本實用新型屬于冶金工業技術領域,公開了一種新型扒渣機設備。該設備用于鐵水預處理前后,把鐵水表面上的渣扒去。本實用新型由回轉機構、走行機構、扒渣機構、液壓系統及控制臺等組成,回轉機構通過回轉軸承將回轉機架支撐在底座上,回轉液壓缸兩頭分別連接在底座和回轉機架上。該設備由液壓缸推動實現機構回轉,由液壓馬達驅動鏈條傳動實現小車的移動,由液壓缸推動實現扒渣臂的上下擺動,整個過程通過人工控制操作手柄實現。本實用新型其動作靈活可靠,由于采用液壓傳動,使設備具有良好的穩定性,易于控制;整個結構新穎、小巧,價格便宜,是目前扒渣機最適用的形式。
本實用新型涉及一種用于冶金軋機的工作輥軸 承密封圈,包括筒狀本體,筒狀本體底部向內上方凸伸有一環 狀密封唇,環狀密封唇外側設有開口環形凹槽,環形凹槽內設 有環形彈簧,筒狀本體內嵌設有一由 60Si2Mn制成的筒狀骨架,且本 體是由85°A丁腈橡膠硫化而成,使本體的彈性好,變形性好, 便于安裝拆卸,密封效果好;而環狀密封唇是由75°A丁腈橡 膠硫化而成,本體和環狀密封唇固定連接在一起,因此環形密 封唇具有較好的伸縮性,易于形變,有效補充磨損,延長本實 用新型工作輥軸承密封圈的使用壽命。
本實用新型涉及一種各級物料分級篩選設備,特別是用于礦山、冶金、水泥、耐火等行業的篩分裝置。技術方案是組成包括篩體(1)和篩面(2),篩面(2)是由若干平行排列布置的鋼絲繩構成,鋼絲繩漲緊后設置在篩體(1)上。由于鋼絲繩強度高、彈性好、價格低,通過漲緊、平行排列后成為具有一定間隙和彈性的篩面,利用鋼絲繩本身的自激彈性就可以進行篩分;通過使用震動機構(4)和篩面角度調整機構(5)可以提高篩分裝置的篩分能力和效率。本實用新型具有結構合理、設備投資少、維護方便、適用較大水分物料的篩分等特點,解決了普遍存在的技術難題,具有廣闊前景。
本實用新型屬于鋼鐵冶金領域,特別涉及一種管式結構的電爐爐壁冷卻箱。其特征在于爐壁冷卻箱采用空心水冷管結構,空心水冷管壁厚為4~10mm,經彎制和焊接成箱體形狀;爐壁冷卻箱分為上下兩塊,包括氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔或測溫采樣孔(2)、水冷管道(3)、進水孔(4)、出水孔(5)、進水孔(6)、出水孔(7);爐壁冷卻箱上部呈斜坡狀;氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔或測溫采樣孔(2)設在爐壁冷卻箱的下部中間位置。水冷管可以用無縫鋼管、焊管、銅管制做。本實用新型重量輕、成本低、安裝使用方便,冷卻效果好,有效降低了安裝在水冷箱上氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用溫度,提高了氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍、爐壁測溫裝置的使用效率。
本實用新型公開了一種光纖傳導液體罐群監控裝置,涉及一種監控裝置。一種光纖傳導液體罐群監控裝置,包括信號采集單元、數據處理控制單元及中央監控單元,所述信號采集單元采用光纖傳導液位變送器,并通過光纜與數據處理控制單元連接,所述數據處理控制單元與中央監控計算機通過標準的RS232或RS422串行數據口連接,所述中央監控單元用于將智能數據處理器傳送來的數據進行處理并對罐群狀態參數進行監控,所述數據處理控制單元包括光電轉換電路、放大整形電路、微處理器和輸出電路,上述電路依次連接,光纖傳導液位變送器送來的雙路信號經光電轉換電路轉換成電信號,并通過放大整形電路輸入所述微處理器進行判向計數。本實用新型可靠性高、應用靈活,可適用于油罐,化學、冶金等行業中各種易燃、易爆液體化工原料儲罐群的液位、儲量監測。
本實用新型屬于煙氣冷卻技術領域,特別是一種水幕式煙氣冷卻器,包括煙道風管、集灰箱,其特征在于所述的煙道風管為U型風管,所述的集灰箱連接在U型風管底部,在U型風管的立管上端周圍設有噴水環及其進水管,在U型煙道底部設有回收水槽,噴水環為一環形管,其下側設有均勻密布的噴水孔,其進水管上設有連接法蘭,回收水槽通過出水管與晾水池連接,聯通管中設有電動通風蝶閥。從噴水環出來的水流沿風管壁均勻向下流動形成水幕。通過蒸發汽化吸收熱和傳導吸熱吸收風管的熱量,降低煙氣溫度。這種冷卻器具有節約用水、消除環境污染、兼做初級除塵、用水量少、操作費用低等優點,可廣泛應用煉油、化工、電廠、冶金等行業。
雙質體共振式振動給料機,其特征是:振動電機通過螺栓與平衡架連接,平衡架的上、下平面通過螺栓分別與剪切橡膠彈簧連接,上、下面的剪切橡膠彈簧通過螺栓分別與上、下壓板相連接,上、下壓板分別與側板和推力板連接,推力板與振動槽體連接。前后減振器分別與振動槽體和側板相連接。該雙質體共振式振動給料機可廣泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行業對塊狀、粒狀、粉狀物料的中間轉載及勻速給料領域。由于主振彈簧采用了剪切橡膠彈簧設計,既有減振作用又能傳遞較大的激振力,因此具有沖擊力小、運行平穩、振幅穩定、結構合理、性能可靠、使用壽命長等特點。
本實用新型屬于破碎設備錘頭技術。提出的高釩高速鋼復合錘頭由高釩高速鋼構成的頭部(1)和由35CrMo構成的錘柄(2)復合一體構成。將事先鑄好的錘柄加熱到一定溫度與高釩高速鋼合金液合鑄而成。本實用新型提出的復合錘頭結構,高釩高速鋼中的主要硬質相為VC,其顯微硬度高達HV3000,遠高于高鉻鑄鐵的顯微硬度,能有效抵制物料的劃傷,耐磨性和韌性良好。錘柄采用韌性好的35CrMo,可抵制沖擊錘工作時的強烈沖擊,復合體結構既保證了錘頭的高耐磨又使其具又有良好的韌性,使用壽命為普通高錳鋼的5-8倍,高鉻鑄鐵的2-5倍。頭部和錘柄良好的冶金結合,使用安全可靠,不會發生斷裂現象。
本實用新型為一種電機接線盒,包含盒體和盒體內的電器部件,在盒體上固定有引風管。接線盒通過該引風管與電機機座換向器室聯通,將機座內的高壓風引入接線盒,使接線盒內與外界始終保持一定的壓力差,從而實現接線盒內部與外部的隔離。在接線盒內設有接于電機控制電路中的風壓開關。當接線盒內的空氣壓力小于一定值時,風力開關由閉合變為斷開,使電動機自動停車。本實用新型采用了正壓隔離、防爆原理,使接線盒與外界的隔離、防爆效果更好,同時,在接線盒內設有風壓開關,為電機在惡劣的有害氣體環境中正常、安全地運行提供了保證。該接線盒可廣泛應用于油田鉆井電機上,也可應用于煤礦開采和冶金軋鋼領域。
本實用新型公開了一種混凝土池、槽內雙層塑、膠防腐蝕襯里,其特征是:有底層,底層上有至少一層面層,面層與底層粘接,底層還有與混凝土池、槽固定的定位結構。其有益效果為:適用范圍廣,防腐效果好,耐候性好,施工方便,可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、環保等行業的池、槽、溝等貯存腐蝕性介質,是傳統的環氧玻璃鋼、防腐涂料及其他防腐處理的更新換代產品。
平面步進燒結機燒結臺車回車裝置,其特征在于包括兩條并列燒結線前端遷車機運行的遷車軌道、兩條并列燒結線后端運行翻車機的翻車軌道、遷車軌道與翻車軌道間與燒結線并列的臺車運行軌道、在臺車運行軌道下方的回車軌道,回車軌道上間隔設置鉤車小車、回程小車、送車小車,鉤車小車、回程小車、送車小車由一根鋼絲繩連接,鋼絲繩連接卷揚機,鉤車小車、回程小車、送車小車上各設有一偏心鉤子。本實用新型兩臺并列布置平面步進燒結機,共用一套回車裝置,節省了占地面積和投資費用。生產過程實施可靠,可在冶金行業中廣泛推廣使用。
本實用新型涉及一種發熱線纜干式加熱器,包括:發熱器殼體,固定設置在外殼內的發熱器,其特點是:發熱器包括,發熱器骨架,在發熱器骨架上繞置發熱線纜,該發熱線纜與電源線連接;其中,發熱線纜由金屬導線組成,在金屬導線外包覆由氟塑料制成的絕緣護套,金屬導線與電源線連接;發熱器骨架呈由金屬板組成的平板形狀、空心管材組成的管道形狀、容器箱體組成的箱體形狀,發熱線纜均勻地繞置在上述發熱器骨架上,形成完整的加熱器。由此,本實用新型能制作各種形狀的加熱器,形成貼身加熱,并具有低加熱強度和較大面積均勻加熱特性,由此能適用于長距離管道和大面積加熱,并可廣泛應用于石油、化工、醫藥、冶金、電子等各個領域,因此極為實用。
本實用新型公開了一種不等徑雙碟板雙向密封閥,由兩塊長腰形法蘭夾板夾持的閥腔組成,在兩長腰形法蘭夾板之間設有長腰形的閥殼,兩長腰形法蘭之間設有若干吊緊螺栓固定,閥腔內設有T形頭,T形頭由驅動拉桿驅動。所述的長腰形法蘭夾板上分別設有不等徑的閥門進口和閥門出口,在長腰形法蘭夾板的內面還分別設有硬質耐磨合金燒結層。在T形頭上的兩邊也分別設有碟形閥板,在碟形閥板上分別設有另一組份的硬質耐磨合金燒結層。T形頭上還設有彈簧。本實用新型適用于火力發電廠煤粉,粉煤灰的管道氣力輸送,冶金、礦山行業礦粉的管道氣力、液力輸送,化工行業的成品、半成品粉料,粒料的管道氣、液力輸送,也適用于以上領域的漿液體管道輸送系統作為開、關閥門。
一種軋鋼機用飛輪,屬飛輪零部件技術領域。所要解決的問題是提供一種應力分布均勻,使用安全可靠的軋鋼機用飛輪。其改進在于,飛輪輪輻采用環狀平面板結構,其厚度接近飛輪厚度。與現有飛輪結構相比,輪輻與輪轂連接處的厚度變化梯度小,故消除了連接處應力集中、易產生裂紋斷裂的結構缺陷,在飛輪矩不變的情況下增加飛輪厚度,減小飛輪直徑也有利于應力均勻分布,并提高承載能力,本實用新型承載交變負荷能力強、抗疲勞性能好、使用壽命長、結構簡單,易于加工。本實用新型適于在冶金軋鋼機傳動裝置上使用。
一種改性MC尼龍防腐、防塵托輥,是于金屬固定軸(1)的兩端分別滾動連接改性MC尼龍軸套(3),防塵盤(4),所接觸的側面粘接一起。兩個軸套(3)的外圓面(2)連接滾筒后并粘接,使滾筒(2)與兩個軸套(3)、防塵盤(4),組成一同樣材質的整體構件。且兩個軸套(3)、防塵盤(4)的內孔,形成兩個異性材質的摩擦副。從而克服了生銹損壞,剝離老化,缺油卡死,噪音大,壽命短的缺點??蓮V泛應用于礦山、化工、煤礦、冶金的皮帶輸送物流線上。
一種壓縮機下缸蓋,涉及空調等設備中的制冷壓縮機下缸蓋的技術領域,是一種噪聲小、材料省、成本低的空調壓縮機下缸蓋,其包括蓋體、蓋體上的軸承孔、排氣孔和用以啟閉排氣孔的閥板及安裝孔,其特征在所述的蓋體外端面上設有環繞軸承孔的凹槽,上述排氣孔和閥板位于凹槽內,所述凹槽底面與軸承孔外緣之間呈圓角過渡。由于蓋體的外端面設有環繞軸承孔的凹槽,排氣孔和閥板位于凹槽內,所以能大大降低壓縮機工作時產生的噪音,且能節省材料;再者,在凹槽底面與軸承孔外緣之間用圓角過渡,使壓制件的模具不會出現龜裂;由于本結構可直接采用粉末冶金技術制造,不僅可提高效率、節約能源,而且能提高產品的質量,從而大大改善整機的性能。
本實用新型是一種可停歇往復式機械動篩跳汰機,它具有可停歇的特點,適應煤炭行業入選不同物料的需要。它包括水箱、傳動裝置、動板、篩體、緩沖裝置、導向輪和電機等,傳動裝置采用擺線針輪減速電機連接曲柄帶動附有滑塊的連桿來實現往復運動的,在滑塊處裝有緩沖墊塊和可拆式墊塊,在水箱與動板之間設置了減振彈簧,在水箱上裝有限位裝置,排矸裝置采用霍爾元件位移傳感器控制排料。本實用新型整體結構緊湊,重量輕,分選效果好,還可適用冶金等礦山按比重分選物料用的場所。
本實用新型涉及一種酸性氧化球團焙燒豎爐,屬于冶金行業焙燒含鐵球團的豎爐。包括給料裝置、干燥裝置、焙燒室、燃燒室、冷卻排料裝置和廢氣粉粒排出裝置,冷卻排料裝置位于爐體外側的下部,其上部設置焙燒室,焙燒室正上方為干燥裝置和給料裝置,燃燒室位于焙燒室一側,并通過火道與焙燒室連通;廢氣粉粒排出裝置的中心灰斗和中心灰管位于干燥裝置正下方,中心灰斗與爐中心廢氣管道相連,爐頂灰槽和爐頂廢氣管道位于爐頂的外側。該爐火焰穿透能力強,不易結瘤,產品質量均勻,投資少,易大型化。
本實用新型屬于冶金高爐技術領域,公開了一種高爐小鐘拉桿傳動裝置,由小鐘、小鐘漏斗、小鐘密封罩、拉桿密封、拉桿、傳動支座、液壓缸、連接架、平衡梁等組成,傳動支座固定在小鐘密封罩上,兩個液壓缸對稱安裝在拉桿兩邊的傳動支座上,兩個液壓缸輸出分別與平衡梁兩端相連,平衡梁中心通過連接架與拉桿上部相連,拉桿下部與小鐘相連。本實用新型拉桿較短,操作可靠,能使小鐘順利工作。
本實用新型是用于工業生產中的一種高效節能型立式可移動煤粉燃燒機,它具有機架,機架上安裝有立式爐體,爐體的下方接裝下灰斗及排灰裝置,爐體的底部設置有水平方向布置的火焰噴筒,爐體的上方安裝有煤粉燃燒器,外接一次風送煤管及二次風機,特別是:a.在爐體的頂部加裝有一個三次風旋流鍋筒器,再與煤粉燃燒器對接;b.在所述火焰噴筒的外口內壁加裝有火焰噴燃調節器,并在火焰噴筒上開設四次風進風口;本實用新型結合煤粉噴射懸浮燃燒方式和煤粉旋風燃燒方式之優點于一體,再采用多級配風技術,使煤粉在燃燒爐內徹底燃盡,提高燃燒效率,達到國家排放標準,本實用新型可廣泛應用于建材行業、有色冶金行業、鋼鐵行業、化工行業等領域。
一種結晶器窄邊調寬伺服液壓缸,由液壓缸本體和液壓閥塊裝置組成,液壓缸本體上有活塞桿、防塵罩、前壓蓋、導向套、有桿腔進油管、法蘭、缸筒、非導磁墊片、磁環、活塞、鎖緊螺母和空氣管,液壓閥塊裝置上有閥塊、保護罩、伺服閥、液控單向閥、溢流閥和位移傳感器,其中液控單向閥和溢流閥為兩件,液壓缸本體的后端是外螺紋,液壓閥塊裝置的前端是內螺紋,液壓缸本體與液壓閥塊裝置通過內外螺紋連接在一起,并用鎖緊螺母鎖緊。該液壓缸適用于冶金行業板坯連鑄機結晶器窄邊的在線調寬。其優點為,結構合理、可靠性高,能夠對板坯連鑄機結晶器窄邊進行在線調寬,提高了生產效率,降低了勞動強度,是一種理想的結晶器窄邊調寬伺服液壓缸。
本實用新型公開了一種雙驅動高爐鼓風機組的能量回收裝置,包括煤氣透平機、電動機和鼓風機組,將電動機和煤氣透平機組同軸安裝在高爐鼓風機組的兩端,煤氣透平機組通過變速離合器與高爐鼓風機組連接,電動機通過變速箱與高爐鼓風機組相連。本實用新型由于采用了同軸布置的方案,其結構緊湊,占地面積小,布置方便,機械損失小,設備成本低,投資小,比配套兩臺單機模式減少30%的投資,回收期縮短1~2年。而且功能不減,安全裕度不減,可以用于大功率高爐鼓風機組,是冶金高爐系統使用的理想機組。
一種壓力容器的快開門密封結構,包括有與罐體相連的罐體口和蓋于罐體口上的罐蓋口,還設置有套在罐體口和罐蓋口連接處的外側用于卡緊罐體口與罐蓋口的連接的鎖緊環,在罐體口的與罐蓋口相接觸的那一面上形成有一圈凹槽,凹槽內鑲有密封圈,在罐蓋口與罐體口接觸的那一面的外側邊沿上固定設置有多數個卡緊牙,在鎖緊環位于罐蓋口一端的內側固定設置有多數個卡緊牙,并與罐蓋口上的卡緊牙相對應的設置,在罐體口的外側還設置有用于限制鎖緊環錯位的擋塊。本實用新型罐蓋口上的卡緊牙與鎖緊環上的卡緊牙完全齒合,而且不磨損密封圈,安全耐用,并保證了罐體的密封性。廣泛用于紡織、化纖、冶金、醫藥、化工行業,特別適用化工行業有毒作業對罐體密封的特殊要求。
本實用新型公開了屬于粉末冶金機械裝置領域內的壓制氣門導管的一壓四出模架及與其相配合的送粉靴,組成模架的芯棒、上模沖、下模沖和陰模在水平斷面上成平行四邊形共設有四組,中模板和中模蓋板之間設有冷卻水腔,所述四組陰模分別穿過冷卻水腔,陰模兩端與中模板和中模蓋板之間密封連接;所述送粉靴包括有四個交錯設置的送粉腔,各送粉腔與相應的陰模一一對應。工作時,冷卻水腔內不斷有冷卻水流過,可以及時帶走脫模時產生的熱量,保持陰模處于較低的溫度,使壓制品始終保持穩定可靠的質量;四個陰模在工作中受力均衡,壓制時模架無偏載,精度好;與送粉靴相配套使用,一壓四出,其生產效率大幅提高,可用于氣門導管等中空管狀工件的加工。
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