湖南常德有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

濕式球磨機自動(dòng)甩料出料系統 252     

 0

一種濕式球磨機自動(dòng)甩料出料系統，包括球磨機本體，所述球磨機本體上設有出料閥，所述球磨機本體與水管相連通，所述球磨機上設有旋轉接頭，所述球磨機本體通過(guò)旋轉接頭與驅動(dòng)機構連接，所述球磨機本體的下方設有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設有水泵。本系統應用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線(xiàn)球磨出料工段，通過(guò)甩料出料的方式，來(lái)減少人工氣動(dòng)出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度和氣動(dòng)出料存在的安全隱患。

金屬粉末輸送帶 635     

 0

一種金屬粉末輸送帶，本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，箱體的頂板上固定有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與箱體貫通設置；帶式傳送機的左側的中心軸穿過(guò)箱體的前側壁后，與電機的輸出端固定設置，電機固定設置在箱體外側的前側壁上；電磁鐵位于帶式傳送機的左側；電動(dòng)推桿固定在箱體內側的左側壁上，電動(dòng)推桿的輸出端與電磁鐵的左端面固定連接；一號收納箱位于電磁鐵的下側，一號收納箱穿過(guò)箱體的前側壁后，活動(dòng)設置于箱體內，一號收納箱右側設有二號收納箱，二號收納箱位于帶式傳送機的下側，二號收納箱穿過(guò)箱體的前側壁后，活動(dòng)設置于箱體內，可以通過(guò)磁力吸附，將金屬粉末中的鐵磁金屬與非鐵磁金屬進(jìn)行分離，保證金屬粉末的純度。

輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站 1010     

 0

本實(shí)用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站，所述輸送帶清理裝置包括刮料機構和調節機構，刮料機構用于與輸送機的輸送帶的回程段抵接，以清理輸送帶的回程段上的粘料，調節機構包括擋料板和傳動(dòng)件，擋料板位于物料離開(kāi)輸送帶的輸出端時(shí)的運行軌跡上，并用于朝向輸送帶的輸出端設置，傳動(dòng)件的兩端分別與擋料板和刮料機構連接，且擋料板用于在受到物料沖擊時(shí)由初始位置朝遠離輸送帶方向運動(dòng)，以通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)刮料機構朝向輸送帶的回程段運動(dòng)，并在無(wú)物料沖擊時(shí)復位至初始位置。本實(shí)用新型可以在輸送帶輸送過(guò)程中對刮料機構的松緊力進(jìn)行自適應調節，使得刮料機構的松緊力與輸送帶保持匹配，有效地提高了刮料效果。

滾筒篩中心柱環(huán)錘 707     

 0

本實(shí)用新型涉及分選設備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，包括滾筒篩和設置于所述滾筒篩內的中心旋轉柱，所述滾筒篩包括機架、滾筒和旋轉電機，所述滾筒上設置有進(jìn)料口和出料口，所述滾筒固定設置于所述機架上，所述滾筒包括第一篩分區、第二篩分區和第三篩分區，所述旋轉電機固定設置于所述機架上，所述中心旋轉柱與所述旋轉電機的輸出端連接，所述中心旋轉柱上一體成型地設置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內圓周表面，所述攪拌軸上設置有敲擊環(huán)錘，解決了現有滾筒篩難以在分煤過(guò)程中將成坨的煤粉進(jìn)行分散從而進(jìn)行分離的技術(shù)問(wèn)題。

皮帶輸送機轉向防堵包設備 750     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種皮帶輸送機轉向防堵包設備，包括轉彎處機架、轉彎處皮帶，在轉彎處機架的進(jìn)料端內側鉸接有一輔助導料組件，輔助導料組件的伸展方向與轉彎處皮帶出料端延伸方向平行；在轉彎處機架上固定有一橫梁，在橫梁底部旋轉連接有一撥料組件。本實(shí)用新型結構設計合理，能夠有效避免水泥包在皮帶轉彎處的堆堵現象發(fā)生。

連續式金屬粉末再制造裝置 1046     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續式金屬粉末再制造裝置，包括支撐座、球磨機，其中球磨機的兩端均固定連接有一與之相連通的空心轉軸；其中位于球磨機進(jìn)料側的那根轉軸通過(guò)旋轉動(dòng)密封組件與一物料氣流輸送組件連接且連通，而位于球磨機出料側的那根轉軸通過(guò)另一旋轉動(dòng)密封組件與一粉末抽離管道連接且連通；粉末抽離管道另一端固定連接有一粉末旋風(fēng)分離器，該粉末旋風(fēng)分離器頂部通過(guò)管道固定連接且連通有脈沖式布袋除塵器。本實(shí)用新型可實(shí)現無(wú)粉塵化管理，極大提升車(chē)間環(huán)境。

用于石膏采礦后分選圍巖的重介質(zhì)懸浮液 1135     

 0

重介質(zhì)懸浮液是重介質(zhì)選礦法的核心和關(guān)鍵，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于石膏采礦后分選圍巖的重介質(zhì)懸浮液，該懸浮液采用不同密度和顆粒級配的加重質(zhì)進(jìn)行復配，并對加重質(zhì)進(jìn)行表面改性，平衡加重質(zhì)密度、顆粒和懸浮液粘度、穩定性的內在關(guān)聯(lián)，拓展了分選粒度范圍，有效降低了摩擦力和固相比，改善流變性能，提高了分選效果，實(shí)現該四項參數的最優(yōu)解，并通過(guò)在溶劑中添加抑制劑的方法，減少石膏在重介質(zhì)懸浮液中的溶解損失，從而針對性的用于天然石膏的采選礦，其中，使用的各類(lèi)添加劑兼具來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、綠色環(huán)保、容易回收等特點(diǎn)，具有良好的推廣價(jià)值，促進(jìn)了天然石膏采選礦的發(fā)展。

滑石與雜石選礦分離裝置 951     

 0

本實(shí)用新型涉及黑滑石技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括固定箱，所述固定箱的底部外壁固定有四個(gè)呈矩形狀分布的支柱，且固定箱的一邊外壁開(kāi)設有開(kāi)口，所述固定箱的兩側內壁均開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)分布的插槽，且插槽的內壁插件有插條，四個(gè)所述插條中位于同一高度的兩個(gè)插條相對一側外壁固定有同一個(gè)分離框，且分離框的底部外壁開(kāi)設有固定口。本實(shí)用新型固定框內的過(guò)濾網(wǎng)配合兩個(gè)第一振動(dòng)電機、兩個(gè)滑板和四個(gè)伸縮組件可進(jìn)行一次篩選過(guò)濾，然后進(jìn)入到收集框內配合電機進(jìn)行一次離心分離，然后兩個(gè)分離框內的篩網(wǎng)配合兩個(gè)第一振動(dòng)電機進(jìn)行一次振動(dòng)篩選，大大提高滑石與雜石的分離效率和精度。

高鐵貧錫礦的選礦方法 996     

 0

一種高鐵貧錫礦的選礦方法，高鐵貧錫礦和穩定劑的磨碎粒度為過(guò)120目篩≥95wt%，還原劑粒度為過(guò)100目≥95wt%；第一次還原的物料質(zhì)量配比為，礦：煤：鋁土礦：螢石＝1:0.1～0.15:0.005～0.010:0.003～0.005，第二次鐵定向還原的物料質(zhì)量配比為，一次磁選礦：煤＝1:0.05～0.08。本發(fā)明的有益效果是：使高鐵貧錫礦中不可選的Fe₂O₃還原磁化成可選的Fe₃O₄磁選富集，并二次定向還原成FeO，經(jīng)兩次磁選制得高價(jià)值的還原鐵粉產(chǎn)品，便於進(jìn)一步的制取高價(jià)值、高效益的錫化工產(chǎn)品和濕法煉精錫的成功實(shí)現。創(chuàng )新性地把廉價(jià)易得的鋁土礦和螢石作為亞氧化物穩定劑，效果好、成本低。

選礦機和選礦方法 853     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構，所述分選機構包括分選機構進(jìn)料口、風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)口、精礦出口、尾渣排料口和風(fēng)力調節器，所述分選機構的數量和分級滾筒篩的級數相同，解決了低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題。本發(fā)明還公開(kāi)了采用該選礦機進(jìn)行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過(guò)分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過(guò)風(fēng)力比重選礦機構把所需的礦石和不需要的雜質(zhì)分離出來(lái)，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發(fā)明設備投資成本低、工藝簡(jiǎn)單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)，又能達到有效的選礦效果。