技術領域，公開了一種低碳鐵合金澆鑄包，以解決現有技術中澆鑄中存在的問題，該澆鑄包包括圓筒形鋼殼，圓筒形鋼殼內層打結有耐火材料層，圓筒形鋼殼的底部焊接有鋼制筒足，鋼制筒足的底部開有用于通過吹氣管路的半圓豁口，圓筒形鋼殼的底部開有底吹安裝孔圓筒形鋼殼的中部兩側均設有耳軸，圓筒形鋼殼的上部一側設有出鐵口，出鐵口的下方設有出鐵槽，圓筒形鋼殼的上部還通過插銷組件安裝有用于擋渣的弓形件，弓形件內打結有耐火材料。本實用新型的弓形件安裝在澆鑄包的上部形成擋板，作為耐火材料打結的基礎并在打結后形成“門檻”，在澆鑄時起到擋渣的作用。弓形件可長期安裝在包的上部，在不干擾作業或未損壞前不拆卸。
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2025年07月09日 ~ 11日 
