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本實用新型涉及選礦溜槽，特別指一種翻瓦式自動選礦溜槽。本實用新型包括：支架、主動輪、被動輪、輸送帶、溜槽瓦、毛氈、上托輥、下托輥、撣輥、沖洗管、鉸鏈、精礦床組成的選礦溜槽。其中：支架、主動輪、被動輪、輸送帶、上托輥組合成輸送結構，溜槽瓦與毛氈通過魔術貼組合在一起，多個溜槽瓦通過鉸鏈連接于輸送帶上排列成高擋邊的選礦溜槽。溜槽下設置有由撣輥、沖洗管、下托輥組合成的脫礦脫水裝置。魔術貼的應用方便毛氈損壞后的更換，精礦床內的斜置板便于礦砂的收集。本實用新型解決了現有選礦設備在大流量下跑砂、跑水以及脫礦砂不凈的問題，制作簡單，生產效率高，成本低，適應于各類型吸砂、挖砂工程船和各種重金屬礦的選礦需要。
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本實用新型提供一種工礦開采選礦設備，屬于礦石開采技術領域，包括選礦機框、支架和水箱，支架設有四個，且四個支架分別固定連接于選礦機框左右兩側的前后兩端，水箱設有兩個，且兩個水箱分別固定連接于左右兩側的前后兩個支架之間，選礦機框的內部固定連接有支撐板，支撐板的左右兩側均設置有多根連接管，支撐板的上端設有置物臺，且置物臺的左右兩端均與選礦機框的內壁面貼合，并且左右兩側多根連接管均位于支撐板和置物臺之間。該種工礦開采選礦設備在實際使用時，在對礦石進行破碎的同時可進行除塵，以避免因礦物灰塵而影響設備穩定的運行，同時避免對周遭環境造成破壞。
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本實用新型公開了一種介電強磁復合場高梯度選礦機，包括豎直安裝的轉環以及配套的驅動部件，轉環由轉環支撐板支撐，并與驅動部件連接，用于驅動轉環轉動，轉環的兩側設有導磁板和線圈，用于形成強磁場，在靠近轉環的導磁板內側還設有電極板，電極板與高壓直流電源連接，用于形成介電場，轉環內裝有分立的介質盒，介質盒中的介質棒沿轉環圓周切向分布，與轉環平面平行，介質棒材質為純鐵，并在其上設置有電介質層。本實用新型綜合利用有用礦物和脈石礦物的磁性、電性差異進行分選，解決了有用礦物與水介電常數相近、有用礦物與脈石礦物磁性差異不大但電性差異較大時，傳統立環強磁選機不能有效地將二者分離的問題，顯著地提高了選礦效率和選礦精度。
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本發明公開了一種高鈣細粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法。該選礦方法，包括以下步驟：將原礦石破碎至?2mm粒級，將破碎后的礦石與水混合調成礦漿，將礦漿引入剪切攪拌裝置中進行一定時間的剪切攪拌后，礦漿進入水力旋流器對礦漿進行重選，重選獲得旋流器溢流產品和旋流器沉沙產品；對旋流器溢流產品采用硫化胺法在堿性環境中進行反浮選脫鈣。該方法有效避免了傳統脂肪酸法脫鈣的夾帶問題，大幅降低了選礦藥劑成本，選礦廢水可以循環使用；處理后的釩精礦品位得到了有效提升，耗酸物質CaO含量大幅下降，能大幅降低冶煉成本，具有很好的經濟和社會效益。
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一種圓錐行波電磁選礦機,包括機架、進料斗、尾礦斗及精礦斗,進料斗的下方設有分料錐,分料錐裝在圓錐形直線電機的上開口端,圓錐形直線電機的凹槽中嵌有電磁線圈,上部精礦斗套置在圓錐形直線電機的上端出口處,圓錐形直線電機的下端出口處安裝分礦錐,分礦錐的內側為中心錐形尾礦斗,分礦錐的外側為下部精礦斗。本發明的圓錐行波電磁選礦機,結構簡單,由于沒有運動部件,維修極為方便,它能連續進行磁性、非磁性礦料的分選及排礦,同時,通過電磁調節或變頻技術,可調節磁場力大小及磁場弧線運動速度,實現不同磁性礦物、不同分選速度的分選作業。
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本發明公開了一種多金屬礦選礦廢水高效絮凝沉淀凈化方法。具體步驟如下：采用少量堿性材料中和并調整選礦廢水pH值后，先后依次投加適量適宜絮凝劑高效絮凝和少量高效助凝劑快速沉淀，再經阻隔墻作用實現泥水分離。處理后廢水達到國家《污水綜合排放標準(GB8978-1996)》一級標準。經SV30評價，沉降5min后，上清液體積達45-55mL；沉降15min后，上清液體積可達70-80mL。本發明可充分利用傳統的選礦廢水石灰中和沉淀工藝，流程簡單；可同時去除廢水中懸浮顆粒物、有機物和重金屬離子，絮凝效率高，沉降速度快，可以較好地解決多重金屬低濃度、高濁度多金屬礦選礦廢水的凈化問題。
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本發明公開了一種選礦廢水零排放的處理方法，主要針對目前水質成分復雜，高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?，F有處理方法均存在水處理回用率低、對環境水體排放廢水量大的問題。本發明通過化學氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發工藝，深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物，凈化水回用于選礦，濃水中鹽分通過蒸發后實現廢水的零排放，凈化水選礦指標同自來水對比處同一水平甚至優于自來水。該處理方法，相比目前市場上的其他選礦廢水處理技術，能夠實現選礦廢水零排放，符合綠色循環經濟發展方向，具有很好的應用前景。
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一種采用強磁浮選去除長石礦雜質的選礦方法,它包括破碎-球磨-篩分-脫泥-強磁-浮選-濃縮脫水,其具體選礦方法如下:原礦經過破碎后進入球磨機磨礦,通過磨礦后的礦物經螺旋分級機和水力旋流器兩次分級并與球磨機組成閉路循環,在兩次分級的溢流中分別安裝了一臺高頻直線振動篩,分別脫除3mm以上和1mm以上的云母和草根樹皮等雜質,脫除雜質的礦物再經脫泥設備除去大部分泥質物后,進強磁選機除去機械鐵、弱磁性鐵礦物、電氣石及部分云母,經過強磁選機后的礦物再進行浮選,除去剩余的鐵礦物、云母和黑色礦物,最后礦物經濃縮脫水后形成產品。
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本發明公開了一種捕收劑以及膠硫鉬礦的選礦方法，該捕收劑由重量比為（1～3）∶1的萘磺酸鈉水溶液和丁基黃藥水溶液混合組成，其中，萘磺酸鈉水溶液的質量濃度為2％～4％，丁基黃藥水溶液的質量濃度為5％～8％。本發明提供的膠硫鉬礦選礦方法包括以下步驟：向含膠硫鉬礦的原礦中加入三硫代碳酸鈉水溶液進行加藥磨礦，獲得原礦礦漿；向原礦礦漿中加入抑制劑和本發明提供的捕收劑，進行浮選作業，得到鉬精礦產品。本發明具有藥劑用量低、穩定性好且鉬的品位和回收率高的特點，非常適用于膠硫鉬礦的選別，鉬精礦品位可達30％以上，鉬的回收率可達90％以上。
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本實用新型公開了一種環保型選礦用振動裝置，包括車架底座，所述車架底座的頂部通過螺栓連接有三角支架，且三角支架的頂部兩端均通過螺栓連接有彈簧組，兩個所述彈簧組的頂部均通過螺栓連接有安裝塊，且兩個安裝塊的頂部焊接有同一個振動箱，所述振動箱的內部從上往下依次通過螺栓連接有第一篩選網板和第二篩選網板，所述振動箱的頂部上方位置通過螺栓連接有進料斗。本實用新型中，可以利用本裝置同時進行兩次的選礦作業，提高選礦的效率，同時降低和選礦作業的成本投入，在振動選礦作用的過程中，可以避免碎石從振動箱的內部振出，顯著的提高本裝置選礦過程中的穩定性，可以有效的避免選礦作業時造成工作環境的污染。
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本發明提供了一種用于回收石油鉆井加重劑的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟：首先將原礦與水按比例混合得到混合物；然后向所述混合物中加入硫化鈉和非硅類消泡劑，得到共混物；接著進行高速攪拌處理，使原礦和水充分混合成礦漿狀態；最后，將混合后的礦漿通過旋流器分級和重選處理，合并精礦后得到重晶石總精礦。本發明采用選礦方法實現石油鉆井液中的加重劑的高效回收，流程簡單、選別效率高、適應性強，得到的產品可以作為加重劑循環利用，降低了廢棄物對環境造成的污染，避免了資源的浪費。
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本實用新型涉及一種能夠處理低品位礦和尾礦的選礦裝置；由礦漿分選喂料部分和收礦部分兩大部分組成；礦漿分選喂料部分包括礦漿分料盒、清水分水槽和精礦沉降刻槽區；收礦部分由皮帶支撐輥和皮帶組成，在皮帶的工作面上依照皮帶運行方向還設有多道礦物顆粒阻尼帶；本實用新型是針對普通搖床細顆粒重礦難以回到富集區，圓盤旋振選礦機和皮帶式搖床選礦機其礦漿沉降距離有限的缺陷所作出的改進和整合，可以提高普通搖床細顆?；厥章屎驮黾訄A盤旋振選礦機和皮帶式搖床選礦機礦漿沉降距離。
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本發明涉及到一種磁性淀粉選礦藥劑的制備和應用。制備過程為：先將淀粉、NaOH與水混合加熱配制成苛性淀粉溶液，再將可溶性的二價鐵鹽或一定摩爾比的二價鐵鹽和其他可溶性金屬鹽加到苛性淀粉溶液中，然后滴加氨水或NaOH溶液并攪拌調節混合溶液至堿性pH10～11，再將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌，并且向混合堿液中逐滴加入H2O2溶液至溶液顏色開始變成紅棕色時停止加入，最后將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌制得。本發明制備的磁性淀粉溶液具有較高的分散性，淀粉與磁性粒子結合度較高，對鐵礦物具有較強的抑制能力和絮凝作用，用作浮選抑制劑和選礦絮凝劑，提高浮選性能，降低淀粉的用量。
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本發明提出一種耦合式多級分離選礦設備，包括抖動裝置、篩選裝置、兩個支撐架、底座、導流板和噴水管，抖動裝置包括固定框、兩個震動馬達、四個承接件和四個彈性件，固定框上設有多個流出孔，篩選裝置包括驅動裝置、固定架、連桿機構、兩個撬動桿、多個過濾篩和多個連接栓，當驅動裝置轉動帶動連桿機構轉動從而帶動撬動桿往復轉動時，兩個撬動桿能夠分別帶動多個過濾篩相對于固定架交錯滑動；綜上所述，本耦合式多級分離選礦設備能夠篩選出均勻細小的礦砂，解決了以往的設備篩選不充分的問題，而且有效地增加選礦的工作效率，減小以往具備同等工作效率設備的占地面積，通過多個過濾篩交錯篩選，解決了傳統的選礦設備效率低且占地面積大的問題。
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本發明涉及一種低品位微晶石墨的選礦提純方法，先對微晶石墨原礦依次進行破碎、磨礦；向磨礦后礦漿中加入捕收劑、起泡劑，攪拌，進行石墨浮選，獲得石墨粗精礦和尾礦1；對石墨粗精礦進行一次精選和一次掃選，獲得精選精礦和尾礦2；對精選精礦進行一次再磨，精選，獲得一次再磨精選精礦和一次再磨精選尾礦；對一次再磨精選精礦進行1?2次再磨，然后在酸性條件下進行2?4次精選獲得高品位石墨精礦和再磨尾礦。本發明的選礦提純方法流程短、富集比高，解決了低品位隱晶質石墨選礦技術指標低、石墨精礦品位低、回收率低、工藝復雜、成本高的難題，使低品位微晶石墨礦得到高效、經濟、合理的利用。
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本實用新型涉及一種間歇式節水磁力選礦裝置。它解決了原有的選礦設備浪費水資源,運營成本高,選礦率低的問題。它是機架上固裝有不銹鋼轉筒,不銹鋼轉筒內裝有磁力塊,機架橫梁與不銹鋼轉筒之間由下至上依序間隔裝有弧形順流槽板、一次壓噴水管、支桿和二次壓噴水管,弧形順流槽板下開有廢料出口,弧形順流槽板與二次噴水管之間開有活動調節槽口并裝有活動槽口板,活動槽口板上裝有數塊弧形導流板,不銹鋼轉筒中心軸兩端裝有軸承,用扣軸卡聯接固裝在機架的軸承座上,不銹鋼轉筒中心軸的皮帶輪與調速電機上主軸的皮帶輪由多根皮帶聯接,貼近不銹鋼轉筒一側機架上裝有精礦出料斗和精礦洗落管。本實用新型設計合理,結構簡單,成本低廉,選礦率高,節約能源,具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種選礦設備永磁直線電機驅動系統，包括永磁直線電機和選礦搖床，永磁直線電機包括底座、靜子、電機滑軌及動子；靜子安裝在底座上，靜子頂面上有兩條相互平行的電機滑軌，電機滑軌能夠在靜子上滑動；動子安裝在電機滑軌上；選礦搖床包括床座、搖床滑軌及床面；床座頂面上有兩條相互平行的搖床滑軌；床面通過螺栓安裝在搖床滑軌上，永磁直線電機的動子與床面連接，電機滑軌與搖床滑軌平行。本實用新型的選礦搖床由直線電機直接驅動床面，可控制床面的運動振幅、運動周期及周期內各時間點的運動速度，便于對不同礦石粒度對搖床的沖程、沖次和連續曲線優化，提高了選礦選別率和礦料回收率。
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本實用新型公開了一種智能選礦設備聲光報警系統，包括正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器、聲光報警器；正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器均與智能選礦設備控制箱連接，智能選礦設備控制箱用于根據智能選礦設備的工作狀態輸出電信號至對應的繼電器；正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器用于控制聲光報警器顯示不同的顏色，且故障報警繼電器還用于控制聲光報警器中的蜂鳴器工作。讓聲光報警器的不同顏色的指示燈常亮、蜂鳴器報警的方式，即使設備人員不在智能選礦設備附件，也能及時掌握當前設備的運行狀態，從而當設備有故障時，能更及時及早的發現并處理，大大提高了智能選礦設別的工作效率。
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一種細粒物料的選礦方法及裝置,所述的細粒物料的選礦方法是將離心分選和水力分選相結合,通過離心分選和水力分選的復分選進行細粒物料的選礦。所述的離心分選和水力分選的復分選是在一個盛滿礦漿的槽型腔中設置離心分選裝置,槽型腔中的礦漿先通過離心分選裝置進行離心分選,然后再在槽型腔中通過水力分選裝置進行再次分選。根據上述方法所提供的細粒物料的選礦裝置是:一種細粒物料的選礦裝置,包括一個盛滿礦漿的槽型腔,在盛滿礦漿的槽型腔中同時設有離心分選裝置和水力分選裝置。按照上述方法制作的多級離心分選裝置,尤其適用于粒度極細的礦石高效分選。
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本發明的目的在于提供一種利用鋁土礦選礦尾礦制備白色防腐顏填料的方法。該方法包括:將鋁土礦選礦尾礦球磨后,于500-800℃溫度下煅燒,將煅燒尾礦與水按重量比1∶3-1∶5在燒杯中混合、攪拌、棄去燒杯底部占燒杯中尾礦質量的5%的黑色較大顆粒;再將磷酸、焦磷酸、聚磷酸、偏磷酸或次磷酸溶液之一按磷與尾礦中除鉀、鈉外的所有金屬元素摩爾比為2-5加入燒杯中與尾礦混合、于80-150℃密封條件下反應4-10小時;最后將反應物于220-400℃縮聚7-18小時;將縮聚物和氧化鋅按重量比10∶1-4∶1混合,濕法球磨2-5小時,200-300℃煅燒2-6小時、水洗、球磨,得到的白色粉體即為本發明白色防腐顏填料。其防腐能力強、環保、色白。
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本發明涉及一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法。所述氧化銅礦先經易選氧化銅浮選，獲得易選氧化銅精礦和易選氧化銅浮選尾礦，易選氧化銅浮選尾礦再進行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦；所述難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，所述組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺酸鈉組成；對所述難選氧化銅浮選精礦依次進行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精礦；所述弱磁選的磁場強度為0.2～0.5T；高梯度磁選的背景磁場強度為0.7～1.2T。此氧化銅礦的選礦工藝流程簡單，生產成本低，易于工業實施。
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一種重力選礦方法及裝置,采用從曲面腔邊緣周向連續拋廢、從曲面腔中心底部連續排出精礦的重力選礦方法,其特征在于:在盛裝礦漿的下收斂曲面腔內中心位置設有旋流水力發生裝置,對礦漿提供多層旋流水力、背離重力方向的向上拋力和趨向曲面腔邊緣的徑向推力,使礦漿產生差速旋流、分層翻動、錯向或反向差速流動,使重礦石趨向曲面腔中心底部流動,使輕礦石趨向曲面腔邊緣流動,促進礦漿中的輕重礦石依密度差別產生高效分離;同時,集合給礦裝置、拋廢裝置、排精礦裝置、旋流水力發生裝置與曲面腔的組合作用,使曲面腔形成粗選區、精選區及掃選區,實現組合分選過程。
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一種鋁土礦的選礦脫硅方法,本發明包括將礦石磨細、分級、浮選等工藝過程,將鋁土礦磨細后進行分級,分出粗粒級和細粒級兩個級別,粗粒級為精礦1,細粒級加入浮選藥劑進行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦。本發明保證了精礦細度粗于碎磨礦的細度,使浮選作業的捕收劑藥耗減少30%以上,浮選作業的處理能力提高30%-50%。鋁硅分離的效果好,生產過程易穩定,工藝簡單,經濟效益顯著。
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本實用新型屬于重力選礦設備領域，具體說，是一種提高選礦富集度的搖床專用的齒形皮帶。這種選礦搖床專用的齒形皮帶，寬為150cm：厚度為1.4cm；由一組與皮帶邊緣平行的齒形槽組成的，每個齒形槽的深度為0.6cm，相鄰兩齒形槽的長度為2.4cm，最邊緣的齒形槽與皮帶的邊緣距離為4cm；使用本實用新型所示的選礦搖床專用的齒形皮帶，能使富集度達到90％以上，回收率提高到95％以上，選礦能力提高2－3倍。
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鋁土礦選礦尾礦制備AL-P-N系復合阻燃劑的方法。包括采用將磷酸、焦磷酸、五氧化二磷與三聚氰胺反應,得到磷酸三聚氰胺鹽,將磨細后的尾礦加入磷酸三聚氰胺鹽中,攪拌或研磨混均后,干燥,干燥產物在反應釜或坩堝中于267℃～310℃聚合4～6小時,得復合阻燃劑。本發明依據鋁土礦選礦尾礦工藝礦物學特征,將鋁土礦選礦尾礦與含磷、含氮的物質反應、聚合,制備出兼具阻燃和消煙雙重作用的復合阻燃劑。本發明實現了工業廢棄物的利用,制備工藝簡單,環境友好,易于實現工業化。制備的復合阻燃劑結構特征為含鋁—磷—氮化學鍵,復合阻燃劑的熱穩定性≥260℃。
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一種高效氧化銅鈷礦組合捕收劑及氧化銅礦選礦方法,組合捕收劑重量份組成是,苯甲酰丙酮50-120份、苯乙烯磷酸150-360份,丁基黃藥150-360份;選礦方法是:原礦采用預先分級,最后得到總細度小于0.074mm的產品占65%-75%,所述產品一起進入浮選,首先浮選硫化礦,然后浮選氧化礦,預先加入調整劑、抑制劑調漿,使得礦漿在弱堿性條件下,礦漿濃度在20-25%,然后加入組合捕收劑,攪拌2分鐘后進行浮選,得到氧化銅精礦產品。具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高的特點。
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本發明涉及一種提高細粒級黑鎢選礦回收率的方法，屬于鎢礦選礦領域。該方法包括以下步驟：(1)將細粒級黑鎢原礦經濃密機濃縮，再進行弱磁選除去鐵等強磁性礦料，得弱磁尾礦；(2)對上述弱磁尾礦進行篩分，除去+1.2?mm粒級的礦料，再進行強磁選得粗精礦一和強磁尾礦；(3)強磁尾礦進懸振錐面選礦機進行粗選得到粗精礦二；(4)粗精礦一與粗精礦二合并后進行濃縮脫水、分級，得粗粒級礦料與細粒級礦料；(5)粗粒級礦料與細粒級礦料分別經過粗、細粒級搖床，粗、細粒級搖床產出的精礦合并得到鎢精礦。采用本工藝方法處理含WO30.4~0.8%的黑鎢細泥，可獲得品位為30%左右鎢精礦，WO3回收率90%以上。
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本發明公開了一種難選銅鋅硫礦的選礦方法;針對礦物間超細粒嵌布高硫高次生銅含量礦石,發明特征在于:浮選中間產品銅鋅混合粗精礦、銅粗精礦、浮銅抑鋅槽底產品進行多段再磨礦,并適當加入組合抑制劑;在浮選過程再加入不同組合抑制劑,使銅鋅礦得到有效分離,獲得高質量銅、鋅精礦產品;該方法選礦過程不需添加氰化鉀等氰化物類有毒藥劑,減少了對環境污染,使難選礦石得到有效綜合回收利用,提高了資源利用率,與原生產指標比銅精礦品位提高17.37%、含鋅降低5.12%～18.12%;鋅精礦品位提高6.51%、含CU降低4.44%;銅鋅精礦回收率都分別提高了10%以上,選礦指標良好。
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