一種研究解剖燒結過程的試驗裝置,屬于黑色冶金燒結技術領域,包括燒結杯體,其特征是:圓柱型套筒內置于燒結杯體的內爐篦條上,該圓柱型套筒是兩個半圓柱型套筒組合成的,兩個半圓柱型套筒的對接棱上下部,分別設置兩個套筒緊固夾,通過螺栓與螺母將其連接成整體的圓柱型套筒,圓柱型套筒的高度為放置于燒結杯體內爐篦條上后,與燒結杯平齊,圓柱型套筒中間設置長方型隔板,所述每個半圓柱型套筒的底部均對稱的設置支耳,套筒爐篦條放置在支耳上。利用本實用新型裝置可捕捉到燒結過程的各個帶,可對其進行化學成分的分析、宏觀觀測,同時可用環氧樹脂灌入套筒一側形成半個完整的燒結餅,進行燒結各帶的宏觀解剖及顯微鏡觀察分析。
本實用新型專利公開了一種纖維燒結式微熱管。該微熱管由基管,吸液芯和液體工質構成,其中吸液芯由金屬纖維經固相燒結而成,所述基管兩端封閉,基管內部抽真空。纖維燒結式微熱管的制造方法主要可以分為基管的制備,金屬纖維的加工,吸液芯的制造及其精密封裝四個步驟。金屬纖維經過燒結后,纖維間實現冶金結合,形成了大量的多尺度孔隙結構。本實用新型所制造的纖維燒結式微熱管具有加工工藝簡單,成本低廉,吸液芯孔隙率高且可控,滲透率高,液體回流阻力小,金屬纖維燒結層比表面積大,毛細力大,纖維之間形成穩定的三維網狀多孔結構,不易損壞等優點。
改進的2250mm熱連軋污泥處理系統,屬于冶金行業污水處理設施,它包括板框式壓濾機、空氣壓縮機、氣動控制閥組,板框式壓濾機通過輸泥管連接逆止閥,進泥閥設置在輸泥管上,逆止閥通過輸氣管連接氣動閥,氣動閥通過輸氣管連接空氣壓縮機,氣動控制閥組控制進泥閥和氣動閥,其特征是氣動閥與逆止閥之間的輸氣管上設有切斷閥,氣動控制閥組控制切斷閥。本實用新型可以防止壓濾機本體氣動閥動作氣路與泥餅吹風氣路連通的現象發生,杜絕在生產運行過程中泥漿水從逆止閥倒流至氣動閥動作氣路,致使氣動閥控制電磁閥及執行機構損壞的現象發生,從而延長了設備使用壽命,保證了污泥系統的正常運行。
本實用新型涉及一種冶金、化工行業用“硫磺-氧氣燃燒”生產液體二氧化硫生產過程使用的設施,具體地說是一種控制氧氣硫磺燃燒的裝置。它包括外網氧氣管,氧氣緩沖罐,焚硫爐,輸硫管路,焚硫爐的進氧管,其特征在于:焚硫爐的進氧管末段設兩路分支氧氣管線,每路進氧氣管線設多個氧氣噴嘴。它將原來生產工藝中使用的單管氧氣噴槍實施分流,每路分支氧氣管線上設置多個氧氣噴嘴,氧氣均勻進入焚硫爐,與爐內硫磺發生燃燒反應,使爐內溫度穩步上升,并保持爐內壓力為微正壓,防止未燃燒完全的硫磺進入下道工序。有效控制了氧氣流量,消除后續壓縮系統因氧氣過量發生爆炸的安全隱患,燃燒過程安全,適合大規模生產液體二氧化硫系統。
本實用新型涉及冶金加工設備技術領域,具體是涉及一種臥式轉爐萬向接頭。包括順序排布的第一接頭(1)、第二接頭(6)和第三接頭(7);第二接頭(6)的兩端分別伸入第一接頭(1)和第三接頭(7)中;第二接頭(6)與第一接頭(1)和第三接頭(7)的連接位置均設有襯瓦,第一接頭(1)和第三接頭(7)上與襯瓦對應位置設有螺塞;第二接頭(6)的兩端均通過螺栓分別與第一接頭(1)和第三接頭(7)連接,螺栓包括螺桿以及置于螺桿兩端的螺帽,螺桿上設有壓縮圓柱彈簧,壓縮圓柱彈簧的兩端分別抵在螺帽和第二接頭(6)上。本實用新型結構設計及材質選擇合理,使用壽命長,連接強度高,可滿足臥式轉爐的安裝及加工需求。
本實用新型所述的一種卷取機主軸套涉及冶金設備領域,特別涉及一種設置于卷取機軸端的軸套。本實用新型所述的一種卷取機主軸套包括一個中空的套筒及多個扇形板,所述的多個扇形板的端面均呈同圓心的圓環狀排列,所述的套筒活動地設置在扇形板上。本實用新型所述的一種卷取機卷取機主軸套,將其裝配在主軸端部,支撐座支撐在主軸套上,無論主軸在主軸套中如何水平動作,均不會改變重心位置,可有效防止主軸端部出現磨損和折斷的情況,有效的避免了生產事故的發生,本實用新型所述的卷取機主軸套結構簡單,可工業化生產,實用性強。
本實用新型提供一種用于工業硅爐外精煉的感應加熱抬包,屬于冶金機械技術領域。包括抬包架、包體、感應加熱系統、底吹吹氣系統;所述包體包括精煉池、石棉板和耐火磚,包體外側由抬包架支撐,包體內部是由耐火材料砌筑的精煉池,精煉池外部包覆石棉板,精煉池頂部兩端由耐火磚與抬包架連接,感應加熱系統包括感應加熱線圈、感應加熱電源和水冷電纜,感應加熱線圈置于石棉板外側,感應加熱線圈通過水冷電纜與感應加熱電源相連;底吹吹氣系統包括吹氣裝置和底吹元件,底吹元件置于精煉池底部,并與吹氣裝置相連。本實用新型是一種加熱效率高、精煉效果好、環境污染小、生產效率高的工業硅熔體精煉裝置。
本實用新型涉及一種物料布料機。它包括圓形料倉,圓形料倉頂部中心有料斗,其特點是圓形料倉內側上部有圓形導軌。圓形料倉中心有支柱。圓形導軌與支柱間有桁架,桁架里端鉸接在支柱上端。桁架外端有第一電機,第一電機輸出軸上有第一滾輪,第一滾輪至于圓形導軌上。桁架里段有固定支架,固定支架上有第一皮帶機,第一皮帶機的里端處于料斗之下。桁架上有橫向導軌,橫向導軌上方有活動支架?;顒又Ъ芤粋扔械诙姍C,第二電機的輸出軸上有第二滾輪,第二滾輪置于橫向導軌上?;顒又Ъ苌嫌械诙C,第二皮帶機的皮帶運動方向與第一皮帶機的皮帶運動方向處于同一直線上。采用本實用新型,可提高料倉的利用率。適用于垃圾綜合處理行業和冶金行業。
雙環式減速傳動裝置,基本構件由高、低速軸、傳動環板、軸承、箱體以及平衡配重組成。高速軸為含有兩個非對稱偏心軸段結構的曲軸,且在高速軸的兩端均裝有兩個平衡配重,實現擺動力和擺動力矩的完全平衡。兩根偏心高速曲軸上的兩個偏心相對回轉中心線非對稱布置,兩片傳動環板2間的相位角為160°~180°。與三環減速器相比減少了一片環板,不采用偏心套而且高速軸上安裝有平衡配重。與雙曲柄雙齒環少齒差行星減速器相比,省略了過橋齒輪機構。具有振動小、輸入轉速及承載能力高等優點。本實用新型的承載能力比冶金部標準YB/T079-1995中相同規格三環減速器的承載能力提高近60%或以上。
本實用新型涉及機電類產品,特別值得指出的是一種廣泛應用于起重、運輸、冶金、建筑及通用機械的外流式電力液壓推動器。推桿(4)與油缸蓋(14)、電機主軸(6)與活塞(12)采用油封作動密封件,利用O形密封圈作靜封件取代了密封墊;在推桿(4)與油缸蓋(14)連接處,電機主軸(6)與液流調節器(9)連接處裝有滑動軸承成為電機長軸支撐座。電機主軸(6)直接與葉輪(8)連接;同缸內設有液流調節器(9)調整推桿上升下降速度,同時油缸的底座與泵殼(10)設計成一體,電機下端蓋與油缸蓋(14)設計為一體;積極效果是:新推動器可以直接取代國內外同類產品。
本實用新型提供一種液壓萬能試驗機,屬于大型試驗儀器,它用于對金屬或非金屬材料進行拉力、壓力等試驗,應用領域廣泛,如:科研院校、冶金鋼鐵、電力工程、路橋建設、建工質檢、化工容器、機械制造、汽車船泊等。它由主機部分與測力指示部分對接構成,其特征是:主機部分的下夾頭的上部具有下鉗口,下部有上壓墊,下夾頭固定在支杠的上端,支杠的下端與機座固定;機座中心有工作油缸,工作油缸中套裝工作活塞,工作活塞上端固定有試臺;主機部分的上夾頭的下部具有上鉗口,上夾頭固定在拉杠的上端,具有螺紋的拉杠的下端與套裝的鏈輪螺母連接。本實用新型的優點是:結構簡單、體積小、重量輕、制造成本低,符合國家有關液壓萬能試驗機的技術條件和要求,在銷售市場中有很強的競爭力。
本實用新型公開了一種煙氣除塵水連續同步處理裝置。它由料倉、電機、減速器、鏈輪、電控裝置、水箱、進水截門和排污截門等組成,傳動鏈輪與電機輸出輪連接,傳動鏈輪上裝有輸送器,輸送器由端蓋固定在料倉的外壁上,輸送器的下方設有物料出口,物料出口的下方是水箱,水箱中設有1—5塊隔板,隔板的高度由里到溶液出口逐漸降低。本實用新型結構簡單,運行費用低,占地面積小,基建投資少,運行安全穩定等優點,可以廣泛應用于電力、熱力、化工、冶金等行業。
本實用新型公開了一種圓筒式液—液離心分離機,主要用于化學工業、濕法冶金、石油煉制、工業制藥、工業廢水處理等行業。它包括機架16,機架16上支撐有外殼10,在外殼10內有一個與軸17相接的轉鼓11,軸17的外端頭與電機9相接,外殼10上有兩個排口分別與轉鼓11內腔的中心部位和邊緣部位連通,其特征在于:與轉鼓11底口相連通的混合室14內的攪拌輪13與軸19相接,軸19的外端頭接有電機15。具有應用廣泛等優點。
本實用新型是一種氣泡霧化噴嘴,屬于氣液噴射裝置技術領域,它主要由噴頭、氣泡發生器、內外管、底座或快速接頭組成,其特征是:燃油與霧化介質(壓縮空氣或蒸汽)進入氣泡發生器后混合產生氣泡狀流態,使燃油霧化最佳、燃燒完全、保護環境,實現高效節油??焖俳宇^可使油路、氣路與噴嘴快速連接。本產品性能優越,它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤漿、燃油發電等領域。
本實用新型公開了一種可進行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應爐,它主要是加裝了一臺中頻變壓器[3]和一個轉換開關[2]對原中頻感應爐(圖中件1、6、7、9、10)和單相電渣爐(圖中件4、5、8、11)進行嫁接組合,中頻變壓器[3]的原繞組經轉換開關[2]接通中頻電源裝置[1]的輸出端,副繞組聯接軟電纜[4]至自耗電極[5];聯結中頻電源裝置[1]輸出端的轉換開關[2]可分別與中頻變壓器[3]和接通感應器[7]的水冷電纜[10]接合,構成一種具有感應熔煉、電渣重溶和有襯電渣熔煉的多功能電冶金設備。
探頭端部為半球形的折疊筆式傳感器,由錳鋅鐵氧體磁芯及密繞其外的線圈組成探頭,再由探頭、纜線及傳感器外殼組成傳感器,它的特點在于探頭的端部為半球形。本實用新型的優點是,結構簡單,易于制造,精確度高,使用攜帶方便,成本低。它廣泛應用于國防、冶金、機械、化工諸領域。
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