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本實用新型公開了一種可實現固體廢棄物層遞式發酵的攪拌裝置及反應器。包括：一中心軸；一用于軸向推送物料的輸送螺旋，同心固定于該中心軸一側且從軸端向軸中間位置呈漸縮式延伸；以及若干攪拌槳葉，與輸送螺旋同軸固定于該中心軸另一側?；谠摂嚢柩b置，可將其設置于筒體內形成用于固體廢棄物的反應器。本實用新型中攪拌槳葉的布設標準為：在旋轉過程中不產生沿中心軸軸向的推送力。由此，可在反應器內形成分層發酵體系。該體系能夠大大降低新舊物料的混合率，有效控制固體物料在反應器中的停留時間，提高輸出物料的降解效率，提升最終產品質量。
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本發明公開了一種危險固體廢物自動填埋處理裝置，包括主機體和兩組支撐板，兩組所述支撐板分別位于所述主機體的左右兩側，兩組所述支撐板相互靠近的一側面上均開設有滑腔，所述滑腔內設有控制所述主機體上下移動的升降機構，所述升降機構包括兩組左右對稱的螺紋塊，兩組所述螺紋塊分別滑動設置在兩組所述滑腔內，兩組所述螺紋塊分別與所述主機體固定，所述主機體的底部設有鉆孔機構，本發明整個裝置自動化程高，節省了人力，避免工作人員在掩埋的過程中接觸危險固體廢物，保護了人們的身體安全。
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本實用新型涉及核電站放射性廢物運輸技術領域，具體涉及一種用于運輸核電站固體廢物桶的屏蔽運輸車，目的是解決在放射性固體核廢料運輸過程中輻射劑量超過標準要求時，需要使用屏蔽容器對其進行屏蔽再運輸的問題。其特征在于：它包括車體、輻射防護板、固定圈、連接螺栓、銷軸、支撐桿、固定塊、底座、屏蔽容器頂蓋和屏蔽容器桶身。車體采用標準貨車，保證運輸的動力性能以及運輸參數。屏蔽容器采用大壁厚設計，不銹鋼制造，保證對放射性廢物桶的屏蔽可靠性。防傾倒裝置主要由固定圈、支撐桿、底座、固定塊和連接螺栓組成，確保在運輸過程中，屏蔽容器固定牢固，不發生位移、傾倒等現象。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物回收用攪拌器，涉及攪拌器技術領域。本實用新型包括桶體和攪拌架；桶體上端通過軸承轉動配合有攪拌架，桶體上端面通過連接塊固定有電機和進水閥，電機通過齒輪組與攪拌架聯接，桶體通過支架固定有底板，桶體底端內壁開有槽口，槽口內壁與底板周側面滑動配合，桶體周側面開有篩孔，桶體上端面固定有進料孔與進藥孔；攪拌架上端與進水閥底端轉動配合，攪拌架上固定有出水管，攪拌架內開有出水槽，出水槽內壁開有出水孔。本實用新型通過攪拌架和出水管與擾動桿的配合加快攪拌進程，通過出水閥、攪拌架與桶體的配合，回收固體廢棄物和藥品，提高了固體廢棄物回收的效率。
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本實用新型公開了一種固體廢物機械攪拌機，包括上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋配合后，中間形成一個容納物料的空腔，所述下蓋的兩側設置液壓升降桿，所述液壓升降桿的伸縮端朝上設置，并且伸縮端緊固在所述上蓋的側面，所述下蓋的兩側，位于所述液壓升降桿的兩側設置有液壓升降輔助支撐桿，所述上蓋頂部的中間位置處設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端貫穿上蓋并且延伸至上蓋和下蓋配合后所形成的空腔內，所述攪拌電機的輸出端上固定有攪拌葉，所述上蓋的頂部開設有三個環形設置的投料口，并在所述投料口處焊接有導料板；該裝置可以較好的攪拌固體廢料，縮小固體廢料的體積，便于后續工作的進行。
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本實用新型公開了一種方便使用的固體廢棄物壓實裝置，包括外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件，壓縮組件安裝在外殼組件的頂部，控制器安裝在外殼組件頂部的左側，回收組件安裝在外殼組件的底部；外殼組件包括殼體，控制器安裝在殼體頂部的左側。本實用新型通過外殼組件、壓縮組件、控制器和回收組件的相互配合，實現了一種方便使用的固體廢棄物壓實裝置，使得固體廢棄物壓實裝置可以自動刮除壓縮板底部黏連的雜物以及可以自動將物料推出殼體，并且，工作人員在疏通漏液口時，直接用尖銳物向下疏通即可，之后，工作人員拉動把手，即可清理出堵塞漏液口的雜物，減輕了工作人員的工作負擔，實用性高，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種用于固體廢物的破碎裝置，包括底板、主體機構、裝置主體、進料斗、連桿、底盤、破碎機構、電機、轉軸、破碎輥、破碎齒和固定齒。本實用新型的有益效果是：水泥磚廢料進入裝置主體后接觸到破碎輥上的破碎齒和固定齒，與此同時，使用者將電機接通電源，則電機轉動帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動破碎輥轉動，破碎輥轉動帶動破碎齒不斷的轉動，隨著破碎齒不斷的轉動，同時在固定齒的配合下，會不斷的對水泥磚廢料進行破碎，由于裝置主體相對的兩邊側壁的厚度不同，則兩邊破碎齒和固定齒之間的間隙也不同，從而在水泥磚廢料不斷被破碎的過程中，會形成兩種不同的破碎粒徑，適用于填埋的范圍更廣，使得使用更加方便。
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本發明公開了一種環保型城市固體廢棄物直接焚燒氣化供能系統，包括焚燒氣化供能系統和廢氣處理系統，焚燒氣化供能系統包括運送專用車、臭氧除味殺菌區、垃圾破碎機、切斷機、低溫焚燒爐和高溫吹氧焚燒爐，臭氧除味殺菌區內設有臭氧除味殺菌裝置、輸送帶和垃圾破碎機，臭氧除味殺菌裝置連接垃圾破碎機，垃圾破碎機連接切斷機，切斷機連接低溫焚燒爐，低溫焚燒爐連接高溫吹氧焚燒爐；廢氣處理系統包括第一吸風罩、布袋除塵器和引風機，布袋除塵器與引風機之間設有若干廢氣處理塔，引風機的出風口連接排空煙囪。本發明可以有效控制焚燒灰渣中的重金屬和二惡英類有害物質潛在的污染，實現無害化和資源化，而且可以全面去除廢氣中的有害有毒物質。
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本發明涉及對固體廢棄物先進行除臭消毒處理,即在固體廢棄物上噴灑水解蛋白酶;然后進行全自動化分揀,篩選可回收廢棄物,分類出售使之再利用,其余有機廢棄物進入粉碎機粉碎,粉碎后通過自動進料系統進入高能量子裂解處理裝置進行裂解處理;利用高壓高溫使裂解和脫水同時進行,控制在1-1.5MPa氣壓、150-190℃溫度下進行為30-40分鐘的反應。裂解完后繼續脫水,直至含水量小于20%。處理完成后將尾產物進行動態發酵,便可成為有機土壤改良劑,也可添加含有氮磷鉀離子的物質,成為復合式專用有機肥,另外處理所產生的冷凝液可收集作為液態肥。
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本實用新型涉及固體廢棄物回收技術領域，具體地說是一種醫用固體廢棄物回收設備。該醫用固體廢棄物回收設備包括底座、外殼和倉蓋，所述外殼的內部設有一圈凸筋，架于所述凸筋之上設置有中間承壓板，所述中間承壓板的上部設置有一個高效粉塵過濾網，所述高效粉塵過濾網的上部設有一個擋板，所述擋板的上部設置有一個大顆粒過濾袋，所述大顆粒過濾袋套在所述外殼的上邊緣之上，所述倉蓋蓋在所述大顆粒過濾袋之上，所述外殼的底部通過四個固定螺栓連接在所述底座之上，所述底座的上部設置有一個風機，所述風機的進風口連接在所述中間承壓板之上，并且與所述高效粉塵過濾網相連通。
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本發明屬于污水處理設備領域，涉及有機固體廢棄物資源化利用設備，包括處理外筒、加熱組件、導料擋板、調節組件、翻料轉盤和翻料電機，所述加熱組件設置在處理外筒的外壁上，處理外筒的側壁設置有熱解氣排出管，翻料轉盤轉動設置在處理外筒的內側，翻料轉盤的外側壁與處理外筒之間設置有間隙，所述翻料轉盤上設置有進料筒，進料筒的上端從處理外筒中伸出，進料筒與翻料轉盤的連接位置處設置進料口，翻料電機設置在處理外筒上與進料筒傳動連接，調節組件設置在處理外筒上，若干導料擋板安裝在調節組件上，本發明通過調節組件控制導料擋板對有機固體進行翻料展平，從而促進有機固體的熱解處理，并且在完成熱解后將廢料進行引導排出。
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本發明公開了一種建筑固體廢棄物回收再生用拌料系統，包括箱體，所述箱體頂部中心位置開有安裝口，且箱體頂部位于安裝口兩側通過法蘭固定有卸料閥，所述卸料閥頂部通過法蘭固定有攪拌漏斗，且攪拌漏斗內壁水平方向對稱焊接有若干個均勻分布的固定刀片。本發明通過使用電加熱絲對建筑固體廢棄物進行加熱烘干，更加便于進行攪拌，防止出現結塊現象，通過將粉碎、攪拌和烘干組合使用不僅簡化流程，且極大的提高了工作效率；通過使用吸氣泵可對攪拌過程中產生的揚塵進行清理，避免污染環境，通過使用振動電機和三層過濾網組合，即能對粉碎后的廢棄物進行分離收集，同時能夠快速振動下料，提高裝置的工作效率，避免設備產生堵塞現象。
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本發明提供了一種環保固體廢物處理的固液分離裝置，包括底座和分離桶，所述底座頂部的兩側設有外套管，兩組所述外套管的內側套設有與其相互適配的內套管，所述內套管的頂部設有與其相互連接的安裝倉，所述安裝倉的頂部設有與其相互連接的U型安裝架。本發明本發明通過卡合固定組件使分離桶與滑塊相互連接固定，便可帶動分離桶整體進行離心旋轉，進行固液分離工作，期間在轉桿、轉盤、鉸接桿、按壓板和萬向球形成連續間歇式下降擠壓結構，對置放在分離桶內的廢物進行擠壓，與轉動的分離桶形成配合，迫使固體廢物產生搖晃震動，這樣便可使水液滲出的效果更好，分離的成效更高，增加裝置固液分離的工作效率。
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本實用新型公開了一種用于制備固體廢棄物圓柱體試樣的模具。包括第一半管體、第二半管體、上管箍和下管箍，第一半管體和第二半管體均為半圓環柱形結構，第一半管體和第二半管體對接安裝組成圓筒管體結構，上管箍和下管箍分別套在圓筒管體上下端的周面，圓筒管體內裝有固體廢棄物，圓筒管體兩端設有用于托起或蓋住的玻璃片；所述的上管箍和下管箍的內徑均與圓筒管體的外徑相同。本實用新型模具材料采用現有的PVC塑料管材制成，具有耐腐蝕性能優良，易加工，成本低，不需特別保養，實用性強等特點，是用于制作固體廢棄物圓柱體試樣的理想模具。
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本實用新型涉及一種固體廢棄物焚燒爐的爐排片。目的是提供一種焚燒固體廢棄物爐排片的限位結構，該限位結構應能有效解決因金屬異物卡入造成爐排片上抬而導致故障的問題。技術方案是：一種固體廢棄物焚燒爐爐排片的限位結構，其特征在于：所述限位結構包括設置在爐排支梁上的鍵以及制作在爐排片尾部且與所述鍵相配合的凹槽；該凹槽位于爐排片尾部底面與爐排支梁相嵌合的圓柱面槽中。
本發明解決的技術問題是制備了一種固體堿催化劑，并將其用于催化O3的氧化效能；本發明將氧化鎂負載在蜂窩陶瓷上，不僅僅因為蜂窩陶瓷可回收利用，而且蜂窩陶瓷具有較高的幾何面積，極好的耐熱性，耐酸堿性和耐磨性；將MgO/HC固體堿催化劑用于催化臭氧化處理中性廢水中有機物，發現過程中pH升高，對pH具有較好的緩沖作用；而且固體堿催化劑的催化活性強，不存在催化劑的流失，成本低，應用前景極佳；在處理中性的乙酸水溶液中，對溶液pH具有緩沖作用，從而提高乙酸的降解效率；對中性廢水中的有機物的處理添加該固體堿的臭氧氧化系統的處理效果遠遠高于未添加固體堿催化劑體系的。
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本實用新型公開了一種復合式固體廢棄物氣化裝置，該裝置結合了往復爐排和鼓泡流化床反應器結構。廢棄物首先在前段往復爐排上被干燥，熱解和氣化，后段流化床裝置用于殘留廢棄物的熱解和氣化殘渣的懸浮燃燒。往復爐排采用多段高溫配風，為廢棄物干燥，熱解和氣化提供部分熱量，長的后拱在高溫煙氣下保持很高的溫度，用于增加爐排上的輻射熱，為低熱值廢棄物的熱解和氣化提供能量。流化床燃燒產生的高溫煙氣維持爐排后拱壁面的高溫環境，殘渣通過流化床布風板中間的排渣孔排出。本實用新型集合了傳統爐排和流化床反應器的優點，長的高溫后拱輻射有效地減少氣化氣中焦油的含量，流化床實現底渣的充分燃盡，從而實現低品位廢棄物的高效氣化。
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本發明公開了一種固體廢物粉碎機，包括箱體，所述箱體左側設置有第一空槽，所述箱體下端壁上固定安裝有位于所述第一空槽右側的第一支桿，所述第一支桿上端轉動安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪上固定安裝有第一板，所述箱體下端壁上固定安裝有位于所述第一支桿右側的第二支桿，所述第二支桿上端轉動安裝有第一帶輪和與所述第一齒輪嚙合連接的第二齒輪，所述第一板上方設置有壓縮機構，所述第二支桿右側的設置有聯動機構，本次發明的固體廢物粉碎機，將粉碎、壓縮和包裝整理三個常用的功能整合到了一起，現將桶內的固體廢料進行攪碎，攪碎后對其進行壓縮，該設備一體化程度高。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物的粉碎分類裝置，包括進料筒，所述進料筒的下端固定對接有篩分筒，所述篩分筒的底板中心位置豎直固定設置有主液壓伸縮桿，所述主液壓伸縮桿的伸縮端處連接有半球體，所述篩分筒的底板中間位置環繞等距開設有篩分孔，所述篩分筒的下端固定對接有粉碎筒，所述過渡板上設置有分量推送機構，所述粉碎筒的內底部邊沿處環繞開設有環形粉碎槽，所述環形粉碎槽的內部等距環繞設置有粉碎轉刀。本實用新型通過進料筒后側連接的廢棄塑料大小分類機將合適尺寸的廢棄固體塑料排放到進料筒內時，主液壓伸縮桿帶著半球體反復上下穿梭在進料筒和篩分筒之間，實現對固定塑料的初步破碎，而破碎的廢料便會落在篩分筒內。
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本發明公開了一種固體廢料多級分類處理工藝，包括如下步驟：步驟一，分揀；步驟二，粗細破碎；步驟三，一次磁選；步驟四，粗篩選；步驟五，精細破碎；步驟六，二次磁選；步驟七，分類操作；所述步驟一至步驟七中各工序之間用傳輸裝置相連；該固體廢料多級分類處理工藝，經由分揀??粗破碎??細破碎??一次磁選??粗篩選??精細破碎??二次磁選，二次磁選后可根據需求進行以下兩步操作：第一種情形是進行三次磁選??力破；第二種情形是進行風選，能夠有效的對固體廢料進行處理，在充分的回收利用的同時相較于現有工藝能夠減少成本，利于推廣發展。
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本實用新型屬于固體廢物處理技術領域，公開了固體廢物焚燒處理裝置，包括：焚燒爐,焚燒爐內部設置有燃燒腔，燃燒腔的一側連通有排氣通道，排氣通道頂部連通有喇叭狀結構的進料口，進料口內部設置有用對固體廢物進行粉碎的粉碎組件，燃燒腔的內部轉動設置有燃燒網，燃燒網帶動置于燃燒腔內部的廢物進行旋轉焚燒，所述燃燒腔的頂部連通有排氣通道，排氣通道頂內部設置有空氣除塵機構，位于空氣除塵機構正下方的排氣通道中部設置有一組霧化水汽腔，霧化水汽腔內部設置有霧化機構，所述空氣除塵機構與粉碎組件之間設置有一組驅動組件。本實用的優點是：節能環保，焚燒速度快，充分，處理效率高。
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本實用新型公開了一種含鉻固體廢物樣品的采集裝置，包括車體，所述車體的頂端設有固定箱，所述固定箱的頂端設有支撐柱，所述支撐柱的一側設有連接柱，所述的頂端和底端均設有限位管，所述限位管套設有升降桿一，所述升降桿一內套設有與其相匹配的升降桿二，所述升降桿一的一側設有通槽，所述升降桿一的一側設有齒輪板一。有益效果為：通過設置車體、支撐柱和連接柱和控制器，可以通過遠程操作控制采集裝置進行采樣，有效的避免含鉻固體廢物的氣味對使用者造成健康威脅，保護使用者的生命安全；通過設置伸縮桿一、伸縮桿二、支撐板、采樣管、采樣刀片、活塞和電動伸縮桿，有效的提高采樣裝置對含鉻固體廢物采樣的效率。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物分級粉碎處理裝置，一種固體廢棄物分級粉碎處理裝置，包括主體、第一粉碎室和第二粉碎室，所述主體上設置有第一粉碎室，所述第一粉碎室上端一體成型設置有進料口、下端一體成型設置有第二粉碎室，所述第一粉碎室底端一體成型設置有通道，所述通道另一端一體成型設置在第一圓筒上，所述第一圓筒中套接有第二圓筒，所述第二圓筒上貫穿設置有環形槽口，所述第二圓筒內側壁一體成型等距設置有盛放盒，以達到對于固定廢棄物的粉碎效率高，提高粉碎工作效益。
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本實用新型公開一種有機固體廢棄物制生物炭的高溫油氣冷卻分離裝置，包括依次連接：噴淋冷卻管，用于高溫混合氣的噴淋冷卻；洗滌冷凝器，對通入的高溫混合氣進一步冷卻、酸堿中和以及除霧，得到含雜質的油水混合物和富氣；自動過濾器，用于對所述的油水混合物進行過濾；油水分離器，用于分離過濾后的油水混合物并得到生物油和廢水。本實用新型通過對制生物炭產生的高溫油氣冷卻分離得到生物油，富氣等；對得到的富氣進行燃燒供熱用于反應釜氣化裝置，生物油用于供熱或銷售，實現有機固體廢棄物的資源化，回收利用。
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本申請公開了一種用于建筑領域的危險固體廢棄物檢測的設備，屬于建筑廢棄物檢測技術領域，包括檢測箱，所述檢測箱的內壁安裝有導流塊，導流塊的上表面安裝有兩個直流電機，每個直流電機的輸出端均安裝有收集架，檢測箱的內壁轉動連接有兩個主動軸，檢測箱的兩側面均安裝有旋轉電機，兩個旋轉電機動力的輸出端分別與其中一個主動軸的左右兩端固定連接。該建筑領域的危險固體廢棄物檢測的設備，通過設置有直流電機配合導流塊能夠帶動收集架進行轉動，利用兩個收集架均向內轉動的卷動力，能夠快速將需要進行檢測的建筑固體廢棄物送入檢測箱內部進行檢測工作，無需工作人員使用手動進行操作，極大的降低了工作人員發生二次污染的概率。
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本實用新型屬于固體廢棄物處理領域，尤其涉及一種固體廢棄物深度處理裝置，其特征在于，沿進料方向依次包括粉碎室、固液分離室、高溫分解室、壓縮室和廢氣處理室；在實用新型中，通過護輥板的設計解決了絲狀物質纏繞破碎輥降低使用壽命的問題，同時，固液分離的設計進一步分離固體物料和液體物料，降低后續工段能耗，最后，壓縮室的設計進一步壓縮高溫處理后的物料，減少物料體積，便于運送。
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本實用新型涉及固體廢料處理的技術領域，具體是一種用于固體廢料的翻堆處理裝置，包括轉筒與機架，轉筒的內部中間貫穿安裝有轉動軸，轉動軸通過連接軸固定連接于機架的底端。通過將轉動軸設有兩層，內設有若干組滾珠，在轉動軸的表面處安裝有彈簧軸，通過轉動軸的轉動將彈簧軸轉入限位塊內，通過轉動軸的持續轉動產生的牽引力使彈簧軸的彈簧進行拉伸，推動位于限位塊內的擠壓柱，使擠壓柱推動活動擋板移動進而推動升降柱使翻堆刮板移動，使在翻堆的過程中翻堆刮板可改變需要翻堆的深度，避免多次翻堆，加大翻堆成本；通過設有若干組翻堆刮板，同時將翻堆刮板的表面設為齒輪狀，可有效對固體廢料進行翻堆。
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本發明公開了一種固體廢物再利用裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括破碎腔和細碎腔，所述破碎腔右側設置有一傳動機構，所述傳動機構包括位于破碎腔內驅動破碎腔內的粉碎機構左右運動的液壓機構，所述所述傳動機構還包括傳動腔，所述傳動腔內設置有兩個通過液壓機構運動的棘輪機構；本發明工作中，且該裝置很好的對粉碎后的各個生成物的分離收集，從而保障資源更加高效合理的利用，對固體廢物的破碎分離更加徹底，從而更加便于操作者對固體廢物的二次利用，提高了資源的利用率，通過機械的傳動，使裝置在對動力源的利用上更加合理且高效，提高了能源的利用。
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本發明涉及有機碳肥的技術領域，公開了以畜禽養殖廢棄物為原料制備固體有機碳肥的方法，包括以下步驟：a)將畜禽糞便攪拌均勻，調節水分和pH值；b)將預處理后的畜禽糞便輸送至水熱碳化爐，碳化后的產物進行脫水、濕法造粒、干燥，得到固體有機碳肥。本發明采用低溫水熱碳化技術將畜禽養殖廢棄物熱轉化為有機碳肥的方法，制備工藝簡單易行，不僅消除了養殖業的生態環境污染問題，還使養殖廢棄物的價值得到充分發揮。將本發明技術投入市場，將產生巨大的經濟效益和環境效益。
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本發明公開了一種固體廢物處理用裝置，包括擠壓機構、分散機構和粉碎機構，分散機構設置于粉碎機構上方，擠壓機構設置于分散機構上方，擠壓機構包括頂框，頂框前表面中心處固定連接有支撐架。本發明中，通過將導料板能夠有效將垃圾投放至第一壓輥和第二壓輥上方，進而啟動第一電機能夠有效帶動減速器進行運行，進而使減器能夠有效帶動支撐軸進行轉動，進而使第一壓輥和第二壓輥能夠有效擠壓廢棄物，進而使廢棄物內部水分能夠有效排出，同時當廢棄物無法有效通過第一壓輥和第二壓輥時，能夠通過啟動氣壓桿，進而使氣壓桿能夠有效擠壓廢棄物。
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