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本實用新型涉及冶金設備的一種結構經過改進的噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設置有兩部分并分別包括噴嘴體部分和噴頭部分，所述噴頭部分安裝在噴嘴體部分的后面，所述噴頭部分和噴嘴體部分之間設置有密封機構；所述噴嘴體部分包括設置在前面的霧化出口，設置在噴嘴體部分內部的內部流道，設置在噴嘴體部分后面的進口，所述噴頭部分包括噴頭進口、噴頭流道和噴頭出口，所述噴頭流道和內部流道相通，所述內部流道位還配合設置有滑動分配器；該實用新型工作穩定而且可靠，在使用的時候可以通過水的壓力實現自動開啟和關閉，提高噴嘴的使用安全性，達到定量添加的效果。
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本實用新型涉及一種全自動繞絲機，在機架內分別裝有上軸、中軸和下軸，上軸的一端與減速機卡接，上軸的另一端插入機架上的滑套內，在上軸固定有陶瓷爐膛；中軸和下軸通過插銷固定在機架上，在中軸和下軸上分別套裝有中軸滑輪和下軸滑輪。采用繞絲機繞爐絲工作輕松簡便，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，消除安全隱患，降低了檢測費用，采用繞絲機，繞絲緊密、均勻、經久耐用，使用平均壽命提高到45次以上；具有結構簡單、制作成本低廉、自動化程度高、操作維護方便和安全實用的特點，繞制后的爐絲嵌入力道均勻、緊密、一致，爐絲繞制質量好，滿足冶金性能分析中對加熱爐的要求，適合于快速和有效地繞制爐絲。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及一種防堵帶襯膠預噴淋槽。所述防堵帶襯膠預噴淋槽包括機架和噴淋機構，機架底端設有噴淋槽，且機架上位于噴淋槽的上方對稱設有用于引導帶鋼移動的兩對擠干輥裝置，用于對帶鋼進行預噴淋的噴淋機構固定安裝于機架上，并位于兩對擠干輥裝置之間，且噴淋機構包括上噴淋梁、下噴淋梁、噴淋管和噴頭，上噴淋梁安裝于機架上，并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的上方，下噴淋梁固定安裝于機架上，并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的下方，且下噴淋梁和上噴淋梁均開設有呈敞口狀的安裝腔，安裝腔內安裝有噴淋管，噴淋管上安裝有多個噴頭。本實用新型提供的防堵帶襯膠預噴淋槽具有結構簡單，不易堵帶，便于噴淋的優點。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種半自動加砂裝置，包括移動小車，所述移動小車的上方固定連接有升降支撐柱，所述升降支撐柱的上方設有連接套筒，所述連接套筒的上方固定連接有砂筒，所述砂筒的內部設置有攪拌組件，所述砂筒的側壁上開設有出料口，所述出料口設置有活動門組件，所述活動門組件的外側設有承砂板，通過升降支撐柱調整砂筒的高度，將承砂板對齊，然后打開活動板，砂子會在重力作用下流出，順著承砂板自動添加到砂箱內，從而大大提高了工作效率，降低了勞動強度，同時通過攪拌電機帶動弧形葉片轉動，可以將砂筒底部的砂子從出料口推出，從而可以有效防止砂子卡住出料口的情況，進一步提高了該裝置的實用性。
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本實用新型涉及一種型鋼液壓剪剪切輥道升降系統，屬于冶金行業型鋼生產技術領域。技術方案是：在型鋼液壓剪剪切輥道的下方按照型鋼的運行方向依次設有液壓剪底座A（13）、液壓剪底座B（14）和液壓剪底座C（15），固定液壓剪（10）固定在液壓剪底座C（15）上，移動液壓剪（3）設置在液壓剪底座A（13）或液壓剪底座B（14）上，剪外輥道支架（11）的一端與旋轉軸（6）轉動連接，剪外輥道升降油缸（2）與剪外輥道支架的另一端連接，剪間輥道升降油缸（9）通過拉桿（8）和擺臂一和擺臂二相連接。本實用新型的有益效果是：能夠提高型鋼剪切的成品率和生產效率，單次可以生產兩批次型鋼，同時延長輥道的使用壽命。
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本實用新型涉及一種冶金行業真空爐爐蓋，是一種真空爐水冷爐蓋，包括設置在爐蓋上的水冷盤管，各個水冷盤管的接頭都位于爐蓋的一側，包括設置在爐蓋上的水冷盤管，其特征在于：所述各個水冷盤管的接頭都位于爐蓋的一側，各個水冷盤管中心的連線與水冷爐蓋垂直中心線之間的夾角為75度。本實用新型將原來的水冷蓋的兩塊式水冷板改用整體焊接式，避免焊縫開裂后分解，調整水冷蓋傾斜的角度，在不影響罐蓋觀察孔空視角的情況下，盡量增大爐蓋；與此同時，優化水冷蓋水冷卻循環的路徑，提高水冷蓋的冷卻效果，減小爐蓋結鋼渣，提高了水冷蓋提升鏈條的使用壽命等。本實用新型可以減輕工人清理爐蓋的工作量，提高爐蓋使用的安全性能，避免爐蓋與鋼包粘接，運行阻力大等問題。
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本實用新型公開了一種貴金屬稱量裝置，具體涉及冶金裝備及配件技術領域，該貴金屬稱量裝置包括殼體、稱量斗、料閘、傳動結構和驅動結構，稱量斗設置在殼體的上方，料閘設置在殼體的內部、且設置在稱量斗的底部，傳動結構可旋轉的安裝在軸孔內，傳動結構的一端連接料閘，傳動結構的另一端連接驅動結構，驅動結構包括氣缸和擺動座，伸縮軸伸長或縮短能夠帶動傳動結構旋轉打開或關閉料閘。該裝置整體安裝在稱量機構上，貴金屬通過稱量機構完成稱重后，打開料閘后，可以直接將貴金屬通過出料溜管加入鋼包內，極大縮短加料過程及加料過程中的損耗，顯著提升原料的利用率，并提高出鋼成品率，特別適用于細顆?；蚍勰罱饘僭?。
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本實用新型公開了一種用于板式換熱器冷卻的反沖系統，屬于冶金工業技術領域，包括沿進水的方向依次安裝于所述進水管道的第二水路蝶閥、Y型過濾器、電磁切斷閥、第三水路蝶閥、第一測壓接頭、第一溫度計和第一排污閥，安裝于所述回水管道的第一水路蝶閥，以及反沖機構，所述反沖機構包括：第一反沖蝶閥、第三反沖蝶閥、第一反沖管道、第二反沖蝶閥和第二反沖管道，第一反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道，所述第三反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道，第一反沖管道設置有第一接口端、第二接口端和第三接口端，第一接口端與所述進水管道連通。本實用新型達到在板式換熱器長期使用的過程中，不易在冷卻水出口側冷卻通道內形成堵塞，故障率低的技術效果。
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本實用新型實施例公開一種電磁感應蓄熱式自循環分解金屬鹽的系統，屬于冶金化工技術領域。本實用新型的系統包括金屬鹽分解裝置、氣體循環裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置；所述金屬鹽分解裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置之間設置有氣體循環裝置，使金屬鹽分解裝置和電磁感應發熱蓄熱裝置內的氣體循環流動；氣體循環裝置還包括用于將金屬鹽分解裝置內的制酸氣體導出的制酸氣體出料管。本實用新型的電磁感應蓄熱式自循環分解金屬鹽的系統結構簡單、熱效率高、升溫快、可控性強，克服了傳統行業蓄熱爐只能用天然氣或煤氣作為熱源的加熱方式，零碳排放、經濟環保。
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本實用新型涉及一種球團冷卻烘干耦合設備，屬于冶金機械設備技術領域。該設備包括球團輸送單元，球團輸送單元的數量為兩個且分別為入爐球團輸送單元和出爐球團輸送單元；還包括進風箱和轉接風箱；進風箱的入口端連接風力提供單元，進風箱的出口端垂直朝向出爐球團輸送單元的輸送帶以便通過吹出的氣體冷卻輸送帶上的出爐高溫球團；轉接風箱的入口端與進風箱的出口端相正對以便收集流經出爐高溫球團后升溫的氣體，轉接風箱的出口端垂直朝向入爐球團輸送單元的輸送帶以便通過升溫的氣體吹干輸送帶上的待入爐球團。本設備可將出爐球團輸送單元輸送帶上高溫球團的熱量充分回收利用，并用于待入爐球團的干燥，降低能耗，達到節能減排效果。
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本實用新型公開一種改善鋼卷內圈圓度的裝置，涉及冶金行業技術領域，解決了相關技術中高溫退火卷出爐后內圈局部會出現不同程度的變形而造成報廢損失大或現場人員再處理難度大、效率低的技術問題。裝置包括套筒、彈性墊和擋桿，套筒被配置為容置于鋼卷內圈，彈性墊設置于套筒外壁處，彈性墊被配置為套筒與鋼卷內圈之間，擋桿固定設置于套筒且朝向套筒內部設置，擋桿與彈性墊設于套筒的周向方向的同一側，其中，裝置套設于臥卷夾鉗的鉗腳，鉗腳設有供擋桿伸入的縫隙。通過本裝置改善夾鉗對鋼卷內圈造成的局部受力，改善鋼卷內圈局部應力集中的問題，從而改善高溫退火鋼卷內圈質量。
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本實用新型公開了一種軋機用防擦傷出口導衛，涉及冶金軋制設備技術領域，紅鋼在軋制過程中，從上出口夾板與下出口夾板之間導出，冷卻水管中的冷卻水同時也對紅鋼進行冷卻，當紅鋼導出到一定程度后，紅鋼端部到達兩個導輪之間，且與兩個導輪相互抵觸，由于導輪的轉動設置，紅鋼與導輪之間進行滾動摩擦，從而大大減少了紅鋼的擦傷，同時兩個導輪對紅鋼也起到夾持作用，從而限制了紅鋼的擺動，有效保證了線材的成品質量，提高了良品率。
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本實用新型公開了應用冶金領域的一種鐵合金旋轉料斗。該料斗的上層旋轉裝置包括上支撐板、滾珠裝置、上底板、下底板、橡膠墊塊、螺栓、上墊板和下墊板。上支撐板固定在筒體外壁，在上支撐板的下表面焊接固定上墊板，上底板的上表面焊接固定下墊板。上下墊板之間放置滾珠裝置，在上下墊板的表面加工有弧形凹槽，滾珠裝置的滾珠在該弧形凹槽內滾動。下底板與支撐平臺固定連接，上下底板用螺栓連接，之間安裝橡膠墊塊。在滾珠裝置的外側焊接固定內擋塵板和外擋塵板。該料斗采用滾珠旋轉，降低了旋轉的摩擦力，弧形凹槽實現滾珠的定位旋轉。
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本實用新型提供了一種弧形連鑄機對弧樣板新型存放裝置，涉及冶金機械設備技術領域，包括存放板和存放架，所述存放架設有多組并設在所述存放板的上方，所述存放架的內部設有滑槽，且滑槽的內部活動設有滑塊，所述滑塊通過驅動組件驅動沿著滑槽升降調位，所述滑塊的后側轉動安裝有偏心存放輥；本實用新型通過不處于同一水平線上的多組偏心存放輥來放置對弧樣板，從而確定一段圓弧的特點，偏心存放輥具有可調性，便于結合對弧樣板的標準弧形進行位置調整，使得輥體與對弧樣板弧線相切，調整完后多個偏心存放輥構成的弧線相當于對弧樣板的標準弧線，即起到支撐作用，也可完好的刻錄標準弧線以此校準對弧樣板的弧度。
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本實用新型公開了一種隔板冷卻型廢鋼配料口，屬于冶金設備領域，筒體壁包括由內向外依次設置的耐溫層、耐沖擊層、低溫冷卻層和冷卻循環層。本實用新型通過設置循環冷卻通道對配料口筒體進行降溫，減小筒體的熱應力，通過多層設置的結構降低熱傳導性，增強筒體的使用壽命，并且材料簡單易得，成本低廉，提高了生產效率，適用于所有硬質物料的加入。
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本實用新型公開了一種中包水口運輸裝置，涉及冶金輔助設備技術領域，包括托盤運輸小車，在所述托盤運輸小車的尾部托盤上設置有底座，在該底座上設置有水口支架，所述水口支架由支撐塊及垂直焊接在該支撐塊背面上的用于夾持中包水口的兩條支承臂構成，兩條支承臂相互平行，在每條支承臂下方均通過各自的支撐桿安裝在所述底座上，所述支撐塊通過支桿安裝在所述底座上，與現有技術相比，本實用新型既可減小中包水口運輸過程中的熱量損失，確保中包水口烘烤預熱的效果，又能縮小澆鑄過程中鋼水從中間包流入結晶器的準備時間，同時還能解放人力，減少現場安全隱患。
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本實用新型公開了一種海綿鈦破碎機剃齒刀，屬于有色冶金生產技術領域。解決了現有技術中剃齒刀壽命短，生產成本高的問題。本實用新型包括底座(1)，所述底座(1)上設置有數個互相平行且等間距分布的刀板(2)，所述刀板(2)為左右對稱結構，刀板(2)的兩端設置有刀面，所述底座(1)的兩端對稱設置有數個螺栓孔(6)。本實用新型在一個刀板上設置兩個刀面，當其中一個刀面磨損時，只需要將刀板轉動180度，再次通過螺栓將底座固定好即可將另一個刀面安裝到使用位置，刀板的使用壽命延長了一倍。底座通過螺栓安裝便于刀面的更換，可以提高更換的效率。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種新型高溫燒結煙氣循環利用裝置，包括：底座，所述底座的頂端固定連接有燒結爐，且燒結爐的一端設置有冷卻段，所述燒結爐遠離冷卻段的一端和清灰室固定連接，且清灰室遠離燒結爐的一端和引風機固定連接，所述清灰室和引風機皆和底座的頂端固定連接；循環機構，所述循環機構包括出煙管、循環風機和循環煙管，所述燒結爐遠離清灰室的一端和冷卻段的正面皆和出煙管固定連接，且出煙管皆和調節室固定連接。本實用新型在實際使用的過程中，可以有效的減少環境污染，并且可以節約能量，對裝置的余熱進行回收利用，并且具有較好的減震性，操作便捷。
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本實用新型屬于冶金爐外精煉設備技術領域。能快速更換的電極夾持器油管包括油管本體和至少兩個絕熱卡子，油管本體兩端均設有接頭，用于設在水冷橫臂之外，且與水冷橫臂間隔設置；至少兩個絕熱卡子分別與油管本體連接，且均用于與水冷橫臂連接，并均為隔熱構件。電極夾持器包括水冷橫臂和設在水冷橫臂外的上述的能快速更換的電極夾持器油管。本實用新型既不影響電極夾持器的正常使用，又能夠有效減少油管本體受到水冷橫臂溫度的影響產生脹縮，延長油管本體的使用壽命，降低油管本體的更換頻率，而且需要更換時也無需拆卸水冷橫臂，僅需將油管本體和絕熱卡子拆卸即可，更換方便迅速，有利于減少電極夾持器的停機維護時間，有利于降低生產成本。
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本實用新型涉及一種輔助試驗取樣的線切割定位及夾緊裝置，屬于冶金物理試驗設備技術領域。包括載物臺、移動臺、旋轉桿，所述載物臺包括導槽、螺栓孔Ⅲ、擋板、螺栓、螺栓孔、安裝槽，所述移動臺包括工作臺板、固定V型槽、導軌、螺栓孔、螺栓、螺栓孔Ⅱ、夾持臺板、后支撐板、側支撐板、連接孔。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠實現高精度高厚度規格熱軋板或高強板三方向的拉伸試樣和尺寸較小且不規則形狀的材料的金相檢測試樣制備，從而提高拉伸試樣數據的準確性。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體的說是一種連鑄坯斷面除磷裝置，包括基座體；所述基座體的頂部設置有方坯固定架；所述方坯固定架的內部設置有固定組件；所述基座體的頂部安裝有噴淋管路；所述噴淋管路的輸出端固接有噴淋水管；所述噴淋水管的端部固接有除磷噴淋頭；所述除磷噴淋頭設置在對應方坯固定架的位置處；所述基座體的頂部固接有水管固定架；通過噴淋管路輸出噴淋水，進而通過增壓器對水增壓，使得水霧通過除磷噴淋頭噴出，對方坯固定架內部的方坯進行吹掃的結構設計，實現了方坯的端面更加清潔的功能，有效的解決了方坯端面上的氧化鐵皮，易對后續的噴碼造成影響的問題。
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本實用新型屬于冶金領域，特別是涉及一種高線水冷控制裝置。包括水箱、多個冷水噴嘴、進水總管和排水管；其中，所述水箱的兩端分別設有用于軋件輸入的軋件入口和用于軋件輸出的軋件出口；多個冷水噴嘴安裝在所述水箱內，并沿著所述軋件的輸送方向排布；所述進水總管上設有多個進水支管，所述進水支管與所述冷水噴嘴一一對應連接，且所述進水支管上安裝有與泄水管連接的三通閥；所述進水總管的出水端和所述泄水管的出水端均與所述排水管連接。本實用新型的有益效果是：便于根據需求靈活控制箱體內各個噴嘴的運行狀態，并且能夠有效杜絕水錘效應。
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本實用新型的名稱為一種礦石色選機的下料分選設備，包括第一滑道、第二滑道和可上下震動的的分揀盒，所述分揀盒、第一滑道和第二滑道可拆卸的安裝在色選機箱體內壁上，所述分揀盒的內底面設置有若干相互平行的窄槽和若干相互平行的寬槽，所述窄槽的寬度小于所述寬槽的寬度，所述分揀盒的內底面和內側面設置有用于降低噪音的第一海綿墊。本實用新型中，利用礦石逐一下落的運動特征，分揀盒可將色選后的原料礦石進行大小分揀，降低工作量，方便后期冶金、化工工業的進一步再加工、利用，得到的原料礦石大小一致、品相更好，分揀下落過程均有消音、緩沖機構，避免礦石碰撞發出較大的噪音，使工作場景更環保。
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本實用新型涉及一種提高轉爐散裝料布料系統除塵效果的行走小車裝置，屬于冶金行業轉爐公輔設備技術領域。技術方案是：小車車體（4）前面和后面的底部分別設有滾筒組件（1），小車車體（4）頂部與前面和后面的交界處分別設有改向滾筒（5），除塵支管頂部皮帶（36）經過滾筒組件（1）和改向滾筒（5）后覆蓋在小車車體（4）前后除塵管道支管頂部的開口（26）上，整體封閉除塵管道支管（32）；所述滾筒組件（1）設有大鏈輪（23），通過鏈條（24）與小鏈輪（22）連接，小鏈輪（22）與擺線針輪減速機及電機（25）連接。本實用新型的有益效果是：避免脫軌，減少故障率，提高散裝料布料系統除塵效果。
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本實用新型公開了一種集成化鋼(鐵)水罐液壓傾翻裝置，屬于冶金設備技術領域。它包括底座、活動支架、第一動力單元和橫梁，所述底座具有兩個，其上設有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動力單元用于驅動活動支架沿活動支架與立柱的鉸接處翻轉，所述橫梁安裝于兩個底座的前側或后側，用于將兩個底座組成一個整體。本實用新型能夠將體積較大的傾翻裝置拆分成多個部分進行運輸，組裝方便且與液壓站一體化布置，油管從裝置內部穿孔布置，解決了現有技術中液壓站布置困難，油管容易與裝置攪在一起的問題。
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本實用新型涉及一種用于冷軋鋼板的矯直機，屬于冶金軋制設備技術領域。包括支撐架以及上下對稱安裝于支撐架上的兩組矯直機構，每個所述矯直機構包括第一矯直組件、第二矯直組件、第三矯直組件和第四矯直組件，所述第一矯直組件包括轉動安裝于支撐架上的轉軸，所述轉軸上安裝有多個第一矯直輥，每兩個所述第一矯直輥之間安裝有聯軸器，多個所述聯軸器將多個轉軸連接。多對矯直輥擠壓時使得多段轉軸可能發生較小的相對位移，這些位移被連接轉軸的聯軸器進行消除補償，聯軸器自身允許轉軸之間發生較小的位移而不損壞，消除了轉軸自身或者轉軸與擠壓輥接觸處的變形，提高鋼板的矯治質量，使得轉軸的使用壽命增長減少維修頻率和維修成本。
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本實用新型涉及一種轉爐氧槍噴頭，屬于冶金行業轉爐煉鋼技術領域。技術方案是：噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）同心布置，噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）的一端分別與氧槍槍身相連接，噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）的另一端與噴頭體（9）構成一體結構，噴頭體（9）的圓周方向上設有多個均勻布置的噴孔，所述噴孔包含依次連接的收縮段（5）、喉口段（6）、擴張段（7）、出口直段（8），按照氧氣的流動方向收縮段（5）的直徑逐漸減小，擴張段（7）的直徑逐漸增大。本實用新型的有益效果是：能夠避免噴孔出口出現擴孔，提高噴頭使用壽命，降低對轉爐冶煉帶來的不利影響。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種用于鋼液精煉的合金粉劑罐，其特征在于：包括罐體，所述罐體的內部具有容置空間，所述罐體的一端具有用于裝入所述合金原料的裝入口，所述罐體具有裝入口的一端的外輪廓呈圓形，另一端的外圍輪廓呈方形。本實用新型的優點是：實現單個罐體儲量的最大化及可調整性，便于鋼液冶煉的工藝設計，有效提高鋼液冶煉效率；結構簡單合理，加工方便；密閉效果好，可保證裝在罐體內的合金原料的收得率；罐體結構和形狀適應于自動化制作、適應大生產應用時皮帶輸送，適于推廣。
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2025年07月09日 ~ 11日 
