河北廊坊有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

吸附濃縮催化燃燒裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了吸附濃縮催化燃燒裝置，包括鼓風(fēng)機、燃燒機、主體和排放管，所述主體的一端安裝有燃燒機，且燃燒機的一端安裝有鼓風(fēng)機，并且鼓風(fēng)機上方的主體上焊接有吸附塔，所述吸附塔的內部均勻設置有活性炭吸附板，活性炭吸附板的外壁固定有控制器。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有抽風(fēng)盤(pán)、鼓風(fēng)機、法蘭盤(pán)和過(guò)濾網(wǎng)，使得裝置優(yōu)化了自身的結構，使用時(shí)，使用者可以利用抽風(fēng)盤(pán)上設置的法蘭盤(pán)的連接作用，將抽風(fēng)盤(pán)和相應設備的尾氣排管進(jìn)行連接，再利用鼓風(fēng)機將這些有機廢氣抽入吸附塔內部，且通過(guò)在抽風(fēng)盤(pán)的內部設置有過(guò)濾網(wǎng)，可以避免有機尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入鼓風(fēng)機內部造成堵塞，進(jìn)而實(shí)現了較好的過(guò)濾防堵效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

分選機的上料機構 593     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選機的上料機構，屬于分選機上料技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部由左至右分別安裝有絞龍輸送機與傳送帶，所述絞龍輸送機的右側安裝有固定板，所述固定板上鉸接有導料板，所述絞龍輸送機的右側開(kāi)設有排料口，所述排料口上安裝有排料板，所述固定板的內部鉸接有一組驅動(dòng)板，所述驅動(dòng)板的底部設置有安裝至固定板內部的導管，所述固定板的內部安裝有T形管，所述導管的底端穿過(guò)并固定連接至T形管的內部，所述固定板的底部設置有液壓桿，所述液壓桿的頂端與導料板的內部鉸接。該實(shí)用新型，可將物料進(jìn)行均勻輸送，減少堆積現象發(fā)生，同時(shí)在輸送量進(jìn)行控制，便于滿(mǎn)足使用需求，保證后續的分選效果。

爐排爐反吹裝置 573     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了爐排爐反吹裝置，包括爐排主體、出渣板、紅外線(xiàn)測溫儀、反吹氣管、氣罐，所述出渣板的左端部位通過(guò)銷(xiāo)軸鉸連所述爐排主體的擋板，所述紅外線(xiàn)測溫儀固定在所述出渣板的下端面上，所述反吹氣管為不銹鋼管，所述反吹氣管通過(guò)支撐架固定在所述出渣板右端部位的正下方，所述反吹氣管上設有氣嘴，所述氣嘴的上端面設有氣蓋，所述氣蓋鉸接所述氣嘴的上端部位，所述氣嘴的數量為若干個(gè)，若干個(gè)所述氣嘴均勻分布在所述反吹氣管的上端面上，所述出渣板的下端面與所述反吹氣管的所述氣嘴的上端面抵接，所述反吹氣管通過(guò)單向通氣閥連通所述氣罐。本申請裝置采用氣管反吹出渣板，使得出渣板上未燃盡的固體燃料可以回爐繼續燃燒。

氣化爐排渣裝置 712     

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本公開(kāi)涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐排渣裝置。本公開(kāi)提供的氣化爐排渣裝置包括氣化爐、激冷室和下渣筒；氣化爐的底部具有排渣口；所述激冷室的進(jìn)料口與所述氣化爐的排渣口連通，所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣，并將所述灰渣的溫度降至預設值；下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通；其中，所述氣化爐內設有錐形分布板，所述下渣筒的頂部貫穿所述氣化爐的底部與所述錐形分布板的底部連通，所述下渣筒的底部設有控渣翻板閥，排渣量穩定可控，有效支撐了氣化爐的長(cháng)周期穩定運行，提高了系統性能。

氣化爐排渣系統 1191     

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本公開(kāi)涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐排渣系統。本公開(kāi)提供的氣化爐排渣系統包括：氣化爐、激冷室和下渣筒，氣化爐底部具有排渣口；所述激冷室的進(jìn)料口與所述氣化爐的排渣口連通，所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣，并將所述灰渣的溫度降至預設值；下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通，所述下渣筒的中心設有中心射流管，所述下渣筒與所述激冷室之間設有熱蒸汽排出機構；其中，所述熱蒸汽排出機構包括多個(gè)熱蒸汽射流管，所述熱蒸汽射流管設置于所述下渣筒和所述中心射流管之間的間隙中且沿所述下渣筒的軸向延伸，用于將所述激冷室中的熱蒸汽導入所述氣化爐，提高了系統排渣的穩定性。

多級篩分輥式破碎機 785     

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本實(shí)用新型提供了一種多級篩分輥式破碎機，用于物料的破碎加工，包括內部形成有內腔的機體，以及沿著(zhù)物料在內腔中的下落路徑依次設置的一級破碎輥、分級篩和二級破碎輥。其中，一級破碎輥包括固定輥，以及與固定輥之間的間距可調的調整輥；分級篩滑動(dòng)設置于機體上，具有承接由一級破碎輥破碎后的物料的第一位置、以及避讓開(kāi)而使物料徑直落下的第二位置。本實(shí)用新型所述的多級篩分輥式破碎機，可適應多種尺寸規格物料的破碎要求，從而提高破碎設備的適用性。

焚燒爐中防止熱電偶損壞裝置 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐中防止熱電偶損壞裝置，包括測溫傳感器，所述測溫傳感器的外側壁設置有固定連接齒輪傳動(dòng)裝置，所述齒輪傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入端設置有驅動(dòng)旋轉氣缸，所述齒輪傳動(dòng)裝置的上表面固定連接有熱電偶鎖緊裝置，所述齒輪傳動(dòng)裝置的下表面固定連接有裝置固定裝置。本實(shí)用新型中，有效減少人員工作量，有效預防熱電偶彎曲變形，通過(guò)旋轉氣缸配合氣動(dòng)閥達到定期自動(dòng)旋轉的目的，省時(shí)省力。熱電偶增加旋轉動(dòng)作后表面會(huì )有一個(gè)很大的離心力可以甩掉一些細小的顆粒對熱電偶的附著(zhù)增加熱電偶的使用壽命。

焚燒爐產(chǎn)生的廢氣降溫裝置 637     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐產(chǎn)生的廢氣降溫裝置，包括儲水罐體，所述儲水罐體的上表面固定連接有防護頂，所述儲水罐體的左側端固定連接有進(jìn)水管道、補水管道、排水管道，所述進(jìn)水管道、補水管道、排水管道靠近儲水罐體的一側端均設置有閥門(mén)，所述儲水罐體的右側端固定連接有輸出管道，所述輸出管道遠離儲水罐體的一側端設置有水泵，所述水泵的下部設置有保護底板，所述保護底板的上表面固定連接有支撐柱。本實(shí)用新型中，設置了儲水罐體、水泵、主路連接管道、支路連接管道、雙流體噴槍、保護底板、支撐柱、保護外殼，達到了降溫效果良好，對水質(zhì)要求不高，不存在局限形性，使用方便的目的。

垃圾處理用防止爐渣附著(zhù)的焚燒爐 487     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理用防止爐渣附著(zhù)的焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的前側壁、后側壁內部均設置有爐墻風(fēng)道，所述爐墻風(fēng)道靠近焚燒爐中心的一側固定設置有若干爐墻風(fēng)孔，所述焚燒爐的右側壁設置有二次風(fēng)機，所述二次風(fēng)機的輸出端通過(guò)爐墻風(fēng)孔、爐墻風(fēng)道與焚燒爐內部相連通，所述焚燒爐的內部設置有第一風(fēng)機、霧化噴淋倉、廢氣處理倉以及廢水收集裝置。本實(shí)用新型中，設置了二次風(fēng)機、爐墻風(fēng)道、爐墻風(fēng)孔，利用二次風(fēng)機提供的二次風(fēng)對爐墻進(jìn)行冷卻，降低灰分高溫熔融附著(zhù)，從而達到防止爐墻結焦的目的。

污水處理中污泥分離處理裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理中污泥分離處理裝置，分離器內底部轉動(dòng)連接有外固定槽，外固定槽內嵌入固定安裝有小塊污泥分離壁，外固定槽內壁焊接有連接板，連接板一端焊接在轉軸固定槽外壁，轉軸固定槽內嵌入固定安裝有主心軸，連接板連接有內固定槽，內固定槽內嵌入固定安裝有大污泥分離壁，分離器內頂部開(kāi)設有外轉槽和內轉槽，外轉槽和內轉槽分別轉動(dòng)套接于小塊污泥分離壁和大污泥分離壁頂端，分離器頂端通過(guò)螺釘安裝有離心電機，分離器一側安裝有出水管，通過(guò)離心的方式將污水里的污泥分離出來(lái)，不僅操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)過(guò)兩層分離后的污水處理效果好，而且還能將污泥聚集起來(lái)進(jìn)行集中處理。

一種工業(yè)機電節能環(huán)保設備 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)機電節能環(huán)保設備，箱體的右側壁轉動(dòng)連接有箱蓋，通過(guò)把手打開(kāi)箱蓋，將支架移動(dòng)到合適的位置，使得第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)分開(kāi)，對內部的各個(gè)零部件起到保護的作用，并且還能節約電池的消耗，將工件放置在兩個(gè)夾板之間，之后通過(guò)第二彈簧的彈力將工件進(jìn)行固定，保證工件加工過(guò)程的穩定性，提高加工的效果，放置結束后，松開(kāi)箱蓋利用第一彈簧的彈力，將支架帶回到箱體的內部，給操作人員打來(lái)便利，在支架回到箱體內部的同時(shí)，第一觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)接觸，使得加工設備工作，給操作過(guò)程帶來(lái)了便利，通過(guò)箱體內進(jìn)行操作，防止廢渣飛出對操作人員帶來(lái)危害，提高了設備使用過(guò)程的安全性。

一種板材熱壓機用傳送裝置 1215     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板材熱壓機用傳送裝置，包括底座，底座的兩側均固定有側板，兩個(gè)側板上設置有傳送輥，兩個(gè)側板之間固定有板框，板框內固定嵌入有彎管，彎管上焊接有散熱翅片，板框的下端對接有集氣罩，集氣罩上固定嵌入有筒體。通過(guò)彎管內的冷水循環(huán)，配合散熱翅片，可將熱廢氣進(jìn)行降溫，避免熱量對周?chē)O備造成影響，通過(guò)光觸媒網(wǎng)和活性炭網(wǎng)能夠對有害器分子和異味進(jìn)行處理，避免對工人身體造成危害。

組合式燃燒室裝置 973     

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本實(shí)用新型提供了一種組合式燃燒室裝置，涉及危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中存在的除塵設備和二次燃燒室均為單獨的設備的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括箱體、煙塵分離裝置和燃燒裝置，其中，所述箱體內設置有分離室和燃燒室，所述分離室和所述燃燒室相連通，所述煙塵分離裝置設置在所述分離室內，所述燃燒裝置設置在所述燃燒室的一側；所述煙塵分離裝置能將含塵煙氣進(jìn)行分離出塵土和煙氣，所述煙氣通過(guò)煙塵分離裝置能從所述分離室進(jìn)入到所述燃燒室內，所述塵土通過(guò)所述煙塵分離裝置能從所述分離室流入到所述箱體的外部；所述燃燒裝置能點(diǎn)燃所述燃燒室內的所述煙氣。本實(shí)用新型用于處理含塵煙氣。

一種LED發(fā)光漂尾燈 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED發(fā)光漂尾燈，不包括魚(yú)漂，所述魚(yú)漂頂端連接有橡膠連接座，所述橡膠連接座頂端連接有燈體；所述燈體包括外殼，所述外殼內腔設置有針式電池，所述針式電池頂端連接有LED座，所述LED座上安裝有LED燈，所述外殼的頂端位于LED燈的外側設置有封裝膠，本實(shí)用新型用輕量化外殼注塑工藝，有效降低了自重，在使用時(shí)對魚(yú)漂的浮力影響降低，由于采用鋰錳電池供電，使得電池不含鉛汞等有害重金屬，又可以重復使用，所以對環(huán)境沒(méi)有危害，相對于化學(xué)發(fā)光棒而言，本實(shí)用新型不含放射性元素并且可以靈活掌握使用時(shí)長(cháng)，不會(huì )一次性使用就廢棄。

一種新型回轉式氣化爐 1144     

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本實(shí)用新型涉及一種新型回轉式氣化爐，包括爐體、布氧管道、進(jìn)料口、熔渣出口、合成氣出口；布氧管道一端插設于爐體的燃燒室內，另一端穿接于爐體的爐壁并延伸至爐體外部，布氧管道上設置多根氧氣支管，氧氣支管一部分設置在布氧管道內，另一部分穿過(guò)布氧管道的管壁延伸至布氧管道外；進(jìn)料口設置在爐體一端的爐壁上；合成氣出口設置在爐體另一端的爐壁上；熔渣出口設置在爐體另一端的爐壁上。本實(shí)用新型的氣化爐將純氧通過(guò)布氧管道通入爐體內，通過(guò)控制氧氣流量使爐內發(fā)生清潔的氣化反應，有機質(zhì)通過(guò)氣化反應的生成物能奪取二噁英前驅物中的Cl生成HCl，減少二噁英生成，無(wú)機質(zhì)高溫熔融形成玻璃態(tài)熔渣，解決了二噁英易超標、焚燒殘渣仍為危險廢物的問(wèn)題。

一種零件加工用焊接裝置 1203     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件加工用焊接裝置，包括工作平臺，焊槍、激光燈、上調節裝置、抽風(fēng)罩和鼓風(fēng)機，工作平臺上設置有定位槽，上調節裝置的下端設置有焊槍和激光燈，抽風(fēng)罩與工作平臺的側端面固定連接，抽風(fēng)罩靠近工作平臺端設置有抽風(fēng)口，抽風(fēng)罩側端面設置有出風(fēng)口，抽風(fēng)罩的出風(fēng)口與鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口固定連接，抽風(fēng)罩的中間設置有出料孔，出料孔的下端面與工作平臺的上端面重合。本實(shí)用新型通過(guò)在激光燈與定位槽配合，大大提升了焊槍的定位精度，從而大大提升了焊接效率和質(zhì)量，通過(guò)添加抽風(fēng)罩與鼓風(fēng)機，將焊接過(guò)程產(chǎn)生的危害性氣體和廢渣抽走，大大提升了設備的安全性。

一種用于干噴濕紡紡絲機的排料裝置及其使用方法 792     

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本發(fā)明涉及一種用于干噴濕紡紡絲機的排料裝置及其使用方法，本發(fā)明的一種用于干噴濕紡紡絲機的排料裝置，設于干噴濕紡紡絲機的出料口，用于將出料口的紡絲液排出呈纖維狀，該排料裝置包括傳輸部和排料部，傳輸部與出料口連通，用于承接并傳輸紡絲液；排料部，與傳輸部的出料端連通。排料部包括排料組件以及排料板；排料組件連通在傳輸部的出料端，排料組件具有容納紡絲液的容納腔，紡絲液自傳輸部流入容納腔內，排料組件用于均布及過(guò)濾紡絲液；排料板設于排料組件下方，均布后的紡絲液通過(guò)排料板流入外部凝固浴槽內形成纖維狀。本發(fā)明通過(guò)紡絲機的出料口處設置排料裝置，避免形成固體或條狀的危險廢物，使紡絲溶劑可回收利用，且能夠高效排料。

一種粉塵處理裝置 969     

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本發(fā)明涉及一種粉塵處理裝置，包括引風(fēng)機、水池、工作倉和濾渣過(guò)濾器，所述水池位于工作倉的底部，所述工作倉內設有噴淋隔層，噴淋隔層上設有多個(gè)引風(fēng)口和噴淋頭，噴淋隔層將工作倉內部空間分成上下兩個(gè)空腔，上空腔為蓄水倉，噴淋頭在下空腔內形成水簾，所述引風(fēng)機設置在工作倉的頂部，通過(guò)引風(fēng)口從底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，所述水池通過(guò)管路與蓄水倉連通，并在該管路上設有水泵和漆渣過(guò)濾器，漆渣過(guò)濾器位于水泵的下游處。本發(fā)明可以減少對空氣的污染、減掉污水水排放，使危固廢得到有效的管理。

一種固液分離壓縮套 878     

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本發(fā)明涉及非金屬回收利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種固液分離壓縮套，包括：底座；殼體，所述殼體設置于所述底座上；料倉，所述料倉設置于所述殼體上；固液分離裝置，所述固液分離裝置設置于所述殼體的內部，由所述固液分離裝置對所述料倉內的物料進(jìn)行固液分離，通過(guò)固液分離壓縮套提高固液分離效率和出液率，可連續生產(chǎn)，減少危廢的產(chǎn)生量；磨床砂輪灰磨泥或油漆渣等壓縮成塊后，降低轉運成本，無(wú)需考慮灑漏保護環(huán)境；通過(guò)固液分離壓縮套分離出的液體可以循環(huán)使用，節約資源。

一種礦山救援系統 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山救援系統，包括箱體、卡扣、鐵鍬、顯示屏、開(kāi)關(guān)盒、背帶、搖桿、旋轉盤(pán)、桿槽、第二齒盤(pán)、分隔板、開(kāi)關(guān)、燈頭、喇叭、攝像頭、控制主體、擋板、蓄電池、儲水盒和固定塊，該發(fā)明，在發(fā)生危險時(shí)，通過(guò)控制主體向外部發(fā)出求救信號和發(fā)送被困區域的實(shí)時(shí)情況，方便外部救援人員的及時(shí)施救，同時(shí)設置GPS定位模塊，可以幫助救援人員判定救援方向，能夠更快更好地實(shí)施救援；在箱體內部設置有手搖式發(fā)電裝置，能夠保證在長(cháng)時(shí)間的救援等待時(shí)間，保證能源充足穩定；在箱體內部設置有廢水凈化裝置，通過(guò)對被困區域有限的水資源進(jìn)行過(guò)濾，能夠對被困人員進(jìn)行水的補充，維持被困人員的生命，爭取救援時(shí)間。

一種超臨界預處理乳化裝置 1200     

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本發(fā)明提供了一種超臨界預處理乳化裝置，屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括儲料罐、加藥罐和乳化罐，儲料罐內設有加熱組件和第一攪拌組件，儲料罐的進(jìn)料口設有流量調節閥；加藥罐內部設有第一反應腔和第二反應腔，第一反應腔和第二反應腔的出料口與儲料罐的出料口通過(guò)輸料管連通，且出料口處均設有流量調節閥，第一反應腔和第二反應腔內均設有第二攪拌組件和加熱組件；輸料管上還設有輸料泵和膠體磨；第一反應腔和第二反應腔的出料口均與所述乳化罐的進(jìn)料口通過(guò)輸料管連通乳化罐的進(jìn)料口設有流量調節閥，乳化罐內設有第三攪拌裝置和加熱裝置。本發(fā)明提供的超臨界預處理乳化裝置，解決乳化工藝落后造成的生產(chǎn)效率低下、物料浪費的問(wèn)題。

一種燃燒裝置 894     

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本實(shí)用新型提供了一種燃燒裝置，屬于危險廢物檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、注樣孔、引線(xiàn)環(huán)和填料；注樣孔設于所述殼體上，用于向殼體內注入試樣；引線(xiàn)環(huán)用于穿設引火線(xiàn)；填料設于所述殼體內，用于與試樣混合以減緩試樣的燃燒速度。本實(shí)用新型提供的燃燒裝置，能夠易爆廢物能充分燃燒，提高檢測精度。對于易揮發(fā)的廢物，將試樣注入殼體內與填料充分混合，殼體能夠減慢揮發(fā)速度，提高檢測精度。

一種全封閉運行罐車(chē)清洗裝置及清洗方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種全封閉運行罐車(chē)清洗裝置及清洗方法，其特征在于鍋爐上方設置蒸汽壓力表，鍋爐的蒸汽出口與分配閥相連接，分配閥通過(guò)適配法蘭與罐體上設置的人孔相連接，充氮裝置通過(guò)閥門(mén)、適配法蘭與罐體上設置的人孔相連接罐體尾部下方設置的放液閥與冷凝器進(jìn)氣口相連接，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明能夠有效降低對罐車(chē)的損害，延長(cháng)其使用壽命，降低對能源和水的消耗，降低環(huán)境污染和減輕對人體造成的潛在危險效果，本發(fā)明的整個(gè)清洗過(guò)程中物料殘液將從罐體內最終排放至廢液回收池，經(jīng)專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行處理，物料廢氣通過(guò)冷凝器冷卻凈化后，經(jīng)廢氣檢測儀檢測合格后安全排放，整個(gè)清洗過(guò)程真正做到安全、環(huán)保。

環(huán)保型微晶石建筑裝飾材料 819     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型微晶石建筑裝飾材料,其組分及重量配比分別為微晶石30～40%;纖維素粉30～40%;樹(shù)脂12～18%;粘合劑4～6%;硬脂酸2～5%;硅砂1～3%;石蠟1～3%;二辛酯0.1～0.2%;聚乙烯0.1～0.2%。本發(fā)明以微晶石粉和植物廢棄物為主要原料的綠色環(huán)保建筑裝飾材料,填補了傳統裝飾材料退出市場(chǎng)后的空缺,且生產(chǎn)過(guò)程中真正實(shí)現無(wú)三廢處理:無(wú)廢水、無(wú)廢氣、無(wú)廢渣,對人體和環(huán)境無(wú)任何危害,市場(chǎng)前景非常廣闊,具有顯著(zhù)的社會(huì )、經(jīng)濟效益,符合我國可持續發(fā)展戰略的高新技術(shù)產(chǎn)品,為改善人類(lèi)生存環(huán)境做出了應有的貢獻。

儲罐物料防揮發(fā)裝置 932     

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本實(shí)用新型提供了一種儲罐物料防揮發(fā)裝置，屬于危險廢物超臨界配伍技術(shù)領(lǐng)域，包括用于盛裝廢液的罐體，罐體的上端設置有罐頂；罐頂的下方設置有低溫復合頂，低溫復合頂與罐頂之間形成低溫腔，低溫腔內盛有冷凝液；還包括冷卻循環(huán)系統，冷卻循環(huán)系統包括循環(huán)管路和設于循環(huán)管路上的壓縮機，循環(huán)管路上具體兩個(gè)分別穿入低溫腔的端口。本實(shí)用新型提供的儲罐物料防揮發(fā)裝置，在罐頂下方設置低溫復合頂，通過(guò)低溫復合頂將廢液揮發(fā)出的氣體降溫冷凝，冷凝后的廢液重新留入罐體中的廢液中，無(wú)需接通負壓抽氣裝置，避免了廢液揮發(fā)污染除臭裝置，同時(shí)可保證廢液熱值、廢液中離子穩定；且長(cháng)期存放使用，廢液成分不會(huì )變化，不需重新配制廢液。

熔融爐 1189     

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本實(shí)用新型涉及固態(tài)危廢的無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔融爐，包括：爐體和稱(chēng)重組件，所述爐體的內部具有爐腔，所述爐體上設有與所述爐腔連通的測量口，所述稱(chēng)重組件包括稱(chēng)重元件和與所述稱(chēng)重元件連接的探棒，所述探棒從所述測量口直立伸入所述爐腔內?？梢员容^準確的得到爐渣的液面高度，操作人員可以根據爐渣的液面高度調節進(jìn)料速度，使爐渣液面始終處于等離子炬的高溫區，保證等離子炬對固態(tài)危廢的熔融效果。

一種斗提機 1022     

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本實(shí)用新型提供了斗提機，涉及斗提機技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了現有技術(shù)中斗提機不能為危險廢物輸送和/或添加提供密閉環(huán)境，容易造成有害氣體和/或粉塵容易溢出的技術(shù)問(wèn)題。該斗提機包括輸送通道、負壓裝置和輸送機構，輸送機構位于輸送通道內，以使輸送機構能夠帶動(dòng)被輸送物料沿著(zhù)輸送通道移動(dòng)；負壓裝置與輸送通道連通，以使輸送通道內部氣壓小于輸送通道外部氣壓。本實(shí)用新型通過(guò)設置負壓裝置，使得輸送通道內形成負壓環(huán)境，從而增加了輸送通道的密封性能，能夠有效避免有害氣體和/或粉塵在斗提機在向危險廢物處理設備和/或系統中添加危險廢物時(shí)溢出。

一種超臨界水氧化裝置 1119     

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本發(fā)明提供了一種超臨界水氧化裝置，屬于危險廢物技術(shù)領(lǐng)域，包括第一高壓泵、第二高壓泵、混合器、反應器和輸氣管，第一高壓泵用于輸送熱值高于5MJ/Kg的危險廢物；第二高壓泵用于輸送水或熱值低于2MJ/Kg的物料；所述第一高壓泵和所述第二高壓泵均與所述混合器的進(jìn)液口連接；所述反應器的進(jìn)液口與所述混合器的出液口連接；所述輸氣管與所述反應器的進(jìn)液口連通。本發(fā)明提供的超臨界水氧化裝置，解決了現有技術(shù)中對熱值較高的危險廢物進(jìn)行配伍時(shí)步驟繁瑣且效率低下的問(wèn)題。

低能耗高精度進(jìn)料控制系統 882     

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本發(fā)明提供了一種低能耗高精度進(jìn)料控制系統，屬于超臨界水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料分系統和沖洗分系統；進(jìn)料分系統包括連接危廢緩沖罐和反應器的進(jìn)料管和依次設于進(jìn)料管上的危廢輸送泵、流量檢測裝置以及危廢高壓泵，流量檢測裝置包括串聯(lián)設置的電磁流量計和差壓式流量計；沖洗分系統包括設于危廢緩沖罐一側的沖洗水罐和連接沖洗水罐的正向沖洗支系統和反向沖洗支系統。本發(fā)明提供的低能耗高精度進(jìn)料控制系統，提高了輸送精度；解決了現有進(jìn)料控制系統中僅通過(guò)電磁流量計測量時(shí)，檢測結果誤差大的問(wèn)題，提高了測量精度；避免堵塞流量檢測裝置以及連接在危廢輸送泵和危廢高壓泵之間的輸送管道，提高了測量的精度。

VOC強力燃燒設備在高粉塵廢氣中應用 1242     

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本發(fā)明是利用水噴淋塔加VOC強力燃燒設備加活性炭吸附箱，對大風(fēng)量高粉塵帶有臭味的揮發(fā)性有機物廢氣進(jìn)行精準式高效處理，利用不同的設備對揮發(fā)性有機物進(jìn)行多層次高效處理，達到更加清潔排放的目的；水噴淋塔可對揮發(fā)性有機物含有的大量粉塵進(jìn)行處理，降低粉塵含量就可防止粉塵爆炸的危險；VOC強力燃燒設備具備有高溫燃燒揮發(fā)性有機物的能力，能將揮發(fā)性有機物進(jìn)行高溫燃燒并分解成水，可除去揮發(fā)性有機物攜帶的難聞氣味，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間高溫燃燒分解后的揮發(fā)性有機物已成為很清潔的氣體，VOC強力燃燒設備可對熱量進(jìn)行回收；活性炭吸附箱可對降溫后氣體再做一次精致處理，吸附氣體內含有的細小顆粒物，經(jīng)多層次處理后得到的氣體更加清潔。