湖南有色金屬選礦技術理論與應用

硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用方法 871     

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提供了一種鉛鋅礦選礦廢水處理及回用技術,目的是解決選礦廢水回用于生產,影響選礦指標,外排造成環境污染的問題。所述硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用新技術,是針對選礦廠總廢水,采用調pH值,然后加入硫酸亞鐵和絮凝劑進行氧化--混凝處理,處理水用二氧化氯進行氧化,再用活性炭床進行催化氧化和吸附,處理水達到國家有關排放標準;通過采用電位調控浮選、環保捕收劑組合應用,實現處理水全部回用,與現場工藝技術指標相比,取消了氰化物浮選工藝,提高鉛回收率、鋅、金的回收率。本發明為硫化鉛鋅礦選礦廢水處理及回用提供了一整套電位調控浮選、環保捕收劑組合應用技術與廢水處理工藝技術集成,實現選礦廢水循環利用。

回旋淘洗螺旋選礦機 854     

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回旋淘洗螺旋選礦機,是重力選礦機械;目前,各種類型的螺旋選礦機,存在螺旋盤對礦物質松散力不夠,分層、分帶不清,回收率低的缺陷;本實用新型回旋淘洗螺旋選礦機,是將人工回旋淘洗的選礦方式和螺旋溜槽融為一體,同時將原螺旋盤內的徑向直線刻槽,設計成弧線刻槽,較好的解決了目前各種螺旋選礦機以上所述缺陷,同時松散力的增強還增大了處理量;其主要技術特征是:由調速電機,偏心軸、軸承、軸套、彈簧裝置和帶弧線刻槽的螺旋盤組成;調速電機工作時,偏心軸帶動與軸套連接的連桿作壓縮彈簧和伸展彈簧運動,同時彈簧彈力的反作用使軸套上的螺旋盤作變速回旋,此時,螺旋盤中礦漿在水介質的作用下,達到回旋淘洗的選礦目的。?

基于鐵氧化細菌的光催化半導體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法 736     

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本發明公開了一種基于鐵氧化細菌的光催化半導體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法。半導體硫化礦經可見光照射可催化產生光生電子與光生空穴，選礦廢水中的殘余藥劑能被光生空穴氧化分解，達到降低廢水COD值的目的。鐵氧化細菌能夠將硫化礦中Fe2+氧化為Fe3+，光生電子與Fe3+作用將其還原為Fe2+，從而減少光生電子與光生空穴的復合，增加光生空穴氧化分解選礦藥劑的效率，能顯著下降COD值，其下降率最高可達到98.2 %。本發明方法所需儀器設備簡單，能增加尾礦的二次利用，為選礦廢水殘余藥劑的處理提供了一個新的途徑。

鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法 973     

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本發明公開了一種鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法，該鉛鋅選礦廢水處理裝置，包括用于調節鉛鋅選礦廢水的pH值以沉降除去重金屬離子的預處理池和用于降低預處理池出水的COD值的好氧生物反應池。好氧生物反應池包括彼此連通的曝氣區和沉淀區，曝氣區與預處理池連通，且具有通過曝氣機構懸浮在鉛鋅選礦廢水中的好氧生物污泥。好氧生物反應池還包括與沉淀區連通用于降低沉淀區出水硫酸根濃度的硫酸根去除機構。上述鉛鋅選礦廢水處理裝置在去除鉛鋅選礦廢水重金屬離子和降低鉛鋅選礦廢水COD值的基礎上，創造性的增加了降低硫酸根去除機構，使得出水水質滿足選礦用水要求。

集成式重介質選礦工藝流程 1099     

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本發明公開了一種集成式重介質選礦工藝流程，包括步驟如下，步驟一：礦石準備：將?25mm已經脫泥的礦石通過皮帶運輸機，把礦輸送到集成式重介質選礦機組；步驟二：將步驟一的礦石輸入至脫泥篩，噴水洗礦，篩上礦石落入混合倉；本發明一種集成式重介質選礦工藝流程，集成式重介質選礦工藝能為選礦提供一個新的選項和思路；除了適用于陸地選礦外，還適用于開發海洋船舶選礦，河砂船選礦。綜合利用河砂、填海工程中應用選礦，還可應用于小型煤礦選煤。集成式重介質選礦工藝具有：成本低、處理量大、綠色環保、選礦高效、能大幅預先拋尾的要求。特別是海洋采選船舶選礦更需這些技術特征。

新型選礦機 935     

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本發明公開了一種新型選礦機,包括磨粉機和選礦倉,選礦倉為一中空容器,其頂部有送料口和送料管,其下部有漏斗狀出料口和進風孔,選礦倉內設置有分料器,磨粉機和選礦倉之間通過送料管連接,所有送料管上都設置有引風機,選礦倉內的送料管出料口處于分料器的正上方。選礦倉頂部的送料管上串接有第二個選礦倉。磨粉機將干燥礦石磨成250-500目礦石粉,鼓風機和引風機使礦粉在送料管中進行輸送。分料器充分攪拌礦石粉,使礦石粉充分散開。比重大的礦石就直接沉入選礦倉的底部,比重小的礦石或雜質在引風機的作用下,進入到下一個選礦倉進行第二次選礦。該選礦機采用風力選礦法,沒有污染,節約水資源,礦石回收率高。

基于視覺的機器人自動選礦設備及選礦方法 1470     

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基于視覺的機器人自動選礦設備。本發明包括：輸送帶，所述的輸送帶上方安裝有相機安裝架、六軸關節機器人，在所述的輸送帶來料方向安裝有2臺3D相機，所述的六軸關節機器人安裝在底座上，所述的六軸關節機器人上安裝有取料爪；其中1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線右上方，另1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線左下方，2臺所述的3D相機對稱安裝；所述的六軸關節機器人兩側放置有料盒,所述的料盒內分隔有一組品質框。本發明是對大粒徑的礦石進行篩選，且可篩選出多個品級，不同品級的礦石篩選，可以一步到位。

鎳鉬礦的高效選礦技術 849     

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本發明提供了一種鎳鉬礦的高效選礦技術。本發明的技術方案是:引入熱力場、強超聲波或微波等強物理場對礦石進行預處理脫碳,加入高效活化劑活化鎳、鉬后,再用煤油或黃藥捕收。采用本發明的技術處理0.5～2%的低品位鎳鉬礦,可以得到鎳鉬品位為5～8%、回收率大于75%的鎳鉬混合精礦,完全達到作為選冶聯合流程中冶金原料的要求,為高效利用我國難選黑色巖系中鎳鉬礦資源提供了新途徑。

硫化物物相還原轉化-選礦法處理硫化銻精礦的方法 1180     

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本發明公開了一種硫化物物相還原轉化-選礦法處理硫化銻精礦的方法，該方法是將硫化銻精礦和次氧化鋅在≤950℃溫度下進行還原轉化，生成金屬銻和硫化鋅還原轉化產物，還原轉化產物通過重選結合浮選工藝分離出金屬銻和硫化鋅精礦。該方法具有清潔、低溫、低碳的特點，不僅可消除傳統火法煉銻工藝存在的大量低濃度SO2煙氣的污染，而且縮短了煉銻流程，大幅降低能耗和提高經濟效益，可采用回轉窯、多膛爐等連續運行的大型常規設備，實現連續生產，該方法還可順便處理氟氯含量高的次氧化鋅，使之轉化為價格高一倍以上的優質硫化鋅精礦。

降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法 962     

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本發明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法，其步驟為：先在尾礦礦漿中加入0.1～1kg/m3的第一混凝劑攪拌3～10分鐘；再加入1～10g/m3的第二混凝劑攪拌1～2分鐘，沉淀20～40分鐘后，上清液即為COD降低的水；所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種；所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中，在尾礦礦漿中混凝劑產生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降，最終沉至尾礦庫中，尾礦庫溢流水澄清，COD得到有效降低，本發明操作簡單、處理工程占地面積小、運行費用低、處理效果好、無二次固體廢渣污染。

選擇性絮凝脫泥選礦工藝產出泥漿的處理方法及選擇性絮凝脫泥選礦工藝 838     

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本發明公開了一種選擇性絮凝脫泥選礦工藝產出泥漿的處理方法，先向泥漿中先添加凝聚劑含鈣化合物，再添加高分子絮凝劑，對混勻后的泥漿進行沉降澄清處理，沉降澄清處理后的上層清液作為選礦工藝的回水進行循環利用，沉降澄清處理后的沉砂送至尾礦庫。本發明還公開了一種可配套處理產出泥漿的選擇性絮凝脫泥選礦工藝，先將礦石磨礦至-200目占85%～95%，然后進行第一次的多段絮凝脫泥；多段絮凝脫泥后的沉砂再磨礦至-500目占90%以上，再進行第二次的多段絮凝脫泥，將兩次的多段絮凝脫泥后的泥漿進行合并，并集中采用上述處理方法進行處理。本發明具有操作簡單容易、藥劑用量小、成本低、綠色環保等優點。

微細粒磁性礦物的選礦方法及選礦裝置 782     

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微細粒磁性礦物的選礦方法及裝置,方法是以礦物料的組分設定分選轉筒的坡度和轉速,礦物料進入分選轉筒后,吸附在分選轉筒上隨其轉動,用漂洗水沖洗并分離其中的非、弱磁性礦物,使其向分選轉筒低端移動至尾礦出料斗;在分選轉筒與螺旋磁系的相對運動作用下,磁性礦物呈螺旋狀向分選轉筒高端移動,脫離磁場后經螺旋卸礦板卸至精礦出料斗。該裝置包括機架、支座、漂洗裝置、給料斗、螺旋磁系、導磁外筒、分選轉筒和傳動裝置,分選轉筒由托輥支撐于支座上,其一端設尾礦出料斗,另一端設精礦出料斗和螺旋卸礦板,支座于尾礦出料端與機架鉸接,于精礦出料端通過坡度調節裝置支撐在機架上。該方法處理量大、富集比高,該裝置處理能力強、回收率高。

硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法 973     

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本發明公開了硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法，采用本發明的活化劑——硝酸銻，其可以有效替代硝酸鉛在回收鉛銻礦物中的使用，所述活化劑硝酸銻的使用稱為獲得合格精礦產品的關鍵，在浮選工藝中鉛銻浮選時使用硝酸銻，在粗選作業和掃選作業有效活化鉛銻礦物。采用本發明的利用硝酸銻取代硝酸鉛浮選鉛銻礦的選礦方法，使得鉛銻礦，尤其是鉛銻難選礦石中的有價資源能得到有效選別分離，獲得合格鉛銻精礦品位，提高鉛銻精礦回收率。本發明的選礦方法中不用添加污染藥劑硝酸鉛，避免了對環境的嚴重污染，所述選礦方法是以清潔生產為原則，提高鉛銻回收率，提高經濟效益為目標，提供一種合理可行、環保、低成本回收鉛銻礦物的選礦方法。

選礦機選礦箱內的水循環系統 993     

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本發明公開了一種選礦機選礦箱內的水循環系統，它包括選礦箱(2)，其特征是：所述選礦箱(2)內的中后部設有循環水箱(6)，該循環水箱(6)上設有循環水箱進水口(61)，在循環水箱(6)的底部設有循環水通道(5)，所述循環水通道(5)與所述選礦箱(2)底部連通。本發明具有選礦用水量少，且水能循環利用的優點。

取代氰化鈉浮選鉛鋅難選礦的選礦方法 750     

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本發明涉及難選鉛鋅礦的選礦方法,具體提供了一種取代氰化鈉選別難選鉛鋅礦的選礦方法,具體步驟包括(1)磨礦:將原礦磨礦至物料粒度小于0.074mm占整個原礦的72%-84%;(2)鉛優先浮選;(3)浮鉛尾礦優先浮選鋅。特別是該方法在選礦過程中添加組合抑制劑和組合捕收劑,取代劇毒氰化鈉選別鉛鋅礦,減少了環境污染。另外,使用該方法提高鉛鋅精礦回收率、提高貴金屬金銀的回收率,增加企業經濟效益。

金紅石用選礦組合試劑及其選礦方法 917     

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本發明提供一種金紅石用選礦組合試劑，包括捕收劑，所述捕收劑為苯基氨基酸；還包括pH值調制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑。應用本發明的技術方案，效果是：采用氨基酸類金紅石捕收劑，無毒無害、綠色環保；采用苯基氨基酸作為捕收劑，對金紅石的捕收能力和選擇能力強，能夠實現實際礦浮選中金紅石與脈石礦物的高效分離；本發明采用苯基氨基酸作為捕收劑，結合pH值調制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑對金紅石礦進行選礦，通過采用合適的配比，可得到高TiO2品位和高回收率的精礦產品，選礦效果遠遠優于現有技術。

選礦機的選礦箱 1037     

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本發明公開了一種選礦機的選礦箱，包括礦箱體（1），其特征是在礦箱體（1）的中部設有中隔板（21）、在礦箱體的后部設有后隔板（22），中后隔板（21，22）將礦箱分隔成3個選礦腔室（41，42，43），在中后隔板的下方設有相應的出料斗（31，32，33），中后分隔板與下方相應的出料斗成倒置的“瓶”形，中后隔板的上方為通道（71，72），選礦箱的底部設有選礦篩（9），選礦箱的前端與動力傳遞機構（10）聯動，選礦箱的后端設有與機架（11）相連接的連接裝置（12）。本發明進行能進行多次分選，分選速度快。

可提高選礦效率和選礦指標的工藝方法 1024     

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可提高選礦效率和選礦指標的工藝方法。包括破 碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎設備在 磨礦機前進行超細碎，粉碎后的產品進行細粒拋尾處理，去除 尾礦后的粗精礦產品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括 破碎、自磨機磨礦、磨礦、選礦工序，自磨機磨礦工序后用料 層滾壓式粉碎設備在磨礦機前進行超細碎，粉碎后的產品進行 細粒拋尾處理，去除尾礦后的粗精礦產品作為磨礦工序的給 料。又一種方法，包括破碎、選礦工序，采用料層滾壓式粉碎 設備對破碎產品進行超細碎，粉碎后的產品進入細粒選礦工序 處理，去除尾礦后的精礦直接成為產品?？商岣吣サV和選礦效 率和生產能力，可提高精礦品位和回收率，可顯著提高礦山及 選礦廠的經濟效益。

選礦機和選礦方法 861     

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本發明公開了一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構，所述分選機構包括分選機構進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調節器，所述分選機構的數量和分級滾筒篩的級數相同，解決了低品位含雜質褐鐵礦石的選礦難題。本發明還公開了采用該選礦機進行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風力比重選礦機構把所需的礦石和不需要的雜質分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發明設備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡化了生產流程、降低了生產成本的同時，又能達到有效的選礦效果。

有效提高選礦生產產量的選礦裝置和選礦操作工藝 1180     

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本發明涉及一種有效提高選礦生產產量的選礦裝置和選礦操作工藝，其選礦裝置由礦漿分選喂料部分和收礦部分兩大部分組成；上述礦漿分選喂料部分包括礦漿分料盒、清水分水槽和精礦沉降刻槽區；針對普通搖床細顆粒重礦難以回到富集區，圓盤旋振選礦機和皮帶式搖床選礦機其礦漿沉降距離有限的缺陷所作出的改進和整合；其選礦操作工藝能夠實現按處理精礦粗細的順序依次階梯排列不同粗細精礦沉降刻槽區，可以最大限度的錯開礦漿分選喂料部分端部出來的礦漿降落位置，減少落料礦漿的混亂，有效提高選礦生產產量。

從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法 1842     

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本發明涉及有色金屬冶金技術領域，尤其涉及一種從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法。

輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝 2470     

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輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度-500mm)經過破碎、篩分、人工手選和機器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級廢石：S2、合格粉礦經過高壓輥磨機超細碎后，再經過球磨機與旋流器組成的磨礦分級系統，得到合格礦漿；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 2785     

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1.滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預定細度的原礦；(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業，得到粗選精礦與粗選尾礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 2110     

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1.高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 1788     

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滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預定細度的原礦；(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業，得到粗選精礦與粗選尾礦；(3)粗選尾礦中加入捕收劑，經過二次掃選后得到尾礦；(4)對粗選精礦進行空白精選，得到混精選別精礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1655     

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高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

低品位硫化銅鎳礦的選礦方法 2398     

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低品位硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、對原礦進行一級磨礦，并向得到的磨礦礦漿中加入調整劑，攪拌調漿；S2、向步驟S1得到的礦漿中加入起泡劑進行脫泥，所述起泡劑為松醇油與十二胺的混合物；

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法 2872     

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低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦，得到設定細度的磨礦產品；(2)將步驟(1)所得磨礦產品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選，分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦；

高硫鉛鋅礦的選礦方法 4121     

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高硫鉛鋅礦的選礦方法，包括以下步驟：1）磨礦：將原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；2）浮選：用石灰調漿后，依次加入硫抑制劑HQ-1，鋅抑制劑，鉛捕收劑，起泡劑，對上述礦漿進行浮選分離，得到高品質的鉛精礦；

硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離的選礦方法 1846     

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硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物，用于添加至選鉛尾礦中，其特征在于，包括以下藥劑：亞硫酸鈉100-200份，亞硫酸氫鈉組合藥劑100-200份，硫酸銅400-600份和乙硫氨酯10-40份。