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本發明涉及一種聚苯硫醚樹脂生產工藝中所用助劑氯化鋰循環利用的方法，該方法包括以下步驟：⑴多水硫化鈉溶解在NMP中，在氯化鋰和片堿的催化作用下，通過惰性氣體保護脫掉多水硫化鈉中的水分，再加入DCB和NMP溶液進行聚合反應，合成聚苯硫醚樹脂混合物料漿；⑵聚苯硫醚樹脂混合物料漿經固液分離，分別得到含有低聚物的聚苯硫醚樹脂產品和副產物鹽、含氯化鋰的NMP溶液；⑶含氯化鋰的NMP溶液經壓濾、凈化提純，得到含氯化鋰75~85%的NMP溶液；⑷含有低聚物的聚苯硫醚樹脂產品和副產物鹽經逆向浸泡、漂洗，分別得到聚苯硫醚樹脂和副產物鹽及漂洗液；⑸漂洗液減壓蒸餾分離，得到NMP的鹽溶液；⑹NMP的鹽溶液除鹽后得到含氯化鋰10~20%的NMP溶液。本發明簡單、高效。
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本實用新型提供了一種圓管管束式溫差發電機，屬于新能源技術的開發與利用領域。冷、熱管束交叉排列，與熱管相鄰的上、下、左、右為冷管，與冷管相鄰的上、下、左、右為熱管；與冷、熱管外管壁相接觸的是第一導熱模塊（5）或第二導熱模塊（10），所述第一導熱模塊（5）的一面是與圓管接觸的圓弧面，另三面是與半導體溫差發電片接觸的平面，第二導熱模塊（10）是一面是與圓管接觸的圓弧面，另二面是與半導體溫差發電片接觸的平面；相鄰導熱模塊的平面之間放置半導體溫差發電片。當管束中有冷或熱流體流過時，相鄰的導熱模塊之間就形成溫差，該溫差驅動溫差發電片發出直流電。本實用新型提供了一種利用蒸汽、煙氣、工業廢熱、地熱及太陽能等進行大規模發電的方法，既節能又環保。
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一種實驗室風力發電變流控制裝置，是由電動機、發電機、整流器、電瓶、逆變器、負載、變頻器、PLC主機、電源、電源開關、電磁閥和液壓泵組成，電動機連接發電機；發電機連接整流器；整流器連接電瓶；電瓶連接逆變器；逆變器連接負載；PLC主機連接變頻器和電磁閥；電源開關連接PLC主機和電源；液壓泵連接電動機；該實用新型研究了變風速情況下變流控制系統如何保證向負載穩定輸送電能的技術。主要設計了不可控整流電路與SPWM逆變電路組成的變流裝置，并通過研究該裝置模擬變風速條件下電能的輸出特性。實現了小型風力發電機組運行中變流過程的室內模擬。填補了新能源人力資源培訓教學設備方面的空白，也可為風力發電機組變流控制研究提供科研平臺。
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本發明公開了一種環保炭及其制備方法，該方法以蘭炭為生產原料，首先將蘭炭經過篩選和粉碎，加工成40目~50目的粉末狀，添加粘合劑后，用碾壓式攪拌機充分碾壓、攪拌，放入制棒機經過高壓成型機使之成薪棒，然后放入烘干房進行烘干，制成機制環保炭；該環保炭包括高溫碳。本發明從節能和新能源應用技術以及廢物利用、變廢為寶的角度出發，來滿足我國工業、農業、畜牧業、冶金等行業不可缺少的木炭原料和添加劑，以及人類生活不可缺少的燃料需求；本發明原材料以蘭炭為原料，經過粉碎，高溫高壓制成優質、環保高效機制炭；清潔無毒、無煙、無味，熱效率高，市場需求量大，前景廣闊。
本申請公開了一種基于卷積transformer架構的風功率預測的方法、裝置及存儲介質，涉及新能源電力技術領域，尤其涉及一種基于卷積transformer架構的風功率預測的方法、裝置及存儲介質。具體實現方案為：采集氣象數據和運行數據，并獲取嵌入向量；將所述嵌入向量輸入功率預測網絡，所述功率預測網絡包括編碼器和解碼器；根據所述編碼器獲取所述嵌入向量對應的特征圖；將所述特征圖輸入解碼器，以生成預測功率。本申請實施例可以根據氣象數據和運行數據預測風能發電的功率，通過對多個時間點數據的關注，降低異常數據對預測結果的影響，提高了功率預測的準確度。
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本發明提供了一種圓管管束式溫差發電機,屬于新能源技術的開發與利用領域。包括交叉布置的冷熱管束、導熱模塊及半導體溫差發電模塊。其特征上述發電機具體組成如下:冷、熱管束交叉排列,與熱管相鄰的上、下、左、右為冷管,與冷管相鄰的上、下、左、右為熱管;與冷熱管外管壁相接的是導熱模塊,導熱模塊的一面是與圓管接觸的圓弧面,另二面或三面是與半導體溫差發電片接觸的平面;相鄰導熱模塊的平面之間放置半導體溫差發電片。當管束中有冷熱流體流過時,相鄰的導熱模塊之間就形成溫差,該溫差驅動溫差發電片發出直流電。本發明提供了一種利用蒸汽、煙氣、工業廢熱、地熱及太陽能等進行大規模發電的方法,既節能又環保。
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本實用新型公開了一種新能源設備運行用隔離裝置，包括第一擋板和第二擋板，第一擋板一側固定安裝有側安裝塊，側安裝塊遠離第一擋板的一側固定安裝有兩個第一連接塊，第一擋板靠近側安裝塊一側的底部固定安裝有下安裝塊，下安裝塊的頂部開鑿有下滑槽，下滑槽的內部滑動連接有下滑塊，下安裝塊底部相對應的兩端均固定安裝有第一支撐板，第一支撐板的底部相對應的兩端均固定安裝有第一移動輪，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用了折疊式的隔離裝置，在使用的時候只需要將隔離裝置拉開即可進行使用，在放置的時候對空間的占用面積也較小，相比于普通的隔離裝置來說使用更加靈活，具有極高的使用價值。
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本實用新型為一種新能源發電系統弧光保護裝置，斷路輸出端口至少有三個，且相互并聯形成并聯電路，電源柜上安裝有保護壓板，保護壓板上的接線端子B通過電纜線C與并聯電路串聯，分閘按鈕的1號端口通過電纜線D與并聯電路串聯；保護壓板上的接線端子A與2號端口電連接；在弧光探頭安裝位置的若某一處及多處產生弧光時，均可通過弧光繼電器將塔基斷路器分閘；同時設備檢修時，可斷開保護壓板，弧光繼電器處于斷開狀態，避免了在有弧光探頭處檢修時引起弧光繼電器誤操作。
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本實用新型涉及監控裝置技術領域，尤其是提供一種基于智慧新能源的風力發電監控裝置，包括監控器，所述監控器的內側中部通過安裝架設有散熱風扇，所述監控器的內側中后部等距固定連接有若干個安裝板，若干個所述安裝板的中部均設有貫穿安裝板的第一過濾裝置，所述監控器的外側設置有若干個與散熱風扇匹配的散熱口，若干個所述散熱口的內側均設有第二過濾裝置，所述監控器的頂部設有驅鳥裝置。其目的在于，解決現有的監控裝置散熱效果差以及易受到鳥類干擾的問題。
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本實用新型涉及功率柜技術領域，且公開了一種新能源用風力發電功率柜，包括電柜，所述電柜的正面固定安裝有鉸接塊，所述鉸接塊遠離電柜的一端固定安裝有柜門，所述電柜的內壁左側固定安裝有蓄電池，所述電柜的外壁左側和外壁右側均固定安裝有卡座，所述卡座的頂部開設有卡槽，所述卡座的正面且位于卡槽的左側固定安裝有固定銷，所述固定銷的外壁套接有卡釘，所述卡釘的外壁左側固定安裝有延伸至卡座外壁的復位彈簧，所述卡槽的內部活動安裝有箱蓋。該新能源用風力發電功率柜，通過散熱葉片和將控制器安裝在箱蓋下，使得扇葉在帶動發電機旋轉發電的同時達到散熱效果，提高了風力的利用率，使得該功率柜的散熱效果更好。
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本實用新型涉及電力控制柜技術領域，且公開了一種用于新能源的電力控制柜，包括柜體，所述柜體的內部固定安裝有加固梁，所述柜體的頂端正面固定安裝有控制面板，所述柜體的右側正面活動安裝有柜門，所述柜門的左側固定安裝有數量為三個的封板，所述柜體的底部固定安裝有數量為四個的萬向輪，所述柜體的內部固定安裝有數量為兩個的豎桿，所述柜體的內部固定安裝有數量為三個且位于豎桿正面的第一安裝板，兩個所述豎桿的外部均套設有連接筒。該用于新能源的電力控制柜，可針對不同大小元器件進行調整，無需進行人工改造即可直接調整使用，節省人力與物力，降低安裝成本，提高內部空間利用率，增強布線安全性。
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本實用新型涉及新能源風電技術領域，尤其是提供一種基于新能源場站的遠程一體化集控系統，包括控制柜、與控制柜通信連接的多個監控子站以及與多個監控子站連接的多個風電發電場：控制柜包括第一控制服務器，控制柜內設有第一數據采集裝置、數據存儲裝置、監測裝置以及第一通信模塊，多個場站側監控子站均包括集控柜，集控柜內設有第二控制服務器、第二數據采集裝置、AGC/AVC模塊和第二通信模塊，第二控制服務器、AGC/AVC模塊和第二數據采集裝置分別和場站設備通信連接，第二通信模塊與控制柜通信連接。其目的在于，實現控制中心對多個新能源場站的統一管理和協調，實現統一指揮、統一調度、統一管理，保證各場站安全可靠運行。
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一種防爆安全內胎，是針對無內胎輪胎爆胎這一技術難題而設計的一種無內胎輪胎專用的防爆安全內胎。它由圓環筒狀胎體和橡膠氣門嘴構成，結構簡單，其特征是：圓環筒狀胎體用層狀復合材料制做，充氣后不伸張形變。橡膠氣門嘴設在安全內胎胎體的內壁上。無內胎輪胎、防爆安全內胎兩個胎腔是各自獨立儲氣、先后分別充氣的。安全內胎置于無內胎輪胎的胎腔內，當無內胎輪胎發生爆胎泄氣后，防爆安全內胎仍支撐無內胎輪胎維持汽車平衡，短距離正常行駛，贏得停車時間，實現安全目的。與現有技術相比較：它安全可靠、容易制造、便于應用。
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本實用新型涉及一種風電葉片工字型腹板防損傷起吊護具，包括硬質橡膠制成的吊帶，吊帶設為等腰三角狀結構，其左右拐角均設為圓弧支角部，其上端部固定有掛環；圓弧支角部內側分別放置有上下相對應的圓弧護具，該圓弧護具采用夾芯復合結構材料，且設置為四分之三圓弧狀；圓弧護具下端部設有水平支板，其側端部設有傾斜支板；水平支板和傾斜支板均為夾芯復合材料，且與圓弧護具設為一體化機構，該傾斜支板的傾斜度根據工字型腹板的上下法蘭傾斜度設置。本實用新型在工字型腹板起吊過程均上下法蘭處各有三個受力點，同時左右還各有兩個受力點作用在腹板上，使起吊支點多，受力分散，不易損傷法蘭，減少生產和維修成本。
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多功能墻所屬建筑性技術領域。它對傳統磚墻建筑有六大改變:(1)改變其幾何形狀;(2)改變其堆砌方法;(3)改變其建筑結構;(4)改變其不抗震性;(5)改變其不保溫性和不隔音性;(6)改變其不能整體搬遷性。多功能墻體樓,不管震級有多大,樓房不會變形傾倒,因為多功能墻的底部建筑平臺底面的諸多球體室全覆蓋于“防震裝置”頂部的諸多球體之上,連而不一體,免遭同等震級之災,所以是保險的。到2005年,國家禁止生產土質磚(電視早已公告),有損于自然環境和農田破環。多功能墻是采用一種輕質、高強無機復合材料(專利新建材)。墻寬為傳統磚墻的一半足矣,擴大使用面積。工廠模具生產,形狀、尺寸準確,不受季節氣候影響,冬季可在場內施工,不用沙石、水泥,不用大工、瓦刀,可以整體搬運安裝,大量節省勞力和苦力,縮短工期等。
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一種無內胎輪胎防爆胎安全內胎，是針對無內胎輪胎爆胎這一技術難題而設計的一種無內胎輪胎專用的防爆胎安全內胎。它由圓環筒狀胎體和臍形橡膠氣門咀構成，結構簡單，其特征是：胎體用層狀復合材料制做，充氣后不伸張形變。氣門咀設在安全內胎胎體的內壁上。外胎、內胎兩個胎腔是各自獨立儲氣、先后分別充氣的。安全內胎置于無內胎輪胎的胎腔內，當外胎發生爆胎泄氣后，安全內胎仍支撐外胎維持汽車平衡，保持正常行駛，盈得停車、換胎、修胎時間，實現安全目的。與現有技術相比較：它安全可靠、容易制造、便于應用。附圖是本發明的斷面示意圖：1、無內胎輪胎，2、輪輞，3、輪輞氣門咀，4、防爆胎安全內胎，5、臍形橡膠氣門咀。
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本發明涉及一種提高普通滴灌帶抗太陽灼傷的方法，該方法包括以下步驟：⑴配制復合材料：將光穩定劑201、塑料抗氧化劑和紫外線吸收劑UV531按比例混合均勻后，即得復合材料；⑵將普通滴灌帶外層和所述復合材料送入塑料雙層共擠生產線，按常規方法將普通滴灌帶外層和所述復合材料聯接在一起，得到雙層結構的滴灌帶；⑶將所述雙層結構的滴灌帶通過裝有銀灰色涂漆的漆盒，使該滴灌帶表面呈銀灰色即可。本發明方法簡單、易于實施，可保證滴灌系統的正常運行。
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本實用新型提供了一種復合材料制造的節氣門軸，包括節氣門軸體，節氣門軸體上、節氣門軸體與節氣門體軸孔相接觸的部位均設有減磨層，減磨層由非金屬材料注塑而成。該節氣門軸通過注塑機將耐磨的非金屬材質注塑在節氣門軸凹槽內，將耐磨注塑層的外徑加工至與節氣門軸外徑相同的尺寸，注入小孔內的非金屬材質與注塑層固接為一個整體，防止注塑層轉動和松動，在滿足耐磨性和防銹要求的同時，降低了節氣門軸的生產成本，并能避免特氟龍噴涂所產生的污染問題。
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本發明公開了一種有機?無機雜化高分子復合材料，由聚丙烯和有機?無機雜化阻燃劑熔融共混制成，所述有機?無機雜化阻燃劑由如下重量份的原料制成：有機硅烷40?50重量份、乙醇水溶液30?40重量份、冰乙酸60?90重量份、納米二氧化硅5?15重量份、氫氧化鎂10?12重量份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉1?3重量份、聚氧丙烯甘油醚0.1?0.2重量份、香豆素0.02?0.05重量份。本發明有機?無機雜化高分子材料中的阻燃劑添加量少，具有優異阻燃效果，同時不產生腐蝕性氣體，符合環保要求。該有機?無機雜化阻燃劑與聚丙烯材料混容性好，可以在聚丙烯中均勻分散，不影響材料機械加工性能并且較大程度地提高聚丙烯材料拉伸強度和沖擊強度。
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本發明所述的一種硅塑復合材料檢查井生產工藝，包括以下步驟，步驟一、原料的制備：將廢舊農膜、塑料井、塑料品進行清洗、過濾、干燥后備用；步驟二、將廢舊農膜、塑料井、PE塑料品和工業助劑按比例加入到密煉機中，形成膠化混合料；步驟三、將步驟二中的膠化混合料稱重，投入到高溫捏煉機中，形成塑化混合物；步驟四、井體成型將步驟三制得的塑化混合物纏繞到閉合模具中，經冷卻，井體成型；步驟五、將步驟四制得的檢查井進行質量性能檢驗，合格后登記入庫。本發明采用纏繞式滾塑成型工藝，并通過調整現有工藝中填充劑、增強劑、增溶劑的配比量和助劑種類，有效提高檢查井體強度、耐用性和抗機械性，具有較強的實用價值。
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本發明提供了一種改性硅微粉，是將硅微粉粉體分散于水中，超聲攪拌得到硅微粉凝膠，加入（3?三乙氧基硅基）丙基琥珀酸酐和3?（二乙氧基硅基）丙胺，室溫下攪拌反應5h后，壓濾，洗滌，干燥，粉碎得到。將改性硅微粉作為添加劑制備改性硅微粉/聚丙烯復合材料，不僅能提高聚丙烯的力學性能，也能大大的提高其阻燃性和抑煙性能，是一種多功能的高分子材料添加劑。
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本實用新型公開了一種滴灌管加工用的復合材料擠出機，包括擠出機、第一電機、擋塊、內攪拌桶、加熱管和第二電機，所述擠出機左側連接有第一電機，并且擠出機的上方設置有外殼，而且擠出機的上方設置有內攪拌桶，所述外殼的內部設置有加熱管，且外殼的內部設置有內攪拌桶，并且外殼的上方設置有桶蓋，所述內攪拌桶的外部設置有加熱管，所述桶蓋的上方連接有第二電機，所述第二電機的下方連接有轉動桿，所述轉動桿上連接有攪拌棍，且轉動桿的下方連接有螺紋桿。該種滴灌管加工用的復合材料擠出機；設置有內攪拌桶和攪拌棍，在使用時，內攪拌桶和攪拌棍的配合使用，可以事內攪拌桶內的復合材料充分且均勻的進行攪拌，保證產品質量。
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本發明提供了一種光催化納米復合材料及其制備方法，通過糠醛、糠胺、糠醇、糠酸等有機基質單體分子在α?Fe2O3納米粒子表面的原位聚合得到聚合物復合α?Fe2O3前驅體，再通過適當的熱轉化處理得到光催化納米復合材料，原料廉價易得，制備方法簡單，設備要求低；本發明得到的納米復合材料與純α?Fe2O3相比，其光催化性能具有很大改善，尤其當α?Fe2O3含量為53.78%時，不僅具有較高的光催化活性，而且具有很好的穩定性，多次重復次對亞甲基藍的降解實驗，其脫色率依然可達到79 %以上；且本發明制備的納米復合催化劑價格低廉、不會造成二次污染，在對有機污染物的處理方面具有可觀的應用前景。
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本發明涉及一種用墊帶密氣的載重無內胎輪胎,特別適用于使用平底輪輞的載重輪胎改為無內胎輪胎。它包括輪胎1、氣密層2、胎圈3、墊帶4、氣門嘴5、輪輞7、可拆卸輪緣8和斷開式擋圈9,其特征在于:輪胎的內腔壁設有氣密層2,胎圈和墊帶的疊合處墊帶的表面上設有鐵粉或磁粉橡膠層11、胎圈的表面上設有磁粉或鐵粉橡膠層10,氣門嘴5安裝在墊帶上,墊帶4上亦設有氣密層6。使用它載重輪胎改為無內胎,輪胎輪輞不用改形設計,并能沿用多件式平底輪輞,克服了載重輪胎向無內胎轉化的困難。
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本發明公開了一種環保炭及其制備方法，該方法以蘭炭為生產原料，首先將蘭炭經過篩選和粉碎，加工成40目~50目的粉末狀，添加粘合劑后，用碾壓式攪拌機充分碾壓、攪拌，放入制棒機經過高壓成型機使之成薪棒，然后放入烘干房進行烘干，制成機制環保炭；該環保炭包括高溫碳。本發明從節能和新能源應用技術以及廢物利用、變廢為寶的角度出發，來滿足我國工業、農業、畜牧業、冶金等行業不可缺少的木炭原料和添加劑，以及人類生活不可缺少的燃料需求；本發明原材料以蘭炭為原料，經過粉碎，高溫高壓制成優質、環保高效機制炭；清潔無毒、無煙、無味，熱效率高，市場需求量大，前景廣闊。
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本發明公開了一種低硅高鈣大結晶電熔鎂砂的制備方法，將MgO含量超過45%的菱鎂礦置于輕燒窯中持續煅燒4小時，煅燒時均勻加入Na2CO3溶液，煅燒后的產物經粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高純石墨粉后，置于全自動電熔電弧爐中熔煉5—8小時，熔煉結束經分級破碎即可得到低硅高鈣大結晶電熔鎂砂。本發明通過添加碳酸鈉溶液，有效降低了熔點，降低煅燒溫度，節約能量；而且碳酸鈉與雜質二氧化硅反應能夠生成硅酸鈉和二氧化碳，能夠有效去除菱鎂礦中的二氧化硅雜質，提高氧化鎂的含量；產品中MgO含量達到了99.90%以上，鈣硅比達到了2.30以上，具有良好的高溫耐火性和高溫抗沖刷性，能夠作為優質高級耐火材料應用于航天、電子、鋼鐵、冶金等行業。
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本實用新型屬于冶金領域，具體涉及一種冶金用高溫冷卻裝置，包括冶金設備，所述冶金設備外側壁連接有冷卻倉，所述冷卻倉外側壁一側連接有出水管，所述冷卻倉內部設有除垢機構，所述出水管外側壁一側設有除雜機構，所述除垢機構包括齒輪架、鏟刀架、支撐筒、滾輪架和外齒環；通過齒輪架、鏟刀架和外齒環的設置，防止水垢凝結在冶金設備表面影響熱量傳遞效果，影響冶金設備的正常工作，通過濾網板、警示燈和流量計的設置，使出水管上連接的過濾箱內部的濾網板可對水流中的雜質進行過濾，使水垢堆積在過濾箱的內部，不會在管道內沉降堆積，造成管道的水流流通面積減小，影響水流的流通速度，使水冷散熱效果的降低。
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本實用新型屬于冶金相關領域，尤其一種冶金鍋爐除塵裝置，包括第一除塵腔和設置在第一除塵腔一側的第二除塵腔，所述第一除塵腔一側開設有進氣口，所述第一除塵腔另一側通過輸送管與第二除塵腔連通，所述第一除塵腔頂部傾斜固接有集塵板，所述第一除塵腔底部固定有位于集塵板之間的擋板，所述第二除塵腔內部設置有多個濾袋，所述濾袋上端設置有橫板，所述濾袋下端設置有與第二除塵腔內壁固定連接有隔板，所述橫板兩端通過彈簧圈與第二除塵腔內部彈性連接，所述第二除塵腔外壁一側開設有排氣口；本實用新型通過第一除塵腔能對氣體中較大的顆粒粉塵過濾，再通過第二除塵腔對氣體中的較小的顆粒粉塵過濾，以保證對冶金鍋爐氣體中粉塵處理的徹底性。
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