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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型彈簧,包括至少兩個(gè)連接塊和由高分子復合材料制成的彈性機構,全部所述連接塊沿豎直方向間隔布置,在相鄰所述連接塊之間設有若干所述彈性機構,所述彈性機構的上下兩端分別連接所述連接塊,并且所述彈性機構具有至少一個(gè)可形變的彈性空腔。本實(shí)用新型的新型彈簧,其結構簡(jiǎn)單,具有重量輕、彈性好、強度高、耐環(huán)境溫度范圍寬和使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),有效解決了現有管狀金屬彈簧存在伸縮彈性和側向應力強度等問(wèn)題,可應用于特殊使用場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬連接環(huán),包括采用金屬材料制成的連接環(huán)本體,所述連接環(huán)本體上設有中心通孔,且所述連接環(huán)本體的外壁上設有防周向轉動(dòng)段和防軸向移動(dòng)結構;垂直于所述中心通孔的軸線(xiàn)的徑向截面在所述防周向轉動(dòng)段上截得的截面為防周向轉動(dòng)截面,所述防周向轉動(dòng)截面的外廓線(xiàn)上的點(diǎn)距離所述中心通孔的軸線(xiàn)的距離不完全相等;過(guò)所述中心通孔的軸線(xiàn)的軸向截面在所述防軸向移動(dòng)結構上截得的曲線(xiàn)為防軸向移動(dòng)曲線(xiàn),所述防軸向移動(dòng)曲線(xiàn)距離所述中心通孔的軸線(xiàn)的距離不完全相等。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種復合結構輪轂,包括輪轂本體,所述輪轂本體包括采用復合材料制成的輪輞,所述輪輞的內側預埋設有如上所述的金屬連接環(huán)。
本方案提供的一種汽車(chē)前機艙罩,外板和內板均采用多層復合材料制成,相較于現有技術(shù)中的鋼質(zhì)前機艙罩,具備相同結構強度且降重明顯。本方案還提供一種具有上述汽車(chē)前機艙罩的汽車(chē)。
一種帶3D打印層的多功能防靜電手機膜,自下而上依次設有基材層、防靜電層、防輻射層、隔離層、防水層和3D打印層,基材層采用PET材料作為基材,防輻射層由鉬粉和鎢粉混合構成,所述鉬粉和鎢粉重量配比為1:2.8,防靜電層是在基材層上涂覆的SMC?復合材料層,隔離層采用硅樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂混合而成,所述硅樹(shù)脂與聚酯樹(shù)脂的重量配比為1:3.1,防水層含有防水劑,3D打印層由防刮層由聚苯乙烯制成,上面通過(guò)3D打印機打印有盲文或圖案。本實(shí)用新型具有安全、適用等特點(diǎn),有很好的推廣和實(shí)用價(jià)值,廣泛的推廣應用后會(huì )產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防護連肩帽,帽子部分和披肩部分連接在一起,帽子部分正面帽口處縫設有密封管,密封管內設置有系繩??呻S臉型大小調節密封管內的系繩,將面部戴口罩和護目鏡之外的部分皮膚以及頭部、前后頸部完全遮蓋,避免了由于頸部的暴露以及醫務(wù)人員頭面部胖瘦、大小不同而導致的頭面部密封不嚴密、局部皮膚暴露、增加感染風(fēng)險的情況發(fā)生;采用PE復合材料,PE碾壓纖維外表面基本不掉纖維,最大限度提高液態(tài)化學(xué)品噴灑防護性的同時(shí),又可有效防護患者血液、嘔吐物等高污染體液和粉塵、有害顆粒物有限噴濺,適用于接觸烈性傳染病或需要特殊防護的其它場(chǎng)所使用。
一種用于玻璃纖維過(guò)濾造紙技術(shù),其特點(diǎn)是玻纖濾紙基材與復合材料層之間還有粘結膠層,該過(guò)濾紙強度高,韌性好,能滿(mǎn)足機器折疊的要求,并可延長(cháng)機器使用壽命,抗張力由原來(lái)普通濾紙200N/m上升到2000N/m。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種樹(shù)心紋木塑地板,包括地板本體,一種樹(shù)心紋木塑地板,包括地板本體,所述地板本體呈矩形體狀;所述地板本體兩側對稱(chēng)設置條形凹槽,所述條形凹槽的寬度和高度相同;所述地板本地的頂面和底面的左右兩側轉角位置均設置圓角結構;所述條形凹槽的內轉角和外轉角位置均設置圓角結構;所述地板本體底面設置多個(gè)半圓形凹槽,所述地板本體頂面和底面均設置樹(shù)心紋理層;所述地板本體的外周均設置靜電噴涂層。本實(shí)用新型的木塑復合材料具有耐用,壽命長(cháng),具有類(lèi)似于土木質(zhì)外觀(guān),硬度高;不怕蟲(chóng)蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小、不會(huì )吸濕變形;能重復使用和回收再利用,可以生物降解,保護環(huán)境;表面呈樹(shù)木紋理,比普通紋路更美。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于回轉窯的三次風(fēng)閘板,包括由耐火鋼材制成的基板,該基板的上表面填充有耐火材料,并在該基板上固定連接有數個(gè)用于穩固耐火材料的肋板;充有耐火材料的基板外圍是閘板鎖風(fēng)邊緣,在該閘板鎖風(fēng)邊緣固定連接有由金屬陶瓷制成的復合材料層;本實(shí)用新型屬于窯爐領(lǐng)域,通過(guò)改進(jìn)后設計合理,結構簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng),免維護,省心省力的三次風(fēng)閘板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四軸農用飛行器復合式螺旋槳結構,具有按圓周均勻分布的第一葉片(1)和第二葉片(2),所述第一葉片(1)和第二葉片(2)的根部交錯卡接在一起,并且第一葉片(1)及第二葉片(2)均由碳纖維復合材料制成,各葉片均分為內外兩層,其中內層由90~110層碳纖維布疊壓而成,外層包覆在內層的外面,該外層由碳纖維布制成。本實(shí)用新型不但造型美觀(guān)、重量較輕、拆裝方便快捷,而且結構強度可靠、經(jīng)久耐用、使用壽命長(cháng),具有設計新穎、改造容易、改造成本低等特點(diǎn),在各種類(lèi)型的飛行器上均適用。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機罩板,包括發(fā)動(dòng)機罩外板和連接在發(fā)動(dòng)機罩外板下表面上的發(fā)動(dòng)機罩內板,發(fā)動(dòng)機罩外板和發(fā)動(dòng)機罩內板之間設置有多個(gè)泡沫吸能塊,多個(gè)泡沫吸能塊包括設置在發(fā)動(dòng)機罩內板前部的前泡沫吸能塊、設置在發(fā)動(dòng)機罩內板左部的左泡沫吸能塊以及設置在發(fā)動(dòng)機罩內板右部的右泡沫吸能塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠通過(guò)泡沫吸能塊的變形來(lái)吸收沖擊能量,從而對行人頭部實(shí)現緩沖,能夠降低行人頭部的加速度,以減小行人頭部撞擊汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩板所受的傷害,尤其能夠滿(mǎn)足連續纖維復合材料制成的發(fā)動(dòng)機罩板對行人頭部保護的要求;通過(guò)合理布置三塊泡沫吸能塊,在實(shí)現緩沖的同時(shí),降低了泡沫吸能塊的制造難度。
本實(shí)用新型提出一種帶潤滑襯套的汽車(chē)背門(mén)鉸鏈,其包括背門(mén)陽(yáng)鉸鏈、背門(mén)陰鉸鏈和背門(mén)鉸鏈銷(xiāo);所述背門(mén)鉸鏈銷(xiāo)的兩端鉚接固定在背門(mén)陰鉸鏈上;在背門(mén)鉸鏈銷(xiāo)的兩端靠背門(mén)陰鉸鏈內側分別裝有有一個(gè)潤滑襯套,潤滑襯套與背門(mén)陰鉸鏈固定,所述背門(mén)陽(yáng)鉸鏈的連接部的兩端套在兩個(gè)潤滑襯套上,實(shí)現在兩個(gè)潤滑襯套上轉動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在背門(mén)陽(yáng)鉸鏈和背門(mén)鉸鏈銷(xiāo)之間設計鉸鏈潤滑襯套,潤滑襯套采用銅基復合材料制成,潤滑性好,在背門(mén)開(kāi)閉運動(dòng)過(guò)程中,起自潤滑作用和使鉸鏈銷(xiāo)均勻受力作用,能極大地減小摩損和提高鉸鏈的使用壽命,保證背門(mén)的平穩開(kāi)閉和無(wú)異響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料渡排浮管是以樹(shù)脂為基體、以玻璃纖維為增強材料的復合材料制品,泡沫塑料內芯外周逐層糊上環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖維布層和聚酯樹(shù)脂玻璃纖維布層,在樹(shù)脂玻纖布層表面裝置有玻璃纖維束組成的縱向龍筋,最外層敷有防水膠衣層。用這種塑料渡排浮管組合成的渡排,能夠代替杉木渡排,廣泛地應用于木材水上儲存、排運等作業(yè),經(jīng)合理組合后,這種渡排還可配置引擎掛槳,使操作、運行更為方便靈活、安全可靠,若應用于港口、碼頭船裝木材的直接過(guò)載、扎排,更能顯示出優(yōu)越的綜合效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蜂窩式柔性防船撞套箱,包括將橋墩周向包圍的復合材料箱體、縱向填充于箱體內的管狀緩沖元件和填充于緩沖元件管內的發(fā)泡體,所述箱體沿其周向由多個(gè)節段組成,相鄰節段通過(guò)卡接結構卡接,箱體分節段便于運輸、安裝,同時(shí),相鄰節段間雙向卡接結構,可以保證箱體在承受雙向沖擊時(shí)榫口連接部位不受破壞,而箱體與其所包圍的橋墩處設有圓管等形式的導向柱,圓管與橋墩可弧面接觸,具有自定位功能,防止箱體受水流作用時(shí)與橋墩產(chǎn)生作用而造成箱體損壞。
本實(shí)用新型涉及的新型輕質(zhì)高壓氣瓶,其特征在于:由內膽1,內膽兩端的凸臺2、3,與內膽軸向呈5°~90°夾角、并浸泡過(guò)復合材料粘接劑的復合纖維和鋼絲交叉纏繞在內膽上形成的復合卷繞層4構成。本實(shí)用新型由于采用的由于鋼絲、復合纖維的抗拉強度遠遠超過(guò)低合金鋼,故卷繞成型的氣瓶的重量與傳統鋼氣瓶相比,在同等的壓力下,重量可減輕30↑—50↑,且耐腐蝕、不氧化、安全系數高,運輸和搬運方便,可替代現有的鋼制氣瓶。
本申請涉及納米復合材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種MOFs材料改性環(huán)氧復合涂料及其制備方法。本申請所述復合涂料包括MOFs材料、環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑;其中,所述MOFs材料的有機配體為帶隙<3.0ev的光敏有機配體,金屬節點(diǎn)為過(guò)渡族金屬離子或過(guò)渡金屬?非金屬組成的金屬簇合物。本申請采用MOFs材料作為填料,制備了MOFs改性環(huán)氧復合抗紫外線(xiàn)防腐涂料,極低添加量(≤1%)的MOFs材料使MOFs材料改性環(huán)氧復合抗紫外線(xiàn)防腐涂料不僅具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗紫外線(xiàn)老化能力,而且制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,極大的節約了原料成本。
本發(fā)明涉及一種電熱彈性驅動(dòng)器,由熱響應彈性片和加熱片層合構成,其特征在于:所述熱響應彈性片由樹(shù)脂基質(zhì)、納米顆粒、高熱漲系數顆粒和低熱漲系數顆粒構成,所述樹(shù)脂基質(zhì)中均勻分布有高耐熱性且導熱性良好的納米顆粒,且包括均勻分布有所述高熱漲系數顆粒和所述低熱漲系數顆粒的功能層;所述加熱片粘貼在所述熱響應彈性片上所述第一復合材料層一側,由于采用新型熱響應彈性片結構,驅動(dòng)器結構更加緊湊,由于其采用增材制造一次成型,便于微型化,在微機械、微流體驅動(dòng)以及微小機器人等方面具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明涉及電催化析氫技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種花瓣狀納米MoS2負載硼摻雜碳納米管,硼摻雜在碳納米管的表面誘導形成豐富的富電子還原活性中心,降低了H+還原成H2的能壘,并且硼摻雜產(chǎn)生了更多的p型載流子,改善了碳納米管中孤對電子和大π體系共軛體系之間的聯(lián)系,從而提高了電子的遷移能力和導電性,以硼摻雜碳納米管作為生長(cháng)位點(diǎn),在檸檬酸熱溶劑體系中,生成高比表面積的花瓣狀納米MoS2,均勻生長(cháng)在碳納米管的基體中,減少了納米MoS2的堆積和團聚,避免析氫活性位點(diǎn)被覆蓋,使花瓣狀納米MoS2負載硼摻雜碳納米管的復合材料表現出更低的析氫過(guò)電位和Tafe斜率,具有優(yōu)異的電催化分解水析氫活性。
一種具有自消毒功能塑料玩具的制備方法,包括以下步驟,首先制備碳納米管;然后用聚乙二醇修飾碳納米管;再將殼聚糖負載在經(jīng)乙二醇修飾過(guò)的碳納米管上;再將聚乙烯醇負載在殼聚糖復合材料上,最后加入淀粉、復合增塑劑、交聯(lián)劑和增強劑并注塑成型。本發(fā)明中的自消毒玩具加工工藝簡(jiǎn)單環(huán)保,生產(chǎn)出的玩具無(wú)毒,環(huán)保,并且具有自消毒功能,兒童玩耍玩具的時(shí)候不易接觸病菌,干凈衛生。 1
本發(fā)明涉及一種氮摻雜多孔碳材料及其制備方法和應用,屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域,該材料以木耳為原料,首先將其研磨成粉,然后加入鹽酸溶液中,加熱反應至獲得凝膠前驅體,再經(jīng)冷凍干燥,高溫碳化處理,酸洗除雜等步驟制得。該材料能夠負載高含量的單質(zhì)硫,形成鋰硫復合材料后用于鋰硫電池中,解決了鋰硫電池中活性物質(zhì)負載量低的問(wèn)題;另外,該材料能有效地吸附多硫化物,阻礙多硫化物的穿梭效應,從而提高鋰硫電池的循環(huán)性能和倍率性能;此外,經(jīng)高溫碳化后,該材料具有良好的導電性,能夠大大提高復合電極的電子導電性,加快氧化還原反應速率,從而提升鋰硫電池的電化學(xué)性能。進(jìn)一步,該材料制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,對設備要求不高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種仿生人工骨材料及其制備方法,屬于仿生材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種仿生人工骨材料,本發(fā)明的骨材料為有機相材料和無(wú)機相材料構成的多孔均質(zhì)復合材料,具有與人體皮質(zhì)骨機械性能相當的高強度,能夠滿(mǎn)足臨床上承重部位骨修復的需求;同時(shí)該材料含有的納米鈣磷鹽、多糖等可有效促進(jìn)骨細胞的粘附和增殖??偠灾?,本發(fā)明提供的仿生人工骨材料具備良好的生物活性和優(yōu)異的機械性能,能夠根據臨床需求制備外形個(gè)性化骨材料,且能夠降解,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明意在提供一種絕緣子免燒結釉配方,以解決現有技術(shù)中釉面破損后修補工作繁瑣的問(wèn)題。組分包括JC-311A型環(huán)氧樹(shù)脂、JC-311B型環(huán)氧樹(shù)脂、氧化錳粉、礬土粉、石英粉。其組分中兩種樹(shù)脂能通過(guò)化學(xué)反應形成網(wǎng)狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡(luò )在網(wǎng)狀體之中,變成堅韌的固體,骨材添加劑為礬土粉、石英粉,色劑為氧化錳粉。此配方主要用于瓷質(zhì)絕緣子表面缺釉的修補,根據不同的釉色,進(jìn)行比例上的調制。
一種新型縫衣針,是將縫衣針的針眼處采用兩股韌性極佳的納米復合材料制作,可根據使用者的需要,輕輕擠壓即可使其變大,松開(kāi)手后,又可自動(dòng)還原,針的時(shí)候,只需輕輕擠壓針眼,針眼就會(huì )變大,待線(xiàn)穿過(guò)針眼后,針頭又會(huì )自動(dòng)恢復原樣,不會(huì )影響到針的正常使用。
本發(fā)明涉及一種基于石墨烯納米墻的柔性溫度傳感器及其制備方法,該溫度傳感器包括聚合物和石墨烯納米墻,聚合物復合在石墨烯納米墻的下表面或嵌入在石墨烯納米墻的上表面。其制備方法是將由管式CVD制備的石墨烯納米墻用聚合物復形轉移的方法轉移后,形成石墨烯納米墻/聚合物雙層結構,然后用銀漿刷涂等方法連接石墨烯納米墻兩端和銀或其他金屬導線(xiàn)作為電極,還可以旋涂上層聚合物,形成聚合物/石墨烯納米墻/聚合物三層結構。本發(fā)明提供的石墨烯納米墻/聚合物復合材料溫度傳感器具有結構簡(jiǎn)單、加工方便、靈敏度高、重量輕,柔性和生物兼容性好等優(yōu)點(diǎn),在儀器儀表、光電器件、柔性電子皮膚等領(lǐng)域有著(zhù)非常好的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Nb2O5/C/Nb2C/g?C3N4光催化固氮方法,通過(guò)在Nb2C上均勻生長(cháng)Nb2O5,然后在Nb2O5/C/Nb2C上原位生長(cháng)g?C3N4納米片,可以制備N(xiāo)b2O5/C/Nb2C/g?C3N4異質(zhì)結。在優(yōu)化的Nb2O5/C/Nb2C:g?C3N4比為1:1的情況下,Nb2O5/C/Nb2C/g?C3N4表現出較高的氮還原效率(0.365 mmol?h?1gcat?1,相比MXene衍生的Nb2O5/g?C3N4復合材料的氮還原效率提升9.1倍)。Nb2O5/C/Nb2C/g?C3N4的固氮性能增強應歸因于Nb2O5與導電Nb2C之間的緊密接觸引起的短程定向電荷傳輸促進(jìn)光生電子和空穴分離效率的提高。以及在Nb2O5/Nb2C界面處形成的肖特基結。通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化催化體系的pH,調節了反應性電子的濃度,并改善了質(zhì)子還原的能壘。通過(guò)NaOH溶液調節pH為9,氮還原效率可進(jìn)一步提升2.5倍(0.927 mmol?h?1gcat?1)。該催化劑制備方法簡(jiǎn)單易操作,可用于光催化高效固氮,反應條件溫和,催化劑容易回收利用。
本發(fā)明涉及一種碳化硅纖維針刺氈及其制備方法,該氈由聚碳硅烷不熔化纖維經(jīng)切短開(kāi)松、氣流梳理、成胎、針刺、高溫無(wú)機化制成。本發(fā)明制備出的碳化硅纖維針刺氈在原碳化硅整體氈的基礎上,沿Z向進(jìn)行單層針刺和疊層針刺,在大大提高Z向力學(xué)性能的同時(shí),X/Y向的力學(xué)性能和熱物理性能也較非針刺氈有顯著(zhù)的提高,大大拓展其應用范圍,尤其在高溫過(guò)濾、高溫催化、制備SiC/SiC復合材料等領(lǐng)域著(zhù)廣闊的應用前景。
一種金屬有機骨架Mn?BTC的制備方法是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP?30、乙醇與水的混合溶液、均苯三甲酸為原料,分別經(jīng)過(guò)溶液A的制備、溶液B的制備、混合老化、離心洗滌、真空干燥等步驟制得。本發(fā)明制備的MOFs球形完整,具有球形形貌,產(chǎn)品分散性好,未見(jiàn)粘連狀況結晶度高,利用其制備的微球狀硒化錳/碳復合材料,具有較高的比表面積和多孔性,表現出優(yōu)良的儲鋰性能,產(chǎn)物純度高,純度可高達99.2%,產(chǎn)率高,可高達70%以上,儲電容量大,循環(huán)壽命長(cháng),工藝流程簡(jiǎn)單可行,值得市場(chǎng)推廣。
本發(fā)明涉及一種高分子復合材料的應用,具體涉及一種散熱風(fēng)扇材料,包括散熱層、保護層、膠粘層和基材層,所述散熱層由石墨、納米石墨、鱗片石墨、石墨烯、熱解碳、熱解石墨、石墨粉體、碳納米管、碳纖維、石墨纖維、樹(shù)脂、陶瓷纖維、石英纖維、金屬纖維、氧化鋯、氮化硼、氮化硅、碳化硼、碳化硅、氧化鎂粉、偏硅酸纖維、硅酸鈣鋁纖維、氧化鋁纖維、銅、鋁、銀、鎢、鉬金屬粉體的其中一種或其中多種材料組成,以解決現有技術(shù)因采用有色金屬而導致的重量較大、體積較大、厚度高、使用壽命短以及熱導系數不可控的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及鑄造雙金屬復合材料領(lǐng)域,具體涉及一種激光沖擊誘導鎂鈦液固復合鑄造界面冶金結合的方法,包括如下步驟:步驟一,第一次表面處理:在鈦合金的結合表面采用激光沖擊技術(shù)進(jìn)行第一次表面處理;步驟二,第二次表面處理:將經(jīng)過(guò)步驟一處理的鈦合金的結合表面進(jìn)行第二次表面處理,第二次表面處理包括超聲清洗、堿洗、酸洗和表面活化處理;步驟三,液固復合鑄造:將經(jīng)過(guò)步驟二處理的鈦合金固定在鑄型中,將鎂合金熔體澆注到鑄型內,實(shí)現鎂/鈦界面冶金結合。通過(guò)本方案解決了鎂/鈦難以形成界面直接冶金結合、鎂/鈦結合強度不足的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于復合板材的制備領(lǐng)域,公開(kāi)一種溫度可調車(chē)廂板及其制備方法。包括第一面板層、第二面板層以及位于兩者之間的夾芯層,所述夾心層為一層泡沫層或由兩層以上泡沫層疊加而成,每層泡沫層由若干個(gè)泡沫塊相互拼接而成;所述第一面板層、第二面板層為纖維增強樹(shù)脂基復合材料;所述泡沫塊為聚氨酯泡沫塊、PVC泡沫塊或酚醛泡沫塊;所述泡沫塊自其一側表面中間部位向內開(kāi)設有凹槽,凹槽內部填充有相變材料。本發(fā)明車(chē)廂板將泡沫塊與相變材料組合作為夾心層,泡沫塊采用中空結構,其內部填充相變材料,相變材料的加入可以吸收過(guò)熱能量,維持溫度恒定,從而在不影響板材整體厚度的情況下,使夾心層整體具備優(yōu)良的保溫性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沉降井蓋修復材料及其修復工藝,沉降井蓋修復材料中各組分物質(zhì)按重量組份計為:E44環(huán)氧樹(shù)脂45份,稀釋劑501 15份,70號瀝青20份,T31固化劑18?23份,促進(jìn)劑DMP?30 5份,增韌劑CTBN 10份,滑石粉400目25份,32.5水泥10份,芳綸1414 8份,偶聯(lián)劑KH550 3份。本工藝不會(huì )對原路面帶來(lái)新的破壞,不論原井蓋是鑄鐵材質(zhì)還是復合材料,本材料均可以直接粘在原井蓋表面,是對原井蓋的直接增厚與承載力的加強;通過(guò)泡沫塞或橡膠塞可以在進(jìn)行井蓋修復是對其開(kāi)啟孔和通風(fēng)孔進(jìn)行堵塞,從而不會(huì )對井蓋基座和開(kāi)啟孔造成破壞,本工藝修復速度快、效率高,影響交通時(shí)間短。
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