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本實用新型公開了一種有害廢危固渣處理進料裝置，包括外殼、冷凝器和出料口，外殼頂部設有進料口，外殼前面設有主控箱，主控箱前面設有主控屏，主控屏下方設有電源開關，蒸汽發生器通過螺釘固定在外殼上，外殼底部右端安裝有出料口，所述外殼內部頂部設有一級進料室，一級進料室中間設有過濾軸，一級進料室底部設有隔板a，隔板a右端焊接有通液管道，二級進料室中間設有粉碎軸，粉碎軸左端對應外殼外部位置安裝有攪拌電機，二級進料室底部設有隔板b，二級進料室下方為三級進料室，三級進料室頂部左側設有溫度感應器；一種有害廢危固渣處理進料裝置，具有固液分離、固渣粉碎、熱解處理三級密封進料室，密封處理環保無公害的優點。
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本實用新型公開了一種危險廢物前期預處理用粉碎裝置，包括粉碎機本體和電機，該粉碎機本體的內腔為中空結構且俯視外形呈矩形狀，所述粉碎機本體的內腔固定連接有輥體支架。本實用新型改進了該粉碎裝置的粉碎機構，能夠增強粉碎輥在使用及安置于輥體支撐柱時整體的穩定性和穩固性，降低粉碎輥在使用時發生歪斜及左右搖晃情況的概率，縮減粉碎輥在使用時所受到的晃動磨損，延長了粉碎輥的使用壽命，且能夠讓危險廢物在粉碎機本體內實現全方位無死角的擠壓式粉碎，增強對危險廢物的粉碎效果，讓粉碎后的危險廢物顆粒更加精致細化，提高該粉碎裝置的粉碎效果。
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本實用新型涉及一種用于水泥窯協同處置揮發性液態危險廢物的傳送裝置，包括廢液存儲裝置、輸液管道、冷凝套管和空氣壓縮機；廢液存儲裝置上連接有空氣壓縮機；輸液管道的一端連接廢液存儲裝置，另一端連接水泥窯；所述輸液管道與廢液存儲裝置連接處設有自動開關閥門裝置；所述冷凝套管套設在自動開關閥門裝置與水泥窯之間的輸液管道上；所述冷凝套管在水泥窯近端設入水管，另一端設出水管。本實用新型在廢液存儲裝置上設了空氣壓縮機，在輸液管道設了冷凝套管，由于液體在高壓低溫下不易揮發，這使得揮發性液態危險廢物不易逸出；而且，空氣壓縮機進行加壓，促進了液體的流動，可以節省泵送裝置。
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本實用新型公開了一種有機危廢固渣處理裝置，包括氣體置換室a、密封管道和滑道，氣體置換室a頂部左側設有氣體置換管道a，所述氣體置換管道a密封焊接在氣體置換室a上，氣體置換管道b密封焊接在氣體置換室a上，熱解槽底部四周均設有滾輪，氣體置換室a右側安裝有熱解爐，熱煙氣管道密封安裝在熱解爐上，氣體置換室b頂部左側設有氣體置換管道a，氣體置換管道a右側設有氣體置換管道b，氣體置換室a后面對應設有水蒸氣發生器，水蒸氣發生器右側安裝有冷凝器，冷凝室左側設有冷凝出口，冷凝室內設有冷凝器；一種有機危廢固渣處理裝置，具有環保、減少能耗、循環利用熱能量、實現連續生產化的優點、解決了現有技術中的問題。
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本實用新型公開了一種可移動的危廢處理裝置，包括氣缸、處理箱本體和過濾箱，所述處理箱本體內部焊接有隔板，且處理箱本體通過隔板分割為第一加工箱和第二加工箱，所述隔板內部頂端嵌入固定有透氣網，所述氣缸焊接在處理箱本體的上表面，且氣缸下表面插接有貫穿第一加工箱的氣桿，所述氣桿下表面焊接有壓板，所述第二加工箱內部底端焊接有電熱板，且第二加工箱一側外端面焊接有貫穿處理箱本體的進氣管，所述進氣管上表面螺紋連接有第一閥門，所述過濾箱的內部焊接有固定板，且過濾箱與進氣管連通，所述處理箱本體下表面焊接有固定桿，且過濾箱下表面焊接有支撐腿，所述固定桿和支撐腿下表面焊接有底座。本實用新型可以處理兩種類型的危廢。
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本實用新型涉及危險廢物技術領域，特別是涉及一種危險廢物物化處理系統。所述危險廢物物化處理系統包括儲存單元、綜合反應單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統還包括高級氧化單元、深度處理單元、蒸發單元和生化處理單元。
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本實用新型公開了一種具有保護裝置的危險廢物焚燒爐，包括危險廢物焚燒爐本體和危險廢物焚燒爐本體底部固定安裝的支撐腿，所述危險廢物焚燒爐本體左右兩側靠近爐口的一側均固定安裝有伸縮套板，所述危險廢物焚燒爐本體的背面固定安裝有伸縮保護板，所述伸縮套板和伸縮保護板的伸縮端均與危險廢物焚燒爐本體一側設置的保護板的一側固定連接，所述伸縮套板包括第一板體，所述第一板體的一側與危險廢物焚燒爐本體的側壁固定連接，所述第一板體的內部設置有第二板體。該具有保護裝置的危險廢物焚燒爐，達到了對焚燒爐兩側保護的效果，解決了焚燒爐的兩側在受到撞擊后對其保護的作用，有效的避免了焚燒爐存在安全隱患。
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本實用新型涉及一種危廢待處理物品的包裝裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有防護箱，所述防護箱的內部固定安裝有放置箱，所述防護箱的內部固定安裝有消防裝置，所述消防裝置包括溫度感應器、煙霧感應器、噴頭、設備箱、水泵、消防箱和控制面板，所述放置箱的內部固定安裝有溫度感應器。該危廢待處理物品的包裝裝置，通過設置水泵，當放置箱內部的危廢待處理物品發生燃燒時，水泵會將消防箱內部的滅火劑抽出，并將其輸送至噴頭中，噴頭在放置箱的左右兩個方向上，將滅火劑朝燃燒的危廢待處理物品噴出，對其進行滅火，避免危廢待處理物品因長時間燃燒而引發爆炸，使得工作人員的人身安全有了保障。
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本發明涉及危險廢物技術領域，特別是涉及一種危險廢物物化處理系統和方法。所述危險廢物物化處理系統包括儲存單元、綜合反應單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統還包括高級氧化單元、深度處理單元、蒸發單元和生化處理單元。
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本發明涉及廢液處理技術領域，尤其涉及一種含氯油狀有機危廢物料的預處理方法及應用。所述含氯油狀有機危廢物料不含水，氯離子含量為2.0×105～2.2×105mg/kg，所述預處理方法包括以下步驟：將含氯油狀有機危廢物料與HLB值為7～12的第一乳化劑于常溫下攪拌3～10分鐘，得到初步乳化液；向初步乳化液中加入HLB值為14～18的第二乳化劑，常溫下攪拌3～10分鐘后用水調節混合物料熱值至4.2～4.5MJ/kg。本發明的含氯油狀有機危廢物料的預處理方法通過對乳化劑選型與方法設計，保證含氯油狀有機危廢物料分散成極小液滴，在解決高熱值、高氯離子含量的含氯油狀有機危險廢料難溶于水的問題的同時，還能使含氯油狀有機危廢物料滿足超臨界水氧化技術的系統進料要求。
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本實用新型涉及一種用于水泥窯協同處置可燃液態危險廢物的物料輸送裝置。其位于吸風罩內，其包括物料存儲裝置、容器密封裝置、保護氣體發生裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置；所述物料存儲裝置通過管路分別連通容器密封裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置，每條管路均設有無火花泵送裝置和自動開關閥門裝置；所述物料存儲裝置還連通保護氣體發生裝置，其內自下而上能形成廢液層、液體密封層和氣體密封層；所述吸風罩的出風口連接氣體處理裝置。本實用新型所述的用于水泥窯協同處置可燃液態危險廢物的物料輸送裝置具有安全穩定、均勻連續輸送、輸送過程中對焚燒處置設施影響小、提高單位時間焚燒處置量、規避對人員造成傷害的特點。
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本發明公開了一種回收利用電路板粉料和危廢制備無機纖維的工藝，回收利用電路板粉料和危廢制備無機纖維的工藝包括：原料準備，原料混合、熔融成纖。本發明回收利用電路板粉料和危廢制備無機纖維的工藝，將電路板粉料和垃圾焚燒廠飛灰、爐渣、粉煤灰混合，在高溫熔融成纖過程中，充分利用電路板粉料中環氧樹脂燃燒產生的熱量，減少熔融工藝中外界焦炭等燃料的熱量的輸入，降低工藝能耗，從而降低工藝成本，減少回收資本投入。
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本發明涉及固體危廢技術領域，尤其涉及一種固體危廢的處理方法。能夠從根本上解決固體危廢所帶來的污染問題。一種固體危廢的處理方法，包括：步驟1)將待處理的固體危廢通入等離子體氣化熔融爐中，使得所述固體危廢在氣化區發生氣化反應，并使得發生氣化反應產生的含有重金屬的灰渣在重力作用下落入熔融區進行等離子體熔融，以將所述含有重金屬的灰渣以玻璃態的形式固化封存；步驟2)將發生氣化反應產生的煙氣通入等離子體重整爐中重整，將氣化反應產生的有害氣體分解為小分子氣體；步驟3)將經過重整的煙氣進行凈化除塵后，作為燃料氣進行再利用，并將凈化除塵產生的灰渣返回所述熔融區進行等離子體熔融。
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本發明提供了一種一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設備，屬于危廢液處理設備技術領域，包括設有進料口、排液口和排氣口的反應罐，位于反應罐內部加有第一微電解填料的一級反應池；位于一級反應池外部加有催化劑的二級反應池；位于二級反應池外部加有第二微電解填料的三級反應池，以及設于反應罐上部的加藥裝置；危廢液從進料口進入一級反應池，依靠重力流輸送危廢液至二級反應池及三級反應池處理后從排液口排出。本發明為一體密閉式反應池，依靠重力流輸送危廢液，危廢液連續處理運行，操作人員不與危廢液直接接觸，安全無風險，環境干凈整潔，節省設備投資，節省占地面積，減少藥劑使用種類，降低藥劑使用成本和運維成本，提高處理效率。
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本實用新型提供了一種含油危廢液處理設備，屬于危廢液處理領域，包括自下而上設置混合反應部和渣液分離部的罐體，混合反應部位于罐體底部，混合反應部底部與溶氣釋放部連通，混合反應部側壁設有進藥口，混合反應部通過位于頂部的開口與罐體連通，渣液分離部位于罐體上部、內部設有加熱裝置，加熱裝置位于罐體側壁內側，渣液分離部設有出渣口和清液出口。本實用新型提供的一種含油危廢液處理設備，避免了在管道內直接添加藥劑導致絮團在流體剪切力的作用下碎成小塊、影響對油類物質的吸收，且絮團不易碎，渣液分離效果好，藥劑與廢液反應充分，通過電加熱盤管的加熱，破壞油類危廢物質的表面張力，使其從溶液中分離開，達到更徹底的除油效果。
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本發明提供一種固體危廢的處理方法及處理系統，涉及熱解氣化的資源化利用技術領域，可將固體危廢氣化為具有一定熱值的可燃氣體，使固體危廢資源化；同時避免產生二次污染。該處理方法包括，提供待處理的固體危廢，所述固體危廢的熱值大于或等于預設熱值；所述預設熱值可使所述固體危廢在預設氣化條件下與氣化劑匹配反應以進行氣化降解；將所述固體危廢輸送至氣化重整單元中，在所述預設氣化條件下與所述氣化劑進行反應，生成包括含酸性廢氣的可燃氣體；利用堿性物質作為脫酸劑脫除所述可燃氣體中的酸性廢氣。
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本實用新型提供一種一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設備，屬于危廢液處理設備技術領域，包括設有進料口、排液口和排氣口的反應罐，位于反應罐內部加有第一微電解填料的一級反應池；位于一級反應池外部加有催化劑的二級反應池；位于二級反應池外部加有第二微電解填料的三級反應池以及設于反應罐上部的加藥裝置；危廢液從進料口進入一級反應池，依靠重力流輸送危廢液至二級反應池及三級反應池處理后從排液口排出。本實用新型為一體密閉式反應池，依靠重力流輸送危廢液，危廢液連續處理運行，操作人員不與危廢液直接接觸，安全無風險，環境干凈整潔，節省設備投資，節省占地面積，減少藥劑使用種類，降低藥劑使用成本和運維成本，提高處理效率。
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本發明公開了一種危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法。其針對固體危廢和液體危廢分別制定了不同的檢測方法，對于液體危廢樣品增加了可燃性和揮發性快速定性測試，針對不同燃燒特性的危廢樣品選擇不同添加物助燃，針對不同揮發性的危廢樣品選擇性地進行密封處理，以保證危廢樣品的充分燃燒，提高檢測的準確度，并且在檢測鹵素和硫元素之前，將吸收液的pH調為8.2?9.0，不但可避免樣品對離子色譜柱的損害，還能避免多種離子干擾檢測基線，提高檢測方法的檢出限。本發明提供的危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法，可實現快速準確地檢測固體或液體危廢樣品中鹵素和硫含量，檢出限低，精密度高，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒爐進料輔助裝置，包括導料箱及位于導料箱側面的液壓缸，所述導料箱頂部的一側開設的矩形凹口處固定連接有主視外形為直角梯形的引料箱；所述引料箱內側的豎直段固定連接有直角三角形結構的廢物處理臺；所述液壓缸的活塞桿一端伸入穿孔位于導料箱內位置固定連接有矩形結構的定板，該定板的一側通過第二螺栓固定連接有廢物推送板。本實用新型能夠減緩危險廢物的下落速度，防止危險廢物直接下墜對導料箱造成磨損，延長了導料箱的使用壽命，能夠利用廢物處理臺在引料箱的內側上形成減磨機構，降低危險廢物對引料箱造成的磨損，從而延長導料箱與引料箱的使用壽命。
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本實用新型提供了一種分層危險廢物的取樣裝置，屬于危險廢物取樣技術領域，包括殼體、活塞、拉桿、進液管和出液管，殼體底部設有取樣管；活塞滑動設于殼體內，活塞將殼體分為上下兩個獨立的腔體，第一腔室位于活塞的上部，第二腔室位于活塞的下部；從所述殼體的頂端貫穿所述殼體，并與所述活塞連接，所述拉桿與所述殼體滑動密封配合；進液管與殼體頂部連通，進液管上設有第一閥門；出液管與殼體頂部連通，出液管上設有第二閥門。本實用新型提供的分層危險廢物的取樣裝置，解決了現有取樣器對分層的危險廢物進行取樣時，需要分次對不同層次的試樣進行取樣，造成操作程序復雜，工作效率低下的問題。
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本實用新型屬于危險廢物處理設備技術領域，具體來說，涉及一種利用水泥窯協同處置高熱值液態危險廢物的傳送裝置。其包括物料存儲裝置、容器密封裝置、保護氣體發生裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置；所述物料存儲裝置通過管路分別連通容器密封裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置，每條管路均設有無火花泵送裝置和自動開關閥門裝置；所述物料存儲裝置還連通保護氣體發生裝置，其內自下而上能形成廢液層、液體密封層和氣體密封層。與現有技術相比，本實用新型所述的利用水泥窯協同處置高熱值液態危險廢物的傳送裝置具有安全穩定、均勻連續傳送、傳送過程中對焚燒處置設施影響小、提高單位時間焚燒處置量、規避對人員造成傷害的特點。
本實用新型涉及危廢物?；窌捍婕夹g領域，具體為應用于油氣儲運場所、園區廠區的撬裝式危廢物?；窌捍嫜b置，包括主體、防火雙開門、應急逃生門，所述主體的內腔采用導軌焊接加螺絲緊固的方式安裝有T型隔斷墻，所述主體內腔的底部安裝有漏液回收裝置。本實用新型通過采用撬裝式、集成化設計，通過主體、防火雙開門、應急逃生門、漏液回收裝置、應急照明系統、防爆換氣扇、泄爆窗以及防爆設備的使用，使該暫存裝置集防曬、防風、防雨、防爆、防滲漏、防靜電、通風照明、泄壓、泄漏收集、應急指示等功能于一身，可以用于貯存庫區、園區、廠區產生的廢油渣、廢潤滑油、廢機油、廢濾芯、廢油漆桶、廢棄電池等危廢物，安全可靠，事故發生率低。
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本實用新型提供了一種等離子玻璃體爐、危廢熔融裝置以及危廢處理系統，涉及危廢處理設備技術領域，所述等離子玻璃體爐包括爐體，所述爐體頂部設置有開口，所述爐體的爐壁上靠近所述開口的位置設置有等離子炬，所述爐壁上設置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口設置在所述第二出料口的上方；所述危廢熔融裝置包括氮氣供應裝置、軟化水冷卻裝置和所述等離子玻璃體爐；所述危廢處理系統包括進料裝置、回轉窯、二次燃燒室和所述危廢熔融裝置，所述開口位于所述回轉窯出料口的下方；本實用新型不但危廢處理效果顯著，資源再利用率高，而且設備使用周期長久，同時前期有效節約電能，勿需單設危廢玻璃化處理設備，成本低。
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本實用新型屬于盾尾刷加工技術領域，提出的一種盾尾刷加工用刨刷機，包括機架，機架上設置有下壓機構，下壓機構上沿下壓方向設置有壓板，機架上還設置有板槽，壓板下壓進入板槽內，下壓機構上還設置有吸附塊，吸附塊位于板槽上方且吸附塊下端與壓板平齊，下壓機構下方設置有上模，壓板設置在上模上，上模包括與下壓機構連接的上模本體，上模本體下側設置有設置有導向塊和或導向槽，導向塊和或導向槽截面為梯形，機架上固定設置有下模，下模與上模對應設置，本實用新型提出一種盾尾刷加工用刨刷機，解決了現有技術中壓制盾尾刷時刷絲容易外溢、刷絲的壓下位置不精準、U型卡壓緊不牢固、廢品率高的技術問題。
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本實用新型涉及機床輔助設備技術領域，且公開了一種數控機床用機床排屑清理裝置，包括運輸底板，所述運輸底板下表面的四角均固定連接有支撐架，所述支撐架的底部設置有移動車輪，所述運輸底板的上表面固定連接有存儲箱，所述存儲箱的上表面設置有密封蓋板，所述密封蓋板的上表面固定連接有操作把手。該數控機床用機床排屑清理裝置，通過水泵將存儲箱內的清潔液吸出經過霧化噴頭噴出到機床表面對廢屑進行清理，能夠更好的將廢屑進行快速清除，更加便于對廢屑進行有效的清理，提高清理效果，通過驅動電機帶動清理刮板轉動對機床表面的頑固廢屑進行深度清理，能夠更好的達到理想的清理效果，進一步提高廢屑清理效率。
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一種城市污泥資源化處理系統，屬于有機固廢處理技術和生物質能技術領域。其特征是，包括依次串聯剪切式園林綠化垃圾粉碎機、三角形長壟好氧堆肥反應堆、三角形長壟二級好氧堆肥反應堆、滾筒篩分機，三角形長壟好氧堆肥反應堆與微生物菌劑噴灑器連接，三角形長壟二級好氧堆肥反應堆分別與微生物菌劑噴灑器、蚯蚓養殖處理生物堆連接，蚯蚓養殖處理生物堆與全混式厭氧發酵罐連接。本實用新型的裝置具有徹底實現城市污泥資源化處理的優點，將城市污泥經過三次無害化和資源化處理，最終轉化為符合農業部有機肥標準的有機肥料，處理過程同時回收生物質能源——沼氣、有機肥料、以及蚯蚓，具有顯著的經濟效益和環保社會效益。
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本實用新型涉及煤氣化技術與固廢資源化利用，特別涉及一種高溫銅渣處理裝置。包括筒體和氣化爐，筒體的兩端分別設有進料端以及出料端，氣化爐設有銅渣進料端，筒體的出料端與氣化爐的銅渣進料端連接，筒體沿出料端向進料端的方向向上傾斜且傾斜角度可調節，筒體上設有溫度檢測器，筒體內設有破碎攪拌器和用于為筒體內提供氧化劑的氧化劑分布器。本實用型新可將銅渣處理成粒度、溫度及結構適合氣化還原的顆粒，在氣化爐進行煤氣化及還原，經過后處理同時獲得合成氣和鐵精粉，實現銅渣有價元素及顯熱資源化利用，降低煤氣化投資和能耗。
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本實用新型公開了一種含油污泥處理裝置，底盤的上方左側焊接有底座，底座的上方焊接有上蓋，上蓋的底部為固定板，上蓋的上方中部焊接有入料頭，入料頭的下方側面與固定板的上方之間通過螺釘a安裝有篩籃，上蓋的內側且位于篩籃的外側為儲液倉，上蓋的左前側設有排液口，固定板的上方且位于篩籃的內側焊接有內置罩，篩籃的內側且位于內置罩的外側為脫水倉，固定板的表面且位于脫水倉的下方設有出屑口，內置罩的外側表面通過螺釘b安裝有刮刀，刮刀位于脫水倉的內側，布料盤通過螺釘b安裝在轉子的上方，且布料盤位于內置罩的上方，轉子的下方通過軸套連接有傳動軸。構造簡單，利用高速離心力將含油污泥固液分離，實現固廢減量化和資源化。
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本發明提供一種無切邊新型柔性泡沫橡塑絕熱制品及其制備方法。通過在擠出、整形過程中采用多輥壓延機和增加余料回收裝置，使得制品表面光滑、制品側面無切邊、無破孔。內部發泡均稱、表面平整無模具紋線，撕裂強度高，且棱角舒適，橫向厚度均勻一致。制品應用因無切邊破孔，封堵了破孔散熱通道，降低了真空吸水率和導熱系數，提高隔熱保溫效果。同時制品無切邊工藝技術，提高了原料利用率，降低了成本，不產生固廢，又利于環境保護和節能減排。
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