重慶有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

熱電復合材料的制備方法及熱電復合材料 839     

 0

本發(fā)明涉及一種熱電復合材料的制備方法及熱電復合材料，將多壁碳納米管CNTs和AgNO₃在去離子水中超聲處理使其充分溶解與分散；將混合溶液置于氬氣環(huán)境下攪拌并加熱至沸騰；按照Se與NaBH₄物質(zhì)的量比為1:2制備一定濃度且與AgNO₃溶液同體積的NaHSe溶液；將NaHSe溶液加入到CNTs和AgNO₃混合溶液中，保持上述攪拌速率并在沸騰溫度下反應2小時(shí)；反應停止并冷卻半小時(shí)后，對樣品進(jìn)行真空抽濾清洗及收集，隨后真空干燥，再經(jīng)過(guò)放電等離子燒結成塊體，即得到Ag₂Se/CNTs熱電復合材料。本發(fā)明方法采用溶液法實(shí)現了Ag₂Se與多壁碳納米管(CNTs)原位復合，在低溫常壓下即能實(shí)現CNTs的均勻復合。

高結合力的石墨膜金屬復合材料及其制備方法 1140     

 0

本發(fā)明涉及石墨膜金屬復合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高結合力的石墨膜金屬復合材料及其制備方法。本發(fā)明包括石墨層、金屬過(guò)渡層和表面金屬層，所述石墨層為僅經(jīng)過(guò)碳化和石墨化處理的石墨膜。本發(fā)明制備方法包括以下步驟：依次為制備石墨層、熔融法制備金屬過(guò)渡層、壓延、酸洗、制備表面金屬層、防氧化處理。本發(fā)明便于制備，石墨膜與金屬層結合力高，具有優(yōu)異導電性能和散熱性能。

新型硅橡膠-羥基磷灰石復合材料及其制備方法 1008     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型硅橡膠-羥基磷灰石復合材料，包括硅橡膠層和羥基磷灰石涂層，硅橡膠層和羥基磷灰石涂層通過(guò)硫化成型的方式制為一體結構；其制備方法，包括硅橡膠制模和羥基磷灰石粉末噴涂等步驟；采用本發(fā)明所屬的制備方法所得的新型硅橡膠-羥基磷灰石復合材料，既有硅橡膠(SR)良好的生物力學(xué)性能，又具有表面活性，與周?chē)M織緊密結合，不會(huì )發(fā)生變形移位；同時(shí)還克服了單用硅橡膠(SR)和羥基磷灰石(HA)造成的包膜攣縮、顆粒游走或材料斷裂等缺點(diǎn)；通過(guò)大量臨床試驗證明，可以安全可靠的用于美容整形的創(chuàng )傷與修復手術(shù)中，效果十分明顯。

手機殼復合材料和采用復合材料制作而成的手機殼 703     

 0

本實(shí)用新型屬于手機殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手機殼復合材料和采用復合材料制作而成的手機殼。手機殼復合材料自?xún)认蛲庖来伟ūＷo層、骨架層和硅膠層，骨架層和保護層之間采用粘接工藝實(shí)現緊固連接，骨架層和硅膠層之間通過(guò)熱成型工藝實(shí)現緊固連接。本申請公開(kāi)的手機殼復合材料和采用復合材料制作而成的手機殼，由于采用了保護層、骨架層和硅膠層的復合結構，具有硬度適中、手感好、不會(huì )損傷手機、容易去污等技術(shù)優(yōu)勢。并且，由于骨架層和硅膠層采用了熱成型工藝，還具有結構穩定性好、耐用等技術(shù)特點(diǎn)。

高力學(xué)性能線(xiàn)性形狀記憶聚氨酯/纖維素納米晶復合材料及其制備方法和應用 1232     

 0

本發(fā)明提供了一種高力學(xué)性能線(xiàn)性形狀記憶聚氨酯/纖維素納米晶復合材料及其制備方法和應用，屬于生物材料領(lǐng)域。該復合材料是以形狀記憶聚氨酯和纖維素納米晶為原料制備得到的，其中，纖維素納米晶的含量為0.5wt％?20wt％。本發(fā)明復合材料不僅保持了優(yōu)良的形狀記憶性能，而且力學(xué)性能和骨誘導作用同時(shí)大幅提高，在制備骨組織工程生物材料中具有廣闊的應用前景。

聯(lián)吡啶釕與共價(jià)有機框架材料的復合材料及其制備方法與應用 867     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)吡啶釕與共價(jià)有機框架材料的復合材料及其制備方法與應用，屬于材料領(lǐng)域，該復合材料是由共價(jià)有機框架材料與聯(lián)吡啶釕復合而成。本發(fā)明公開(kāi)的復合材料的制備方法，具體步驟為：(1)將共價(jià)有機框架材料超聲溶解于質(zhì)量分數為2％的Nafion乙醇溶液中，得到共價(jià)有機框架材料溶液；(2)在共價(jià)有機框架材料溶液中加入聯(lián)吡啶釕水溶液并超聲拌勻，離心得沉淀；(3)用乙醇和緩沖液PBS交替洗滌沉淀，得到聯(lián)吡啶釕與共價(jià)有機框架材料的復合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了該復合材料在構建電致化學(xué)發(fā)光傳感器中的應用，實(shí)現對金屬離子的檢測，具有線(xiàn)性范圍寬，靈敏度高，選擇性好的優(yōu)點(diǎn)。

鎂合金復合材料及其制備方法 767     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂合金復合材料,其特征在于所述鎂合金復合材料由合金粉末和碳化物或氧化物納米顆粒組成,其中(1)復合材料的合金粉末為(以下為質(zhì)量份計):Al為2～10份;Zn為0.1～1份;Mn為0.02～0.4份;Mg為88.60～97.88份;(2)碳化物或氧化物納米顆粒的加入量為復合材料合金粉末質(zhì)量的0.5～10.0%。本發(fā)明材料顆粒分布和基體組織細小均勻織細小、基體與增強納米顆粒之間的結合緊密、納米顆粒分布均勻,增強相不偏聚、基體相的化學(xué)成分不偏析。其制備方法所得的鎂合金材料具有優(yōu)良強塑性,并且設備簡(jiǎn)單,成本較低。

石墨烯-碳納米管三維結構復合材料的制備方法 845     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種石墨烯-碳納米管三維結構復合材料的制備方法。值得說(shuō)明的是化學(xué)氣相沉積法(CVD)能制備出均勻的碳納米材料,其成分及結構易于控制,重復性好,不受基體表面形狀的限制，且適合于大批量生產(chǎn)，是目前制備碳納米材料最為廣泛使用的技術(shù)手段。然而在連續化制備石墨烯-碳納米管三維結構復合材料方面的化學(xué)氣相沉積技術(shù)還尚未見(jiàn)報道。本發(fā)明要求保護上述方法所使用的石墨烯微片和碳源同時(shí)進(jìn)入反應器，催化碳納米管生長(cháng)并與石墨烯微片原位復合，獲得石墨烯-碳納米管三維結構復合材料。

多孔活性炭與α-Ni(OH)₂納米復合材料及其制備方法 756     

 0

本發(fā)明涉及一種多孔活性炭與α?Ni(OH)₂納米復合材料及其制備方法，由活性炭與α?Ni(OH)₂復合得到，所述的復合材料在微觀(guān)上是多孔結構，孔徑為4~6 nm；制備步驟：1、將活性炭、六水合硫酸鎳、氫氧化鈉溶于水中，攪拌并超聲處理；2、水熱反應釜中進(jìn)行水熱反應；3、離心收集沉淀，用乙醇和水進(jìn)行洗滌，真空干燥后研細；4、稱(chēng)取粉末，在超聲波作用下分散到硫化鈉溶液中；5、轉移到水熱反應釜中進(jìn)行水熱反應；6、通過(guò)離心收集沉淀，用乙醇和水洗滌，真空干燥后得到。本發(fā)明的復合材料具有多孔、比表面積大、導電性能良好以及結構穩定的特性，作為超級電容器的電極材料，在電流密度為1 A g^?1時(shí)，其比電容高達1653 F g^?1，表現出較高的比容量。

金屬陶瓷表面復合材料及其生產(chǎn)工藝 1249     

 0

金屬陶瓷表面復合材料及其生產(chǎn)工藝屬金屬基復合材料及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決了用普通鑄造方法使金屬基體表面與陶瓷復合,一次成型為產(chǎn)品的問(wèn)題。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為:將陶瓷材料粉碎成粒度,按比例、組分、依順序加料混合,預熱砂型,將混合料漿噴刷到砂型表面發(fā)泡,合箱靜置,將金屬基體熔化澆鑄成型。本發(fā)明簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程,能一次成型得到最終產(chǎn)品,能提高金屬表面的耐磨、耐熱等性能,且節約材料。本發(fā)明用于黑色與有色金屬表面、復合材料的生產(chǎn)。

納米導電纖維/高分子復合材料、其制備方法和應用 911     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米導電纖維/高分子復合材料、其制備方法和應用，納米導電纖維/高分子復合材料由以下原料按質(zhì)量百分比混合組成：納米導電纖維材料0.5~5%，高分子材料95~99.5%。該制備方法是按前述的質(zhì)量百分比將納米導電纖維加入到液體狀態(tài)下的高分子材料基體中，進(jìn)行機械攪拌10~30分鐘，利用涂布設備，將混合物涂布成0.1~1毫米厚的薄膜材料進(jìn)行固化。應用納米導電纖維/高分子復合材料制作的應變傳感器，包括納米導電纖維/高分子復合材料薄膜方片，復合材料薄膜方片上有激光燒蝕折線(xiàn)，激光燒蝕折線(xiàn)端為電極，用導電膠連接電極和導線(xiàn)。

碳纖維粉末增強鎢基復合材料的制備方法 746     

 0

一種碳纖維粉末增強鎢基復合材料的制備方法是以鎢粉、鍍錸預處理的碳纖維粉末為原料，分別經(jīng)過(guò)原料處理、激光燒結、試樣后處理等步驟實(shí)現。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，節能減排，對環(huán)境友好，所制備的復合材料結晶好，致密度高，平均密度為17.32g/cm³，平均相對致密度為98.97%，產(chǎn)品硬度高，平均硬度可高達340.9HV0.2，韌性好，最小斷裂韌性為6.5?MPa·m^1/2，本發(fā)明無(wú)脫脂工藝，不存在因脫脂工藝復雜而導致變形問(wèn)題，另外，碳纖維粉末表面的錸成功地阻斷了碳和鎢的直接接觸，而錸對鎢具有優(yōu)良的潤濕性，從而形成復合材料界面過(guò)渡層，解決了制備過(guò)程中界面問(wèn)題，該方法制備的產(chǎn)品較傳統垂熔燒結的方法制備流程大為縮短，且向下游可以發(fā)展為3D打印技術(shù)，實(shí)現終端產(chǎn)品的直接生產(chǎn)。

含有納米MOFs的BT樹(shù)脂復合材料及其制備方法 1064     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含有納米MOFs的BT樹(shù)脂復合材料及其制備方法，采用納米級金屬有機框架化合物材料(MOFs)為填料與BT樹(shù)脂預聚體復合制備MOFs/BT復合樹(shù)脂，其制備方法簡(jiǎn)單，制得的復合材料具有優(yōu)異的熱力學(xué)性能，同時(shí)還具有較低的介電常數和優(yōu)異的熱穩定性，MOFs納米填料合成方法簡(jiǎn)單，且其添加量低，能極大程度節約了原料成本，同時(shí)對樹(shù)脂的聚合反應有著(zhù)顯著(zhù)的催化效應，可獲得更為優(yōu)異的介電性能，適用于制備航空航天、電子電路、通信等領(lǐng)域的先進(jìn)復合材料和膠黏劑等。

新型碳化鈦/鈀/鉑納米復合材料的制備方法 871     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型碳化鈦/鈀/鉑納米復合材料的制備方法。利用碳化鋁鈦粉末為原料合成二維碳化鈦（Ti3C2）納米片，再吸附單鏈脫氧核糖核酸分子（DNA）形成Ti3C2/DNA復合納米材料。然后以該復合材料為模板。利用DNA的誘導作用，在表面依次沉積鈀納米粒子（PdNPs）和鉑納米粒子（PtNPs），從而制得Ti3C2/Pd/Pt納米復合材料。該復合材料具有較好的導電性和電催化活性，是一種非常理想的電化學(xué)生物傳感器的電極材料。該材料可以用于構建多巴胺（DA）傳感器，用于人血清樣品中DA的靈敏檢測，在生物醫學(xué)檢測方面有很大的應用價(jià)值。

增強碳纖維-高分子復合材料性能的方法及產(chǎn)物 1117     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種增強碳纖維-高分子復合材料性能的方法及產(chǎn)物。在不影響碳纖維本身性能的情況下，通過(guò)等離子體增強化學(xué)氣相沉積法低溫環(huán)境下在碳纖維表面生長(cháng)沉積石墨烯墻(碳纖維-石墨烯墻復合材料)，利用石墨烯墻力學(xué)強度高、比表面積大的優(yōu)點(diǎn)有效改善碳纖維與高分子之間的界面結合力，大幅提升碳纖維-高分子復合材料力學(xué)強度。

TiO₂-SiO₂氧化物復合材料及其制備方法 810     

 0

本發(fā)明涉及無(wú)機金屬氧化物材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種TiO₂?SiO₂氧化物復合材料及其制備方法，制備方法包括將表面活性劑溶于濃度為1.5～1.7mol/L的鹽酸溶液中；將烷烴、正硅酸乙酯和四氯化鈦加入混合溶液中水解；將水解后的混合物在100±5℃下進(jìn)行水熱處理；將水熱處理后的混合物過(guò)濾得濾出物，將濾出物烘干后得固體粉末；將固體粉末在400±5℃下焙燒制得TiO₂?SiO₂氧化物復合材料。采用本專(zhuān)利中的制備方法得到了比表面積為330?560m²/g，孔徑為6.8～7.3nm，TiO₂粒子分散在SiO₂中，且TiO₂粒子均為金紅石晶相的TiO₂?SiO₂氧化物復合材料。

導電復合材料及其制備方法和應用 769     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種導電復合材料及其制備方法和應用,包括第二聚合物和與第二聚合物結合并具有連續相的導電組合物,導電組合物由第一聚合物和含在第一聚合物內并形成導電網(wǎng)絡(luò )的導電填料組成,第二聚合物的熔融溫度高于第一聚合物的熔融溫度,本發(fā)明可通過(guò)拉伸及熱處理的制備方法,加工成型后具有比較低的逾滲閾值,并且在加工過(guò)程中可在經(jīng)過(guò)比較高溫度的熱處理后仍保留其大部分機械性能,從而保證整個(gè)材料具有良好的導電性并具有良好的機械性能,可廣泛應用于防靜電產(chǎn)品、電磁屏蔽產(chǎn)品或電路中,本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)單,通用性強,導電復合材料回收比較容易,消除了現有技術(shù)中在復合材料中添加高強度纖維增強強度而回收困難的問(wèn)題。

Cu-TiO₂復合材料及應用 986     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種Cu?TiO₂復合材料及應用。所述Cu?TiO₂復合材料的制備方法包括如下步驟：S1、將TiO₂分散于去離子水中，超聲處理30 min得到懸浮液；S2、將Cu(NO₃)₂·3H₂O充分溶解于S1所得懸浮液中，再超聲處理30 min；S3、將KBH₄溶液滴加到S2所得的溶液中，隨后在298.15K下強烈攪拌20 h，攪拌完成后將溶液離心處理，收集藍色固體沉淀并用足量的去離子水洗凈后，放至在313.15 K的烘箱中過(guò)夜烘干；S4、將烘干的固體冷卻至室溫后，進(jìn)行充分研磨，得到Cu?TiO₂復合材料。本發(fā)明制備的Cu?TiO₂復合材料能夠作為亞硫酸鹽體系在氧化三價(jià)砷時(shí)的催化劑，提高三價(jià)砷的氧化效率并且能夠同時(shí)實(shí)現對五價(jià)砷的吸附。

復合材料傳動(dòng)軸及該復合材料傳動(dòng)軸的成型工藝 878     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種復合材料傳動(dòng)軸及該復合材料傳動(dòng)軸的成型工藝，復合材料傳動(dòng)軸包括：硬質(zhì)泡沫管、兩個(gè)固定套設于硬質(zhì)泡沫管的軸向的兩端的金屬法蘭、復合材料軸管，復合材料軸管通過(guò)浸膠纖維纏繞于金屬法蘭與硬質(zhì)泡沫管的外周壁上并通過(guò)加熱固化形成。此種復合材料傳動(dòng)軸在纏繞成型固化過(guò)程形成纖維增強樹(shù)脂基復合材料軸管，并完成與金屬法蘭的連接，連接穩定可靠且連接強度高，不存在軸管二次切割造成的材料浪費問(wèn)題以及二次連接成型的接茬痕跡，硬質(zhì)泡沫管的設置可以提高復合材料傳動(dòng)軸整體剛度和消音抗震性，模具組裝時(shí)可以在硬質(zhì)泡沫管中插入金屬芯軸以定位，有利于復合材料傳動(dòng)軸在汽車(chē)、船舶、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域的推廣應用。

夾持和錨固高強度復合材料的新方法 1109     

 0

一種夾持和錨固高強度復合材料的新方法，屬于 高強度復合材料夾持和錨固的技術(shù)領(lǐng)域。利用波形齒夾具錨， 采用本發(fā)明的方法能將復合材料可靠地夾持和錨固，有效地解 決了復合材料片材的夾持和錨固的難題。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單， 操作方便，適用性好；夾具錨的形狀多樣化，適應性好；夾持 和錨固復合材料的效果好，可靠性高；制造工藝簡(jiǎn)單，成本低 廉，經(jīng)濟性好。應用本發(fā)明可以制造大噸位的高強度復合材料 拉力構件，如吊索、拉索、預應力筋等；也可以作為工程結構 〔如鋼結構、木結結、混凝土結構等〕如梁、板、柱等的承受 拉應力的部位的增強材料使用；還可以為已有的工程結構(如橋 梁、房屋、船舶等)作加固補強之用。

TiO2/膨潤土復合材料的制備及其去除廢水中汞離子的方法 1028     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種TiO2/膨潤土復合材料的制備及其去除廢水中汞離子的方法。其制備方法是先將鈣基膨潤土浸泡制漿，再制成粉后與TiO2混合，然后以丙三醇作為融合劑進(jìn)行油浴加熱，最后經(jīng)清洗、干燥得到TiO2/膨潤土復合材料。去除廢水中汞離子的方法，則是將TiO2/膨潤土復合材料投入含有汞離子的廢水中并保持預定的吸附時(shí)間，通過(guò)TiO2/膨潤土復合材料對汞離子的吸附作用來(lái)去除汞離子。本發(fā)明制備的TiO2/膨潤土復合材料吸附率高，最大吸附量可達20.66?mg·g?1。應用本發(fā)明的吸附法去除汞離子，簡(jiǎn)單易行、汞離子去去效果好，在最優(yōu)條件下，最大去除率高達99.9%。

層狀雙金屬氫氧化物復合材料及其制備方法和應用 2935     

 0

本發(fā)明涉及層狀雙金屬氫氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種層狀雙金屬氫氧化物復合材料及其制備方法和應用。

AlN/Al顆粒增強鎂鋁稀土基復合材料及其制備方法 1951     

 0

本發(fā)明屬于金屬基復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AlN/Al顆粒增強鎂鋁稀土基復合材料及其制備方法。