一種布朗氣固體廢物焚燒爐,在燃燒室的一側裝有燃燒機和氣水分離器,另一側有加料口,二次燃燒室的一側裝有燃油噴槍,氣氣換熱器一側上部與鼓風(fēng)機連接,另一側的下部的熱風(fēng)出管分別與燃燒室和二次燃燒室相連接,頂部裝有防爆管和尾氣管,并與半干噴除酸器相連,半干噴除酸器的上部裝有霧化噴嘴,下部裝有積灰桶,濃堿泵一端與溶堿罐相連,另一端與霧化噴嘴相連接,空壓機與霧化噴嘴連接,在鼓風(fēng)機和燃燒機之間裝有布朗發(fā)生器,并通過(guò)布朗氣進(jìn)氣管與空氣進(jìn)氣管連接后共同再與燃油噴嘴連接。本焚燒爐的特點(diǎn)是燃燒充分,CO的排放量少,達到<5MG/NM3遠低于國家排放標準,煙氣中幾乎沒(méi)有飛灰。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物資源再回收利用裝置,包括承載箱;所述承載箱的右側上部外壁上焊接固定過(guò)濾箱;所述集氣口開(kāi)在承載箱的上部壁中,其內鑲嵌安裝初級濾網(wǎng);所述進(jìn)料口開(kāi)在承載箱的上部壁中,其下方設有導料板;所述導料板左高右低傾斜的焊接在承載箱的左側內壁上;所述承載板焊接固定在承載箱的左右兩側內壁上;所述打散輪輥設置兩根,左右對稱(chēng)垂直的設在承載箱內,其上焊接有打散葉片;所述篩動(dòng)板傾斜的連接在承載箱的下部,其左端鑲嵌安裝在承載箱的右側內壁中;所述三級出料口連接在承載箱的右側壁上;所述二級出料口的上方設有粉碎輪輥;本發(fā)明使用和操作簡(jiǎn)單方便,滿(mǎn)足對煤渣回收利用的需求,適合推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種將固體廢物轉變?yōu)橛杏没驘o(wú)害的東西的裝置,包括清潔車(chē),所述清潔車(chē)中設有動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔中設有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力腔中還設有吸頭裝置,吸頭裝置由動(dòng)力裝置控制上下移動(dòng),所述動(dòng)力腔的左右兩端壁對稱(chēng)設有滑桿腔;本裝置能夠完成對地面上掉落的樹(shù)葉進(jìn)行清掃,收集等一系列功能,同時(shí)更是具備有將樹(shù)葉轉化為肥料的能力,克服了傳統清潔車(chē)的只能單一得收集的缺陷,本裝置通過(guò)機械的傳動(dòng)配合,提高了裝置的工作效率,而且本裝置可以適用于一切的公路,降低了出錯的可能性,同時(shí)使用雙軸電機實(shí)現多功能,降低了裝置的成本和節約了能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體危廢回轉焚燒裝置,包括外箱體、焚燒筒、小齒輪、第二轉軸和第二電機,所述外箱體底部的一側固定有第二電機,所述第二電機上方的外箱體內部設有焚燒筒,所述大齒圈兩側的焚燒筒外側壁上皆焊接有支撐圈,所述焚燒筒的內側壁上設有隔熱層,所述燃氣管遠離輸入口的一端安裝有電磁閥,所述焚燒筒上方的外箱體兩內側壁上焊接有固定托板,所述傳輸筒的兩內側壁上鉸接有螺桿,所述第一電機遠離傳輸筒一側的固定托板頂端固定有空壓機,所述回收倉底部的側壁上皆鑲嵌有加熱板。本實(shí)用新型不僅提高了回轉焚燒裝置的實(shí)用性,提高了回轉焚燒裝置的工作效率,而且保證了回轉焚燒裝置使用時(shí)的安全性。
一種流量可控下進(jìn)上出的固體廢物毒性浸出裝置,包括儲水箱、蠕動(dòng)泵、輸水軟管、淋濾柱、錐形接頭、橡膠塞和濾液收集器,儲水箱上部配有蓋板,且在蓋板中間留有一小圓孔,用于插入輸水軟管,輸水軟管上安裝蠕動(dòng)泵,錐形接頭下部與輸水軟管連接;錐形接頭與淋濾柱的柱體下端連接,在淋濾柱上下方各鋪一層粗顆粒石英砂;在淋濾柱的柱體側面開(kāi)孔口,孔口位于上部石英砂的中間位置,并在孔口處加裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)孔徑小于石英砂的最小粒徑,淋濾柱的柱體上部采用橡膠塞密封,孔口與濾液收集器連通。本實(shí)用新型模擬地下水毛細作用下,可再生集料中重金屬的浸出情況;使浸出介質(zhì)與可再生集料充分接觸,不發(fā)生顆粒物下沉等影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物處理用環(huán)保機械,包括碾壓架、碾壓輥、粉碎筒以及承載板,碾壓架的表面設置有導向槽,導向槽的中部固定連接有分隔塊,分隔塊的表面固定連接有緩沖件,且導向槽的內部滑動(dòng)連接有限位板,限位板設置有兩個(gè),兩個(gè)限位板之間固定連接有連接板,連接板的板面上設置有轉動(dòng)槽,轉動(dòng)槽內部轉動(dòng)連接有調節桿,調節桿螺接在碾壓架的側板上,且調節桿貫穿碾壓架的側板外壁設置,一側的限位板的表面固定連接有第一電機;在碾壓架上設置調節桿,調節桿對連接板的調節比較平穩,且對兩個(gè)碾壓輥的間距把控性較好,且在碾壓架上設置緩沖件,避免兩個(gè)碾壓輥的碰撞,且降低碾壓輥調節時(shí)的振動(dòng)幅度。
本實(shí)用新型涉及一種分離餐廚廢棄物中固體雜質(zhì)和油脂的裝置,其裝置包括固液分離裝置、油水分離器,固液分離裝置和油水分離器內均設有攪拌槳,固液分離裝置上設有加料斗,固液分離裝置上部連有轉動(dòng)分離篩I,轉動(dòng)分離篩I連有物料輸送泵I,固液分離裝置下部設有排渣閥并連接轉動(dòng)分離篩II,接轉動(dòng)分離篩II連有物料輸送泵II,固液分離裝置靠近底部側面通過(guò)排料口連有物料輸送泵II,物料輸送泵I、物料輸送泵II和物料輸送泵III都與油水分離器連接,油水分離器上部連有出油管,油水分離器靠近底部側面連有排料管,油水分離器下部連有排渣管。本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現餐廚垃圾的無(wú)害化處理,處理過(guò)程勞動(dòng)環(huán)境好并對周邊無(wú)臭味的影響,增加了生物能源的供應。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢料燃燒裝置,包括反應爐,所述反應爐包括加熱倉,所述加熱倉頂部進(jìn)水管,所述加熱倉一側設有出水管,所述加熱倉底部設有燃燒倉,所述燃燒倉內壁設有保溫倉,所述反應爐外壁設有儲料箱,所述保溫倉外壁設有噴頭,所述噴頭與儲料箱之間設有輸料管,所述燃燒倉底部設有篩網(wǎng)板,所述篩網(wǎng)板底部設有收納倉。本實(shí)用新型通過(guò)設置保溫倉,可將燃燒倉形狀隔離成漏斗狀,達到降低燃燒倉與外界接觸面積的效果,且通過(guò)設置保溫倉內部的多層的第一保護層和第二保護層,達到通過(guò)巖棉的特性降低熱量損失的效果,通過(guò)設置儲料箱,可經(jīng)輸料管和噴頭向燃燒倉內提供燃燒促進(jìn)劑,達到提高燃燒質(zhì)量的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了基于廢固體物的防火防水防蛀豪華浮雕刻門(mén)及其制備方法,其中包括聚苯泡沫基體,其特征在于:所述聚苯泡沫基體的外部通過(guò)焊接固定有仿大理石框架和仿花崗巖框架,所述仿大理石框架和仿花崗巖框架的一側嵌入設置有錨栓,該制備方法用到的裝置包括壓制模具,所述壓制模具的頂部開(kāi)設有壓制槽,所述壓制模具的上方通過(guò)焊接固定有導向桿,所述壓制模具的頂部活動(dòng)設置有上支座,所述上支座的底部一體式連接有壓制塊,所述壓制塊的底部與壓制槽為配合結構,所述上支座的底部通過(guò)焊接固定有滑套,所述滑套與導向桿滑動(dòng)連接,所述壓制塊的內部設置有加熱絲,該裝置解決了當前不節能環(huán)保的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機質(zhì)固體廢棄物資源化設備,包括機架,所述機架上設有一輸送履帶以及驅動(dòng)所述輸送履帶的履帶電機,所述機架上還設有送料口和出料口,所述送料口和出料口分別設置于所述輸送履帶頂部的兩端,所述輸送履帶兩側還設有擋板,所述輸送履帶的中部還設有一發(fā)熱體,所述發(fā)熱體緊貼頂端輸送履帶的底部設置,所述機架上還設有一壓輪裝置,所述壓輪裝置包括壓輪和驅動(dòng)所述壓輪的壓輪電機,所述壓輪緊貼所述擋板設置,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,制造成本低;磨漿過(guò)濾后的漿液經(jīng)本實(shí)用新型加工,可快速成為半凝固狀的果凍體,便于下一步工序的加工。
本發(fā)明涉及一種分離餐廚廢棄物中固體雜質(zhì)和油脂的裝置和方法,其裝置包括固液分離裝置、油水分離器,固液分離裝置和油水分離器內均設有攪拌槳,固液分離裝置上設有加料斗,固液分離裝置上部連有轉動(dòng)分離篩I,轉動(dòng)分離篩I連有物料輸送泵I,固液分離裝置下部設有排渣閥并連接轉動(dòng)分離篩II,接轉動(dòng)分離篩II連有物料輸送泵II,固液分離裝置靠近底部側面通過(guò)排料口連有物料輸送泵II,物料輸送泵I、物料輸送泵II和物料輸送泵III都與油水分離器連接,油水分離器上部連有出油管,油水分離器靠近底部側面連有排料管,油水分離器下部連有排渣管。本發(fā)明的有益效果是:可以實(shí)現餐廚垃圾的無(wú)害化處理,處理過(guò)程勞動(dòng)環(huán)境好并對周邊無(wú)臭味的影響,增加了生物能源的供應。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固體廢棄物資源的防污涂料、其制備方法及應用。所述的防污涂料包括作為基礎組分的有機硅彈性體以及作為防污填料的含鈦高爐渣粉末。本發(fā)明的防污涂料通過(guò)協(xié)同利用含鈦高爐渣優(yōu)異的光催化抗菌性能以及有機硅彈性體的低表面能,可以降低細菌和藻類(lèi)在基體表面的貼附,阻礙基膜和生物膜的形成,從而達到協(xié)同防污的效果;再者,本發(fā)明的防污涂料及涂層的制備工藝、施工方法簡(jiǎn)單易操作,成本低廉,易于大規模制造生產(chǎn),可以在海水中長(cháng)期發(fā)揮其防污性能,應用前景廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種省力高效的用于農村固體廢物處理的秸稈制肥裝置,包括用于破碎秸稈的破碎筒、用于支撐該裝置移動(dòng)的固定底座及用于輸送破碎后的秸稈的送料箱,所述破碎筒內設有用于破碎秸稈的破碎刀組和用于對秸稈噴射清水的噴水裝置,所述送料箱上設有用于將破碎后的秸稈打散的散料裝置;通過(guò)上述結構的設置,使得秸稈在制肥之前可以通過(guò)破碎筒直接進(jìn)行輸送和破碎,避免了人工搬運的麻煩,提高了對秸稈的破碎效率,且可以在破碎之后直接與水混合進(jìn)行輸送,并在輸送的過(guò)程中加入發(fā)酵液和營(yíng)養元素,減少了秸稈混合所需的時(shí)間,提高了對秸稈的混合效率,同時(shí)可以松散狀排出,有效的提高了撒肥料的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用農村固體廢物制備有機肥的系統,包括破碎單元、發(fā)酵池及沼渣處理池;所述沼渣處理池包括池體;處理室;集液槽,用于對處理室內多余的沼液進(jìn)行收集,設于所述處理室下方,可相對該處理室上下移動(dòng);濾網(wǎng)件,可上下動(dòng)作的設于所述處理室內;驅動(dòng)裝置,用于在驅動(dòng)所述集液槽向上運動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)驅動(dòng)所述濾網(wǎng)件向下運動(dòng),用于在驅動(dòng)所述集液槽向下運動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)驅動(dòng)所述濾網(wǎng)件向上運動(dòng);沼液輸送裝置,用于在所述集液槽上移的過(guò)程中,將集液槽內的沼液輸送至所述處理室內。本發(fā)明中設置了沼液輸送裝置,在集液槽上移的過(guò)程中,沼液輸送裝置即可控制集液槽內的沼液快速向處理室內回流,回流迅速,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種基于聚氨酯固體廢料制備牛津布的生產(chǎn)設備,包括底座,依次安裝在底座上的布匹放卷單元、覆膜機構、烘干機構以及收卷單元,其特征在于:所述布匹放卷單元和覆膜機構之間設置有剃毛單元;所述剃毛單元包括:梳理部件、高壓吹風(fēng)部件、牽引部件以及剃毛頭;本發(fā)明實(shí)用性強,易于推廣。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢物浸出毒性中重金屬快速篩查方法,通過(guò)樣品處理、浸出過(guò)濾、酸化、吸附凈化、清洗切換等步驟形成一個(gè)自動(dòng)化程度高,樣品所需量少,試劑用量少,檢測速度快,檢測結果準確,環(huán)境友好的檢測方法,節省人力物力,提升了效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固體廢棄物殘渣生產(chǎn)有機肥的方法和設備,包括車(chē)體、車(chē)廂、原料處理機構、第一階段發(fā)酵罐體、第二階段發(fā)酵罐體,所述車(chē)廂安裝在所述車(chē)體上,所述車(chē)廂的內側遠離車(chē)頭的一端安裝有所述原料處理機構,所述原料處理機構的出料口處通過(guò)刮板傳送帶連接于所述第一階段發(fā)酵罐體。本發(fā)明安裝在一個(gè)可移動(dòng)的車(chē)廂內,車(chē)廂可放置在運輸車(chē)上,根據原料的地點(diǎn)及用料地點(diǎn)方便實(shí)現運輸,本設備涉及的發(fā)酵設備部分,較有機肥傳統發(fā)酵做了改進(jìn),采用兩個(gè)發(fā)酵罐體,進(jìn)行二次發(fā)酵,使得發(fā)酵更徹底,并對發(fā)酵裝置進(jìn)行改造,使得發(fā)酵時(shí)的溫度監測更準確。
本發(fā)明涉及工業(yè)垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢棄物處理處置設備,包括破碎機本體,所述破碎機本體的頂部開(kāi)設有入料口,所述破碎機本體的底部固定安裝有底座,所述破碎機本體內腔的底部開(kāi)設有出料口,所述出料口貫穿破碎機本體和底座的外壁,所述破碎機本體的內腔中部固定安裝有防護套,所述防護套的內壁滑動(dòng)連接有隔網(wǎng),所述防護套的內壁開(kāi)設有T型滑槽,所述隔網(wǎng)的外壁固定安裝有T型滑塊。本發(fā)明通過(guò)在內腔防護套的內側開(kāi)設滑槽,在內部安裝隔網(wǎng),使其在工作時(shí),根據需要對隔網(wǎng)進(jìn)行更換,進(jìn)而使其達到的效果更佳,在通過(guò)在外側安裝防護門(mén),可便于對內部隔網(wǎng)的更換,該裝置有效的提高了二次物料的利用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物焚燒飛灰水洗裝置,包括第一水洗攪拌池、第一脫水設備、第二水洗攪拌池、第二脫水設備、第三水洗攪拌池、第三脫水設備、第一回用水池和第二回用水池,其中第一水洗攪拌池、第一脫水設備、第二水洗攪拌池、第二脫水設備、第三水洗攪拌池、第三脫水設備依次連接,第二水洗攪拌池和脫水設備有管路連接第一回用水池,第三水洗攪拌池和第三脫水設備有管路連接第二回用水池。本實(shí)用新型裝置的設備構造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、運行穩定,實(shí)際運行中省水且脫氯效果佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈有機固體廢棄物后處理裝置,包括機架,所述機架上傾斜設置有一干餾筒,所述干餾筒的頂部為進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上方設置有輸料機的出口,所述進(jìn)料口和輸料機的出口之間還設有一圈鋼絲網(wǎng),所述鋼絲網(wǎng)外周設有吸風(fēng)口,所述吸風(fēng)口通過(guò)連接管、風(fēng)機與冷凝器相連接,所述干餾筒內從上至下依次為預熱區、干餾區和冷卻出料區,所述干餾筒和機架底部之間設有一支撐板,所述支撐板內側設有一燃燒器,所述燃燒器通過(guò)熱氣輸入管與所述干餾筒的干餾區相連接,所述冷凝器上連接有一出氣管和出液管,所述出氣管與所述燃燒器相連接,所述出液管與所述冷卻出料區相連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈類(lèi)有機固體廢棄物資源化處理設備,包括機架,機架由四根支撐柱和兩墻板組成,兩墻板中部各設有對應的第一加強板和第二加強板,兩墻板之間設有漏斗狀的機殼,機殼頂部為開(kāi)放狀的進(jìn)料口,進(jìn)料口上方設有輸料履帶,機殼內的上端設有排列呈“V”字形的四根切碎輥,四根切碎輥的兩端與第一加強板相轉動(dòng)連接,機殼的下端設有兩壓榨輥,兩壓榨輥上具有交錯設置的外螺紋,兩壓榨輥的兩端與第二加強板相轉動(dòng)連接,兩壓榨輥左右兩側的機殼內壁上還分別設有弧形凸起,弧形凸起的機殼外側還設有一圈加強環(huán),機殼底端設有一出料板,出料板的一端延伸出機殼,出料板位于機殼內的部分密布小孔,出料板下方還設有一集液盆。
本發(fā)明提供了一種農業(yè)有機固體廢棄物制肥發(fā)酵機的間隔出料結構,屬于農業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現有發(fā)酵機的原料成品效率不高的問(wèn)題。本結構包括相對支架固定設置的變速箱和用于提供動(dòng)力的驅動(dòng)元件,變速箱的輸入軸與驅動(dòng)元件連接,變速箱的輸出軸端部固連有引導盤(pán),引導盤(pán)水平設置且其上表面設有一圈以引導盤(pán)轉動(dòng)中心為中心點(diǎn)并呈圓環(huán)形的引導環(huán),引導環(huán)的一處斷開(kāi)且引導環(huán)的一端端部并以相切的形式對接有引導條引導條的另一端端部與引導條之間具有形成引導口,支架上還轉動(dòng)設有驅動(dòng)主軸,驅動(dòng)主軸上固定套設有抬高盤(pán)。與現有技術(shù)相比,本出料結構能自動(dòng)完成出料、抬料的過(guò)程,而且這個(gè)過(guò)程并沒(méi)有采用控制系統,精簡(jiǎn)巧妙。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物再生填土材料的裝置與方法,屬于淤泥固化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括淤泥預處理倉,所述淤泥預處理倉的下端通過(guò)管道連接有壓濾脫水系統,所述壓濾脫水系統通過(guò)管道連接有混合攪拌系統,所述混合攪拌系統的左端通過(guò)出料管連接有再生集料倉。本發(fā)明使用時(shí),利用建筑垃圾再生骨料作為骨架材料,生活垃圾焚燒爐渣再生微粉作為膠凝材料,采用對淤泥先絮凝后固化的淤泥混合固化工藝及配套裝置,能夠實(shí)現疏浚淤泥、垃圾焚燒爐渣再生微粉及建筑垃圾再生骨料的協(xié)同處理和資源化利用,生產(chǎn)滿(mǎn)足工程填土材料要求的固化土,該處理方法成本低、固化周期短、淤泥處置量大、固化效果顯著(zhù)、耐久性良好。
本發(fā)明提供一種有機固體廢棄物用的環(huán)保形除塵機構,包括除塵腔和轉軸;所述除塵腔的底部焊接有支撐結構的底架,且進(jìn)氣口和頂部排氣口分別貫穿于除塵腔的左右兩側;所述除塵腔的前左側位置貫穿有彎管樣式的第一反沖管,且在第一反沖管上安裝有開(kāi)關(guān)閥門(mén);所述除塵腔的內腔中部焊接有一片坐板,此坐板的中間位置開(kāi)設有長(cháng)方形槽口結構的通氣口,令這一風(fēng)吹效果達到最好的效果,還將凈化板通過(guò)一片底部開(kāi)口的坐板連接,因此凈化板清理時(shí)可以在坐板上自右向左壓縮,令其壓縮至左側位置處,正好與兩反沖管進(jìn)入的氣體形成風(fēng)力集中式?jīng)_塵,提高了這些凈化板表面灰塵的處理速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除餐廚廢棄油脂中懸浮固體雜質(zhì)的過(guò)濾裝置,包括罐體、濾筒及隔板,罐體頂部設有進(jìn)料管,罐體底部設有排污口,隔板設于罐體內的上部,濾筒設于隔板上方,進(jìn)料管下端設有旋流機構;隔板底面設有內阻擋筒體及外阻擋筒體,外阻擋筒體與內阻擋筒體之間設有導向筒體,導向筒體下端與罐體內壁之間通過(guò)呈環(huán)狀的弧形連接槽固定連接,罐體、外阻擋筒體、弧形連接槽、導向筒體及內阻擋筒體之間間隙構成緩流通道;隔板邊緣位置設有濾液口;內阻擋筒體內設有斜板澄清組件,斜板澄清組件上方設有濾芯組件,濾芯組件出口連接出料支管,出料支管連接出料總管。本發(fā)明結構緊湊,占地面積小,不易堵塞,運行平穩,過(guò)濾效果好,過(guò)濾效率高。
本實(shí)用新型涉及固體廢物遇水可燃性測定儀,該方案包括保護箱體以及設于保護箱體內的移動(dòng)臺和加水測試管;保護箱體至少部分通過(guò)透明材料制成,通過(guò)透明材料觀(guān)察保護箱體內部測試情況,且保護箱體內設有供移動(dòng)臺來(lái)回滑動(dòng)進(jìn)出保護箱體的滑軌以及溫濕度傳感器和煙霧傳感器,在保護箱體的頂部還設有至少一個(gè)空氣凈化器;移動(dòng)臺上設有測試容器,且保護箱體外設有用于驅動(dòng)移動(dòng)臺沿滑軌長(cháng)度方向來(lái)回移動(dòng)的驅動(dòng)電機;加水測試管通過(guò)設于保護箱體頂部的水泵供水,該方案具有測試方便、安全性能高且及時(shí)處理污染空氣,防止污染空氣外泄的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物清理裝置,包括握桿,所述握桿的端部一體式成型有連接固定板,所述連接固定板的內部設置有連接邊板,所述連接邊板的一端一體式成型有刀片,所述連接邊板的另一端一體式成型有滑塊,所述連接邊板的兩側均開(kāi)設有滑槽,所述連接固定板的內部?jì)蓚染附庸潭ㄓ袕椈?;通過(guò)在連接邊板的端部設計滑塊和在的內部?jì)蓚仍O計彈簧與卡板,避免清理裝置刀片與連接固定板通過(guò)螺栓旋合連接,當刀片損壞后不便于更換和緊固安裝,可以通過(guò)滑塊在滑槽的滑動(dòng)將連接邊板安裝在連接固定板的內部,安裝同時(shí)通過(guò)彈簧發(fā)生彈性形變的作用將卡板緊壓在卡槽的內部使得連接邊板緊壓固定,將連接邊板固定則使得刀片固定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非金屬固體廢料處理裝置,包括破碎機,所述破碎機中設有破碎腔,所述破碎腔下側設有壓縮腔,所述壓縮腔與所述破碎腔之間連通有連通腔,所述破碎腔右側設有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔下側設有帶輪腔,所述壓縮塊向左移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)所述嚙合輪轉動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述第六錐齒輪與所述螺紋軸轉動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述螺紋管向左移動(dòng)封閉通道,在所述壓縮塊向右移動(dòng)時(shí)同理帶動(dòng)所述螺紋軸轉動(dòng)使得螺紋管向右移動(dòng)使得所述壓縮腔中已經(jīng)壓縮好的碎料塊掉入所述收集腔中,本發(fā)明在破碎的同時(shí)對碎料垃圾進(jìn)行壓縮處理,減少運輸成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固體廢棄物再加工制備工藝品的混合裝置,包括混合室;可轉動(dòng)的設于混合室內的攪拌軸;設于攪拌軸上的攪拌槳;均料部件,用于將混合室下部的物料輸送至混合室上部,包括設于所述攪拌軸內的輸料腔、設于攪拌軸下部的進(jìn)料口、設于攪拌軸上部的出料口、活塞件及驅動(dòng)部件;啟閉件,設于所述輸料腔內,用于控制進(jìn)料口開(kāi)啟或關(guān)閉;復位部件,用于在所述啟閉件發(fā)生移動(dòng)后驅動(dòng)該啟閉件復位至關(guān)閉所述進(jìn)料口的狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)復位部件的設置,使得啟閉件能夠在離開(kāi)進(jìn)料口之后,快速穩定的回復至關(guān)閉進(jìn)料口的位置上,避免出現啟閉件無(wú)法對進(jìn)料口進(jìn)行關(guān)閉的情況,降低故障率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種打印固體廢物處理設備,包括車(chē)體、殼體、支撐柱、進(jìn)料口、切割葉和第二碾碎板,所述車(chē)體的頂端左右兩側固定有伸縮桿,且伸縮桿的外壁表面固定有卡套,所述殼體設置于伸縮桿的頂端,且殼體的內壁表面設置有隔音層,所述支撐柱設置于殼體的內部,且殼體的頂端設置有切割室。本發(fā)明通過(guò)伸縮桿可通過(guò)伸縮桿升降來(lái)調節整個(gè)裝置的使用高度,進(jìn)而滿(mǎn)足了不同使用者對裝置使用的需求,為使用者提供一個(gè)較好的使用環(huán)境,提高使用者的工作效率,且通過(guò)卡套對其進(jìn)行固定,避免了由于固定不牢靠導致裝置在使用時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),進(jìn)而對伸縮桿以及裝置內部的部件造成損壞,降低了裝置的使用性和可靠性。
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