江蘇徐州有色金屬理論與應用

全回轉套管鉆機驅動(dòng)裝置頂層支架 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全回轉套管鉆機驅動(dòng)裝置頂層支架，采用結構尺寸優(yōu)化的箱式對稱(chēng)結構，主要由導向支承裝置、固定在導向支承裝置上端部的上平臺、固定在導向支承裝置上且位于上平臺下方的底蓋板、固定設置在上平臺與底蓋板之間的側封板總成、多個(gè)鎖緊油缸缸底安裝座和多個(gè)立柱定位裝置構成。通過(guò)多種強化方式，有效提高了整體結構強度和剛度，改善了各種負載力在頂層支架上的分布均衡性；其結構緊湊、結構剛度好、受力分布合理，鉆孔的垂直精度高，穩定可靠。

多功能懸臂式隧道掘進(jìn)機 480     

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本發(fā)明公開(kāi)一種多功能懸臂式隧道掘進(jìn)機，包括分別設于所述掘進(jìn)機本體左右兩側的兩個(gè)支護安裝機構以及設于兩個(gè)所述支護安裝機構之間的拱架運輸機構；所述支護安裝機構包括錨桿鉆機組件、拱架安裝組件；所述拱架安裝組件位于所述錨桿鉆機組件的上方，所述拱架安裝組件完成拱架的拼裝后，所述錨桿鉆機組件伸出對拱架進(jìn)行鎖腳錨桿固定；本發(fā)明通過(guò)將掘進(jìn)作業(yè)及支護作業(yè)進(jìn)行集成，實(shí)現在開(kāi)挖后不需要退機，提升了巷道掘進(jìn)效率。

礦用接力式推車(chē)機驅動(dòng)裝置 467     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用接力式推車(chē)機驅動(dòng)裝置，包括動(dòng)力裝置、主機架、T形轉向箱、主鏈輪、傳動(dòng)桿、副機架、L形轉向箱、副鏈輪，所述的動(dòng)力裝置、T形轉向箱與主鏈輪安裝在主機架上，其中動(dòng)力裝置輸出端與T形轉向箱的一端輸入端相連，T形轉向箱的另一端輸出端與主鏈輪相連，L形轉向箱與副鏈輪安裝在副機架上，其中L形轉向箱的輸出端與副鏈輪相連，主機架與副機架沿直線(xiàn)間隔布置，T形轉向箱和L形轉向箱中間由傳動(dòng)桿連接。其優(yōu)點(diǎn)是：該裝置在原有的車(chē)場(chǎng)長(cháng)度內實(shí)現了比原系統更大的推車(chē)距離，使車(chē)場(chǎng)內閑置的空間得到了有效利用。

礦山固體智能充填開(kāi)采方法 1022     

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一種礦山固體智能充填開(kāi)采方法，屬于礦山智能開(kāi)采領(lǐng)域。通過(guò)充填裝備的智能化感知、充填系統的智能化決策及充填工藝的自動(dòng)化執行實(shí)現充填工作面智能無(wú)人化充填。設備：在采充設備上加裝紅外傳感器、油缸行程智能傳感器、卸料高度智能傳感器、傾角智能傳感器、壓力智能傳感器和高清攝像儀，所有充填工序參數智能監測傳感的器件組成監測反饋層，用于自主感知，自動(dòng)傳輸充填工藝過(guò)程中的實(shí)時(shí)數據；智能化感知得到的數據，由地面調度室、巷道主控中心和交換機組成的主控決策層進(jìn)行智能識別決策，用于智能判斷下達操作指令；各式液壓油缸、電液控制器、電液換向器、電磁驅動(dòng)器及采煤機截割部組成動(dòng)作執行層，用于充填工藝動(dòng)作的自我調整和自動(dòng)執行。

石英打磨用粉塵吸附裝置 415     

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本發(fā)明中公開(kāi)了一種石英打磨用粉塵吸附裝置，涉及石英材料加工技術(shù)領(lǐng)域；為了解決現有的粉塵吸附裝置無(wú)法針對打磨工位吸附，造成石英粉末散逸的問(wèn)題；具體包括機架，所述機架的頂部固定安裝有石英粉儲存箱，所述石英粉儲存箱的頂部固定安裝有石英粉收集箱，且石英粉收集箱的頂部安裝有依次安裝有抽風(fēng)機、儲氣罐和氣泵，氣泵的出口通過(guò)電磁閥與儲氣罐連通。本發(fā)明中在粉塵吸附網(wǎng)罩的內部安裝有可旋轉的清理管體和噴吹管，清理管體的一端與儲氣罐連通，氣泵將外界空氣壓縮進(jìn)儲氣罐中，利用少量的壓縮氣體鼓吹粉塵吸附網(wǎng)罩的內部表面，將其表

組合式拼接篩分板 448     

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本實(shí)用新型涉及到一種組合式拼接篩分板，包括載板和篩板；所述載板通過(guò)立柱支撐呈水平懸置結構；所述載板頂部端面中心焊接有坡臺，所述坡臺頂部豎直安裝的立柱通過(guò)固定套筒與篩板固定連接，所述篩板中段沿水平槽兩側分別鋪裝有兩組篩網(wǎng)，所述水平槽內置的氣動(dòng)推頂組件通過(guò)推爪與立柱推頂接觸。本實(shí)用新型可完成雙向篩分分揀，取消振動(dòng)篩分工序，左右交錯式分篩結構可有效延緩設備因震動(dòng)而造成的損耗；同時(shí)，篩分過(guò)程中承接的可配合底部一體式連接的斜置坡臺完成篩料的收集，解決了以往單層篩板篩選完后還需要二次人工收集的技術(shù)問(wèn)題。

用于拋光機的行星輪的承載推車(chē) 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于拋光機的行星輪的承載推車(chē)，包括：儲液箱，儲液箱限定出適于存放清洗液的儲液腔，行星輪適于放置在儲液腔內，儲液箱設有多個(gè)氣孔，每個(gè)氣孔與儲液腔連通；水道件，水道件設于儲液箱的外側壁，水道件與儲液箱之間限定出水道，水道與氣孔連通，水道件設有與水道連通的進(jìn)氣口；進(jìn)氣室，進(jìn)氣室的一端與進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣室的另一端設有單向閥。根據本發(fā)明的用于拋光機的行星輪的承載推車(chē)，在行星輪不使用時(shí)，可將行星輪浸泡在清洗液中，利用外置氣槍與進(jìn)氣室相連，以加壓鼓泡對行星輪進(jìn)行清洗，從而實(shí)現對行星輪的有效清潔和可靠存放，有利于保證制程工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

可調節角度的金屬加工用鉆孔裝置 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節角度的金屬加工用鉆孔裝置，包括支撐腿、鉆孔箱、支撐臺、零件固定組件、角度調節組件和鉆孔機，所述支撐腿設于鉆孔箱下底壁四周處，所述鉆孔箱兩內側壁下端轉動(dòng)設有螺紋桿，所述鉆孔箱一側轉動(dòng)設有旋轉手輪，所述旋轉手輪和螺紋桿一端連接，所述支撐臺螺紋連接于螺紋桿上，所述固定組件對稱(chēng)設于支撐臺上頂壁兩端，所述鉆孔箱內頂壁兩端對稱(chēng)設有液壓升降桿，所述液壓升降桿的輸出軸上連接有支撐板，所述角度調節組件設于支撐板上且一端延伸至支撐板下方，所述鉆孔機設于角度調節組件上，所述鉆孔機與支撐臺相對。本實(shí)用新型涉及金屬零件鉆孔設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠方便使用的可調節角度的金屬加工用鉆孔裝置。

礦用本安型鉆機開(kāi)孔定向裝置 1179     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用本安型鉆機開(kāi)孔定向裝置，包括底板，所述底板的頂部一端固定設置有轉動(dòng)座，所述底板的頂端中部固定設置有液壓升降桿，所述轉動(dòng)座和液壓升降桿的頂部固定設置有工作臺，所述工作臺的頂端固定設置有滑槽，所述滑槽的內部滑動(dòng)設置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的頂部遠離液壓升降桿的一端固定設置有氣壓泵，所述滑動(dòng)座的頂端中部固定設置有鉆孔機箱，所述鉆孔機箱遠離氣壓泵的一端固定設置有固定座。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置有一個(gè)激光發(fā)射器，并設置有激光糾正儀器和激光接收器，可以通過(guò)激光三點(diǎn)一線(xiàn)的方式來(lái)定位鉆機開(kāi)孔的方位和方向，簡(jiǎn)單方便并且不會(huì )出現差錯。

礦山開(kāi)采連錐式脹裂機 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采連錐式脹裂機，包括外殼，所述外殼的頂壁固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接連接有錐形頂板，所述外殼的下表面固定連接有兩個(gè)鉸接座，所述鉸接座的內部設有側邊壓板，所述外殼的下表面固定連接有支撐板，所述外殼的左側面固定連接有調節箱，所述調節箱的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有螺母座，所述螺母座的左側面固定安裝有鉆孔機，通過(guò)一系列結構的設置使得本裝置將鉆孔機與外殼設置在一起，方便破石的同時(shí)還能方便運輸，方便將兩個(gè)側邊壓板進(jìn)行拆卸，從而能夠方便維修更換。

礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝 601     

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本發(fā)明涉及氣流篩分機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，包括外殼、篩筒和風(fēng)輪葉片，所述外殼的內壁上設有若干組殼體，所述殼體內安裝有第一彈簧和第一永磁鐵，所述風(fēng)輪葉片開(kāi)設有安裝槽，所述安裝槽內設有限位環(huán)、第二永磁鐵和第二彈簧，所述第二永磁鐵上固定連接有連接桿和楔形塊，所述風(fēng)輪葉片設有凹狀結構，所述安裝槽兩側開(kāi)設有滑槽，所述滑槽內安裝有限位塊、切割桿和第三彈簧，所述篩筒的內壁上環(huán)形陣列設有若干組凸狀篩網(wǎng)。該礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，通過(guò)第一永磁鐵和第二永磁鐵的斥力撞擊篩筒，清除篩孔中的堵塞物，通過(guò)切割桿、凸狀篩網(wǎng)和風(fēng)輪葉片的凹狀結構配合，達到破碎團聚物的目的。

礦用輸送機皮帶自動(dòng)糾正機構 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用輸送機皮帶自動(dòng)糾正機構，包括輥筒、支柱、支撐板、磁流變阻尼器、底座、壓力傳感器、磁流變液、復位彈簧、線(xiàn)圈、內腔、活塞桿、外殼。本發(fā)明設置有安裝磁流變阻尼器，磁流變液阻尼器內腔中充滿(mǎn)磁流變液，當輸送機正常工作時(shí)，磁流變液在外加磁場(chǎng)的作用下為固體狀態(tài)，在這種情況下，活塞桿不可移動(dòng)。一旦輸送機皮帶發(fā)生跑偏現象時(shí)，外加磁場(chǎng)撤去，磁流變液迅速變成液體狀態(tài)，活塞桿可移動(dòng)，使阻尼器獲得一定的伸縮量，當輸送機皮帶跑偏時(shí)可以通過(guò)控制磁流變阻尼器對輸送機皮帶進(jìn)行迅速調整，使得輸送機正常工作。

皮帶輸送機跑偏檢測裝置的自動(dòng)調整方法 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機跑偏檢測裝置的自動(dòng)調整方法，包括視覺(jué)檢測模塊和托輥控制模塊。通過(guò)視覺(jué)檢測模塊，分別獲取皮帶輸送機工作時(shí)的中部皮帶運行圖像、中部前后方運行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分數階進(jìn)行圖像增強處理，對處理后的圖像進(jìn)行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過(guò)皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線(xiàn)計算出跑偏角度，再根據中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量；視覺(jué)檢測模塊的線(xiàn)激光相機獲得的皮帶中部煤流信息來(lái)計算皮帶的受力情況，最后通過(guò)托輥控制模塊根據皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，及時(shí)有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時(shí)進(jìn)行調整，實(shí)現煤炭輸送安全生產(chǎn)的目的。

堆積式滾筒式輸送機 664     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堆積式滾筒式輸送機，包括箱體、第一側板、第二側板、堆積箱，所述箱體頂部后側外壁固定連接第一側板，所述箱體頂部前側外壁固定連接第二側板，所述箱體右端中段內壁之間這有堆積箱，所述箱體右端內壁底部之間設有氣動(dòng)底座，所述堆積箱前側外壁固定連接有第三電機，所述第三電機由堆積箱外壁貫穿內壁傳動(dòng)連接有第二驅動(dòng)軸，所述第二驅動(dòng)軸通過(guò)堆積箱內壁依次固定連接有第一滾筒，所述箱體左端底部外壁固定連接第四電機，縮水第四電機由箱體外壁貫穿至內壁傳動(dòng)連接有第三驅動(dòng)軸，涉及滾筒式輸送機設備技術(shù)領(lǐng)域,提高了堆積式輸送的能力，緩解了堆積式輸送時(shí)頂部材料難以移動(dòng)的問(wèn)題，提高了材料均勻堆積在滾筒上的能力。

具有控料組件的臥式細碎機 780     

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本發(fā)明涉及細碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種具有控料組件的臥式細碎機，包括細碎機本體，所述細碎機本體上安裝有進(jìn)料機構，所述進(jìn)料機構上安裝有防護機構，所述防護機構上連接有控制機構，所述細碎機本體上安裝有除塵機構，所述細碎機本體上安裝有下料機構，所述細碎機本體上連接有抖動(dòng)機構；通過(guò)進(jìn)料機構有利于對進(jìn)料多少進(jìn)行控制，并且防止石子彈出，通過(guò)防護機構和控制機構的作用下，有利于對進(jìn)料機構進(jìn)行單向轉動(dòng)控制，防止反向轉動(dòng)導致物料溢出，并且方便后續清理，通過(guò)進(jìn)料機構的工作對除塵機構工作控制，起到了很好的降燥除塵的作用，通過(guò)下料機構和抖動(dòng)機構的配合，有利于對細碎后的砂石進(jìn)行很好的導出，防止下料機構卡死堵塞。

用于帶式輸送機的傳動(dòng)滾筒及帶式輸送機 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機的傳動(dòng)滾筒及帶式輸送機，傳動(dòng)滾筒包括筒體、兩個(gè)軸套和兩個(gè)傳動(dòng)軸；所述筒體內的兩端各設有一個(gè)接盤(pán)；在兩個(gè)接盤(pán)的外壁上各有一個(gè)軸套，且軸套與接盤(pán)之間為可拆卸連接；一個(gè)傳動(dòng)軸與一個(gè)軸套配合，傳動(dòng)軸的前部穿入在軸套中，且傳動(dòng)軸與軸套之間同步進(jìn)行周向運動(dòng)；所述傳動(dòng)軸的前端面通過(guò)鎖定部件實(shí)現傳動(dòng)軸的軸向限位。本實(shí)用新型的滾筒可實(shí)現各部件的靈活拆卸互換，根據筒體直徑、滾筒驅動(dòng)方式的不同要求可靈活更滑筒體和傳動(dòng)軸部件，實(shí)現零部件的通用性和互換性，減小零部件種類(lèi)數量，降低生產(chǎn)維護成本。

帶式輸送機上皮帶提升裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機上皮帶提升裝置，包括支撐板，支撐板的四角處分別設置有導向桿，在四個(gè)導向桿之間的支撐板上設置有提升機構，提升機構的頂部設置有頂升板，四個(gè)導向桿分別穿插過(guò)頂升板并延伸至頂升板上方，在頂升板的頂部設置有固定座，固定座上均勻設置有若干個(gè)托架。本實(shí)用新型通過(guò)提升機構將頂升板進(jìn)行抬升，繼而使托架能夠將輸送皮帶進(jìn)行抬升以脫離皮帶上托輥，繼而方便了對上托輥進(jìn)行檢修，降低人工勞動(dòng)強度，提高了工作效率和操作安全性。

衡器用搖臂式加載機 1015     

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本發(fā)明涉及衡器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種衡器用搖臂式加載機，包括稱(chēng)重機構、限位機構、提貨機構和夾持機構，所述稱(chēng)重機構包括裝配在平地磅上的底座、安裝在底座一端的引導臺、安裝在底座頂部的兩組支撐件、連接在兩組支撐件頂部的稱(chēng)量板以及焊接在底座外部?jì)蓚鹊脑龇€墊塊。通過(guò)設置架設在平地磅上的底座，且在底座上裝配可對貨物進(jìn)行稱(chēng)量的支撐件和稱(chēng)量板，并在底座的一端安裝引導貨物移動(dòng)的引導臺，同時(shí)在底座的兩側安裝基座，并在兩個(gè)基座上安裝可對著(zhù)弧形支撐的牽引導桿，并在底座兩側活動(dòng)安裝可對貨物箱體進(jìn)行橫向牽引轉運的負重組件和拉伸組件，從而能夠使得該裝置方便操作人員對負載過(guò)重的貨物進(jìn)行橫向搬運稱(chēng)量。

超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐 1005     

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一種超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐，焚燒爐本體前端設有VOCs前墻噴管，焚燒爐本體的前部外壁上間隔設有爐膛前部噴口，并安裝有焚燒爐廢氣室，焚燒爐廢氣室的前端面上設有VOCs的進(jìn)氣管，整個(gè)焚燒爐包裹有助燃風(fēng)室，助燃風(fēng)室上設有助燃風(fēng)進(jìn)口管，焚燒爐本體上依次設有呈環(huán)狀間隔排列的VOCs圓周?chē)姽?、冷卻介質(zhì)噴頭、淺氧化區噴口和深度氧化區噴口，將整個(gè)爐膛分成還原區、冷卻區、淺氧化區和深度氧化區，啟動(dòng)燃燒器與爐膛連通，廢氣管道與焚燒爐廢氣室連通，廢氣經(jīng)噴管和噴管進(jìn)入爐膛內燃燒。進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)室連通，助燃風(fēng)通過(guò)噴口噴進(jìn)爐膛，提供給廢氣燃燒所需空氣量，保證燃盡率。焚燒爐內設有噴灑減溫劑的冷卻介質(zhì)噴頭，使爐膛內溫度場(chǎng)維持在工作溫度區間。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

礦用電機振動(dòng)給料機 368     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用電機振動(dòng)給料機，包括給料機機體，給料機機體的頂部一側設置有下料倉，下料倉的上部設置有下料斗；振動(dòng)給料機構設置在給料機機體內上部，振動(dòng)給料機構包括送料坡，送料坡上陣列布設有礦渣漏料孔，給料機機體上遠離下料斗的一端設置有收集料倉；礦渣送料機構設置在振動(dòng)給料機構的下方，礦渣送料機構包括傾斜礦渣滑道，收集料倉的下方設置有礦渣回收導料坡；總驅動(dòng)機構設置在給料機機體內部靠近下料斗的一端，總驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)控制振動(dòng)給料機構和礦渣送料機構。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種礦用電機振動(dòng)給料機，結構合理，提供振動(dòng)進(jìn)料的功能同時(shí)具備篩分功能，效率高，穩定可靠。

物料循環(huán)的高溫垃圾焚燒爐排爐裝置 338     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種物料循環(huán)的高溫垃圾焚燒爐排爐裝置，包括焚燒腔和安裝在焚燒腔下端的過(guò)濾腔，焚燒腔和過(guò)濾腔的一側設置有循環(huán)腔，循環(huán)腔包括內腔呈中空狀的外殼和安裝在外殼內部的支撐架，支撐架的內部設置有傳送履帶，焚燒腔的內部安裝有定位輪，傳送履帶環(huán)繞定位輪外側安裝，傳送履帶的上端設置有掛料勾板，在焚燒腔和過(guò)濾腔的一側設置了循環(huán)腔，由出料口掉落至外殼內部，通過(guò)掛料勾板將垃圾勾住進(jìn)行提升，再次送入焚燒腔進(jìn)行多次焚燒，使垃圾焚燒較為徹底，避免出現垃圾焚燒結塊不徹底的現象。

飽和活性炭脫附裝置 919     

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本實(shí)用新型提供一種飽和活性炭脫附裝置，屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域；包括活性炭箱，活性炭箱連接有金屬傳熱板，金屬傳熱板連接有熱空氣分布箱，熱空氣分布箱設有分布擋板，活性炭箱設有脫附管，脫附管連接有真空泵，真空泵設有泵出口管，泵出口管設有阻火器，泵出口管連接有焚燒爐，焚燒爐設有點(diǎn)火裝置、進(jìn)氣管和排氣管，排氣管套接有換熱器，換熱器殼程設有換熱氣入口管和換熱氣出口管，換熱氣出口管設有風(fēng)機，換熱氣出口管與熱空氣分布箱連接，熱空氣分布箱設有冷空氣出口管，冷空氣出口管設有收縮管。本實(shí)用新型將升溫脫附和減壓脫附相結合，大大提高了脫附效率，改善了脫附效果，且采用余熱回收工藝，節省了升溫脫附的能耗，降低了脫附成本。

電鏟采掘用降塵裝置 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鏟采掘用降塵裝置，本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括儲水箱，所述儲水箱上端兩側均固定連接有輸水管，一側所述輸水管固定連接有第一灑水機構，另一側所述輸水管固定連接有第二灑水機構；所述儲水箱包括有箱體，所述箱體上端開(kāi)設有加水口，所述第一灑水機構包括有固定架，所述固定架上端固定連接有噴灑頭，所述固定架下端內部開(kāi)設有第一調節固定滑槽，所述第一調節固定滑槽內部通過(guò)第一固定滑塊固定安裝有第一調節夾持塊，其結構緊湊，使用范圍廣，可以有效降低活動(dòng)過(guò)程中路面的揚塵，可以充分解決剝采過(guò)程及運輸途中的揚塵問(wèn)題，保證露天礦安全、高效的生產(chǎn)，更具有推廣價(jià)值。

具有除霧降塵功能的露天礦電鏟 449     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除霧降塵功能的露天礦電鏟，動(dòng)臂和鏟斗均設置在電鏟機體的前部；熱風(fēng)機由第三軸流風(fēng)機和變徑風(fēng)筒組成，變徑風(fēng)筒內部設有加熱器；熱風(fēng)機通過(guò)液壓油缸設置在電鏟機體前部左右兩側面；霧炮機由第二軸流風(fēng)機和變徑風(fēng)筒組成，變徑風(fēng)筒的小口徑端設有細霧化噴水環(huán)，細霧化噴水環(huán)通過(guò)供水管與電鏟機體內的水箱連通；霧炮機通過(guò)齒圈和回轉電機設置在動(dòng)臂的左右兩側面；在電鏟機體后部左右兩個(gè)側面上開(kāi)設集中散熱口，在電鏟機體下部左右兩個(gè)側面設置回風(fēng)機。本實(shí)用新型將除霧裝置和降塵裝置集成在露天礦電鏟上，能夠在采裝作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行除霧降塵，保證司機的視線(xiàn)距離和范圍，提高采裝作業(yè)的安全性。

自動(dòng)化充填開(kāi)采控制系統及方法 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化充填開(kāi)采控制系統及方法，屬礦山資源充填開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。系統包括充填材料自動(dòng)制備裝置、充填材料及煤炭自動(dòng)轉運裝置、工作面自動(dòng)充填采煤裝置。通過(guò)在固體密實(shí)充填采煤系統中加配各種應力、位移、距離、圖像等傳感器來(lái)實(shí)時(shí)獲取充填采煤系統的各項表征工藝狀態(tài)的參數，然后對獲取的參數進(jìn)行分析，得出充填采煤工藝的狀態(tài)，根據工藝狀態(tài)確定關(guān)鍵充填采煤作業(yè)設備的下一步動(dòng)作，發(fā)出動(dòng)作指令，進(jìn)而實(shí)現對整個(gè)充填采煤系統的自動(dòng)化控制。系統還可以進(jìn)行人工控制，對自動(dòng)化充填采煤工藝進(jìn)行修正。能減小充填與采煤作業(yè)之

移動(dòng)式反擊破碎站防堵料系統控制方法 962     

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本發(fā)明屬于移動(dòng)式破碎站技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動(dòng)式反擊破碎站防堵料系統控制方法，以解決設備頻繁堵料的問(wèn)題，其包括液壓控制系統、監測系統、防堵料調節系統；液壓控制系統控制防堵料系統中各油缸動(dòng)作；監測系統為防堵料調節系統進(jìn)行信息采集，防堵料調節系統控制液壓控制系統進(jìn)行防堵料控制；防堵料調節系統通過(guò)對主機功率、主機進(jìn)料口狀態(tài)和物料輸送部件功率進(jìn)行監控，根據主機功率大小和主機進(jìn)料口物料的料位高低進(jìn)行防堵料控制。本發(fā)明通過(guò)主機進(jìn)料口料位檢測、主機功率監測、物料輸送部件功率監測，從而預防設備堵料情況的發(fā)生，提高設備連續運行的能力，減少設備停機時(shí)間，提高用戶(hù)的收益。

移動(dòng)式破碎篩分站的電流監控系統及控制方法 661     

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本發(fā)明提供一種移動(dòng)式破碎篩分站的電流監控系統及控制方法，具體是：系統在電源輸入側配置剩余電流互感器及智能監控裝置；破碎主機電動(dòng)機配置三相電流互感器、電流轉換控制裝置、電流電壓表；各皮帶輸送機配置智能監控裝置，對電機電流、剩余電流、電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監控?？刂葡到y整體采用CAN_OPEN、J1939現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，實(shí)時(shí)將拖動(dòng)單元監控電流數據信息傳輸給控制器，系統程序對電流數據進(jìn)行分析和內建各種工況模式庫進(jìn)行比對，對傳動(dòng)裝置進(jìn)行智能管控，達到對不同工況的自動(dòng)適應；所有數據信息均可通過(guò)GPS無(wú)線(xiàn)終端傳輸到遠程數據服務(wù)器，供上層網(wǎng)絡(luò )平臺監管、遠程故障診斷和運維用，同時(shí)開(kāi)發(fā)無(wú)線(xiàn)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )終端用APP，供用戶(hù)無(wú)線(xiàn)遠程監管設備，增強感受。

移動(dòng)式破碎站專(zhuān)用破碎錘 484     

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本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式破碎站專(zhuān)用破碎錘，包括：裝置支腿，通過(guò)螺栓連接于裝置支腿頂部的橡膠塊，通過(guò)螺栓連接于橡膠塊頂部的裝置支架，焊接于裝置支架外壁的電機支架，通過(guò)螺栓連接于裝置支架頂部的裝置主體，可拆卸連接于裝置主體頂部的檢修門(mén)，通過(guò)螺栓連接于裝置支架外壁的控制電箱，裝置支架外壁設置有太陽(yáng)能裝置，通過(guò)螺栓連接于裝置支架內壁的傳輸裝置，裝置主體內壁樞軸連接有破碎裝置。設置的破碎裝置為三種不同的破碎把手提高了破碎的均勻性，設置的太陽(yáng)能裝置利于為本裝置提供電源避免了能源消耗，設置的傳輸裝置利于將破碎好的物料進(jìn)行傳輸，設置的檢修門(mén)便于裝置主體內部的維護，維護保養方便，設置的橡膠塊有效的提供緩震能力。

具有快拆結構的旋鉆機縱梁 248     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有快拆結構的旋鉆機縱梁，涉及旋鉆機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括縱梁本體，所述縱梁本體左右兩端的內部均滑動(dòng)連接有延伸縱梁，所述縱梁本體的左右兩端和延伸縱梁遠離中心一側的內部均等距開(kāi)設有定位孔，所述延伸縱梁遠離中心的一側設置有連接機構。通過(guò)連接機構的設置，在使用時(shí)，需要固定的位置與縱梁本體和延伸縱梁的直徑相對應，若是直徑為延伸縱梁的直徑相同，則通過(guò)連接銷(xiāo)從定位孔的上下兩端進(jìn)行固定，然后在縱梁本體和延伸縱梁組合后的長(cháng)度增加時(shí)，則通過(guò)延伸套和調節螺桿對連接板深入進(jìn)調節套內部的距離進(jìn)行調節。

具有輔助測量組件的挖改鉆機 669     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助測量組件的挖改鉆機，包括殼體和齒套，所述殼體的一側頂部連接有挖掘機連接架，且殼體內設置有鉆頭組件，所述固定架內開(kāi)設有設備槽，且設備槽內設置有電機，所述電機的輸出端與轉軸連接，且轉軸上連接有齒輪，所述齒套設置在齒輪的一側，且齒套連接在殼體的外壁上，所述齒套內開(kāi)設有存水腔。該具有輔助測量組件的挖改鉆機，設置有存水腔，在外界供水設備的作用下，存水腔內的水將通過(guò)噴頭噴出加速揚塵的沉降，從而可在一定程度上抑制揚塵彌漫對工作人員的身體健康造成傷害，同時(shí)設置有電機，在電機以及齒輪的配合使用下，齒套將圍繞著(zhù)殼體旋轉，從而即可使齒套底部的噴頭旋轉著(zhù)對殼體側面的不同位置進(jìn)行噴淋降塵。